الطحن الداخلي
توفر خدمات الطحن الداخلي الدقيقة التي نقدمها دقة من الدرجة IT5 (± 0.001 مم) وتشطيب سطح Ra 0.2 ميكرومتر للمكونات المهمة في صناعات الطيران والسيارات والصناعات الطبية. اتصل بنا الآن للحصول على حلول تصنيع آلي مخصصة واحصل على عرض أسعار مفصل في غضون 24 ساعة.
ما هو الطحن الداخلي؟
الطحن الداخلي هو عملية مركبة تغطي في نفس الوقت إنهاء كل من التجاويف الداخلية (الدوائر الداخلية) والأسطح الأسطوانية الخارجية. من خلال دمج عجلات الطحن المتخصصة مع أنظمة تحكم عالية الدقة، فإنها تتيح التحكم المتزامن في الأبعاد لكل من الميزات الداخلية والخارجية على كل من الأعمدة والأكمام وأسطح التزاوج والمكونات المماثلة. تجد هذه التقنية تطبيقًا واسعًا في صناعات مثل المكونات الهيدروليكية وأنظمة النقل والأدوات الدقيقة ومعدات الطاقة.
المواد المناسبة للطحن الداخلي
تلبي خدمات الطحن الداخلي لدينا متطلبات التصنيع الآلي الدقيق لأكثر من 80 نوعًا من المواد المعدنية وغير المعدنية، بما في ذلك مواد متنوعة مثل السبائك عالية الصلابة والسيراميك الهش والمعادن غير الحديدية خفيفة الوزن واللدائن الهندسية. نحن نصمم الحلول المثلى للمواد وعمليات التصنيع الآلي بناءً على المتطلبات الوظيفية لقطعتك (مثل مقاومة التآكل، ومقاومة التآكل)، وبيئة التشغيل (مثل درجات الحرارة العالية، والضغط العالي، والوسائط المسببة للتآكل)، وأهداف التحكم في التكلفة، ومواصفات جودة السطح (مثل خشونة السطح، ودقة الاستدارة).
مادة معدنية :
ألومنيوم
الألومنيوم هو المكون الأكثر استخدامًا في التشكيل الدقيق. ويتميز بكثافة منخفضة وملمس صلب ومادة لينة. وبفضل مقاومته للتآكل، فإنه يُستخدم على نطاق واسع في صناعة قطع غيار الطائرات والعظام الإلكترونية وقطع غيار السيارات.
اللون : الفضة
الأنواع : ألومنيوم 6061、7075 、7075 、2024 、5052 、6063 、6063 و MIC-6.
تشطيب السطح : التلميع، والتنظيف بالفرشاة، والسفع الرملي، والطلاء بالكروم، والطلاء بأكسيد الألومنيوم، والطلاء الكهربائي، والطلاء بالمسحوق، والحفر بالليزر.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
الفولاذ المقاوم للصدأ
يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ بمقاومة قوية للتآكل وسطح أملس وسهل التنظيف. ويُستخدم في المقام الأول في مكونات معدات المطابخ والأجهزة الطبية ومواد البناء والتشييد، بالإضافة إلى قطع غيار السيارات.
اللون : الفضة
الأنواع : Stainless steel 304/316/201/202/430/444/410/420/440c/2205/2507/17-4ph/17-7ph.
تشطيب السطح : التلميع، والتنظيف بالفرشاة، والسفع الرملي، والطلاء الكهربائي، والرش، والترسيب الفيزيائي للبخار PVD، والتخميل والتخليل والتلوين.
وقت التسليم :: 2-5 أيام.
النحاس
تمتلك القدرة على التوصيل الكهربائي، وليونة الشد، وخصائص مضادة للميكروبات، وتستخدم في المقام الأول في المعالجة في الحرف اليدوية، ومواد الزينة، والمعدات الطبية.
اللون :: برتقالي، أصفر
الأنواع : copper H59/H62/Hpb59-1/C36000/HAI77-2/HSN62-1/HPb/HMn/HAl/HSn/HNi.
تشطيب السطح : التخميل والطلاء بالكهرباء، والطلاء الكيميائي، والطلاء الكيميائي، والطلاء بالرصاص، والسفع بالرمل، والمعالجة الكيميائية للأغشية، والتلميع، والتنظيف اللامع.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
برونزية
البرونز عبارة عن سبيكة من النحاس والقصدير ــ من المحتمل أن تشمل الرصاص والزنك والفوسفور ــ نقطة انصهار منخفضة (800-900 درجة مئوية) وسيولة ممتازة، إلى جانب مقاومة التآكل. يظهر البرونز منخفض القصدير بلون أصفر ذهبي، بينما يظهر البرونز عالي القصدير بلون أبيض مائل للرمادي أو رمادي فضي. ويستخدم في المقام الأول في التصنيع الميكانيكي للمنحوتات والمحامل والتروس والصمامات، وكذلك في مكونات الهندسة البحرية مثل المراوح، وكذلك مكونات الهندسة البحرية مثل تجهيزات بدن السفينة ومضخات المياه.
اللون :: ذهبي/بني.
الأنواع : برونز القصدير، وبرونز الألومنيوم، وبرونز البريليوم، وبرونز السيليكون، وبرونز المنجنيز.
تشطيب السطح : السفع بالرمل، والتلميع، والتخريش والطحن والتخميل والطلاء بغشاء كيميائي والتلوين بالتشريب والتلوين بالفرشاة/الرش والطلاء بالكهرباء والطلاء بأكسيد الألومنيوم والطلاء بالمسحوق والتنظيف بالفرشاة.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
الفولاذ
الحديد المخلوط بالكربون (عادةً 0.1%-1.7%) وعناصر السبائك الأخرى (مثل الكروم والنيكل والمنجنيز وغيرها). ومن خلال تعديل التركيب وعمليات المعالجة الحرارية، يمكن تحقيق خصائص متنوعة، بما في ذلك القوة العالية والمتانة العالية ومقاومة التآكل ومقاومة التآكل. وهو مناسب لإنتاج مكونات مثل البراغي، والأعمدة، والتروس، ولقم الثقب، وقواطع الطحن، وأدوات الخراطة، كما يستخدم كثيرًا في تصنيع صمامات المحركات وشفرات التوربينات.
اللون : الفضة .
الأنواع : Steel S20C,S45C,S50C,SK85,SK95,40Cr,4140,4130,H13,D2,W1,A2,D2,M2,SKD11,ASP-23,S136.
تشطيب السطح :السفع بالرمل، والتشطيب بالمرآة، والطلاء بالطبقة النهائية المرآة، والطلاء بالطبقة النهائية المصقولة، والطلاء بالرش، والطلاء بالكهرباء.
وقت التسليم : 1-5 أيام
المغنيسيوم
تبلغ كثافة المغنيسيوم حوالي ثلثي كثافة الألومنيوم وربع كثافة الفولاذ. وتؤدي صلابته المنخفضة إلى الحد الأدنى من قوة القطع وتقليل تآكل الأداة. وبفضل الموصلية الحرارية الفائقة مقارنةً بالألومنيوم، فإنه يوفر وقت التصنيع باستخدام الحاسب الآلي والمواد. وتتفوق نسبة قوته إلى وزنه على كل من سبائك الألومنيوم والفولاذ، بينما تبلغ قدرته على التخميد 1.5 ضعف قدرة الألومنيوم، مما يمتص الاهتزازات والضوضاء بفعالية. وهذه الخصائص تجعله مادة مثالية لصناعات الطيران والسيارات والإلكترونيات.
اللون : الفضة
الأنواع : Magnesium alloy AZ91D/AM60B/AM50A/AS41B/ZK60/MB8/AZ31/WE43/ZE41/LA141/LZ91.
تشطيب السطح : طلاء التحويل الكيميائي، والطلاء بأكسيد الألومنيوم، والطلاء بالنيكل، والطلاء الكهربائي، والطلاء المركب، والطلاء بالرش، والطلاء بالمسحوق، والطلاء الكهربائي.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
مادة بلاستيكية :
كمبيوتر شخصي
بلاستيك حراري عالي الأداء ذو صلابة عالية (مرونة منخفضة في درجات الحرارة) وصلابة، مثالي للتشغيل الآلي الدقيق باستخدام الحاسب الآلي (القطع والحفر). أخف وزنًا من الأكريليك، ويوفر مقاومة زحف قوية وعزل عالي التردد، ومناسب للمكونات المعزولة المقاومة للإجهاد. صديق للبيئة من خلال إعادة التدوير عن طريق الإذابة، ويستخدم في أغلفة الإلكترونيات، وحوامل المطياف، والمشتتات الحرارية.
اللون :: أبيض أو أسود.
الأنواع : حاسب آلي عام قابل للتشغيل الآلي/مثبطات اللهب/مقوى/مخلوط بالكمبيوتر الشخصي.
تشطيب السطح : التلميع، والتصلب، والرش، والنقش بالليزر، والطلاء بالكهرباء، والختم على الساخن.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
بوم
قوة شد عالية ومعامل احتكاك منخفض، ثبات أبعاد ممتاز، قابلية تشغيل سهلة، يمكن أن تحل محل المعدن كمادة خام للمكونات المقاومة للتآكل مثل التروس والمحامل، وتستخدم على نطاق واسع في صناعة السيارات، والآلات الصناعية، والأدوات الطبية، إلخ.
اللون : الأبيض والأسود والأزرق والأزرق والأصفر وغيرها.
الأنواع : POM-H، POM-C.
تشطيب السطح : التلميع، والسفع الرملي، والتلميع الكيميائي، والتلميع بالليزر، والطلاء بأكسيد الألومنيوم/الطلاء.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
السلطة الفلسطينية
يُظهر البولي أميد PA (البولي أميد، النايلون) قوة شد تتراوح بين 62 إلى 85 ميجا باسكال، ومعامل احتكاك منخفض، ومقاومة ممتازة للحرارة. تُستخدم في المقام الأول في المكونات الهيكلية ذات الأحمال العالية مثل التروس والمحامل، كما أنها تسهل تصنيع قطع غيار السيارات والإلكترونيات الاستهلاكية ومكونات الآلات الصناعية.
اللون : ملونة.
الأنواع : pa6، pa66، pa6t، pa6t، pa9t
تشطيب السطح :الطحن الميكانيكي، والحفر بالحمض/القلوي، وتقنية التحلل المائي، والطلاء.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
بيك
PEEK (Polyetheretherketone) عبارة عن بلاستيك هندسي متخصص شبه بلوري يتميز بالقوة العالية ونقطة الانصهار العالية ومعامل الاحتكاك المنخفض. وهو يوفر مقاومة ممتازة للمواد الكيميائية ومناسب للمكونات الهيكلية للفضاء، والأجزاء ذات درجة الحرارة العالية، والأجهزة الطبية مثل المناظير والمقابض.
اللون : بيج، أسود.
الأنواع : CF-PEEK، GF-PEEK، PEEK مع حشو أسود الكربون/السيراميك/خامس السيراميك/خامس خماسي فلوريد البولي إيثيلين/الجرافيت.
تشطيب السطح :السفع الرملي، والتلميع، وطلاء المعادن، وطلاء البوليمر.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
التشطيبات السطحية للطحن الداخلي
أولاً، تحقق عمليات الطحن الداخلي - الخارجي أبعادًا وأشكالًا دقيقة للغاية للمكونات. وبعد ذلك، تعمل تقنيات تشطيب الأسطح على تعزيز مقاومتها للتآكل ومقاومة التآكل، مما يحقق في النهاية مزيجًا من الدقة العالية والأداء العالي.
تشطيب آلي
يحتفظ النموذج الأولي الذي تمت معالجته بواسطة أداة الماكينة بآثار التصنيع الآلي للأداة.
الطلاء بأكسيد الألومنيوم
تعزز عملية الأنودة من مقاومة المعادن للتآكل والتآكل وتتيح إمكانية التلوين والطلاء، وهي مناسبة للمعادن مثل الألومنيوم والمغنيسيوم والتيتانيوم.
البولندية
يعمل التلميع على تحسين تشطيب السطح والمظهر الجمالي، وهو مناسب لمواد مثل المعادن والسيراميك والبلاستيك وPMMA.
السفع بالرمل
ينطوي السفع الرملي على دفع المواد الكاشطة بضغط عالٍ أو ميكانيكيًا على قطعة العمل للحصول على طبقة نهائية نظيفة وخشنة وغير لامعة.
لمسة نهائية مصقولة
تُضفي اللمسة النهائية المصقولة نقشاً مزخرفاً على الأسطح المعدنية مما يعزز المظهر الجمالي. مناسب للألومنيوم والنحاس والفولاذ المقاوم للصدأ والمواد الأخرى.
طلاء المسحوق
يتم تطبيق طلاء المسحوق على سطح قطعة العمل عن طريق الالتصاق الكهروستاتيكي، ثم يتم معالجته في درجات حرارة عالية لتشكيل طلاء كثيف، مما يعزز مقاومة التآكل للأسطح المعدنية والبلاستيكية.
تشطيب بالطلاء الكهربائي
يتم ترسيب الطلاء المعدني على أسطح المواد من خلال عمليات التحليل الكهربائي لتعزيز مقاومة التآكل ومقاومة التآكل. هذه التقنية مناسبة للمعادن وبعض المواد البلاستيكية.
الأكسدة السوداء
يتم تشكيل طلاء الأكسيد الأسود على الأسطح المعدنية من خلال الأكسدة الكيميائية، مما يوفر تكلفة منخفضة وعملية بسيطة وانعكاسًا منخفضًا للضوء.
إلكتروبوليش
يزيل النتوءات المجهرية من أسطح المعادن من خلال الذوبان الكهروكيميائي الأنودي، مما يخلق سطحاً أملس وكثيفاً خالياً من الإجهاد المتبقي ومقاوم للتآكل بدرجة عالية. قادرة على معالجة المعادن المعقدة والمواد الموصلة.
الألودين
يشكل طبقة واقية على الأسطح من خلال التحويل الكيميائي، مما يعزز مقاومة التآكل والالتصاق. صديق للبيئة مع موصلية ممتازة، ومناسب لسبائك الألومنيوم والمغنيسيوم.
المعالجة الحرارية
من خلال تغيير البنية المجهرية الداخلية للمواد المعدنية من خلال التسخين، تعزز هذه العملية الصلابة والقوة والمتانة ومقاومة التآكل. وهي مناسبة للمعادن مثل الفولاذ وسبائك الألومنيوم وسبائك النحاس وسبائك التيتانيوم.
قدرات الطحن الداخلي
| درجة الدقة | تتوافق مع معيار GB/T 1800.1-2009، بما في ذلك درجة الدقة (IT5-IT7)، ودرجة الدقة المتوسطة (IT8-IT10)، ودرجة الدقة الخام (IT11-IT13). |
|---|---|
| الاستدارة | ≤0.001 مم (درجة الدقة)، ≤0.005 مم (درجة الدقة المتوسطة) |
| الاسطوانة | ≤0.002 مم/م (درجة الدقة) |
| خشونة السطح | رع 0.025 ميكرومتر (طحن مرآة) ~ رع 3.2 ميكرومتر (طحن خشن) |
| الحد الأقصى لقطر التصنيع بالقطع | ≤500 مم (خارجي) / ≤300 مم (داخلي) |
| الحد الأقصى لطول التصنيع بالقطع | ≤2000 مم |
| الحد الأدنى لقطر التصنيع بالقطع | ≥0.5 مم (خارجي) / ≥2 مم (داخلي) |
| متوسط دورة التسليم | 5-7 أيام للأجزاء الدقيقة، 3-5 أيام للأجزاء العادية |
| مؤشر القدرة على المعالجة | CPK≥1.33 (الأبعاد الرئيسية) |
دليل الطحن الداخلي
توصيات اختيار عجلة الطحن
| مادة قطعة العمل | المادة الكاشطة الموصى بها | الخصائص |
|---|---|---|
| الكربون الصلب، سبائك الصلب | اكسيد الالمونيوم الأبيض | صلابة عالية، توليد حرارة منخفضة، مناسبة للطحن الدقيق |
| الفولاذ المقاوم للصدأ/سبائك التيتانيوم | نيتريد البورون المكعب | ثبات حراري جيد، ومقاومة التآكل 100 مرة من الياقوت الأحمر |
| سبائك الألومنيوم/النحاس | كربيد السيليكون الأخضر | حدة عالية، وتجنب انسداد البُرادة |
| سيراميك/زجاج | الماس | مادة كاشطة فائقة الصلابة، مناسبة للمواد الصلبة والهشة |
|
طحن خشن (Ra 1.6-3.2 ميكرومتر): عجلة طحن 24#-60#، عجلة طحن من الدرجة الناعمة (G-J) طحن دقيق (Ra 0.4-0.8 ميكرومتر): 80#-120# حجم الحبيب، عجلة طحن من الدرجة المتوسطة (K-M) طحن فائق الدقة (Ra≤0.2 ميكرومتر): 150#-240# حجم الحبيبات ، عجلة طحن من الدرجة الصلبة (N-P) |
||
معلمات المعالجة لمواد قطع العمل الشائعة
| المواد | سرعة عجلة الطحن (م/ث) | سرعة التغذية (مم/دقيقة) | عمق الطحن (مم) | طريقة التبريد |
|---|---|---|---|---|
| فولاذ 45# | 30 - 35 | 100 - 150 | 0.05 - 0.1 | الرش بالضغط العالي المستحلب |
| فولاذ مقاوم للصدأ 304 | 25 - 30 | 80 - 120 | 0.03 - 0.08 | شديد - سائل القطع بالضغط الشديد + التبريد الداخلي |
| سبيكة ألومنيوم 7075 | 20 - 25 | 150 - 200 | 0.1 - 0.2 | تبريد رذاذ الكيروسين |
| مواد غير معدنية | نوع عجلة الطحن | سرعة التغذية (مم/دقيقة) | هدف خشونة السطح |
|---|---|---|---|
| بوم | عجلة طحن الراتنج المسامية في الغلاف الجوي | 60 - 100 | رع 0.8 ميكرومتر |
| بيك | عجلة الطحن CBN | 40 - 60 | رع 0.4 ميكرومتر |
| GFRP | عجلة طحن السيليكون المتفحمة | 80 - 120 | رع 1.6 ميكرومتر |
مزايا الطحن الداخلي
التصنيع الآلي عالي الدقة
يحقق الطحن الداخلي والخارجي دقة أبعاد تصل إلى ± 0.001 مم وتفاوتات استدارة ≤0.0005 مم، مما يجعله مثاليًا للمكونات ذات المتطلبات الهندسية والأبعاد الصارمة، مثل أعمدة محركات الطيران وقلب الصمامات الهيدروليكية.جودة السطح الفائقة
من خلال عمليات الطحن الدقيقة، يمكن أن تصل خشونة السطح إلى أقل من Ra0.04 ميكرومتر، مع طحن فائق الدقة يحقق تشطيبات تشبه المرآة بدقة تصل إلى Ra0.01 ميكرومتر. وهذا يفي بالمعايير المطلوبة للمكونات البصرية وتجاويف القوالب والتطبيقات الأخرى ذات الجودة السطحية العالية.توافق واسع النطاق للمواد
تدعم هذه العملية مجموعة كبيرة من المواد، بما في ذلك المعادن (مثل الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك التيتانيوم والفولاذ المقوى) والمواد غير المعدنية (مثل السيراميك والزجاج واللدائن الهندسية) والمواد المركبة، التي تغطي الخصائص الصلبة والهشة والناعمة.كفاءة عالية
تتيح ماكينات الطحن الداخلي والخارجي باستخدام الحاسب الآلي التصنيع المستمر والمستقر. وبالاقتران مع تقنيات الطحن عالية السرعة (مثل عجلات CBN)، فإنها تعزز الإنتاجية بشكل كبير وتقلل من زمن الدورة.مرونة العملية
تدمج هذه الطريقة الطحن الخشن وشبه النهائي والطحن النهائي والطحن فائق التشطيب في إعداد واحد. يمكن تعديل معلمات الطحن (على سبيل المثال، معدل التغذية وسرعة العجلة) بمرونة لاستيعاب أحجام الدفعات المختلفة وتعقيدات القِطع.
مجالات تطبيق الطحن الداخلي
1.Aerospace 1.1
المكونات النموذجية: أعمدة التوربينات، وشفرات المحرك، ودعامات معدات الهبوط، وأعمدة دقة نظام الملاحة.
المتطلبات: يتحمل درجات الحرارة العالية والضغوط وسرعات الدوران العالية، مما يتطلب قوة استثنائية للمواد ومقاومة التآكل ودقة الأبعاد.
2- تصنيع السيارات
المكونات النموذجية: أعمدة الكرنك، وأعمدة الحدبات، وتروس ناقل الحركة، وكتل الأسطوانات الهيدروليكية، وبطانات نظام التوجيه.
المتطلبات: إنتاج بكميات كبيرة يوازن بين الكفاءة وجودة السطح لضمان المتانة والموثوقية.
3- صناعة القوالب والقوالب
المكونات النموذجية: أنوية/تجويفات القوالب البلاستيكية، وأعمدة/بطانات توجيه قوالب الختم، وتجاويف قوالب الصب بالقالب.
المتطلبات: يتطلب دقة عالية وخشونة سطح منخفضة لتقليل تآكل القالب وتحسين جودة تشكيل المنتج.
4- الأجهزة الطبية
المكونات النموذجية: المفاصل الاصطناعية (الورك/الركبة)، والأدوات الجراحية (المثاقب، والمطاحن)، وثقوب الزرع.
المتطلبات: يجب أن تفي بمعايير التوافق الحيوي، ومقاومة التآكل، والمعايير فائقة الدقة لضمان السلامة وطول العمر.
