دليل خدمة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي

أسباب الاختيار خدمات التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي الرقمي

مع تطور تكنولوجيا الكمبيوتر والطلبات المتزايدة على دقة أجزاء المعدات، وصلت متطلبات دقة أبعاد المنتج في مجالات مثل الفضاء والأجهزة الطبية والطاقة الجديدة للسيارات وقطع غيار السيارات والإلكترونيات الاستهلاكية إلى مستوى الميكرومتر.

 مقارنةً بالصناعة اليدوية وماكينات التفريز والمخرطة اليدوية التقليدية، توفر خدمات التصنيع الآلي بنظام التحكم الرقمي دقة أعلى وسرعات إنتاج أسرع. وبمجرد برمجتها، يمكن للماكينات معالجة قطع العمل تلقائيًا دون تدخل بشري، مما يضمن الدقة ويقلل من هدر المواد الناجم عن الأخطاء البشرية. يمكن إكمال شفرات المحرك المعقدة ذات الأسطح المنحنية، والتي يصعب تشغيلها يدويًا بالأبعاد المطلوبة، بأمان وسرعة باستخدام التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي خماسي المحاورضمان مواعيد التسليم النهائية للعملاء والتشغيل العادي للآلات.

عامل اللحام يستخدم ماكينة تفريز الدوران المركبة
عامل اللحام يستخدم ماكينة تفريز الدوران المركبة

 

خمس مزايا أساسية لخدمات التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي

القدرة على التصنيع الدقيق

يضبط المهندسون برامج الكمبيوتر بناءً على رسومات النماذج الأولية للتحكم في أنظمة طحن الأدوات ووحدات التبريد وعمليات تركيبات الشُّغْلَة. وباستخدام ماكينات التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي المجهزة بمغازل عالية الصلابة (حتى 30,000 دورة في الدقيقة) وأنظمة مؤازرة على مستوى الميكرومتر، يمكن تحقيق تأثيرات صقل تشبه المرآة مع خشونة السطح (Ra ≤ 0.2 ميكرومتر)، مما يلبي معايير التفاوتات عالية اللمعان لمواد مثل المعدن والزجاج في تطبيقات مثل العدسات البصرية ومعدات أشباه الموصلات.

تشكيل البنية المعقدة

تتيح تقنية المعالجة الآلية المتزامنة ذات 4/5 محاور معالجة الهياكل مثل التروس الحلزونية متعددة الأوجه والثقوب غير المنتظمة التي لا يمكن إكمالها بواسطة ماكينات التفريز أو الخراطة العادية، وهذا يقلل من أوقات استبدال الأدوات والتثبيت، وتجنب أخطاء التموضع المتعددة الناجمة عن تعديلات زاوية الشُّغْلَة اليدوية.

مجموعة واسعة من المواد القابلة للتشغيل الآلي

بدءًا من اللدائن اللينة (مثل PEEK) إلى السبائك فائقة الصلابة (مثل فولاذ التنغستن)، يحقق نظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي معالجة سريعة من خلال ضبط معلمات القطع (معدل التغذية وسرعة المغزل) واختيار الأداة، مما يلبي المعايير العالية مع تقليل احتمالات تلف المواد مقارنةً بالمخارط العادية.

نظام التتبع الذكي للجودة

تدمج ماكينات التحكم الرقمي بنظام التحكم الرقمي المتقدمة مستشعرات إنترنت الأشياء لمراقبة المعلمات باستمرار مثل تآكل الأداة ودرجة حرارة المغزل والسرعة ومعدل التغذية والتركيبات بشكل مستمر، وإنشاء سجلات المعالجة تلقائيًا.

 ويضمن ذلك إمكانية تتبع كل منتج إلى أوامر عمل ومشغلين محددين، مما يسهل المراجعات الدورية لتعزيز تجربة المهندسين في المعالجة.

التحقق من النماذج الأولية السريعة

الجمع بين التمهيدي الطباعة ثلاثية الأبعاد والمعالجة الطرحية باستخدام الحاسب الآلي، يمكن تسليم النماذج الأولية الوظيفية في غضون 12 ساعة على الأقل من التصميم، مما يوفر تكاليف الوقت اللازم لتطوير المنتجات الجديدة.

قطع غيار التصنيع باستخدام الحاسب الآلي من مادة الألومنيوم

المواد السائدة المدعومة بخدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي

فئة المواد

المواد الشائعة

التطبيقات

ملاحظات المعالجة الرئيسية

المعادن

ألومنيوم 6061-T6، فولاذ مقاوم للصدأ 304, التيتانيوم TC4

الأجزاء الهيكلية للفضاء الجوي، الغرسات الطبية، مكونات السيارات

استخدام أدوات مطلية بالماس؛ التحكم في حرارة القطع ومعدل التغذية

اللدائن الهندسية

بيك, بومكمبيوتر شخصي

تركيبات أشباه الموصلات، وحاويات المواد الغذائية، والقسطرة

ضع سائل التبريد لمنع تشوه المواد

المواد المركبة

بلاستيك مقوى بألياف الكربون (مركب الكربون الهيدروكربوني)، الألياف الزجاجية

أجسام الطائرات بدون طيار، معدات رياضية

الاستخدام أدوات PCD (الماس متعدد الكريستالات)

السبائك الفائقة

هاستيلوي C-276, مونيل 400

الصمامات الكيميائية، معدات الهندسة البحرية

المعالجة المسبقة للإجهاد الداخلي للمادة لتجنب التشقق

المعادن اللينة

نحاس أرجواني نحاسي أرجواني ونحاسي

الموصلات الكهربائية، قطع الديكور

سرعة عالية للمغزل (≥8,000 دورة في الدقيقة) لمنع التصاق الأدوات

السيراميك

زركونيا, نيتريد السيليكون

طلاء الشفرات، السيراميك الحيوي

استخدام التصنيع الآلي بمساعدة الموجات فوق الصوتية

المواد الرغوية

رغوة البولي يوريثان, قرص العسل الألومنيوم

مواد الحشو الفضائية، مواد التعبئة والتغليف

معدل تغذية منخفض (≤500 مم/دقيقة) لمنع التشقق

المعادن النادرة

التنجستن، الموليبدينوم

مكونات الأفران عالية الحرارة، أهداف الأشعة السينية

المعالجة تحت حماية الغاز الخامل

اللدائن

سيليكون، فلوروبير

الأختام، القسطرة الطبية

استخدام المعالجة الآلية بالتبريد للحفاظ على الشكل

سبائك الذاكرة

نيتينول

دعامات القلب، ومفصلات النظارات الذكية

تحكم دقيق في درجة حرارة المعالجة (≤50 درجة مئوية)

أجزاء تعدين المساحيق المعدنية

مكونات MIM (قولبة حقن المعادن بالحقن)

التروس المعقدة، حركات الساعة

احتياطي بدل الصقل 0.05 مم

مواد شفافة

أكريليك، كمبيوتر شخصي (بولي كربونات)

عدسات بصرية، زجاج مضاد للرصاص

استخدم أدوات أحادية الحواف لتقليل فقدان انتقال الضوء إلى أدنى حد ممكن

نصيحة فنية:
للتشغيل الآلي لسبائك التيتانيوم، اعتمد التبريد بالضغط العالي (≥70 بار) والطحن الحلزوني الاستيفاء الحلزوني لإطالة عمر الأداة 300%.

5 محاور التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي الجزء 1

ستة تطبيقات صناعية رئيسية لخدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي

الطيران والفضاء

دراسة حالة: قوس قمر صناعي أمريكي مصنوع من سبائك الألومنيوم باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي خفض الوزن بمقدار 40% مع زيادة الصلابة بمقدار 25%، واجتياز اختبارات درجات الحرارة القصوى من -196 درجة مئوية إلى +200 درجة مئوية.

مركبات الطاقة الجديدة

المكونات الأساسية: صواني البطاريات (سبائك الألومنيوم 6061)، وأغطية نهاية المحرك (فولاذ 316L المقاوم للصدأ)، ومنافذ الشحن (بلاستيك PBT+GF30) تعتمد على التصنيع الدقيق باستخدام الحاسب الآلي (CNC) لتحقيق تصنيف IP67 المقاوم للماء.

الأجهزة الطبية

متطلبات الدقة: تتطلب غرسات تقويم العظام (سبائك التيتانيوم) في المستشفيات الكبيرة دقة على مستوى 0.01 مم من أجل تكامل العظام بسلاسة وخشونة السطح (Ra ≤ 0.1 ميكرومتر) لتعزيز نمو خلايا العظام.

تصنيع أشباه الموصلات

الأجزاء الحرجة: تتم معالجة الأذرع الروبوتية المتينة (مادة PEEK) والدروع الضوئية لماكينة الطباعة الحجرية (ألومنيوم فائق الصلابة 7075) مع التحكم في التفاوتات المسموح بها في حدود ± 0.005 مم.

صناعة الروبوتات

التطبيقات النموذجية: لتحقيق التوازن بين خفة الوزن والمتانة، تنتج العديد من شركات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المتقدمة وصلات متخصصة (مولدات موجات المحرك التوافقي) للروبوتات التعاونية وأقواس الملاحة في عربات المركبات ذاتية الحركة.

الإلكترونيات الاستهلاكية

المنتجات المبتكرة: تحقق مفصلات الهاتف الذكي القابل للطي من سامسونج وهواوي (من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L) والوحدات البصرية لسماعات الرأس للواقع الافتراضي (بلاستيك PMMA) دقة تجميع على مستوى الميكرومتر من خلال التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي، مما يضمن الاستخدام التآزري الفعال.

 

التصنيع باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي للروبوتات

خدمات التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي WELDO: شريك تصنيع دقيق موثوق به

تقدم WELDO، بصفتها شركة حاصلة على شهادة الأيزو 9001:2015، حلولاً شاملة للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي بدءًا من النماذج الأولية وحتى الإنتاج الضخم، مما يوفر الكثير من تكاليف الوقت ويزيل متاعب الانتقال من مصنع إلى آخر ومن عملية إلى أخرى:

  • قوة المعدات: 50 تايوان جيرفين (Brother) 10 ماكينات بنظام التحكم الرقمي (CNC) ذات 3/4 محاور، 10 U.S. هوركو و هاس ماكينات بنظام التحكم الرقمي ذات 5 محاور، والعديد من ماكينات الطحن الكبيرة/الصغيرة بنظام التحكم الرقمي، وماكينات القطع السلكي السريعة/متوسطة السرعة (بإجمالي 8 ماكينات)، وماكينات تفريز/مخارط عادية (8). يدعم مركز التصنيع الآلي الحد الأقصى لحجم المعالجة 3000 مم × 2000 مم × 1000 مم.
  • مكتبة المواد: أكثر من 100 عينة من مواد الإنتاج الشائعة المخزنة، مع إمكانية شراء مواد خاصة في غضون 12 ساعة.
  • إمكانية الفحص والتفتيش: مجهزة بماكينات قياس الإحداثيات الأوتوماتيكية الاحترافية، ومقاييس الارتفاع، وأجهزة عرض للفحص الكامل 100% أو أخذ عينات عشوائية يدوية/مقارنة يدوية/آلية للأجزاء المعالجة.
  • مهلة التسليم: 1-3 أيام لـ ≤10 نماذج أولية، و7-10 أيام للدفعات الصغيرة (100-1000 قطعة)، و15-20 يومًا للدفعات الكبيرة (أكثر من 1000 قطعة).

الأسئلة الشائعة حول خدمات التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي

س1: ما هي الملفات التي أحتاج إلى تقديمها للحصول على عرض أسعار؟
ج: يُرجى تقديم ملفات النماذج ثلاثية الأبعاد (بتنسيق STEP/IGES/SOLIDWORKS) ورسومات هندسية ثنائية الأبعاد (مشروحة بالأبعاد الرئيسية والتفاوتات المسموح بها).

 إذا لم تتوفر ملفات CAD، فإننا نقدم خدمات الهندسة العكسية (تطبق رسوم إضافية) لتصميم رسومات هيكلية CAD ومخططات مسطحة متعددة الزوايا من الرسومات التخطيطية.

س2: كيف تتأكد من أن دقة التصنيع الآلي تفي بالمتطلبات؟
ج: نحن ننفذ مراقبة الجودة على ثلاث مراحل:

  • مرحلة البرمجة: محاكاة مسارات التصنيع الآلي باستخدام برنامج VERICUT لتحديد مخاطر التصادم بشكل استباقي.
  • فحص المادة الأولى: استخدام CMM لقياس الأبعاد الحرجة وإنشاء تقارير فحص لتأكيد العميل ومدير الإنتاج.
  • مراقبة العمليات: تجميع البيانات في الوقت الحقيقي عن حمل المغزل، وتآكل الأدوات، وما إلى ذلك، مع إيقاف تشغيل الماكينة تلقائيًا في حالة حدوث خلل.

س3: ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب (موك)؟
ج: نحن ندعم الطلبات التي تبدأ من قطعة واحدة، مع انخفاض أسعار الوحدات كلما زادت الكميات. على سبيل المثال:

  • نموذج أولي من الألومنيوم (1 قطعة): 850 ين/قطعة
  • دفعة 100 قطعة 420 ين/قطعة (تخفيض 50%)
  • دفعة 1000 قطعة 280 ين/قطعة (تخفيض 67%)

س4: هل يمكنك تشغيل المواد الأكثر صلابة من HRC50 آليًا؟
ج: نعم! نحن نستخدم أدوات CBN (نيتريد البورون المكعب) لتصنيع الفولاذ المروي (HRC55-62) ونجهز أنظمة تبريد عالية الضغط (100 بار) لمنع ارتفاع درجة حرارة الأداة.

حالة نموذجية: تصنيع فولاذ القالب HRC58 DC53 لمصنع قوالب، مما يقلل من وقت المعالجة للقطعة الواحدة بمقدار 40% مقارنة بالأدوات العادية.

س5: كيف تحصل على عرض أسعار سريع؟

A:1. عرض أسعار عبر الإنترنت: قم بزيارة موقع WELDO وقم بتحميل ملفاتك واحصل على سعر تقديري في غضون ساعة واحدة (خلال ساعات العمل);

  1. الاستفسار عبر البريد الإلكتروني: أرسل الاستفسار إلى cg@weldomachining.com، الرد خلال ساعتين;

 

اتخذ إجراءً الآن واجعل تصميماتك الدقيقة تنبض بالحياة!

مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي ذو 5 محاور مع ماكينة HAAS وHORCO