ماكينة EDM السلكية السريعة

التصنيع الآلي السريع EDM

هل تبحث عن تحقيق تصنيع آلي عالي الدقة للقطع بكفاءة؟ اختر ماكينة EDM السلكية السريعة! بفضل المعدات المتطورة والخبرة المتخصصة، يمكننا معالجة الأشكال المعقدة مع ضمان الدقة والتشطيب السطحي. استمتع بمهل زمنية قصيرة وحلول فعالة من حيث التكلفة. مثالية للقوالب والمكونات الدقيقة وغيرها - اتصل بنا اليوم للحصول على خطة مخصصة!

 

ما هو السلك السريع؟

التصنيع الآلي السريع بالأسلاك، والمعروف أيضًا باسم التصنيع الآلي بالتفريغ الكهربائي السلكي السريع (Fast Wire EDM)، هو عملية تصنيع آلي غير تقليدية. وهي تستخدم قطبًا كهربائيًا سلكيًا رفيعًا متحركًا باستمرار لتآكل المواد من قطعة العمل من خلال التفريغ الكهربائي. تعتبر هذه الطريقة فعالة للغاية في قطع الأشكال المعقدة والخطوط المعقدة في المواد الموصلة للكهرباء مثل المعادن. وهي توفر مزايا مثل الدقة العالية، والقدرة على تصنيع المواد الصلبة، والحد الأدنى من الضغط الميكانيكي على قطعة العمل، مما يجعلها خيارًا شائعًا في صناعات مثل صناعة القوالب والفضاء والسيارات لإنتاج مكونات دقيقة.

 

عرض التصنيع الآلي السريع EDM

مواد للتشغيل الآلي السلكي السريع

المبدأ الأساسي: يتم توليد درجات حرارة عالية من خلال التفريغ النبضي بين سلك القطب الكهربائي وقطعة العمل، مما يؤدي إلى ذوبان أو تبخير المادة لتحقيق القطع. لا تؤثر الصلابة والهشاشة على قابلية التشغيل الآلي، ولكنها قد تؤثر على سرعة القطع والتشطيب السطحي.

تعد الماكينات السلكية السريعة مناسبة لجميع المواد الموصلة بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر الأنواع التالية

مادة معدنية :

أجزاء التفريز باستخدام الحاسب الآلي للألومنيوم المخصصة

ألومنيوم

الألومنيوم هو المكون الأكثر استخدامًا في التشكيل الدقيق. ويتميز بكثافة منخفضة وملمس صلب ومادة لينة. وبفضل مقاومته للتآكل، فإنه يُستخدم على نطاق واسع في صناعة قطع غيار الطائرات والعظام الإلكترونية وقطع غيار السيارات.

اللون : الفضة

الأنواع : ألومنيوم 6061 、 7075 、 7075 、 2024 、 5052 、 6063 、 6063 و MIC-6.

تشطيب السطح : التلميع، والتنظيف بالفرشاة، والسفع الرملي، والطلاء بالكروم، والطلاء بأكسيد الألومنيوم، والطلاء الكهربائي، والطلاء بالمسحوق، والحفر بالليزر.

وقت التسليم : 1-5 أيام.

التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للقطع الفولاذ المقاوم للصدأ

الفولاذ المقاوم للصدأ

يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ بمقاومة قوية للتآكل وسطح أملس وسهل التنظيف. ويُستخدم في المقام الأول في مكونات معدات المطابخ والأجهزة الطبية ومواد البناء والتشييد، بالإضافة إلى قطع غيار السيارات.

اللون : الفضة

الأنواع : Stainless steel 304/316/201/202/430/444/410/420/440c/2205/2507/17-4ph/17-7ph.

تشطيب السطح : التلميع، والتنظيف بالفرشاة، والسفع الرملي، والطلاء الكهربائي، والرش، والترسيب الفيزيائي للبخار PVD، والتخميل والتخليل والتلوين.

وقت التسليم :: 2-5 أيام.

جزء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي النحاسي

النحاس

تمتلك القدرة على التوصيل الكهربائي، وليونة الشد، وخصائص مضادة للميكروبات، وتستخدم في المقام الأول في المعالجة في الحرف اليدوية، ومواد الزينة، والمعدات الطبية.

اللون  :: برتقالي، أصفر

الأنواع : copper H59/H62/Hpb59-1/C36000/HAI77-2/HSN62-1/HPb/HMn/HAl/HSn/HNi.

تشطيب السطح : التخميل والطلاء بالكهرباء، والطلاء الكيميائي، والطلاء الكيميائي، والطلاء بالرصاص، والسفع بالرمل، والمعالجة الكيميائية للأغشية، والتلميع، والتنظيف اللامع.

وقت التسليم : 1-5 أيام.

جزء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للبرونز

برونزية

البرونز عبارة عن سبيكة من النحاس والقصدير ــ من المحتمل أن تشمل الرصاص والزنك والفوسفور ــ نقطة انصهار منخفضة (800-900 درجة مئوية) وسيولة ممتازة، إلى جانب مقاومة التآكل. يظهر البرونز منخفض القصدير بلون أصفر ذهبي، بينما يظهر البرونز عالي القصدير بلون أبيض مائل للرمادي أو رمادي فضي. ويستخدم في المقام الأول في التصنيع الميكانيكي للمنحوتات والمحامل والتروس والصمامات، وكذلك في مكونات الهندسة البحرية مثل المراوح، وكذلك مكونات الهندسة البحرية مثل تجهيزات بدن السفينة ومضخات المياه.

اللون :: ذهبي/بني.

الأنواع : برونز القصدير، وبرونز الألومنيوم، وبرونز البريليوم، وبرونز السيليكون، وبرونز المنجنيز.

تشطيب السطح : السفع بالرمل، والتلميع، والتخريش والطحن والتخميل والطلاء بغشاء كيميائي والتلوين بالتشريب والتلوين بالفرشاة/الرش والطلاء بالكهرباء والطلاء بأكسيد الألومنيوم والطلاء بالمسحوق والتنظيف بالفرشاة.

وقت التسليم : 1-5 أيام.

سارسسكاي С属零 , С706↩ 世圆 ¹

الفولاذ

الحديد المخلوط بالكربون (عادةً 0.1%-1.7%) وعناصر السبائك الأخرى (مثل الكروم والنيكل والمنجنيز وغيرها). ومن خلال تعديل التركيب وعمليات المعالجة الحرارية، يمكن تحقيق خصائص متنوعة، بما في ذلك القوة العالية والمتانة العالية ومقاومة التآكل ومقاومة التآكل. وهو مناسب لإنتاج مكونات مثل البراغي، والأعمدة، والتروس، ولقم الثقب، وقواطع الطحن، وأدوات الخراطة، كما يستخدم كثيرًا في تصنيع صمامات المحركات وشفرات التوربينات.

اللون : الفضة .

الأنواع : Steel S20C,S45C,S50C,SK85,SK95,40Cr,4140,4130,H13,D2,W1,A2,D2,M2,SKD11,ASP-23,S136.

تشطيب السطح :السفع بالرمل، والتشطيب بالمرآة، والطلاء بالطبقة النهائية المرآة، والطلاء بالطبقة النهائية المصقولة، والطلاء بالرش، والطلاء بالكهرباء.

وقت التسليم : 1-5 أيام

جزء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للمغنيسيوم

المغنيسيوم

تبلغ كثافة المغنيسيوم حوالي ثلثي كثافة الألومنيوم وربع كثافة الفولاذ. وتؤدي صلابته المنخفضة إلى الحد الأدنى من قوة القطع وتقليل تآكل الأداة. وبفضل الموصلية الحرارية الفائقة مقارنةً بالألومنيوم، فإنه يوفر وقت التصنيع باستخدام الحاسب الآلي والمواد. وتتفوق نسبة قوته إلى وزنه على كل من سبائك الألومنيوم والفولاذ، بينما تبلغ قدرته على التخميد 1.5 ضعف قدرة الألومنيوم، مما يمتص الاهتزازات والضوضاء بفعالية. وهذه الخصائص تجعله مادة مثالية لصناعات الطيران والسيارات والإلكترونيات.

اللون : الفضة

الأنواع : Magnesium alloy AZ91D/AM60B/AM50A/AS41B/ZK60/MB8/AZ31/WE43/ZE41/LA141/LZ91.

تشطيب السطح : طلاء التحويل الكيميائي، والطلاء بأكسيد الألومنيوم، والطلاء بالنيكل، والطلاء الكهربائي، والطلاء المركب، والطلاء بالرش، والطلاء بالمسحوق، والطلاء الكهربائي.

وقت التسليم : 1-5 أيام.

تشطيب السطح لجزء التشغيل الآلي السلكي السريع

عادةً ما تتراوح خشونة السطح في الإدارة EDM السلكية عالية السرعة بين Ra 1.6 ميكرومتر و3.2 ميكرومتر، اعتمادًا على المادة ومعلمات التشغيل الآلي ونوع سلك القطب. تُنتج المعادن الصلبة أسطحًا أكثر سلاسة، بينما قد تُظهر المعادن اللينة نسيجًا طفيفًا. يمكن أن تقلل التقنيات المتقدمة مثل القطع متعدد المسارات من الخشونة إلى Ra 0.8 ميكرومتر أو أفضل. غالبًا ما يكون تشطيب السطح مطلوبًا للتطبيقات فائقة الدقة. فيما يلي عمليات التشطيب التي نستخدمها عادةً.

كتشطيب آلي

تشطيب آلي

يحتفظ النموذج الأولي الذي تمت معالجته بواسطة أداة الماكينة بآثار التصنيع الآلي للأداة.

طلاء بأكسيد الألمنيوم

الطلاء بأكسيد الألومنيوم

تعزز عملية الأنودة من مقاومة المعادن للتآكل والتآكل وتتيح إمكانية التلوين والطلاء، وهي مناسبة للمعادن مثل الألومنيوم والمغنيسيوم والتيتانيوم.

تشطيب التلميع

البولندية

يعمل التلميع على تحسين تشطيب السطح والمظهر الجمالي، وهو مناسب لمواد مثل المعادن والسيراميك والبلاستيك وPMMA.

 

تشطيب السفع بالرمل

السفع بالرمل

ينطوي السفع الرملي على دفع المواد الكاشطة بضغط عالٍ أو ميكانيكيًا على قطعة العمل للحصول على طبقة نهائية نظيفة وخشنة وغير لامعة.

 

 

لمسة نهائية مصقولة

لمسة نهائية مصقولة

تُضفي اللمسة النهائية المصقولة نقشاً مزخرفاً على الأسطح المعدنية مما يعزز المظهر الجمالي. مناسب للألومنيوم والنحاس والفولاذ المقاوم للصدأ والمواد الأخرى.

تشطيب بطلاء مسحوق الطلاء

طلاء المسحوق

يتم تطبيق طلاء المسحوق على سطح قطعة العمل عن طريق الالتصاق الكهروستاتيكي، ثم يتم معالجته في درجات حرارة عالية لتشكيل طلاء كثيف، مما يعزز مقاومة التآكل للأسطح المعدنية والبلاستيكية.

تشطيب بالطلاء الكهربائي

تشطيب بالطلاء الكهربائي

يتم ترسيب الطلاء المعدني على أسطح المواد من خلال عمليات التحليل الكهربائي لتعزيز مقاومة التآكل ومقاومة التآكل. هذه التقنية مناسبة للمعادن وبعض المواد البلاستيكية.

طلاء أسود مؤكسد

الأكسدة السوداء

يتم تشكيل طلاء الأكسيد الأسود على الأسطح المعدنية من خلال الأكسدة الكيميائية، مما يوفر تكلفة منخفضة وعملية بسيطة وانعكاسًا منخفضًا للضوء.

تشطيب بالطلاء الكهربائي

إلكتروبوليش

يزيل النتوءات المجهرية من أسطح المعادن من خلال الذوبان الكهروكيميائي الأنودي، مما يخلق سطحاً أملس وكثيفاً خالياً من الإجهاد المتبقي ومقاوم للتآكل بدرجة عالية. قادرة على معالجة المعادن المعقدة والمواد الموصلة.

تشطيب من الألودين

الألودين

يشكل طبقة واقية على الأسطح من خلال التحويل الكيميائي، مما يعزز مقاومة التآكل والالتصاق. صديق للبيئة مع موصلية ممتازة، ومناسب لسبائك الألومنيوم والمغنيسيوم.

تشطيب المعالجة الحرارية

المعالجة الحرارية

من خلال تغيير البنية المجهرية الداخلية للمواد المعدنية من خلال التسخين، تعزز هذه العملية الصلابة والقوة والمتانة ومقاومة التآكل. وهي مناسبة للمعادن مثل الفولاذ وسبائك الألومنيوم وسبائك النحاس وسبائك التيتانيوم.

القدرة على التصنيع الآلي السلكي السريع

دليل التصنيع الآلي السريع باستخدام EDM السلكي

اختيار الأسلاك الكهربائية

المعلمة المواصفات
نطاق التحمل ± 0.01 ~ ± 0.02 مم
دقة تحديد الموقع المتكرر ≤ 0.005 مم
تشطيب السطح بقطع واحد رع 2.5 ~ 3.2 ميكرومتر
تشطيب سطحي متعدد القطع رع 1.6 ~ 0.8 ميكرومتر
تحسين العمليات مستحلب (تركيز 8 ~ 10%) + سلك موليبدينوم 0.18 مم، يمكن أن يقلل من قيمة Ra بمقدار 30%
معدل قطع المواد التقليدية 120 ~ 180 مم²/دقيقة
معدل قطع المواد ذات الصلابة العالية 80 ~ 100 مم²/دقيقة
الكفاءة القصوى 200 مم²/دقيقة
الحد الأدنى لنصف قطر الزاوية R 0.05 مم
الحد الأقصى المستدق ± 3°/100 مم
الحد الأدنى لعرض الفتحة 0.23 مم
نوع المعالجة قطر السلك (مم) التوتر (ن) سرعة تغذية الأسلاك (م/ث)
المعالجة الخام (أولوية الكفاءة) 0.25 10-15 10-12
المعالجة الدقيقة (أولوية الدقة) 0.18 8-10 6-8

أسباب انقطاع الأسلاك والتدابير المضادة لها

ظاهرة الخلل السبب المحتمل الحل
كسر مفاجئ في السلك أثناء التشغيل الآلي شد سلك الموليبدينوم المفرط (> 15 نيوتن) اضبط الشد على 8-12 نيوتن واستبدله بسلك جديد (استبدله كل 8 ساعات)
انقطاع السلك أثناء تغيير الاتجاه تآكل محمل عجلة التوجيه استبدال مجموعة عجلة التوجيه (يوصى بالاستبدال كل 3 أشهر)
كسر الأسلاك في منطقة الشغل السميكة عدم كفاية تركيز السائل العامل (<8%) إعادة ملء المستحلب إلى تركيز 10%، وتنظيف مصفاة الفلتر

جدول الصيانة الدورية

دورة الصيانة البند المتطلبات القياسية
أسبوعياً تشحيم المحور اللولبي الكروي X/Y ضع شحم الليثيوم، وقم بالتشحيم يدويًا طوال الشوط
شهرياً اكتشاف نفاد العجلة التوجيهية (يمكنك استخدام "نفاد" في هذا السياق) الكشف الانحراف الشعاعي ≤ 0.003 مم، استبدل المحمل إذا تجاوز التفاوت المسموح به
ربع سنوي استبدال سائل العمل تصريف السائل القديم بالكامل، وتنظيف الجدار الداخلي للخزان

الأسئلة الشائعة حول التصنيع الآلي السريع بالقطع الآلي بالقطع السلكي

ما هو القطع السريع للأسلاك (WEDM السريع)، وكيف يعمل؟
تستخدم ماكينات التفريغ الكهربائي السلكي السريع (Fast WEDM) سلكًا رفيعًا سريع الحركة كقطب كهربائي لقطع المواد الموصلة من خلال شرارات كهربائية يتم التحكم فيها. يعمل السلك على تآكل المواد دون تلامس مباشر، مما يتيح القطع الدقيق للأشكال المعقدة.
ما هي المواد التي يمكن معالجتها باستخدام القطع السلكي السريع؟
مناسب للمواد الموصلة للكهرباء بما في ذلك الفولاذ وسبائك الألومنيوم والنحاس وكربيد التنجستن والمعادن الأخرى الموصلة للكهرباء. لا يمكن معالجة المواد غير الموصلة للكهرباء.
ما هي مزايا القطع السلكي السريع مقارنة بالتشغيل الآلي التقليدي؟
تشمل المزايا الدقة العالية (± 0.01 ~ ± 0.02 مم)، والقدرة على قطع الأشكال المعقدة، وعدم وجود إجهاد ميكانيكي، وفعالية التكلفة للقطع منخفضة الحجم/المخصصة.
ما هي العوامل التي تؤثر على سرعة القطع وجودة السطح؟
العوامل الرئيسية: شد السلك/سرعة التغذية، ومعلمات النبض (الطاقة/المدة)، ومواد/سمك قطعة العمل، وحالة السائل العازل.
كم مرة يجب إجراء الصيانة على ماكينات القطع السلكي السريع؟
يوميًا: تنظيف الخزانات، والتحقق من شد الأسلاك. أسبوعيًا: تشحيم البراغي. شهريًا: تحقق من انحراف العجلة التوجيهية. كل ثلاثة أشهر: استبدال السائل العازل.