![\"316L](\"https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/316L-stainless-steel-Pump-valve-body-1.webp\")
<\/figure>\n\n\n\nTabelle zur Oberfl\u00e4chenrauheit <\/h2>\n\n\n\n
Bei CNC-Bearbeitungsprojekten wird die Oberfl\u00e4chenrauheit in der Regel anhand von Ra-Werten definiert. Ein niedrigerer Ra-Wert bedeutet in der Regel eine feinere Oberfl\u00e4che. Das bedeutet jedoch nicht, dass f\u00fcr jedes Bauteil der niedrigstm\u00f6gliche Ra-Wert angestrebt werden sollte. Eine feinere Oberfl\u00e4che erfordert oft eine langsamere Bearbeitung, strengere Pr\u00fcfungen und manchmal auch Schleifen, Polieren oder andere nachgelagerte Endbearbeitungsverfahren.<\/p>\n\n\n\n
Die folgende Tabelle zur Oberfl\u00e4chenrauheit kann als allgemeine Richtlinie f\u00fcr CNC-bearbeitete Teile herangezogen werden. Die tats\u00e4chlichen Ergebnisse k\u00f6nnen je nach Werkstoff, Schneidwerkzeugen, Maschinenausstattung, Spannvorrichtungen, Bearbeitungsparametern und Nachbearbeitungsverfahren variieren.<\/p>\n\n\n\n Hinweis:<\/strong> Oberfl\u00e4chenrauheitswerte werden h\u00e4ufig in Mikrometern (\u03bcm) oder Mikrozoll (\u03bcin) angegeben. Die Umrechnung lautet: 1 \u03bcin = 0,0254 \u03bcm<\/strong>. Zum Beispiel:, 32 \u03bcin \u2248 0,8 \u03bcm<\/strong>und 63 \u03bcin \u2248 1,6 \u03bcm<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n Ra und Rz sind zwei der g\u00e4ngigsten Parameter zur Beschreibung der Oberfl\u00e4chenrauheit. Vereinfacht ausgedr\u00fcckt, Ra gibt die durchschnittliche Oberfl\u00e4chenh\u00f6he an, w\u00e4hrend Rz die Differenz zwischen den h\u00f6chsten Erhebungen und den tiefsten Vertiefungen angibt.<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n Bei den meisten standardm\u00e4\u00dfigen CNC-Bearbeitungsteilen reicht es in der Regel aus, den Ra-Wert in der Zeichnung anzugeben. Wenn das Teil jedoch Dichtungsfunktionen, Gleitbewegungen, Reibung, pr\u00e4zise Passungen oder Langzeitbelastung umfasst, sollten sowohl Ra als auch Rz ber\u00fccksichtigt werden.<\/p>\n\n\n\n In CNC-Bearbeitungszeichnungen gibt ein Symbol f\u00fcr die Oberfl\u00e4chenrauheit dem Hersteller an, welche Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t f\u00fcr einen bestimmten Bereich erforderlich ist. F\u00fcr Ingenieure stellt dies eine Konstruktionsanforderung dar. F\u00fcr Maschinenbauunternehmen hat dies Auswirkungen auf die Werkzeugauswahl, den Bearbeitungsprozess, die Pr\u00fcfverfahren und das endg\u00fcltige Angebot.<\/p>\n\n\n\n Klare Zeichnungsangaben k\u00f6nnen Missverst\u00e4ndnisse zwischen dem Kunden und dem Maschinenbauunternehmen verringern. Au\u00dferdem tragen sie dazu bei, das Risiko von Nacharbeiten, R\u00fccksendungen und Lieferverz\u00f6gerungen zu senken. Wenn ein Kunde beispielsweise lediglich eine \u201cglatte Oberfl\u00e4che\u201d ohne Angabe eines konkreten Ra-Werts w\u00fcnscht, wendet der Hersteller m\u00f6glicherweise eine Standard-Oberfl\u00e4chenbearbeitung an. Diese Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit entspricht m\u00f6glicherweise nicht den Anforderungen an Sichtteile, Dichtungsteile oder eloxierte Bauteile.<\/p>\n\n\n\n Andererseits kann die Festlegung sehr strenger Anforderungen an die Oberfl\u00e4chenrauheit bei nicht kritischen Oberfl\u00e4chen die Bearbeitungszeit, die Pr\u00fcfkosten und den Lieferdruck erh\u00f6hen. Daher sollten Kunden in der Zeichnung zwischen Funktionsfl\u00e4chen, sichtbaren Fl\u00e4chen und nicht kritischen Fl\u00e4chen unterscheiden. F\u00fcr jede Fl\u00e4che sollte eine angemessene Anforderung an die Oberfl\u00e4chenrauheit festgelegt werden, die sich nach ihrer tats\u00e4chlichen Verwendung richtet.<\/p>\n\n\n\n Viele K\u00e4ufer legen ihr Augenmerk vor allem auf Ma\u00dftoleranzen. Doch auch die Oberfl\u00e4chenrauheit spielt eine wichtige Rolle. Selbst wenn die Ma\u00dfe stimmen, kann ein Bauteil bei der Montage, der Abdichtung, der Bewegung oder der Oberfl\u00e4chenbearbeitung versagen, wenn die Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t nicht geeignet ist.<\/p>\n\n\n\n Eine zu hohe Rauheit kann die Kontaktqualit\u00e4t zwischen den Passfl\u00e4chen beeintr\u00e4chtigen. Bei Pr\u00e4zisionsbauteilen kann es zu ungleichm\u00e4\u00dfigem Spiel, instabiler Positionierung oder einem schlechten Montagegef\u00fchl kommen.<\/p>\n\n\n\n Ist die Oberfl\u00e4che eines Gleit-, Dreh- oder F\u00fchrungsteils zu rau, erh\u00f6ht sich die Reibung. Dies kann den Verschlei\u00df beschleunigen. Ein geeigneter Ra- oder Rz-Wert tr\u00e4gt dazu bei, die Bewegungsstabilit\u00e4t und die Lebensdauer zu verbessern.<\/p>\n\n\n\n Wenn eine Dichtfl\u00e4che tiefe Werkzeugspuren, Kratzer oder eine zu gro\u00dfe H\u00f6he zwischen den Spitzen und T\u00e4lern aufweist, kann es zu Leckagen oder einer instabilen Abdichtung kommen. Bei Hydraulik- und Pneumatikbauteilen, Ventilk\u00f6rpern und Dichtungskomponenten ist in der Regel eine strengere Kontrolle der Oberfl\u00e4chenrauheit erforderlich.<\/p>\n\n\n\n Die Ergebnisse von Eloxieren, Sandstrahlen, Galvanisieren, Polieren oder Beschichten h\u00e4ngen stark von der CNC-bearbeiteten Oberfl\u00e4che vor der Endbearbeitung ab. Weist die urspr\u00fcngliche Oberfl\u00e4che deutliche Werkzeugspuren, Kratzer oder Spannspuren auf, k\u00f6nnen diese durch die Nachbearbeitung m\u00f6glicherweise nicht vollst\u00e4ndig verdeckt werden. In manchen F\u00e4llen k\u00f6nnen die M\u00e4ngel dadurch sogar noch deutlicher sichtbar werden.<\/p>\n\n\n\n Ein niedrigerer Ra-Wert bedeutet in der Regel eine feinere Bearbeitung, strengere Pr\u00fcfungen und eine l\u00e4ngere Bearbeitungszeit. Die Wahl einer Oberfl\u00e4chenrauheit, die der tats\u00e4chlichen Funktion des Bauteils entspricht, ist kosteneffizienter, als stets den niedrigsten Ra-Wert zu fordern. Au\u00dferdem tr\u00e4gt dies dazu bei, die Durchlaufzeit zu kontrollieren.<\/p>\n\n\n\n Bei der CNC-Qualit\u00e4tspr\u00fcfung l\u00e4sst sich die Oberfl\u00e4chenrauheit nicht allein durch Sicht- oder Tastkontrollen feststellen. Sie muss mit geeigneten Messger\u00e4ten \u00fcberpr\u00fcft werden. Die Wahl des richtigen Messger\u00e4ts h\u00e4ngt von den Genauigkeitsanforderungen des Bauteils, der Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit, dem Werkstoff und den Pr\u00fcfbedingungen ab.<\/p>\n\n\n\n Ein Rauheitsmessger\u00e4t ist das am h\u00e4ufigsten verwendete Werkzeug in der CNC-Bearbeitung. Es bewegt in der Regel eine Sonde \u00fcber die Oberfl\u00e4che des Werkst\u00fccks. Der Taster erfasst mikroskopische Profildaten und berechnet Parameter wie Ra und Rz. Dieses Ger\u00e4t eignet sich f\u00fcr die meisten bearbeiteten Metall- und Kunststoffteile. Es kann f\u00fcr die Erstmusterpr\u00fcfung, die Zwischenpr\u00fcfung und die Endkontrolle eingesetzt werden. Auch tragbare Rauheitsmessger\u00e4te geh\u00f6ren zu dieser Kategorie. Sie sind n\u00fctzlich f\u00fcr Pr\u00fcfungen in der Fertigung und bei gro\u00dfen Bauteilen.<\/p>\n\n\n\n Ein Profilometer erfasst eine umfassendere Oberfl\u00e4chenprofilkurve. Es kann zur Rauheitsanalyse und zur Beobachtung des Oberfl\u00e4chenprofils eingesetzt werden. Im Vergleich zu einem Standard-Rauheitsmessger\u00e4t eignet sich ein Profilometer besser f\u00fcr Dichtfl\u00e4chen, Gleitfl\u00e4chen, Pr\u00e4zisionspassfl\u00e4chen und andere Funktionsbereiche mit h\u00f6heren Anforderungen an die Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit.<\/p>\n\n\n\n Ber\u00fchrungslose Messger\u00e4te nutzen in der Regel Laser, Wei\u00dflichtinterferometrie, konfokale Technologie oder andere optische Verfahren. Dabei ist kein Kontakt der Sonde mit der Werkst\u00fcckoberfl\u00e4che erforderlich. Sie eignen sich f\u00fcr spiegelglatte Werkst\u00fccke, beschichtete Oberfl\u00e4chen, weiche Materialien, empfindliche Oberfl\u00e4chen und mikrostrukturierte Werkst\u00fccke. Allerdings sind solche Ger\u00e4te teurer. Sie sind bei standardm\u00e4\u00dfigen CNC-bearbeiteten Teilen nicht so verbreitet wie ber\u00fchrende Rauheitsmessger\u00e4te.<\/p>\n\n\n\n Ein Oberfl\u00e4chenrauheitsvergleichsger\u00e4t wird haupts\u00e4chlich f\u00fcr schnelle Vergleiche in der Fertigung eingesetzt. Es wird \u00fcblicherweise verwendet, um die Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit nach Fr\u00e4s-, Dreh- und Schleifvorg\u00e4ngen sowie anderen Bearbeitungsverfahren zu vergleichen. Es liefert keine pr\u00e4zisen Ra- oder Rz-Werte. Au\u00dferdem kann es einen formellen Pr\u00fcfbericht nicht ersetzen. Er ist jedoch n\u00fctzlich, um das Aussehen der Oberfl\u00e4che zu besprechen, die Bearbeitungsstrukturen zu \u00fcberpr\u00fcfen und eine erste Qualit\u00e4tsbeurteilung vorzunehmen.<\/p>\n\n\n\n Die Oberfl\u00e4chenrauheit bei der CNC-Bearbeitung wird haupts\u00e4chlich durch den Zustand des Werkzeugs, die Schnittparameter, die Werkstoffeigenschaften, die Maschinenstabilit\u00e4t und die Werkst\u00fcckspannung beeinflusst. Bei Bauteilen, f\u00fcr die bestimmte Ra- oder Rz-Werte vorgeschrieben sind, sollte die Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t nicht allein von der Endkontrolle abh\u00e4ngen. Sie sollte bereits bei der Prozessplanung ber\u00fccksichtigt werden.<\/p>\n\n\n\n Die Sch\u00e4rfe und der Verschlei\u00df des Werkzeugs wirken sich direkt auf die bearbeitete Oberfl\u00e4che aus. Ein abgenutztes Werkzeug kann Grate, Kratzer, Aufbauschneiden und deutliche Werkzeugspuren verursachen. Dies erh\u00f6ht den Ra-Wert. Bei weicheren Werkstoffen wie Aluminium und Kupferlegierungen sollte die Bildung von Aufbauschneiden kontrolliert werden. Bei schwierigen Werkstoffen wie Edelstahl und Titan m\u00fcssen Werkzeugverschlei\u00df und Schnittw\u00e4rme sorgf\u00e4ltig kontrolliert werden.<\/p>\n\n\n\n Schnittgeschwindigkeit, Vorschub und Schnitttiefe sind entscheidende Faktoren. Ist der Vorschub zu hoch, werden Werkzeugspuren deutlicher sichtbar. Bei einer ungeeigneten Schnittgeschwindigkeit k\u00f6nnen Rattermarken oder Oberfl\u00e4chenrisse auftreten. Bei der Schlichtbearbeitung sind in der Regel stabilere Schnittparameter erforderlich, um eine gleichm\u00e4\u00dfigere Oberfl\u00e4che zu erzielen.<\/p>\n\n\n\n Verschiedene Werkstoffe verhalten sich bei der Bearbeitung unterschiedlich. Bei Aluminiumlegierungen l\u00e4sst sich in der Regel leichter eine bessere Oberfl\u00e4cheng\u00fcte erzielen, allerdings k\u00f6nnen sie am Werkzeug haften bleiben oder leicht zerkratzen. Edelstahl weist eine hohe Z\u00e4higkeit auf und kann zu Kaltverfestigung oder Oberfl\u00e4chenrissen f\u00fchren. Bei technischen Kunststoffen muss auf W\u00e4rmeverformung und Kantenausfransung geachtet werden. Die Materialauswahl beeinflusst die erreichbare Rauheit und die Bearbeitungskosten.<\/p>\n\n\n\n Eine unzureichende Maschinensteifigkeit oder eine instabile Aufspannung k\u00f6nnen zu Schwingungen f\u00fchren. Dies kann Rattermarken, Oberfl\u00e4chenwellen und Ma\u00dfabweichungen zur Folge haben. Die Auslegung der Aufspannung ist besonders wichtig bei d\u00fcnnwandigen Teilen, langen Wellen, tiefen Kavit\u00e4ten und unregelm\u00e4\u00dfig geformten Teilen. Eine ordnungsgem\u00e4\u00dfe Aufspannung kann Verformungen und Schwingungen reduzieren und so f\u00fcr eine gleichm\u00e4\u00dfigere Oberfl\u00e4chenrauheit sorgen.<\/p>\n\n\n\n Bei der Wahl der Oberfl\u00e4chenrauheit sollte nicht der niedrigste Ra-Wert das Ziel sein. Die richtige Wahl sollte sich nach der Funktion des Bauteils, den Anforderungen an die Montage, den Anforderungen an das Erscheinungsbild, dem Verfahren zur Oberfl\u00e4chenbearbeitung und dem Budget richten. \u00dcberm\u00e4\u00dfig strenge Anforderungen an die Rauheit k\u00f6nnen die Bearbeitungszeit, die Pr\u00fcfkosten und den Lieferdruck erh\u00f6hen. Zu lockere Anforderungen k\u00f6nnen sich hingegen auf die Leistung und die Lebensdauer des Bauteils auswirken.<\/p>\n\n\n\n Unterschiedliche Oberfl\u00e4chen desselben Bauteils erfordern unter Umst\u00e4nden unterschiedliche Rauheitsgrade. Dichtfl\u00e4chen, Gleitfl\u00e4chen, Passfl\u00e4chen und sichtbare Oberfl\u00e4chen erfordern in der Regel eine strengere Kontrolle der Ra- oder Rz-Werte. F\u00fcr innere Freifl\u00e4chen, ber\u00fchrungsfreie Fl\u00e4chen und normale Strukturfl\u00e4chen reicht oft eine allgemeine Bearbeitungsqualit\u00e4t aus. Dies tr\u00e4gt zur Kostenkontrolle bei und gew\u00e4hrleistet gleichzeitig die Erf\u00fcllung der funktionalen Anforderungen.<\/p>\n\n\n\n F\u00fcr Standardhalterungen, Rahmen und interne Bauteile sind in der Regel Ra 3,2 \u03bcm oder Ra 6,3 \u03bcm zul\u00e4ssig. Bei Sichtteilen, Geh\u00e4usen und Blenden werden h\u00e4ufig Ra 1,6 \u03bcm oder Ra 3,2 \u03bcm verwendet. Dichtfl\u00e4chen, Gleitfl\u00e4chen und pr\u00e4zise Passfl\u00e4chen erfordern unter Umst\u00e4nden Ra 0,8 \u03bcm oder eine noch feinere Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit.<\/p>\n\n\n\n Wenn das Bauteil eloxiert, sandgestrahlt, poliert, galvanisiert oder beschichtet werden soll, hat die CNC-bearbeitete Oberfl\u00e4che vor der Endbearbeitung Einfluss auf das Endergebnis. Deutliche Werkzeugspuren, Kratzer oder Spannspuren k\u00f6nnen nach der Endbearbeitung st\u00e4rker sichtbar werden. Bei Bauteilen mit hohen Anforderungen an das Erscheinungsbild und bei oberfl\u00e4chenbehandelten Bauteilen sollten die Anforderungen an die Oberfl\u00e4chenrauheit fr\u00fchzeitig festgelegt werden.<\/p>\n\n\n\n Um ein genaueres Angebot und eine genauere Lieferzeit zu erhalten, sollten Sie am besten Zeichnungen, Material, Menge, Toleranzen, Ra\/Rz-Anforderungen, Anforderungen an die Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit sowie den Lieferzeitplan angeben. Wenn in der Zeichnung lediglich \u201cglatte Oberfl\u00e4che\u201d oder \u201cfeine Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit\u201d angegeben ist, kann die Anforderung missverstanden werden. Klare Vorgaben zur Oberfl\u00e4chenrauheit helfen dem Hersteller, den Prozess, die Kosten und die Lieferbedingungen genauer einzusch\u00e4tzen.<\/p>\n\n\n\n In Wirklichkeit CNC-Bearbeitung<\/a>, h\u00e4ngt die Steuerung der Oberfl\u00e4chenrauheit nicht nur von der Genauigkeit der Maschine ab, sondern auch von der Erfahrung im Fertigungsprozess. Ein qualifizierter Fertigungsbetrieb pr\u00fcft die Anforderungen hinsichtlich Ra, Rz, Werkstoff, Toleranz und Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit auf der Zeichnung des Kunden. Bei Bedarf stimmt der Hersteller m\u00f6gliche Anpassungen mit dem Kunden ab. Anschlie\u00dfend w\u00e4hlt das Team geeignete Schneidwerkzeuge, Bearbeitungsparameter, Spannverfahren und Pr\u00fcfmethoden aus, um eine stabilere Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit zu erzielen.<\/p>\n\n\n\n F\u00fcr Aluminium, Edelstahl, Kupferlegierungen, technische Kunststoffe und andere Werkstoffe bieten wir praktische Bearbeitungsempfehlungen, die auf der Funktion des Bauteils und den Anforderungen an die Oberfl\u00e4che basieren. So erfordern beispielsweise Sichtteile eine sorgf\u00e4ltige Kontrolle von Werkzeugspuren und Kratzern. Dichtfl\u00e4chen ben\u00f6tigen eine bessere Kontrolle der H\u00f6henunterschiede. Eloxierte Teile ben\u00f6tigen vor der Endbearbeitung gleichm\u00e4\u00dfige Bearbeitungsfl\u00e4chen. Durch Zwischenkontrollen und Endpr\u00fcfungen lassen sich Probleme mit der Oberfl\u00e4chenrauheit, Oberfl\u00e4chenkratzer und Nachbearbeitungsfehler reduzieren.<\/p>\n\n\n\n Die Oberfl\u00e4chenrauheit ist ein entscheidender Qualit\u00e4tsfaktor bei der CNC-Bearbeitung. Sie beeinflusst nicht nur das Aussehen des Werkst\u00fccks, sondern auch die Montagegenauigkeit, die Reibung, die Dichtungsleistung, die Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit, die Kosten und die Lieferzeit. Das Verst\u00e4ndnis von Ra, Rz, Symbolen f\u00fcr die Oberfl\u00e4chenrauheit, Rauheitsdiagrammen und Messverfahren hilft Eink\u00e4ufern dabei, die Bearbeitungsanforderungen klarer zu definieren und unn\u00f6tige Qualit\u00e4tsstreitigkeiten zu vermeiden.<\/p>\n\n\n\n Bei CNC-gefertigten Teilen ist die richtige Oberfl\u00e4chenrauheit nicht immer der niedrigste Ra-Wert. Es ist der Wert, der am besten zur Funktion des Teils, zum Werkstoff, zum Nachbearbeitungsverfahren und zum Budget passt. Wenn Sie CNC-Teile mit kontrollierter Oberfl\u00e4chenrauheit ben\u00f6tigen, Weldo-Bearbeitung<\/a> kann Ihnen dabei helfen, Ihre Zeichnungen zu pr\u00fcfen, praktische Ra\/Rz-Anforderungen zu empfehlen und transparente Angebote<\/a> abh\u00e4ngig von Ihrem Material, den Toleranzen, der Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit, der St\u00fcckzahl und dem Lieferzeitplan.<\/p>\n\n\n\n What Is Surface Roughness ? Surface roughness is an important indicator used to measure the microscopic peaks and valleys on a part surface. It is not simply about whether a part \u201clooks smooth.\u201d Instead, it uses parameters such as Ra and Rz to quantify tool marks, peaks, valleys, and fine surface textures. In CNC machining, […]<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":11649,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[5],"tags":[],"class_list":["post-11647","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/weldomachining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/11647","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/weldomachining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/weldomachining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/weldomachining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/weldomachining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=11647"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/weldomachining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/11647\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":11655,"href":"https:\/\/weldomachining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/11647\/revisions\/11655"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/weldomachining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/11649"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/weldomachining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=11647"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/weldomachining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=11647"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/weldomachining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=11647"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}Ra-Wertebereich<\/th> Oberfl\u00e4chenebene<\/th> G\u00e4ngige Bearbeitungsverfahren<\/th> Typische Anwendungen<\/th><\/tr><\/thead> Ra 6,3 \u03bcm<\/strong><\/td> Grob bearbeitete Oberfl\u00e4che<\/td> Grobfr\u00e4sen, Grobdrehen, allgemeiner Materialabtrag<\/td> Nicht kritische Bauteile, interne St\u00fctzen, vorbearbeitete Rohteiloberfl\u00e4chen<\/td><\/tr> Ra 3,2 \u03bcm<\/strong><\/td> Standardm\u00e4\u00dfig bearbeitete Oberfl\u00e4che<\/td> Allgemeine CNC-Fr\u00e4s- und Dreharbeiten<\/td> Halterungen, Geh\u00e4use, Rahmen, allgemeine Baugruppenteile<\/td><\/tr> Ra 1,6 \u03bcm<\/strong><\/td> Feinbearbeitete Oberfl\u00e4che<\/td> Schlichtfr\u00e4sen, Schlichtdrehen, optimierte Werkzeugwege<\/td> Sichtfl\u00e4chen, Montagefl\u00e4chen, Aluminiumgeh\u00e4use, freiliegende Teile<\/td><\/tr> Ra 0,8 \u03bcm<\/strong><\/td> Pr\u00e4zisionsbearbeitete Oberfl\u00e4che<\/td> Feinbearbeitung, Schleifen, kontrollierte Werkzeugspuren<\/td> Dichtfl\u00e4chen, Gleitfl\u00e4chen, Passfl\u00e4chen, mechanische Pr\u00e4zisionsteile<\/td><\/tr> Ra 0,4 \u03bcm oder weniger<\/strong><\/td> Hochpr\u00e4zise Oberfl\u00e4che<\/td> Schleifen, Polieren, Superfinishing<\/td> Formkomponenten, optische Teile, hochpr\u00e4zise Passteile<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Was ist der Unterschied zwischen Ra und Rz?<\/h2>\n\n\n\n
![\"\"](\"https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Ra-VS-Rz-property.webp\")
<\/figure>\n\n\n\nWas ist Ra?<\/h3>\n\n\n\n
\n
Ra gibt die durchschnittliche Abweichung des Oberfl\u00e4chenprofils von der Mittellinie innerhalb einer Messl\u00e4nge an. Es zeigt, wie rau die Oberfl\u00e4che im Durchschnitt ist.<\/li>\n\n\n\n
Zu den g\u00e4ngigen Rauheitswerten z\u00e4hlen Ra 3,2, Ra 1,6 und Ra 0,8. Je kleiner der Wert, desto feiner ist in der Regel die Oberfl\u00e4che.<\/li>\n\n\n\n
Bei allgemeinen Bauteilen, Geh\u00e4usen, Halterungen, Verkleidungen und Standard-Optikteilen reicht der Ra-Wert in der Regel f\u00fcr die Bearbeitung und Pr\u00fcfung aus.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\nWas ist Rz?<\/h3>\n\n\n\n
\n
Rz spiegelt haupts\u00e4chlich den H\u00f6henunterschied zwischen h\u00f6heren Erhebungen und tieferen Vertiefungen im Oberfl\u00e4chenprofil wider. Es reagiert empfindlicher auf lokale Werkzeugspuren, Kratzer, scharfe Erhebungen und tiefe Rillen.<\/li>\n\n\n\n
Wird ein Bauteil zum Abdichten, Gleiten, zur Reibung, zur Drehung oder f\u00fcr eine Langzeitbelastung eingesetzt, reicht der Ra-Wert allein m\u00f6glicherweise nicht aus. Selbst wenn die durchschnittliche Rauheit akzeptabel ist, k\u00f6nnen lokale tiefe Kerben oder Spitzen dennoch die Dichtwirkung, die Verschlei\u00dffestigkeit oder die Erm\u00fcdungslebensdauer beeintr\u00e4chtigen.<\/li>\n\n\n\n
Bei Dichtfl\u00e4chen, Buchsen, Gleitbl\u00f6cken, F\u00fchrungsschienen, Hydraulikkomponenten und Pr\u00e4zisionspassfl\u00e4chen muss h\u00e4ufig besonders genau auf den Rz-Wert geachtet werden.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n![\"\"](\"https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Ra-vs-Rz-3D-view.webp\")
<\/figure>\n\n\n\nWie versteht man die Symbole f\u00fcr Oberfl\u00e4chenrauheit in Zeichnungen?<\/h2>\n\n\n\n
![\"Oberfl\u00e4chenrauheitsklasse](\"https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/surface-roughness-grade-and-symbol.webp\")
Welche Informationen enth\u00e4lt ein Symbol f\u00fcr die Oberfl\u00e4chenrauheit in der Regel?<\/h3>\n\n\n\n
\n
Ra ist der am h\u00e4ufigsten verwendete Parameter. Bei einigen Pr\u00e4zisionsteilen kann auch Rz angegeben werden.<\/li>\n\n\n\n
H\u00e4ufige Beispiele sind Ra 3,2, Ra 1,6 und Ra 0,8. Ein kleinerer Wert bedeutet in der Regel h\u00f6here Anforderungen an die Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit.<\/li>\n\n\n\n
In manchen Zeichnungen kann auch angegeben sein, ob eine Bearbeitung, ein Schleifen, ein Polieren oder eine bestimmte Verlegerichtung erforderlich ist.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\nWarum sollte die Oberfl\u00e4chenrauheit in Zeichnungen deutlich gekennzeichnet werden?<\/h3>\n\n\n\n
Wie wirkt sich die Oberfl\u00e4chenrauheit auf CNC-bearbeitete Teile aus?<\/h2>\n\n\n\n
Auswirkungen auf die Montagegenauigkeit<\/h3>\n\n\n\n
Auswirkungen auf Reibung und Verschlei\u00df<\/h3>\n\n\n\n
Auswirkungen auf die Dichtungsleistung<\/h3>\n\n\n\n
Auswirkungen auf das Erscheinungsbild und die Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit<\/h3>\n\n\n\n
Auswirkungen auf Kosten und Durchlaufzeit<\/h3>\n\n\n\n
Welche g\u00e4ngigen Messger\u00e4te gibt es zur Bestimmung der Oberfl\u00e4chenrauheit?<\/h2>\n\n\n\n
![\"\"](\"https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/surface-roughness-measuring-instrument.webp\")
<\/figure>\n\n\n\nPr\u00fcfger\u00e4t f\u00fcr die Oberfl\u00e4chenrauheit von Kontaktfl\u00e4chen<\/h3>\n\n\n\n
Profilometer<\/h3>\n\n\n\n
Ber\u00fchrungslose optische Messger\u00e4te<\/h3>\n\n\n\n
Vergleichsger\u00e4t f\u00fcr Oberfl\u00e4chenrauheit<\/h3>\n\n\n\n
![\"\"](\"https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Roughness-sample.webp\")
<\/figure>\n\n\n\nWelche Faktoren beeinflussen die Oberfl\u00e4chenrauheit bei der CNC-Bearbeitung?<\/h2>\n\n\n\n
Zustand des Werkzeugs<\/h3>\n\n\n\n
Schnittparameter<\/h3>\n\n\n\n
Materialeigenschaften<\/h3>\n\n\n\n
Stabilit\u00e4t von Maschinen und Vorrichtungen<\/h3>\n\n\n\n
Wie w\u00e4hlt man die richtige Oberfl\u00e4chenrauheit f\u00fcr ein CNC-Projekt aus?<\/h2>\n\n\n\n
Kritische und nichtkritische Oberfl\u00e4chen trennen<\/h3>\n\n\n\n
W\u00e4hlen Sie die Ra-Werte entsprechend der Funktion des Bauteils aus<\/h3>\n\n\n\n
Ber\u00fccksichtigen Sie die abschlie\u00dfende Oberfl\u00e4chenbehandlung<\/h3>\n\n\n\n
Anforderungen vor der Angebotserstellung kl\u00e4ren<\/h3>\n\n\n\n
Wie l\u00e4sst sich die Oberfl\u00e4chenrauheit bei CNC-bearbeiteten Teilen kontrollieren?<\/h2>\n\n\n\n
![\"weldo](\"https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/weldo-factory-worker-picture.webp\")
<\/figure>\n\n\n\nZusammenfassung<\/h2>\n\n\n\n
![\"weldo](\"https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2025\/11\/weldo-quality-assurance-center.webp\")
<\/figure>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"