{"id":11854,"date":"2026-07-09T09:22:59","date_gmt":"2026-07-09T09:22:59","guid":{"rendered":"https:\/\/weldomachining.com\/?p=11854"},"modified":"2026-07-09T09:28:31","modified_gmt":"2026-07-09T09:28:31","slug":"1018-steel-properties","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/weldomachining.com\/de\/1018-steel-properties\/","title":{"rendered":"1018 Stahleigenschaften: Zusammensetzung, Leistungsmerkmale und Anwendungsbereiche"},"content":{"rendered":"

Stahl 1018 ist ein g\u00e4ngiger amerikanischer kohlenstoffarmer Stahl mit einem nominellen Kohlenstoffgehalt von etwa 0,18%. Er zeichnet sich durch gute Duktilit\u00e4t, Schwei\u00dfbarkeit, Kaltumformbarkeit und stabile Zerspanbarkeit aus. Da das Material weit verbreitet und relativ kosteng\u00fcnstig ist, wird es h\u00e4ufig f\u00fcr Wellen, Stifte, Halterungen, Vorrichtungen, Befestigungselemente und allgemeine CNC-bearbeitete Teile verwendet.<\/p>\n\n\n\n

Bei der Auswahl dieses Werkstoffs hilft das Verst\u00e4ndnis der Eigenschaften von 1018-Stahl Ingenieuren dabei, zu beurteilen, ob ein Bauteil die Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Ma\u00dfhaltigkeit, Verschlei\u00dffestigkeit und Oberfl\u00e4chenschutz erf\u00fcllen kann. Dieser Artikel stellt die wichtigsten Eigenschaften und den Anwendungswert von 1018-Stahl aus verschiedenen Blickwinkeln vor.<\/p>\n\n\n\n

\"Eigenschaften
CNC-Fr\u00e4steil aus Stahl 1018<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Was ist 1018-Stahl?<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Stahl 1018 ist ein kohlenstoffarmer Stahl im AISI\/SAE-Kohlenstoffstahlsystem und wird \u00fcblicherweise auch als Weichstahl klassifiziert. Die \u201c10\u201d steht f\u00fcr die Serie der unlegierten Kohlenstoffst\u00e4hle, w\u00e4hrend die \u201c18\u201d einen nominalen durchschnittlichen Kohlenstoffgehalt von etwa 0,18% angibt. Aufgrund seines geringen Kohlenstoffgehalts weist 1018-Stahl in der Regel eine gute Duktilit\u00e4t, Schwei\u00dfbarkeit, Kaltumformbarkeit und Zerspanbarkeit auf.<\/p>\n\n\n\n

Im Vergleich zu einigen gew\u00f6hnlichen kohlenstoffarmen St\u00e4hlen weist der Stahl 1018 einen relativ h\u00f6heren Mangangehalt auf, was zur Verbesserung der Festigkeit und zu einer gewissen H\u00e4rtbarkeit beitr\u00e4gt. Daher eignet er sich f\u00fcr die Bearbeitung allgemeiner mechanischer Bauteile und l\u00e4sst sich durch Oberfl\u00e4chenh\u00e4rtungsverfahren auch auf eine h\u00f6here Oberfl\u00e4chenh\u00e4rte bringen. Einfach ausgedr\u00fcckt ist 1018-Stahl nicht f\u00fcr extrem hohe Festigkeit bekannt, sondern f\u00fcr stabile Eigenschaften, einfache Bearbeitbarkeit, angemessene Kosten und eine breite Eignung f\u00fcr allgemeine mechanische Bauteile sowie pr\u00e4zisionsgefertigte Komponenten.<\/p>\n\n\n\n

Eigenschaften von Stahl 1018<\/h2>\n\n\n\n

Chemische Zusammensetzung des Stahls 1018<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Die Leistungsmerkmale des Stahls 1018 beruhen haupts\u00e4chlich auf seinem niedrigen Kohlenstoffgehalt und seinem relativ hohen Mangangehalt. Der niedrige Kohlenstoffgehalt sorgt daf\u00fcr, dass das Material eine gute Duktilit\u00e4t, Schwei\u00dfbarkeit und Kaltumformbarkeit beibeh\u00e4lt, w\u00e4hrend Mangan zur Verbesserung der Festigkeit, der Bearbeitungsstabilit\u00e4t und in gewissem Ma\u00dfe auch der H\u00e4rtbarkeit beitr\u00e4gt. Die typische chemische Zusammensetzung ist in der folgenden Tabelle aufgef\u00fchrt:<\/p>\n\n\n\n

Element<\/strong><\/td>Typischer Bereich<\/strong><\/td>Funktion<\/strong><\/td><\/tr>
C<\/td>0.15\u20130.20%<\/td>Bietet eine grundlegende Festigkeit bei gleichzeitiger Beibehaltung einer guten Duktilit\u00e4t, Schwei\u00dfbarkeit und Kaltumformbarkeit<\/td><\/tr>
Mn<\/td>0.60\u20130.90%<\/td>Verbessert die Festigkeit und tr\u00e4gt in gewissem Ma\u00dfe zur Erh\u00f6hung der H\u00e4rtbarkeit und der Bearbeitungsstabilit\u00e4t bei<\/td><\/tr>
P<\/td>\u22640,040%<\/td>Kommt in geringen Mengen vor und muss in der Regel auf einem niedrigen Niveau gehalten werden<\/td><\/tr>
S<\/td>\u22640,050%<\/td>Kommt in geringen Mengen vor und muss in der Regel auf einem niedrigen Niveau gehalten werden<\/td><\/tr>
Fe<\/td>Bilanz<\/td>Grundelement, das die Hauptmatrix des Stahls 1018 bildet<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Was die Zusammensetzung betrifft, ist der Stahl 1018 weder ein hochlegierter Stahl noch ein hochkohlenstoffhaltiger Stahl. Seine Vorteile liegen in der einfachen Zusammensetzung, dem stabilen Verarbeitungsverhalten, den moderaten Kosten sowie der M\u00f6glichkeit, die Oberfl\u00e4chenh\u00e4rte und Verschlei\u00dffestigkeit durch Aufkohlen oder Carbonitrieren zu verbessern.<\/p>\n\n\n\n

\"Teil<\/figure>\n\n\n\n

Wie wird 1018-Stahl hergestellt?<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Die Herstellung von 1018-Stahl l\u00e4sst sich vereinfacht so verstehen, dass zun\u00e4chst ein Material auf Eisenbasis gewonnen wird, anschlie\u00dfend der Kohlenstoff- und Mangangehalt angepasst wird und das Material schlie\u00dflich durch Walzen oder Kaltumformung in verschiedene Formen gebracht wird. In der tats\u00e4chlichen Produktion kann die Eisenquelle aus aus Eisenerz geschmolzenem Roheisen oder aus recyceltem Stahlschrott stammen. Je nach Stahlherstellungsverfahren k\u00f6nnen auch Koks, Kalkstein oder andere Veredelungsstoffe verwendet werden, um Verunreinigungen zu entfernen und den geschmolzenen Stahl zu reinigen.<\/p>\n\n\n\n

Nachdem sich die Zusammensetzung des geschmolzenen Stahls stabilisiert hat, werden geeignete Mengen an Kohlenstoff und Mangan hinzugef\u00fcgt oder angepasst, damit der Stahl den Zusammensetzungsbereich von 1018-Stahl erf\u00fcllt. Der geschmolzene Stahl wird anschlie\u00dfend zu Kn\u00fcppeln oder Brammen gegossen und warmgewalzt zu Stahlblech, Rundstahl, Vierkantstahl oder Stabstahl. Wenn das Bauteil eine h\u00f6here Ma\u00dfgenauigkeit und Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t erfordert, folgen weitere Arbeitsschritte wie Kaltziehen, Kaltwalzen, Richten, Sch\u00e4len, Schleifen<\/a>, oder es kann ein Poliervorgang durchgef\u00fchrt werden, um kaltgezogene Stahlstangen, kaltgewalzten Stahl der G\u00fcteklasse 1018 oder kaltveredelten Stahl der G\u00fcteklasse 1018 herzustellen.<\/p>\n\n\n\n

Mechanische Eigenschaften von Stahl der Sorte 1018<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Die mechanischen Eigenschaften von 1018-Stahl zeichnen sich durch m\u00e4\u00dfige Festigkeit, gute Duktilit\u00e4t und relativ geringe H\u00e4rte aus. Er eignet sich f\u00fcr allgemeine mechanische Bauteile, Wellen, Stifte, Halterungen, Vorrichtungen, Verbindungselemente und Befestigungselemente. Es handelt sich zwar nicht um einen hochfesten Stahl, doch bietet er unter den kohlenstoffarmen St\u00e4hlen eine stabile Gesamtleistung.<\/p>\n\n\n\n

Eigentum<\/strong><\/td>Typischer Bereich<\/strong><\/td>Was das bedeutet<\/strong><\/td><\/tr>
Zugfestigkeit<\/td>410\u2013450 MPa oder mehr<\/td>Die Bruchfestigkeit des Werkstoffs unter Zugbelastung<\/td><\/tr>
Streckgrenze<\/td>Etwa 270 MPa oder mehr<\/td>Die Belastung, der ein Werkstoff standhalten kann, bevor eine bleibende Verformung einsetzt<\/td><\/tr>
Dehnung<\/td>24% oder h\u00f6her<\/td>Die F\u00e4higkeit des Werkstoffs, nach dem Dehnen eine plastische Verformung zu erfahren<\/td><\/tr>
Fl\u00e4chenverringerung<\/td>50% oder h\u00f6her<\/td>Die F\u00e4higkeit des Werkstoffs, sich vor dem Bruch lokal einzuschr\u00e4nken und zu verformen<\/td><\/tr>
H\u00e4rte<\/td>In der Regel unter 197 HB vor der W\u00e4rmebehandlung<\/td>Ein Ma\u00df f\u00fcr die Widerstandsf\u00e4higkeit des Materials gegen Eindr\u00fccken, Verschlei\u00df und Schneidwirkung<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Zugfestigkeit<\/strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n

Die Zugfestigkeit von 1018-Stahl bezieht sich in der Regel auf die Bruchzugfestigkeit, also die maximale Zugspannung, der das Material vor dem Bruch standhalten kann. Seine Festigkeit liegt in einem stabilen mittleren Bereich unter den kohlenstoffarmen St\u00e4hlen, wodurch er sich f\u00fcr allgemeine Wellen, Bolzen, Halterungen, Verbindungsbl\u00f6cke, Befestigungssitze sowie mechanische Bauteile mit leichter bis mittlerer Belastung eignet. Muss ein Bauteil hohen St\u00f6\u00dfen, hohem Drehmoment oder langfristiger Erm\u00fcdungsbeanspruchung standhalten, sind St\u00e4hle mit h\u00f6herer Festigkeit wie 1045 oder 4140 in der Regel besser geeignet.<\/p>\n\n\n\n

Streckgrenze<\/strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n

Die Streckgrenze bestimmt, ob ein Bauteil unter Belastung wahrscheinlich eine bleibende Verformung erleidet. Stahl der Sorte 1018 eignet sich f\u00fcr Vorrichtungen, Verbindungsplatten, St\u00fctzbl\u00f6cke, Grundplatten und Befestigungsteile f\u00fcr Anlagen, die eine grundlegende Tragf\u00e4higkeit und Formstabilit\u00e4t erfordern. Weist ein Bauteil eine gro\u00dfe Spannweite, konzentrierte Spannungen oder eine Langzeitbelastung auf, lassen sich die strukturelle Steifigkeit und die Verformungsbest\u00e4ndigkeit nicht nur durch den Wechsel zu einem h\u00f6herfesten Werkstoff verbessern, sondern auch durch das Hinzuf\u00fcgen von Versteifungsrippen, die Optimierung der Wandst\u00e4rke und die Verbesserung des Lastabtragspfads.<\/p>\n\n\n\n

Dehnung<\/strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n

Eine gute Dehnung weist darauf hin, dass der Stahl 1018 \u00fcber eine gute Duktilit\u00e4t und Formbarkeit verf\u00fcgt. Dadurch eignet er sich f\u00fcr das Kaltziehen, Kaltstauchen, Biegen, Pressen, Nieten und Schraubenformen sowie f\u00fcr Schrauben, Nieten, kleine Befestigungselemente und mechanische Bauteile, die ein gewisses Ma\u00df an Verformungsaufnahme erfordern.<\/p>\n\n\n\n

Fl\u00e4chenverringerung<\/strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n

Die Querschnittsverringerung spiegelt die lokale Verformung und Duktilit\u00e4t des Werkstoffs vor dem Bruch wider. Die Eigenschaften von 1018-Stahl in dieser Hinsicht tragen dazu bei, die Z\u00e4higkeit von Bauteilen und deren Widerstandsf\u00e4higkeit gegen pl\u00f6tzlichen Bruch zu verbessern, wodurch er sich f\u00fcr Stifte, Verbindungselemente, Befestigungselemente und montierte tragende Bauteile eignet. F\u00fcr Bauteile, bei denen das Risiko eines Spr\u00f6dbruchs verringert werden muss, ist dieser Parameter aussagekr\u00e4ftiger als die blo\u00dfe Betrachtung der Festigkeit.<\/p>\n\n\n\n

H\u00e4rte<\/strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n

Stahl der Sorte 1018 weist im unbehandelten Zustand eine geringe H\u00e4rte auf, sodass die Schnittfestigkeit relativ gering ist; er eignet sich daher f\u00fcr das CNC-Fr\u00e4sen, Drehen, Bohren, Gewindeschneiden und die Gewindebearbeitung. Dies bedeutet jedoch auch, dass seine grundlegende Verschlei\u00dffestigkeit begrenzt ist. Werden Bauteile f\u00fcr selbstschneidende Schrauben, verschlei\u00dffeste Stifte, leicht belastete Zahnradkomponenten oder lokale Lagerfl\u00e4chen verwendet, ist in der Regel eine Aufkohlung oder Carbonitrierung erforderlich, um die Oberfl\u00e4chenh\u00e4rte und die Verschlei\u00dffestigkeit zu verbessern.<\/p>\n\n\n\n

\"Flanschplatten<\/figure>\n\n\n\n

Physikalische Eigenschaften von Stahl 1018<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Die physikalischen Eigenschaften von 1018-Stahl wirken sich vor allem auf das Gewicht der Bauteile, deren Steifigkeit und die Eignung f\u00fcr die Verarbeitung bei hohen Temperaturen aus.<\/p>\n\n\n\n

Eigentum<\/strong><\/td>Typischer Wert<\/strong><\/td>Was das bedeutet<\/strong><\/td><\/tr>
Dichte<\/td>Etwa 7,87 g\/cm\u00b3<\/td>Gibt das Gewicht des Materials pro Volumeneinheit an<\/td><\/tr>
Elastizit\u00e4tsmodul<\/td>Etwa 200 GPa<\/td>Gibt den Steifigkeitsgrad des Materials und seine Widerstandsf\u00e4higkeit gegen elastische Verformung an<\/td><\/tr>
Poisson-Zahl<\/td>Etwa 0,29<\/td>Zeigt den Zusammenhang zwischen der Querverformung und der L\u00e4ngsverformung bei Zug- oder Druckbeanspruchung an<\/td><\/tr>
Schmelzbereich<\/td>Etwa 1425\u20131540 \u00b0C<\/td>Gibt den ungef\u00e4hren Temperaturbereich an, in dem das Material vom festen in den fl\u00fcssigen Zustand \u00fcbergeht<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Dichte<\/strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n

Die Dichte von Stahl 1018 ist typisch f\u00fcr Kohlenstoffst\u00e4hle, und er ist bei gleichem Volumen deutlich schwerer als eine Aluminiumlegierung. Daher eignet er sich nicht f\u00fcr extrem leichte Bauteile, wohl aber f\u00fcr Komponenten, die ein gewisses Gewicht, eine gewisse Steifigkeit und strukturelle Stabilit\u00e4t erfordern, wie beispielsweise Sockel, Halterungen, Befestigungsvorrichtungen, Verbindungsbl\u00f6cke und allgemeine mechanische tragende Teile.<\/p>\n\n\n\n

Elastizit\u00e4tsmodul<\/strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n

Der Young-Modul gibt die Steifigkeit eines Werkstoffs an. Der Elastizit\u00e4tsmodul von 1018-Stahl entspricht in etwa dem von gew\u00f6hnlichem Kohlenstoffstahl, was bedeutet, dass er unter Belastung nicht zu deutlichen elastischen Verformungen neigt. Er eignet sich f\u00fcr Wellen, Befestigungssitze, St\u00fctzteile, Vorrichtungen und mechanische Bauteile, die eine stabile Form beibehalten m\u00fcssen.<\/p>\n\n\n\n

Poisson-Zahl<\/strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n

Der Poisson-Koeffizient wird haupts\u00e4chlich in der Tragwerksplanung und bei der Verformungsanalyse unter Belastung verwendet. Bei gew\u00f6hnlichen CNC-gefr\u00e4sten Bauteilen bestimmt dieser Parameter in der Regel nicht direkt die Materialauswahl, kann jedoch als Grundlage f\u00fcr technische Berechnungen dienen, wenn die Verformung von Wellen, Halterungen, Verbindungselementen oder unter Druck stehenden Bauteilen analysiert wird.<\/p>\n\n\n\n

Schmelzbereich<\/strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n

Der Schmelzbereich von Stahl der G\u00fcteklasse 1018 ist relativ hoch und erf\u00fcllt die Anforderungen f\u00fcr g\u00e4ngige Schwei\u00dfarbeiten, Warmumformung und W\u00e4rmebehandlung. F\u00fcr allt\u00e4gliche Bearbeitungsanwendungen ist dieser Parameter zwar nicht der wichtigste Auswahlfaktor, tr\u00e4gt jedoch dazu bei, die grundlegende Anpassungsf\u00e4higkeit des Werkstoffs bei der Hochtemperaturbearbeitung und W\u00e4rmebehandlung zu verdeutlichen.<\/p>\n\n\n\n

Thermische Eigenschaften von Stahl der G\u00fcteklasse 1018<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Die thermischen Eigenschaften von 1018-Stahl wirken sich vor allem auf die Ma\u00dfhaltigkeit beim Erw\u00e4rmen, Abk\u00fchlen, Schwei\u00dfen, bei der W\u00e4rmebehandlung sowie im Einsatz in Umgebungen mit Temperaturschwankungen aus.<\/p>\n\n\n\n

Eigentum<\/strong><\/td>Typischer Wert<\/strong><\/td>Was das bedeutet<\/strong><\/td><\/tr>
W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit<\/td>Etwa 50 W\/m\u00b7K<\/td>Gibt die W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit des Materials an<\/td><\/tr>
Spezifische W\u00e4rme<\/td>Etwa 486 J\/kg\u00b7K<\/td>Gibt die W\u00e4rmemenge an, die erforderlich ist, um die Temperatur des Materials um eine Einheit zu erh\u00f6hen<\/td><\/tr>
W\u00e4rmeausdehnung<\/td>Etwa 11,7 \u00d7 10\u207b\u2076 \/K<\/td>Gibt an, um wie viel sich das Material bei steigender Temperatur ausdehnt<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit<\/strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n

Die W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit von 1018-Stahl entspricht der von gew\u00f6hnlichem Kohlenstoffstahl und erf\u00fcllt die allgemeinen Anforderungen an die W\u00e4rmeableitung und W\u00e4rme\u00fcbertragung bei mechanischen Bauteilen. Wenn die Hauptfunktion des Bauteils jedoch in einer effizienten W\u00e4rmeableitung besteht \u2013 wie beispielsweise bei einem K\u00fchlk\u00f6rper, einer thermischen Befestigungsbasis oder einer Komponente f\u00fcr das elektronische W\u00e4rmemanagement \u2013, sind Aluminiumlegierungen, Kupfer oder Messing in der Regel besser geeignet als 1018er-Stahl.<\/p>\n\n\n\n

Spezifische W\u00e4rme<\/strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n

Die spezifische W\u00e4rme beeinflusst die Geschwindigkeit der Temperatur\u00e4nderung beim Erw\u00e4rmen und Abk\u00fchlen. Bei Schwei\u00df-, W\u00e4rmebehandlungs-, Vorw\u00e4rm- oder lokalen Erw\u00e4rmungsprozessen hilft dieser Parameter zu erkl\u00e4ren, wie 1018-Stahl W\u00e4rme aufnimmt und abk\u00fchlt, wodurch thermische Verformungen, ungleichm\u00e4\u00dfige Mikrostrukturen oder Ma\u00dfabweichungen reduziert werden.<\/p>\n\n\n\n

W\u00e4rmeausdehnung<\/strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n

Stahl der G\u00fcteklasse 1018 unterliegt bei Temperatur\u00e4nderungen einer gewissen thermischen Ausdehnung. Bei gew\u00f6hnlichen Halterungen, Befestigungen und mechanischen Konstruktionen l\u00e4sst sich dieser Effekt in der Regel kontrollieren. Bei langen Wellen, gro\u00dfen Platten, Pr\u00e4zisionsbaugruppen oder in Arbeitsumgebungen mit gro\u00dfen Temperaturunterschieden sollten jedoch die Auswirkungen der thermischen Ausdehnung auf Lochpositionen, Passspiel und Ebenheit ber\u00fccksichtigt werden.<\/p>\n\n\n\n

Elektrische Leitf\u00e4higkeit von Stahl 1018<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Stahl der Sorte 1018 weist zwar eine gewisse elektrische Leitf\u00e4higkeit auf, diese ist jedoch weitaus geringer als die von Kupfer, Messing und Aluminiumlegierungen. Daher eignet er sich eher als Konstruktionswerkstoff als als hochleitf\u00e4higes Funktionsmaterial.<\/p>\n\n\n\n

Eigentum<\/strong><\/td>Typischer Wert<\/strong><\/td>Was das bedeutet<\/strong><\/td><\/tr>
Elektrische Leitf\u00e4higkeit<\/td>Etwa 6\u20137 MS\/m<\/td>Gibt die F\u00e4higkeit des Materials an, elektrischen Strom zu leiten<\/td><\/tr>
IACS-Leitf\u00e4higkeit<\/td>\u00dcber 10\u201312% IACS<\/td>Gibt den relativen Leitf\u00e4higkeitswert an, wenn Kupfer als Standard verwendet wird<\/td><\/tr>
Elektrischer spezifischer Widerstand<\/td>Etwa 0,14\u20130,16 \u03bc\u03a9\u00b7m<\/td>Gibt die Best\u00e4ndigkeit des Materials gegen\u00fcber dem Durchfluss von elektrischem Strom an<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Elektrische Leitf\u00e4higkeit<\/strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n

Stahl der G\u00fcteklasse 1018 ist elektrisch leitf\u00e4hig, weist jedoch keine hohe Leitf\u00e4higkeit auf. Wird das Bauteil lediglich als gew\u00f6hnliches Metallbauteil, Halterung, Geh\u00e4use, Befestigungselement oder mechanisches Verbindungselement verwendet, ist diese Leitf\u00e4higkeit in der Regel ausreichend. Muss das Bauteil jedoch eine effiziente Stromleitung, einen Erdungsstromfluss oder eine elektrische Verbindung gew\u00e4hrleisten, sind Kupfer, Messing oder Aluminiumlegierungen in der Regel besser geeignet.<\/p>\n\n\n\n

IACS-Leitf\u00e4higkeit<\/strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n

IACS ist ein h\u00e4ufig verwendeter Referenzstandard zur Messung der Leitf\u00e4higkeit von Metallen, wobei reines Kupfer in der Regel als 100% IACS behandelt wird. Die Leitf\u00e4higkeit von 1018-Stahl betr\u00e4gt nur einen Bruchteil derjenigen von Kupfer, weshalb er f\u00fcr leitf\u00e4hige Anschl\u00fcsse, Sammelschienen oder Bauteile zur Hochstrom\u00fcbertragung nicht bevorzugt wird.<\/p>\n\n\n\n

Elektrischer spezifischer Widerstand<\/strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n

Je h\u00f6her der elektrische spezifische Widerstand ist, desto st\u00e4rker widersteht das Material dem Stromfluss. Der spezifische Widerstand von 1018-Stahl ist deutlich h\u00f6her als der von Kupfer und Aluminium, was bedeutet, dass beim Durchflie\u00dfen von Strom eher Widerstandsverluste entstehen. Dies hat zwar kaum Auswirkungen auf mechanische Bauteile, sollte jedoch bei der elektrischen Auslegung sorgf\u00e4ltig ber\u00fccksichtigt werden.<\/p>\n\n\n\n

Korrosionsbest\u00e4ndigkeit von 1018-Stahl<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit von 1018-Stahl ist relativ begrenzt, und er neigt zu Rostbildung, wenn er unbehandelt in feuchten Umgebungen, in Umgebungen mit Salznebel oder im Freien eingesetzt wird. Daher eignet er sich eher f\u00fcr trockene Innenr\u00e4ume oder f\u00fcr mechanische Teile mit Oberfl\u00e4chenschutz.<\/p>\n\n\n\n

Verwendung in trockenen Innenr\u00e4umen<\/strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n

In trockenen Innenr\u00e4umen erf\u00fcllt der Stahl 1018 die Anforderungen f\u00fcr den Einsatz in den meisten gew\u00f6hnlichen mechanischen Bauteilen, wie beispielsweise Halterungen, Konsolen, Verbindungsbl\u00f6cken, Montageplatten und inneren Anlagenstrukturen. Solange die Lager- und Einsatzumgebung nicht dauerhaft feucht ist, reicht ein grundlegender Rostschutz in der Regel aus.<\/p>\n\n\n\n

Einsatz in feuchter Umgebung oder im Freien<\/strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n

Sind Bauteile feuchter Luft, Regenwasser oder Au\u00dfenbedingungen ausgesetzt, neigt die Oberfl\u00e4che von 1018-Stahl zu Oxidation und Rostbildung. F\u00fcr diese Anwendungsbereiche sind in der Regel eine Schwarzoxidierung, Verzinkung, Lackierung, Pulverbeschichtung oder Rostschutz\u00f6l erforderlich, um die Lebensdauer zu verl\u00e4ngern.<\/p>\n\n\n\n

Salznebel und korrosive Umgebungsbedingungen<\/strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n

In Umgebungen mit Salznebel, Meeresklima oder chemischer Korrosion ist die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit von 1018-Stahl eindeutig unzureichend. Wenn Bauteile langfristig mit Salzwasser, S\u00e4uren, Laugen oder korrosiven Gasen in Kontakt kommen, sollten in erster Linie Edelstahl, Vernickelungen, spezielle Beschichtungen oder Werkstoffe in Betracht gezogen werden, die f\u00fcr korrosive Umgebungen besser geeignet sind.<\/p>\n\n\n\n

Zerspanbarkeit von 1018-Stahl<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Stahl der Sorte 1018 weist eine gute Zerspanbarkeit auf und eignet sich f\u00fcr herk\u00f6mmliche CNC-Bearbeitungsverfahren wie Fr\u00e4sen, Drehen, Bohren, Gewindeschneiden, Schleifen und Elektroerosion. Da seine H\u00e4rte nicht besonders hoch ist und der Schnittwiderstand relativ gering ist, l\u00e4sst er sich in der Regel leichter bearbeiten als Edelstahl, geh\u00e4rteter Stahl und hochfester legierter Stahl.<\/p>\n\n\n\n

Verhalten beim Schneiden<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Stahl der Sorte 1018 verh\u00e4lt sich beim Zerspanen im Allgemeinen stabil, und der Werkzeugverschlei\u00df ist in der Regel geringer als bei rostfreiem Stahl und geh\u00e4rtetem legiertem Stahl. Da es sich jedoch um einen kohlenstoffarmen Stahl mit guter Z\u00e4higkeit handelt, k\u00f6nnen bei der Bearbeitung, insbesondere beim Bohren, Gewindeschneiden, Nuten und in Bereichen mit d\u00fcnnen Kanten, Grate, lange Sp\u00e4ne, Aufbaukanten oder Oberfl\u00e4chenrisse auftreten.<\/p>\n\n\n\n

Werkzeuge und Parameter<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Bei der Bearbeitung von 1018-Stahl k\u00f6nnen scharfe Hartmetallwerkzeuge oder geeignete beschichtete Werkzeuge in Verbindung mit einem stabilen K\u00fchlmittel und angemessenen Vorschubgeschwindigkeiten verwendet werden. Bei der Bohr- und Gewindebearbeitung sollten Spanabfuhr, Gr\u00f6\u00dfe des Gewindebohrers, Gewindeschmierung und Werkzeugverschlei\u00df sorgf\u00e4ltig kontrolliert werden. F\u00fcr hochpr\u00e4zise Oberfl\u00e4chen oder Passma\u00dfe kann das Schleifen eingesetzt werden, um die Ma\u00dfgenauigkeit und die Oberfl\u00e4chenkonsistenz zu verbessern.<\/p>\n\n\n\n

Schleifen und Funkenerosion<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Wenn Stahlteile aus 1018-Stahl eine h\u00f6here Ma\u00dfgenauigkeit, Ebenheit oder Oberfl\u00e4chenrauheit erfordern, kann das Schleifen als Endbearbeitungs- oder Serienoberfl\u00e4chenbehandlungsverfahren eingesetzt werden. Es dient dazu, \u00fcbersch\u00fcssiges Material zu entfernen, Ma\u00dfe zu korrigieren und die Ebenheit zu verbessern; au\u00dferdem eignet es sich zum serienm\u00e4\u00dfigen Entgraten von Teilekanten, zur Verbesserung der Oberfl\u00e4cheng\u00fcte und zur Gew\u00e4hrleistung der Stabilit\u00e4t von Passfl\u00e4chen. Es wird \u00fcblicherweise f\u00fcr Wellen, Distanzst\u00fccke, Passfl\u00e4chen, Montageplatten und pr\u00e4zise flache Teile eingesetzt.<\/p>\n\n\n\n

F\u00fcr schmale Nuten, scharfe Ecken, tiefe, feine Strukturen oder Bereiche, die mit herk\u00f6mmlichen Schneidwerkzeugen nur schwer zu bearbeiten sind, kann die Funkenerosion (EDM) eingesetzt werden. Da die Funkenerosion jedoch in der Regel weniger effizient ist, eignet sie sich eher f\u00fcr spezielle Strukturen oder lokale Pr\u00e4zisionsmerkmale als f\u00fcr den gro\u00dfvolumigen Materialabtrag.<\/p>\n\n\n\n

Typische bearbeitete Teile<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Aufgrund seiner guten Bearbeitbarkeit und seiner moderaten Kosten wird 1018-Stahl h\u00e4ufig f\u00fcr CNC-gefertigte Wellen, Stifte, Halterungen, Verbindungsbl\u00f6cke, Vorrichtungen, H\u00fclsen, Distanzst\u00fccke, Montageplatten, Gewindeteile und allgemeine kundenspezifische mechanische Bauteile verwendet. Wenn das Bauteil eine verschlei\u00dffestere Oberfl\u00e4che erfordert, k\u00f6nnen nach der Bearbeitung Verfahren wie Aufkohlen, Carbonitrieren, Schwarzoxidieren, Verzinken oder Vernickeln angewendet werden.<\/p>\n\n\n\n

W\u00e4rmebehandlungsm\u00f6glichkeiten f\u00fcr 1018-Stahl<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Da der Stahl 1018 einen geringen Kohlenstoffgehalt aufweist, W\u00e4rmebehandlung<\/a> Zielt in der Regel nicht darauf ab, im gesamten Bauteil eine sehr hohe H\u00e4rte zu erreichen. Stattdessen dient es vor allem dazu, die Mikrostrukturstabilit\u00e4t zu verbessern, innere Spannungen zu verringern und die sp\u00e4tere Bearbeitbarkeit oder Umformbarkeit zu verbessern.<\/p>\n\n\n\n