التشكيل الزائد
تدمج عملية التشكيل بالقالب المفرط مواد متعددة لتعزيز أداء المنتج (مثل مقاومة الماء والصدمات) وتحسين الملمس مع تبسيط عمليات الإنتاج. وهي مناسبة لمختلف الصناعات. للحصول على معلومات تفصيلية عن العملية أو لطلب عرض أسعار، يُرجى الاتصال بنا ويلدو !
ما هو القولبة المفرطة؟
القوالب المتراكبة هي تقنية تصنيع تدمج مادتين أو أكثر في وحدة واحدة من خلال القولبة بالحقن. وعادةً ما يتم استخدام ركيزة صلبة كطبقة أساسية، مما يحقق الترابط الخالي من المواد اللاصقة بين المواد عن طريق التشابك الفيزيائي أو التقارب الجزيئي الكيميائي. تُصنف هذه العملية إلى قولبة ثنائية الطلقات وقوالب الإدخال. تكمل الأولى العملية في دورة إنتاج واحدة باستخدام قالب دوار، بينما تتطلب الثانية نقل الركيزة إلى قالب ثانٍ للحقن.
المواد المستخدمة في القوالب المتراكبة
المواد الأساسية هي في الغالب مواد صلبة (بلاستيك هندسي/معادن هندسية)، في حين أن مواد التشكيل الزائد هي في الغالب من اللدائن أو البلاستيك اللين، مما يوفر ملمسًا ناعمًا أو مقاومة للانزلاق أو وظيفة الإغلاق.
فيما يلي مواد اختيارية.
مادة معدنية :
ألومنيوم
الألومنيوم هو المكون الأكثر استخدامًا في التشكيل الدقيق. ويتميز بكثافة منخفضة وملمس صلب ومادة لينة. وبفضل مقاومته للتآكل، فإنه يُستخدم على نطاق واسع في صناعة قطع غيار الطائرات والعظام الإلكترونية وقطع غيار السيارات.
اللون : الفضة
الأنواع : ألومنيوم 6061、7075、2024、5052、6063 و MIC-6.
تشطيب السطح : التلميع، والتنظيف بالفرشاة، والسفع الرملي، والطلاء بالكروم، والطلاء بأكسيد الألومنيوم، والطلاء الكهربائي، والطلاء بالمسحوق، والحفر بالليزر.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
الفولاذ المقاوم للصدأ
يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ بمقاومة قوية للتآكل وسطح أملس وسهل التنظيف. ويُستخدم في المقام الأول في مكونات معدات المطابخ والأجهزة الطبية ومواد البناء والتشييد، بالإضافة إلى قطع غيار السيارات.
اللون : الفضة
الأنواع : Stainless steel 304/316/201/202/430/444/410/420/440c/2205/2507/17-4ph/17-7ph.
تشطيب السطح : التلميع، والتنظيف بالفرشاة، والسفع الرملي، والطلاء الكهربائي، والرش، والترسيب الفيزيائي للبخار PVD، والتخميل والتخليل والتلوين.
وقت التسليم :: 2-5 أيام.
النحاس
تمتلك القدرة على التوصيل الكهربائي، وليونة الشد، وخصائص مضادة للميكروبات، وتستخدم في المقام الأول في المعالجة في الحرف اليدوية، ومواد الزينة، والمعدات الطبية.
اللون :: برتقالي، أصفر
الأنواع : copper H59/H62/Hpb59-1/C36000/HAI77-2/HSN62-1/HPb/HMn/HAl/HSn/HNi.
تشطيب السطح : التخميل والطلاء بالكهرباء، والطلاء الكيميائي، والطلاء الكيميائي، والطلاء بالرصاص، والسفع بالرمل، والمعالجة الكيميائية للأغشية، والتلميع، والتنظيف اللامع.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
برونزية
البرونز عبارة عن سبيكة من النحاس والقصدير ــ من المحتمل أن تشمل الرصاص والزنك والفوسفور ــ نقطة انصهار منخفضة (800-900 درجة مئوية) وسيولة ممتازة، إلى جانب مقاومة التآكل. يظهر البرونز منخفض القصدير بلون أصفر ذهبي، بينما يظهر البرونز عالي القصدير بلون أبيض مائل للرمادي أو رمادي فضي. ويستخدم في المقام الأول في التصنيع الميكانيكي للمنحوتات والمحامل والتروس والصمامات، وكذلك في مكونات الهندسة البحرية مثل المراوح، وكذلك مكونات الهندسة البحرية مثل تجهيزات بدن السفينة ومضخات المياه.
اللون :: ذهبي/بني.
الأنواع : برونز القصدير، وبرونز الألومنيوم، وبرونز البريليوم، وبرونز السيليكون، وبرونز المنجنيز.
تشطيب السطح : السفع بالرمل، والتلميع، والتخريش والطحن والتخميل والطلاء بغشاء كيميائي والتلوين بالتشريب والتلوين بالفرشاة/الرش والطلاء بالكهرباء والطلاء بأكسيد الألومنيوم والطلاء بالمسحوق والتنظيف بالفرشاة.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
الفولاذ
الحديد المخلوط بالكربون (عادةً 0.1%-1.7%) وعناصر السبائك الأخرى (مثل الكروم والنيكل والمنجنيز وغيرها). ومن خلال تعديل التركيب وعمليات المعالجة الحرارية، يمكن تحقيق خصائص متنوعة، بما في ذلك القوة العالية والمتانة العالية ومقاومة التآكل ومقاومة التآكل. وهو مناسب لإنتاج مكونات مثل البراغي، والأعمدة، والتروس، ولقم الثقب، وقواطع الطحن، وأدوات الخراطة، كما يستخدم كثيرًا في تصنيع صمامات المحركات وشفرات التوربينات.
اللون : الفضة .
الأنواع : Steel S20C,S45C,S50C,SK85,SK95,40Cr,4140,4130,H13,D2,W1,A2,D2,M2,SKD11,ASP-23,S136.
تشطيب السطح :السفع بالرمل، والتشطيب بالمرآة، والطلاء بالطبقة النهائية المرآة، والطلاء بالطبقة النهائية المصقولة، والطلاء بالرش، والطلاء بالكهرباء.
وقت التسليم : 1-5 أيام
المغنيسيوم
تبلغ كثافة المغنيسيوم حوالي ثلثي كثافة الألومنيوم وربع كثافة الفولاذ. وتؤدي صلابته المنخفضة إلى الحد الأدنى من قوة القطع وتقليل تآكل الأداة. وبفضل الموصلية الحرارية الفائقة مقارنةً بالألومنيوم، فإنه يوفر وقت التصنيع باستخدام الحاسب الآلي والمواد. وتتفوق نسبة قوته إلى وزنه على كل من سبائك الألومنيوم والفولاذ، بينما تبلغ قدرته على التخميد 1.5 ضعف قدرة الألومنيوم، مما يمتص الاهتزازات والضوضاء بفعالية. وهذه الخصائص تجعله مادة مثالية لصناعات الطيران والسيارات والإلكترونيات.
اللون : الفضة
الأنواع : Magnesium alloy AZ91D/AM60B/AM50A/AS41B/ZK60/MB8/AZ31/WE43/ZE41/LA141/LZ91.
تشطيب السطح : طلاء التحويل الكيميائي، والطلاء بأكسيد الألومنيوم، والطلاء بالنيكل، والطلاء الكهربائي، والطلاء المركب، والطلاء بالرش، والطلاء بالمسحوق، والطلاء الكهربائي.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
مادة بلاستيكية :
ABS
تجمع بين صلابة الأكريلونيتريل وصلابة البيوتاديين وقابلية معالجة الستايرين، وتوفر مقاومة ممتازة للصدمات (تحافظ على الصلابة حتى في درجات الحرارة المنخفضة) مع صلابة وصلابة متوازنة. مناسب للمكونات الدقيقة المعرضة لأحمال معتدلة، وهو مثالي لتصنيع الأجزاء الدقيقة مثل العبوات الإلكترونية والكهربائية، وأنابيب السيارات، ومكونات الزخرفة الداخلية، ومكونات الزخرفة الخارجية.
اللون : بيج، أسود.
الأنواع : ABS شفاف للأغراض العامة ومثبط للهب ومقاوم للحرارة ومقاوم للحرارة وعالي التأثير وشفاف (MBS) ومعدّل ومملوء ومعدّل ومخلوط ومعدّل وظيفيًا.
تشطيب السطح :الطلاء بالرش، والطلاء بالكهرباء، وطباعة الشاشة، والحفر بالليزر، والختم بالليزر، والطلاء بالتفريغ، والطباعة بالنقل المائي، والسفع الرملي، والطلاء المضاد للبصمات.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
كمبيوتر شخصي
بلاستيك حراري عالي الأداء ذو صلابة عالية (مرونة منخفضة في درجات الحرارة) وصلابة، مثالي للتشغيل الآلي الدقيق باستخدام الحاسب الآلي (القطع والحفر). أخف وزنًا من الأكريليك، ويوفر مقاومة زحف قوية وعزل عالي التردد، ومناسب للمكونات المعزولة المقاومة للإجهاد. صديق للبيئة من خلال إعادة التدوير عن طريق الإذابة، ويستخدم في أغلفة الإلكترونيات، وحوامل المطياف، والمشتتات الحرارية.
اللون :: أبيض أو أسود.
الأنواع : حاسب آلي عام قابل للتشغيل الآلي/مثبطات اللهب/مقوى/مخلوط بالكمبيوتر الشخصي.
تشطيب السطح : التلميع، والتصلب، والرش، والنقش بالليزر، والطلاء بالكهرباء، والختم على الساخن.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
ب م أ م أ
وبفضل نفاذية الضوء العالية التي تصل إلى 92%، يُطلق عليه اسم "الكريستال البلاستيكي"، حيث يُستخدم كمادة للمكونات البصرية مثل العدسات وموجهات الضوء. ويتفوق تجانسها البصري على الزجاج العادي، بينما لا يزيد وزنها عن نصف وزن الزجاج العادي. كما أنها تتميز بسهولة التشغيل الآلي، والاستقرار الحراري المعتدل، والانكماش المنخفض، ومقاومة الصدمات. يُستخدم في المقام الأول في صناعات الإلكترونيات الاستهلاكية للأغطية الواقية للشاشات والعدسات وإطارات الهواتف المحمولة.
اللون :: شفاف، أبيض، أسود، ملون.
الأنواع : للأغراض العامة / مقاوم للصدمات / مقاوم للحرارة / مقاوم للحرارة / لؤلؤي اللون.
تشطيب السطح : التلميع، والطلاء المحسّن، والسفع الرملي للملمس، والطباعة للتلوين، والمعالجات المضادة للخدوش والبصمات.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
بوم
قوة شد عالية ومعامل احتكاك منخفض، ثبات أبعاد ممتاز، قابلية تشغيل سهلة، يمكن أن تحل محل المعدن كمادة خام للمكونات المقاومة للتآكل مثل التروس والمحامل، وتستخدم على نطاق واسع في صناعة السيارات، والآلات الصناعية، والأدوات الطبية، إلخ.
اللون : الأبيض والأسود والأزرق والأزرق والأصفر وغيرها.
الأنواع : POM-H، POM-C.
تشطيب السطح : التلميع، والسفع الرملي، والتلميع الكيميائي، والتلميع بالليزر، والطلاء بأكسيد الألومنيوم/الطلاء.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
السلطة الفلسطينية
يُظهر البولي أميد PA (البولي أميد، النايلون) قوة شد تتراوح بين 62 إلى 85 ميجا باسكال، ومعامل احتكاك منخفض، ومقاومة ممتازة للحرارة. تُستخدم في المقام الأول في المكونات الهيكلية ذات الأحمال العالية مثل التروس والمحامل، كما أنها تسهل تصنيع قطع غيار السيارات والإلكترونيات الاستهلاكية ومكونات الآلات الصناعية.
اللون : ملونة.
الأنواع : pa6، pa66، pa6t، pa6t، pa9t
تشطيب السطح :الطحن الميكانيكي، والحفر بالحمض/القلوي، وتقنية التحلل المائي، والطلاء.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
بى بى
البولي إيثيلين (البولي إيثيلين) هو مادة بلاستيكية حرارية ذات نقطة انصهار منخفضة. أثناء التصنيع الآلي، يجب التحكم في درجة حرارة الأداة لمنع الالتصاق، مما يؤدي إلى سطح أملس وخالٍ من النتوءات. خصائص الاحتكاك المنخفض وخصائص التشحيم الذاتي تجعلها مناسبة للمكونات المنزلقة/الدوارة. يقاوم معظم الأحماض والقلويات والأملاح والمذيبات العضوية ولكنه قابل للذوبان في الهيدروكربونات العطرية والهيدروكربونات المهلجنة. تشمل الاستخدامات الشائعة حاويات الطعام وصناديق القمامة والألعاب.
اللون :: أسود، أبيض، ملون
الأنواع : LDPE، HDPE، HDPE، UHMWPE، Pex، pex-a، pex-b.
تشطيب السطح :التلميع، والسفع الرملي، والطلاء، والحفر.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
بيك
PEEK (Polyetheretherketone) عبارة عن بلاستيك هندسي متخصص شبه بلوري يتميز بالقوة العالية ونقطة الانصهار العالية ومعامل الاحتكاك المنخفض. وهو يوفر مقاومة ممتازة للمواد الكيميائية ومناسب للمكونات الهيكلية للفضاء، والأجزاء ذات درجة الحرارة العالية، والأجهزة الطبية مثل المناظير والمقابض.
اللون : بيج، أسود.
الأنواع : CF-PEEK، GF-PEEK، PEEK مع حشو أسود الكربون/السيراميك/خامس السيراميك/خامس خماسي فلوريد البولي إيثيلين/الجرافيت.
تشطيب السطح :السفع الرملي، والتلميع، وطلاء المعادن، وطلاء البوليمر.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
ص
PP (البولي بروبيلين) عبارة عن لدائن حرارية شبه بلورية تبلغ درجة انصهارها 130-160 درجة مئوية تقريبًا. وهي تتميز بخصائص تدفق معالجة ممتازة. أثناء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، من الضروري التحكم في درجة الحرارة (النطاق الموصى به: 200-230 درجة مئوية). وهو مناسب لعمليات الثني المتكررة. يجب أن يتماشى اختيار الأداة مع خصائص المادة. يستخدم في المقام الأول للحاويات والموصلات والمكونات الهيكلية.
اللون :: أسود، أبيض، ملون
الأنواع : ص ص هـ، ص ص ب، ص ص ر، هب
تشطيب السطح :التلميع، والسفع الرملي، والطلاء.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
البولي إيثيلين عالي الكثافة
البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) هو بلاستيك حراري خطي ذو مقاومة ممتازة للصدمات وثبات الأبعاد، وهو غير سام وعديم الرائحة، ومناسب لتصنيع الصمامات وأجسام المضخات والتروس والمحامل المنزلقة وكمادة أساسية لألواح التزلج على الأمواج.
اللون :: أسود، أبيض.
الأنواع : البولي إيثيلين عالي الكثافة HI-HDPE، البولي إيثيلين عالي الكثافة UV-HDPE، البولي إيثيلين عالي الكثافة UHMWPE، البولي إيثيلين عالي الكثافة المملوء بالكربون الأسود.
تشطيب السطح :التلميع، والسفع الرملي، والطلاء.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
HIPS
إن HIPS عبارة عن لدائن حرارية غير بلورية تحتوي على 5-15% من المطاط، مما يوفر مقاومة عالية للصدمات وسهولة المعالجة. ويتميز بصلابة سطحه المعتدلة، وانخفاض امتصاص الرطوبة (0.05-0.7%)، وانخفاض تكلفته، وملاءمته للهياكل المعقدة. يُستخدم على نطاق واسع في أغلفة الأجهزة وتغليف المواد الغذائية والتصاميم الداخلية للسيارات والأنابيب الصناعية، حيث يحل محل المعدن لتلبية متطلبات الوزن الخفيف ومقاومة الصدمات.
اللون :: أسود.
الأنواع : بولي بروميد HIPS المقاوم للصدمات، وبولي بروميد HIPS المقاوم للهب المبروم، وبولي بروميد HIPS المقوى بالألياف الزجاجية.
تشطيب السطح :التلميع ， السفع بالرمل ， الطلاء.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
تركيبات المواد الشائعة ：مجموعات المواد الشائعة
ص القاعدة + TPE التشكيل الزائد: يستخدم على نطاق واسع في مقابض الأدوات، والمستلزمات اليومية، إلخ.
ABS القاعدة + سيليكون القوالب المفرطة: يُستخدم للمنتجات التي تتطلب مقاومة درجات الحرارة العالية أو التلامس مع المواد الغذائية.
كمبيوتر شخصي قاعدة + ناعم بولي كلوريد الفينيل القوالب المتراكبة: يُستخدم في أغلفة الأجهزة الإلكترونية، مما يوفر مقاومة للانزلاق والتوسيد.
قاعدة معدنية + TPU القوالب المتراكبة: يُستخدم لمكونات السيارات أو المعدات الصناعية، مما يعزز التماسك ومقاومة الصدمات.
…
تشطيب السطح للأجزاء المقولبة
غالبًا ما تتطلب المكونات المنتجة من خلال القولبة بالحقن الثانوي عمليات معالجة سطحية متعددة لتحسين مظهرها وأدائها. نقدم أدناه طرق المعالجة هذه التي يمكن أن تمنح المكونات مظهرًا جديدًا وجديدًا.
تشطيب آلي
يحتفظ النموذج الأولي الذي تمت معالجته بواسطة أداة الماكينة بآثار التصنيع الآلي للأداة.
الطلاء بأكسيد الألومنيوم
تعزز عملية الأنودة من مقاومة المعادن للتآكل والتآكل وتتيح إمكانية التلوين والطلاء، وهي مناسبة للمعادن مثل الألومنيوم والمغنيسيوم والتيتانيوم.
البولندية
يعمل التلميع على تحسين تشطيب السطح والمظهر الجمالي، وهو مناسب لمواد مثل المعادن والسيراميك والبلاستيك وPMMA.
السفع بالرمل
ينطوي السفع الرملي على دفع المواد الكاشطة بضغط عالٍ أو ميكانيكيًا على قطعة العمل للحصول على طبقة نهائية نظيفة وخشنة وغير لامعة.
لمسة نهائية مصقولة
تُضفي اللمسة النهائية المصقولة نقشاً مزخرفاً على الأسطح المعدنية مما يعزز المظهر الجمالي. مناسب للألومنيوم والنحاس والفولاذ المقاوم للصدأ والمواد الأخرى.
طلاء المسحوق
يتم تطبيق طلاء المسحوق على سطح قطعة العمل عن طريق الالتصاق الكهروستاتيكي، ثم يتم معالجته في درجات حرارة عالية لتشكيل طلاء كثيف، مما يعزز مقاومة التآكل للأسطح المعدنية والبلاستيكية.
تشطيب بالطلاء الكهربائي
يتم ترسيب الطلاء المعدني على أسطح المواد من خلال عمليات التحليل الكهربائي لتعزيز مقاومة التآكل ومقاومة التآكل. هذه التقنية مناسبة للمعادن وبعض المواد البلاستيكية.
الأكسدة السوداء
يتم تشكيل طلاء الأكسيد الأسود على الأسطح المعدنية من خلال الأكسدة الكيميائية، مما يوفر تكلفة منخفضة وعملية بسيطة وانعكاسًا منخفضًا للضوء.
إلكتروبوليش
يزيل النتوءات المجهرية من أسطح المعادن من خلال الذوبان الكهروكيميائي الأنودي، مما يخلق سطحاً أملس وكثيفاً خالياً من الإجهاد المتبقي ومقاوم للتآكل بدرجة عالية. قادرة على معالجة المعادن المعقدة والمواد الموصلة.
الألودين
يشكل طبقة واقية على الأسطح من خلال التحويل الكيميائي، مما يعزز مقاومة التآكل والالتصاق. صديق للبيئة مع موصلية ممتازة، ومناسب لسبائك الألومنيوم والمغنيسيوم.
المعالجة الحرارية
من خلال تغيير البنية المجهرية الداخلية للمواد المعدنية من خلال التسخين، تعزز هذه العملية الصلابة والقوة والمتانة ومقاومة التآكل. وهي مناسبة للمعادن مثل الفولاذ وسبائك الألومنيوم وسبائك النحاس وسبائك التيتانيوم.
القدرة على التشكيل الزائد
| دقة التشكيل | تفاوت تفاوت الأبعاد ± 0.05 مم (الأجزاء العامة)، ± 0.02 مم (الأجزاء الدقيقة)، انحراف الوزن للمنتجات من نفس الطراز ≤1% |
|---|---|
| كفاءة الإنتاج | زمن الدورة القياسي 30-90 ثانية/قالب واحد، زمن تغيير القالب ≤25 دقيقة |
| الحد الأقصى لحجم التصنيع الآلي | 500 × 400 × 200 مم |
| أقصى وزن للإدخال المعدني | 3 كجم |
| درجة حرارة التسخين المسبق للركيزة | 80-120 درجة مئوية (معدن)، 40-60 درجة مئوية (بلاستيك) |
| التحكم في فرق درجة حرارة الذوبان | ≤10 درجات مئوية (لتجنب الإجهاد الداخلي) |
| تدرج الضغط القابضة | 60-80 بار (تحكم مجزأ) |
إرشادات التشكيل الزائد
| عنصر الاختبار | معيار الاختبار | طريقة الاختبار |
|---|---|---|
| دقة الأبعاد | ± 0.05 مم | فحص CMM |
| الالتصاق | ≥6 نيوتن/مم² | اختبار التقشير |
| فرق اللون ΔE | ≤1.0 | مقياس الطيف الضوئي |
| تجاوز الصمغ | غير مرئي | الفحص البصري/المجهر |
| العيوب | لا فقاعات، لا علامات حروق | الفحص البصري |
| المشكلة | السبب | الحل |
| انفصال القوالب المتراكبة | عدم توافق المواد أو عدم كفاية درجة الحرارة | تحديد نظام المواد المتوافقة، زيادة درجة حرارة القالب |
| تجاوز الصمغ | دقة إغلاق القوالب غير كافية | فحص قوة التثبيت، وإصلاح القالب |
| الفقاعات | الطلقة الأولى تحتوي على رطوبة أو تبريد غير متساوٍ | تحسين التجفيف، وزيادة درجة حرارة العفن |
| التبييض في المفصل | سرعة الحقن الزائدة | تقليل سرعة الحقن، وتحسين التهوية |
ميزة القوالب المتراكبة
خطوات تجميع مخفضة: يستغني التشكيل المتكامل متعدد المكونات عن الربط اللاصق أو الوصلات الميكانيكية، مما يقلل من تكاليف العمالة بمقدار 40% في حالة مكونات السيارات المحددة.
متانة المنتج المحسّنة: يعزز الترابط على المستوى الجزيئي بين المواد من مقاومة الصدمات بمقدار 200% ويحقق مقاومة الطقس من -40 درجة مئوية إلى 80 درجة مئوية.
مرونة عالية في التصميم: تمكين الهياكل الهندسية المعقدة والتكامل الوظيفي (على سبيل المثال، الختم + مانع الانزلاق + التوصيل في جزء واحد).
تركيبة المواد المرنة: يدعم مركبات المواد المعدنية/البلاستيكية والمواد الصلبة/المرنة (على سبيل المثال، سبائك الألومنيوم + TPU، PC + LSR)
كفاءة الإنتاج المحسّنة: تقلل المعالجة أحادية القالب من معدل دوران الخدمات اللوجستية؛ مقترنة بـ سميد تغيير سريع في القوالب، وتقصير المهل الزمنية للطلبات الصغيرة بمقدار 50%
استخدام الأجزاء المصبوبة فوق بعضها البعض
صناعة السيارات: أزرار عجلة القيادة متعددة الوظائف (PC+TPE)، وأختام الحساسات (PA66+سيليكون)
الأجهزة الطبية: مقابض الأدوات الجراحية (الفولاذ المقاوم للصدأ 316+LSR)، واجهات الموصلات الوريدية (ABS+ مطاط ناعم)
الإلكترونيات الاستهلاكية: أحزمة ساعة ذكية (سبائك الألومنيوم + TPU)، وأغطية شحن سماعات الأذن (كمبيوتر شخصي + حشية سيليكون مقاومة للماء)
الأجهزة المنزلية: مقابض ماكينات القهوة (PA66 + الألياف الزجاجية + TPV)، مقابض المكنسة الكهربائية (PP + EPDM)
المكونات الصناعية: المستجيبات الطرفية للروبوت (سبائك الألومنيوم + المطاط)، أغطية المستشعرات (PBT + حلقات مانعة للتسرب)
الأسئلة الشائعة حول القوالب المتراكبة
كيف يمكن حل مشاكل التصاق المواد الضعيفة؟
① زيادة مساحة التلامس عن طريق حفر سطح الركيزة بالليزر (عرض الخط 50 ميكرومتر);
② اختر الرتب المتوافقة (على سبيل المثال، سلسلة Versaflex OM المخصصة للقولبة المتراكبة للكمبيوتر الشخصي/البوليمرات البلاستيكية متعددة الكلور);
③ التحكم في فرق درجة حرارة القالب ≤10 ℃.
هل تتطلب الركيزة المعدنية التسخين المسبق؟
بالنسبة لسبائك الألومنيوم/المغنيسيوم التي يزيد سمكها عن 3 مم، قم بالتسخين المسبق إلى 120-150 درجة مئوية لمنع التشقق الإجهادي الداخلي في الطبقة المقولبة بسبب التبريد السريع.
ما هو عمر القالب لقولبة LSR المتراكبة؟
إن استخدام فولاذ القالب S136 (صلابة HRC 52-54) مع عوامل تحرير خاصة بمطاط السيليكون يحقق عمر افتراضي يتجاوز 500,000 دورة.
كيف يمكن حساب السُمك الأمثل للقالب المتراكب؟
اتبع مبدأ سمك الركيزة: الطبقة المقولبة = 3:1 (على سبيل المثال، الركيزة 2 مم تقابلها طبقة مقولبة 0.6-0.7 مم). قد تتسبب السماكة الزائدة في ظهور علامات الغرق، في حين أن السماكة غير الكافية تضر بقوة الترابط.
كيف يمكن تحقيق تغيير سريع في القالب أثناء الإنتاج بكميات كبيرة؟
استخدام تقنية التغيير السريع للقالب SMED. يقلل استخدام دبابيس تحديد موقع القالب القياسية (تفاوت ± 0.01 مم) ونظام التسخين المسبق من وقت التغيير إلى أقل من 25 دقيقة.
