مركب الطاحونة الدوارة
- حاصلة على شهادة الأيزو 9001:2015
- التفاوت المسموح به حتى 0.002
- يمكن تشكيل المعدن والبلاستيك والمركب آليًا
- تكلفة التشغيل الآلي لماكينات التفريز: 3-500 دولار أمريكي
ما هي ماكينة تفريز الدوران المركبة؟
يستخدم التصنيع الآلي المركب باستخدام ماكينات الخراطة والطحن والخراطة المركبة لتنفيذ عمليات تصنيع متعددة - بما في ذلك الخراطة والطحن والحفر والثقب والثقب - على ماكينة واحدة وفقًا لبرامج بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي محددة مسبقًا. وهذا يحقق المعالجة المتكاملة لعمليات متنوعة على ماكينة واحدة.
مواد مخصصة للتشغيل الآلي المركب لماكينات التفريز الدوارة
تتباهى مراكز الماكينات بنظام التحكم الرقمي المركّبة لماكينات التفريز بنظام التحكم الرقمي لدينا بخبرة إنتاجية تزيد عن عقد من الزمان، وهي قادرة على التصنيع الآلي الدقيق وقطع ما يقرب من مائة مادة تقريبًا بتفاوتات تفاوتات ضيقة تصل إلى 0.005 مم. فيما يلي خيارات المواد شائعة الاستخدام لدينا للقِطع الميكانيكية بنظام التحكم الرقمي. إذا كنت تحتاج إلى تصنيع آلي لمواد فريدة أخرى، يُرجى الاتصال بنا للحصول على مزيد من المعلومات.
المعادن باستخدام الحاسب الآلي نوع المادة:
ألومنيوم
يتميز بكثافة منخفضة وملمس صلب، ومع ذلك فإن المادة نفسها مرنة نسبيًا. وهي مادة شديدة المقاومة للتآكل، وتُستخدم على نطاق واسع في مجالات الفضاء الجوي والهياكل الهيكلية الحيوية وتصنيع مكونات السيارات.
اللون : الفضة
الأنواع : ألومنيوم 6061、7075、2024、5052、6063 و MIC-6.
تشطيب السطح : التلميع، والتنظيف بالفرشاة، والسفع الرملي، والطلاء بالكروم، والطلاء بأكسيد الألومنيوم، والطلاء الكهربائي، والطلاء بالمسحوق، والحفر بالليزر.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
الفولاذ المقاوم للصدأ
مقاوم للتآكل، وسلس، وسهل التنظيف، يستخدم في المطبخ، والطب، والبناء، وقطع غيار السيارات.
اللون : الفضة
الأنواع : الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316/201/202/430/444/410/420/440c/2205/2507/17-4ph/17-7ph.
تشطيب السطح : التلميع، والتنظيف بالفرشاة، والسفع الرملي، والطلاء الكهربائي، والرش، والترسيب الفيزيائي للبخار PVD، والتخميل والتخليل والتلوين.
وقت التسليم :: 2-5 أيام.
النحاس
تمتلك القدرة على التوصيل الكهربائي، وليونة الشد، وخصائص مضادة للميكروبات، وتستخدم في المقام الأول في المعالجة في الحرف اليدوية، ومواد الزينة، والمعدات الطبية.
اللون :: برتقالي، أصفر
الأنواع : copper H59/H62/Hpb59-1/C36000/HAI77-2/HSN62-1/HPb/HMn/HAl/HSn/HNi.
تشطيب السطح : التخميل والطلاء بالكهرباء، والطلاء الكيميائي، والطلاء الكيميائي، والطلاء بالرصاص، والسفع بالرمل، والمعالجة الكيميائية للأغشية، والتلميع، والتنظيف اللامع.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
برونزية
البرونز عبارة عن سبيكة نحاسية مقاومة للتآكل وذات سيولة جيدة ولون مختلف حسب التركيب. ويستخدم في أجزاء مثل المحامل والتروس والمكونات البحرية.
اللون :: ذهبي/بني.
الأنواع : برونز القصدير، وبرونز الألومنيوم، وبرونز البريليوم، وبرونز السيليكون، وبرونز المنجنيز.
تشطيب السطح : السفع بالرمل، والتلميع، والتخريش والطحن والتخميل والطلاء بغشاء كيميائي والتلوين بالتشريب والتلوين بالفرشاة/الرش والطلاء بالكهرباء والطلاء بأكسيد الألومنيوم والطلاء بالمسحوق والتنظيف بالفرشاة.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
الفولاذ
سبيكة من الحديد تحتوي على الكروم والنيكل والمنغنيز وتوفر خصائص قابلة للتعديل من خلال المعالجة الحرارية. تُستخدم للبراغي والأعمدة والتروس وأدوات القطع ومكونات المحرك.
اللون : الفضة .
الأنواع : Steel S20C,S45C,S50C,SK85,SK95,40Cr,4140,4130,H13,D2,W1,A2,D2,M2,SKD11,ASP-23,S136.
تشطيب السطح :السفع بالرمل، والتشطيب بالمرآة، والطلاء بالطبقة النهائية المرآة، والطلاء بالطبقة النهائية المصقولة، والطلاء بالرش، والطلاء بالكهرباء.
وقت التسليم : 1-5 أيام
المغنيسيوم
خفيف الوزن ويمتلك صلابة منخفضة وتوصيل حراري ممتاز، ويتسبب في الحد الأدنى من تآكل الأدوات. تتفوق قوته على قوة سبائك الألومنيوم والفولاذ، كما أن قدرته على التخميد - 1.5 مرة من الألومنيوم - تمكنه من امتصاص الاهتزازات والضوضاء بفعالية. مناسب للاستخدام في مكونات الطيران والسيارات.
اللون : الفضة
الأنواع : Magnesium alloy AZ91D/AM60B/AM50A/AS41B/ZK60/MB8/AZ31/WE43/ZE41/LA141/LZ91.
تشطيب السطح : طلاء التحويل الكيميائي، والطلاء بأكسيد الألومنيوم، والطلاء بالنيكل، والطلاء الكهربائي، والطلاء المركب، والطلاء بالرش، والطلاء بالمسحوق، والطلاء الكهربائي.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
البلاستيك باستخدام الحاسب الآلي نوع المادة:
ABS
اللون : بيج، أسود.
الأنواع : ABS شفاف للأغراض العامة ومثبط للهب ومقاوم للحرارة ومقاوم للحرارة وعالي التأثير وشفاف (MBS) ومعدّل ومملوء ومعدّل ومخلوط ومعدّل وظيفيًا.
تشطيب السطح :الطلاء بالرش، والطلاء بالكهرباء، وطباعة الشاشة، والنقش بالليزر، والختم بالليزر، والطلاء بالتفريغ، وطباعة النقل، والسفع الرملي.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
بولي كلوريد الفينيل
PVC مادة قوية وكثيفة تتميز بقوة شد ممتازة واستطالة معتدلة. ونظراً لمقاومتها للتآكل الكيميائي والتقادم، فهي خيار مثالي للبيئات المسببة للتآكل.
اللون : أبيض، بيج، أسود.
الأنواع : بولي كلوريد الفينيل الصلب وبولي كلوريد الفينيل المرن.
تشطيب السطح : الطلاء والطلاء والتلميع والصقل والصنفرة
وقت التسليم : 1-5 أيام.
بوم
اللون : الأبيض والأسود والأزرق والأزرق والأصفر وغيرها.
الأنواع : POM-H، POM-C.
تشطيب السطح : التلميع، والسفع الرملي، والتلميع الكيميائي، والتلميع بالليزر، والطلاء بأكسيد الألومنيوم/الطلاء.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
PTFE
يوفر PTFE احتكاكًا منخفضًا للغاية ومقاومة قوية للمواد الكيميائية وعزلًا ممتازًا ومثاليًا لموانع التسرب والحشيات والبطانات.
اللون : أبيض، أو طبيعي، أو أسود، أو محشو أو بلون مخصص.
الأنواع : البكر PTFE البكر ，مادة PTFE المملوءة بالزجاج， PTFE المملوء بالكربون ， PTFE المملوء بالبرونز ， PTFE المعدل
تشطيب السطح : تشطيب الآلات والتلميع والتركيب والطلاء والنقش والمعالجة المضادة للكهرباء الساكنة.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
ب م أ م أ
اللون :: شفاف، أبيض، أسود، ملون.
الأنواع : للأغراض العامة / مقاوم للصدمات / مقاوم للحرارة / مقاوم للحرارة / لؤلؤي اللون.
تشطيب السطح : التلميع، والطلاء المحسّن، والسفع الرملي للملمس، والطباعة للتلوين، والمعالجات المضادة للخدوش والبصمات.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
كمبيوتر شخصي
بلاستيك حراري عالي الأداء مع متانة وصلابة وعزل ممتازين - خفيف الوزن ومثالي للمكونات الإلكترونية المُشكّلة باستخدام الحاسب الآلي.
اللون :: أبيض أو أسود.
الأنواع : حاسب آلي عام قابل للتشغيل الآلي/مثبطات اللهب/مقوى/مخلوط بالكمبيوتر الشخصي.
تشطيب السطح : التلميع، والتصلب، والرش، والنقش بالليزر، والطلاء بالكهرباء، والختم على الساخن.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
FR4
FR4 هو عبارة عن صفائح إيبوكسي من الألياف الزجاجية ذات قوة عالية وعزل ممتاز وأداء مستقر. تُستخدم على نطاق واسع في الأجزاء الهيكلية والعازلة مثل الفواصل والأقواس وألواح التثبيت.
اللون : أصفر، أخضر، أخضر، أسود، أبيض، طبيعي
الأنواع : FR4 القياسي / FR4 عالي التدريج / FR4 الخالي من الهالوجين
تشطيب السطح : تشطيب الماكينات، والتلميع، والسفع الرملي، والطلاء، والطلاء، والطلاء والنقش بالليزر
وقت التسليم : 1-5 أيام
السلطة الفلسطينية
اللون : ملونة.
الأنواع : pa6، pa66، pa6t، pa6t، pa9t
تشطيب السطح :الطحن الميكانيكي، والحفر بالحمض/القلوي، وتقنية التحلل المائي، والطلاء.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
بى بى
اللون :: أسود، أبيض، ملون
الأنواع : LDPE، HDPE، HDPE، UHMWPE، Pex، pex-a، pex-b.
تشطيب السطح :التلميع، والسفع الرملي، والطلاء، والحفر.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
بيك
بيك هو عبارة عن بلاستيك هندسي عالي القوة والحرارة العالية مع احتكاك منخفض ومقاومة ممتازة للمواد الكيميائية. ويستخدم على نطاق واسع في المكونات الفضائية والأجزاء عالية الحرارة والأجهزة الطبية.
اللون : بيج، أسود.
الأنواع : CF-PEEK، GF-PEEK، PEEK مع حشو أسود الكربون/السيراميك/خامس السيراميك/خامس خماسي فلوريد البولي إيثيلين/الجرافيت.
تشطيب السطح :السفع الرملي، والتلميع، وطلاء المعادن، وطلاء البوليمر.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
ص
إن PP عبارة عن لدائن حرارية شبه بلورية ذات تدفق جيد، مما يتطلب التحكم في درجة الحرارة أثناء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. يُستخدم على نطاق واسع للحاويات والموصلات والأجزاء الهيكلية.
اللون :: أسود، أبيض، ملون
الأنواع : ص ص هـ، ص ص ب، ص ص ر، هب
تشطيب السطح :التلميع، والسفع الرملي، والطلاء.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
البولي إيثيلين عالي الكثافة
اللون :: أسود، أبيض.
الأنواع : البولي إيثيلين عالي الكثافة HI-HDPE، البولي إيثيلين عالي الكثافة UV-HDPE، البولي إيثيلين عالي الكثافة UHMWPE، البولي إيثيلين عالي الكثافة المملوء بالكربون الأسود.
تشطيب السطح :التلميع، والسفع الرملي، والطلاء.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
HIPS
HIPS عبارة عن بلاستيك حراري معدّل بالمطاط يتميز بمقاومة عالية للصدمات وسهولة المعالجة وانخفاض التكلفة. ويستخدم على نطاق واسع في العلب والتغليف والتعبئة والتغليف والتجهيزات الداخلية للسيارات والتطبيقات الهيكلية خفيفة الوزن.
اللون :: أسود.
الأنواع : بولي بروميد HIPS المقاوم للصدمات، وبولي بروميد HIPS المقاوم للهب المبروم، وبولي بروميد HIPS المقوى بالألياف الزجاجية.
تشطيب السطح :التلميع ， السفع بالرمل ， الطلاء.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
القدرة على التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي المركب
لدينا آيزو 9001 تُظهر الشهادة أن القِطع المُركَّبة باستخدام ماكينة التفريز بنظام التحكم الرقمي تفي بمتطلبات التفاوت الصارمة. نحن نلتزم بمعايير التفاوت المسموح به ISO-2768f للمعادن المضروبة بنظام التحكم الرقمي وISO-2768m للأجزاء البلاستيكية، مما يتيح لك الحصول على مكونات مُشكَّلة بنظام التحكم الرقمي بمعايير تصنيع آلي عالية الدقة.
| الممتلكات | الوصف |
|---|---|
| الحد الأقصى لحجم الجزء | الحد الأقصى لقطر الماكينة 600 مم وطول 1200 مم. تتيح الماكينات المركبة لماكينات التفريز الدوراني إجراء عمليات متعددة في إعداد واحد للقطع المعقدة. |
| الحد الأدنى لحجم الجزء | الحد الأدنى للقطر القابل للتشغيل الآلي حتى 3 مم، اعتمادًا على هندسة القِطع والمواد. |
| التسامح العام | تفاوت تفاوت قياسي ± 0.01 مم؛ تفاوتات أضيق تصل إلى ± 0.005 مم يمكن تحقيقها عن طريق تقليل إعادة التثبيت. |
| المهلة الزمنية | نماذج أولية في غضون 1-3 أيام؛ وإنتاج دفعة صغيرة في غضون 3-5 أيام، مع خيارات سريعة في غضون 24-48 ساعة. |
الدليل الإرشادي لتصميم الماكينات باستخدام الحاسب الآلي المركب باستخدام الحاسب الآلي
| البند | الحجم الموصى به |
|---|---|
| أنصاف أقطار | الحد الأدنى لنصف القطر الداخلي ≥ 2 مم. يمكن تشكيل أنصاف الأقطار الكنتورية الكبيرة والمقاطع الجانبية الدورانية بكفاءة باستخدام الماكينات المركبة لطاحونة الدوران، اعتمادًا على هندسة القِطع والمواد. |
| الخيوط والثقوب المثقوبة | يمكن تشكيل اللوالب الخارجية والداخلية من M2 إلى M50 من خلال عمليات خراطة وتفريز مشتركة. يوصى بأن يكون الحد الأدنى لطول اللولبة 1.5 × القطر لضمان الثبات. |
| الحد الأدنى لسُمك الجدار | الحد الأدنى لسُمك الجدار الموصى به: 1 مم للمعادن و1.5 مم للبلاستيك للحفاظ على الصلابة أثناء التشغيل الآلي المركب بالمطحنة. |
| النص | عمق النقش الموصى به 0.5-2 مم مع ارتفاع الحرف 1-10 مم. يمكن إكمال النقش متعدد الأوجه بكفاءة باستخدام إعدادات مركب الطاحونة الدوارة. |
| الثقوب | الحد الأدنى لقطر الثقب القابل للتشغيل الآلي 1 مم. عمق الثقب الموصى به ≤ 5 × القطر؛ أقصى عمق يمكن تحقيقه يصل إلى 10 × القطر في ظروف التشغيل الآلي المستقرة. |
مشاريع قطع غيار التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المركب
تتعامل خدمات التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي بنظام التحكم الرقمي التي نقدمها مع الأسطح المعقدة وتصنيع المواد الصلبة ثلاثية الأبعاد دون عناء، وتشمل البلاستيك والمعادن والمكونات الكبيرة وإنتاج الدفعات الصغيرة. يمكن التحكم في التفاوتات المسموح بها حتى ± 0.002 بوصة.
فيما يلي أمثلة على مشاريع التصنيع الآلي التي أنجزناها مؤخرًا.
قطع دقيقة مملوءة بالزجاج PTFE
المادة: ألياف زجاجية+PTFE
الحجم: 1,000 جهاز كمبيوتر شخصي
النهاية: التلميع
التحديات:
يتميز الجزء بأربع أسطوانات بأقطار متفاوتة ويتطلب الحفر، حيث تحتاج أطراف PTFE إلى تفاوت استدارة 0.005". مادة الألياف الزجاجية عرضة للنتوءات وكسر الحواف أثناء التصنيع الآلي.
الحل الذي نقدمه:
تعمل الماكينات عالية السرعة مع معدلات تغذية منخفضة وأدوات ماسية على تعزيز الكفاءة والدقة. يقلل الجمع بين التفريز والخراطة من أخطاء الإعداد ويساعد على تحقيق التفاوتات المستهدفة.
316 قارنة اقتران محزوزة باستخدام الحاسب الآلي 316 SS
المادة: 316 فولاذ مقاوم للصدأ
الحجم: 600 جهاز كمبيوتر شخصي
النهاية: التخميل
التحديات:
إن هيكل الشق الداخلي لهذا الجزء معقد، مع متطلبات تفاوت تبلغ ± 0.01 مم. يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ 316 بصلابة عالية، وهو عرضة للالتصاق بالأدوات، ويظهر تصلبًا كبيرًا في العمل.
الحل الذي نقدمه:
باستخدام مركب خراطة تفريز مع أدوات قطع PCD، وسرعة متوسطة، وتغذية ثابتة، وخراطة ذات طبقات، يتم تشكيل الخراطة الداخلية باستخدام قاطع تفريز.
جلبة ملولبة داخلية برونزية ملولبة
المادة: برونزية
الحجم: 500 جهاز كمبيوتر شخصي
النهاية: الطلاء بالنيكل
التحديات:
يميل البرونز إلى الالتصاق وتكوين نتوءات أثناء القطع؛ كما أن التصنيع الآلي ذو الفتحات الصغيرة يحد من إمكانية الوصول إلى الأداة، وتؤثر الصلابة المنخفضة على الدقة.
الحل الذي نقدمه:
إن استخدام أدوات PCD الحادة أو أدوات الكربيد المصقولة للغاية من الكربيد PCD، بالإضافة إلى سرعة مغزل متوسطة عالية ومعدلات تغذية ثابتة، يقلل بشكل فعال من النتوءات ويضمن دقة الشق.
مزايا التصنيع الآلي المركّب باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي
دقة وجودة محسّنة: تقلل الماكينات أحادية الإعداد من أخطاء التموضع وتحسن الدقة الكلية.
تعزيز كفاءة الإنتاج: إعداد واحد يحل محل عمليات النقل المتعددة، مما يقلل من وقت الدورة والتكلفة.
مرونة المعالجة المحسّنة: التعامل بسهولة مع الأشكال الهندسية المعقدة من خلال البرمجة والأدوات المحسّنة.
جودة السطح المحسّنة: تضمن طرق التصنيع الآلي المتكيفة تشطيبات سطحية عالية الجودة للقطع التي تتطلب الكثير من المتطلبات.
تطبيق جزء مركب الطاحونة الدوارة المركب
الفضاء الجوي: تمكين التصنيع الآلي عالي الدقة للمكونات المعقدة وعالية الأداء من أجل تشغيل موثوق.
تصنيع السيارات: يضمن الدقة والكفاءة في إنتاج أجزاء مجموعة نقل الحركة والمحرك المهمة.
الأجهزة الطبية: يوفر تصنيع آلي عالي الدقة وعالي الجودة للمكونات الصغيرة والمعقدة والمتوافقة حيوياً.
تصنيع القوالب: تحقيق تصنيع آلي سريع ودقيق للقوالب المعقدة مع تقصير دورات التطوير.
الأسئلة الشائعة لمركب الطاحونة الدوارة
هل برمجة الأسطح المنحنية المعقدة للتشغيل الآلي المركب لماكينات التفريز الدوراني صعبة؟
نعم. تحتوي الأسطح المنحنية المعقدة على أشكال هندسية غير منتظمة، مما يجعل النمذجة والبرمجة صعبة. على الرغم من أن برامج CAM يمكنها إنشاء مسارات أدوات من النماذج ثلاثية الأبعاد، إلا أن المبرمجين لا يزالون بحاجة إلى مراجعتها وتحسينها لضمان الجدوى وجودة التصنيع. يلزم وجود فهم وخبرة مكانية قوية.
هل استكشاف الأعطال وإصلاحها في ماكينات الطاحونة الدوارة المركبة؟
نعم. تدمج الماكينات المركبة لطاحونة الدوران الأنظمة الميكانيكية والكهربائية وأنظمة التحكم، لذلك قد تنشأ الأعطال من مناطق متعددة. يتطلب استكشاف الأعطال وإصلاحها بفعالية خبرة متعددة التخصصات، وغالبًا ما تحتاج الإصلاحات الرئيسية إلى معدات متخصصة أو دعم من مورد الماكينة.
هل التصنيع الآلي المركب بالماكينات الدوارة مناسب لإنتاج الدفعات الصغيرة؟
نعم، يكمل التصنيع الآلي المركب لماكينات التفريز الدوراني عمليات متعددة في إعداد واحد، مما يقلل من وقت الإعداد ونقل القِطع والأخطاء التراكمية. على الرغم من ارتفاع تكاليف المعدات، فإن تحسين الكفاءة والدقة والاتساق يجعلها مناسبة تمامًا للإنتاج على دفعات صغيرة ومتعددة الأصناف.
كيف يتم التحكم في حرارة القطع في التصنيع الآلي المركب بمكائن التفريز الدوارة؟
تتم إدارة حرارة القطع من خلال تحسين معلمات القطع، باستخدام سائل التبريد أو التبريد عالي الضغط، واختيار مواد الأدوات والأشكال الهندسية المناسبة. يقلل التحكم الفعال في الحرارة من التشوه الحراري ويساعد على الحفاظ على دقة التصنيع وجودة السطح.
ما الفرق بين التصنيع الآلي المركب باستخدام الماكينات الخماسية المحاور؟
الاختلافات:
تدمج ماكينات الخراطة والطحن في إعداد واحد وهي مناسبة للقطع الدوارة أو ذات الملامح المختلطة. تتفوق الماكينات خماسية المحاور في المعالجة عالية الدقة للأسطح المعقدة ذات الشكل الحر.
الاتصال:
كلاهما من تقنيات المعالجة الآلية المتقدمة وغالبًا ما تكمل إحداهما الأخرى. في الممارسة العملية، يمكن استخدام الماكينات الدوارة للمعالجة الخام أو المتكاملة، تليها الماكينات خماسية المحاور للتشطيب عالي الدقة.
