{"id":14383,"date":"2026-09-01T08:38:44","date_gmt":"2026-09-01T08:38:44","guid":{"rendered":"https:\/\/weldomachining.com\/?p=14383"},"modified":"2026-09-03T14:56:18","modified_gmt":"2026-09-03T14:56:18","slug":"1018-vs-a36-steel","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/weldomachining.com\/de\/1018-vs-a36-steel\/","title":{"rendered":"Stahl 1018 vs. Stahl A36: Ein Leitfaden zur Werkstoffauswahl f\u00fcr Sonderanfertigungen"},"content":{"rendered":"<p class=\"wp-block-paragraph\">Der wesentliche Unterschied zwischen <strong>Stahl 1018 im Vergleich zu Stahl A36<\/strong> beschr\u00e4nkt sich nicht nur auf die Festigkeit. Diese Werkstoffe sind unterschiedlich definiert und erf\u00fcllen unterschiedliche Anforderungen bei der Teilefertigung.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">1018 ist eine kohlenstoffarme Stahlsorte, die sich durch ihre chemische Zusammensetzung auszeichnet. Sie eignet sich f\u00fcr Wellen, Stifte, H\u00fclsen, Rollen und kundenspezifische Befestigungselemente. A36 ist eine Norm f\u00fcr Baustahl. Er eignet sich f\u00fcr Grundplatten, Halterungen, Rahmen und gro\u00dfe Schwei\u00dfkonstruktionen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Beschaffungsingenieure sollten den Materialzustand, die Lagerform, die Bearbeitungsgenauigkeit, die Schwei\u00dfanforderungen, die Einsatzbedingungen und die Gesamtfertigungskosten vergleichen.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"750\" height=\"422\" src=\"https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/1018-vs-a36-steel.webp\" alt=\"Stahl 1018 im Vergleich zu Stahl A36\" class=\"wp-image-14384\" srcset=\"https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/1018-vs-a36-steel.webp 750w, https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/1018-vs-a36-steel-300x169.webp 300w, https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/09\/1018-vs-a36-steel-18x10.webp 18w\" sizes=\"(max-width: 750px) 100vw, 750px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Stahl 1018 im Vergleich zu Stahl A36<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Was sind die Stahlsorten 1018 und A36?<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><a href=\"https:\/\/weldomachining.com\/de\/1018-steel-properties\/\" data-type=\"post\" data-id=\"11854\">Stahl 1018<\/a><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">1018 enth\u00e4lt kontrollierte Gehalte an Kohlenstoff und Mangan. Es zeichnet sich durch gute Zerspanbarkeit, Schwei\u00dfbarkeit, Kaltumformbarkeit und Einsatzh\u00e4rtbarkeit aus.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Zu den g\u00e4ngigen Formen von Stammaktien geh\u00f6ren:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Warmgewalzter Rundstahl<\/li>\n\n\n\n<li>Kaltgezogener Rundstab<\/li>\n\n\n\n<li>Sechskantstange<\/li>\n\n\n\n<li>Vierkantstange<\/li>\n\n\n\n<li>Pr\u00e4zisionsgeschliffene Stange<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Kaltgezogenes 1018-Stahl bietet eine bessere Geradheit, Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t und Ma\u00dfhaltigkeit. Es eignet sich f\u00fcr die CNC-Drehbearbeitung, das Au\u00dfendurchmesser-Schleifen und die Serienfertigung. Nucor gibt an, dass Kaltveredelungsverfahren die Abmessungen, die Geradheit, die Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit und die Festigkeit der Stangen verbessern.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><img decoding=\"async\" width=\"750\" height=\"750\" src=\"https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/custom-1018-steel-part.webp\" alt=\"Ma\u00dfgefertigtes Bauteil aus 1018er Stahl\" class=\"wp-image-14025\" style=\"width:600px\" srcset=\"https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/custom-1018-steel-part.webp 750w, https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/custom-1018-steel-part-300x300.webp 300w, https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/custom-1018-steel-part-150x150.webp 150w, https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/custom-1018-steel-part-12x12.webp 12w\" sizes=\"(max-width: 750px) 100vw, 750px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">A36-Stahl<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><a href=\"https:\/\/weldomachining.com\/de\/what-is-a36-steel\/\" data-type=\"post\" data-id=\"14394\">A36<\/a> ist eine ASTM-Spezifikation f\u00fcr Baustahl. Sie gilt f\u00fcr Bleche, Stangen und Profilst\u00e4hle, die in geschwei\u00dften, verschraubten und vernieteten Konstruktionen verwendet werden.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A36 regelt in erster Linie die Mindeststreckgrenze, die Zugfestigkeit und die Dehnung. Die Anforderungen an die chemische Zusammensetzung variieren je nach Produktform und Materialdicke. Die Norm ASTM A36\/A36M schreibt f\u00fcr die Materialabnahme eine thermische Analyse und Zugversuche vor.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A36 wird \u00fcblicherweise verwendet f\u00fcr:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Grundplatten f\u00fcr Ger\u00e4te<\/li>\n\n\n\n<li>Montageplatten<\/li>\n\n\n\n<li>Maschinenhalterungen<\/li>\n\n\n\n<li>Geschwei\u00dfte Rahmen<\/li>\n\n\n\n<li>Verst\u00e4rkungsplatten<\/li>\n\n\n\n<li>Komponenten f\u00fcr Industrieplattformen<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><img decoding=\"async\" width=\"750\" height=\"750\" src=\"https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/a36-steel.webp\" alt=\"a36-Stahl\" class=\"wp-image-13799\" style=\"width:600px\" srcset=\"https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/a36-steel.webp 750w, https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/a36-steel-300x300.webp 300w, https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/a36-steel-150x150.webp 150w, https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/a36-steel-12x12.webp 12w\" sizes=\"(max-width: 750px) 100vw, 750px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Wesentliche Unterschiede in der chemischen Zusammensetzung<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>Element<\/th><th>SAE\/AISI 1018<\/th><th>ASTM A36<\/th><th>Auswirkungen auf Bauteile<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Kohlenstoff<\/td><td>0.15\u20130.20%<\/td><td>\u22640,25\u20130,29%<\/td><td>Beeinflusst die Festigkeit, die Schwei\u00dfbarkeit und das Einsatzh\u00e4rtungsverhalten<\/td><\/tr><tr><td>Mangan<\/td><td>0.60\u20130.90%<\/td><td>H\u00e4ngt von der Produktform ab<\/td><td>Erh\u00f6ht die Festigkeit und verbessert die Verarbeitbarkeit<\/td><\/tr><tr><td>Phosphor<\/td><td>\u22640,040%<\/td><td>\u22640,030\u20130,040%<\/td><td>Beeinflusst die Z\u00e4higkeit und die Schwei\u00dfqualit\u00e4t<\/td><\/tr><tr><td>Schwefel<\/td><td>\u22640,050%<\/td><td>\u22640,030\u20130,050%<\/td><td>Beeinflusst die Zerspanbarkeit und die Querz\u00e4higkeit<\/td><\/tr><tr><td>Silizium<\/td><td>Wird nicht als prim\u00e4res Legierungselement kontrolliert<\/td><td>\u2264 0,401 TP3T f\u00fcr bestimmte Produkte<\/td><td>Wird zur Entoxidation verwendet und beeinflusst die Schwei\u00dfleistung<\/td><\/tr><tr><td>Kupfer<\/td><td>Keine zwingende Voraussetzung<\/td><td>\u22650,201 TP3T, wenn kupferhaltiger Stahl vorgeschrieben ist<\/td><td>Verbessert die Best\u00e4ndigkeit gegen atmosph\u00e4rische Korrosion<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">1018 weist klarer definierte Bereiche der chemischen Zusammensetzung auf. Dies tr\u00e4gt zu gleichbleibenden Ergebnissen bei der Bearbeitung und der Oberfl\u00e4chenh\u00e4rtung bei. Die Zusammensetzung wird gem\u00e4\u00df Materialanforderungen wie SAE J403 kontrolliert.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A36 ist keine Stahlsorte mit fester Zusammensetzung. Die tats\u00e4chliche chemische Zusammensetzung der Schmelze sollte anhand des Werkstoffpr\u00fcfberichts unter Ber\u00fccksichtigung der Produktform und -dicke \u00fcberpr\u00fcft werden.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Wesentliche Unterschiede bei den mechanischen Eigenschaften<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Werte \u201e1018\u201c in der Tabelle sind typische Werte f\u00fcr kaltgezogene Stangen. Die Werte \u201eA36\u201c sind Anforderungen der Spezifikation. Diese Werte haben unterschiedliche Bedeutungen und sollten nicht als gleichwertige garantierte Eigenschaften betrachtet werden.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Eigentum<\/th><th>1018 kaltgezogen, typisch<\/th><th>Anforderung gem\u00e4\u00df ASTM A36<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td><a href=\"https:\/\/weldomachining.com\/de\/tensile-strength\/\" data-type=\"post\" data-id=\"11869\">Zugfestigkeit<\/a><\/td><td>552\u2013621 MPa<\/td><td>400\u2013550 MPa<\/td><\/tr><tr><td>Streckgrenze<\/td><td>483\u2013552 MPa<\/td><td>\u2265 250 MPa<\/td><\/tr><tr><td>Dehnung in 2 Zoll.<\/td><td>15-20%<\/td><td>\u226520\u201323%<\/td><\/tr><tr><td>Brinell-H\u00e4rte<\/td><td>160\u2013190 HB<\/td><td>Keine einheitliche Vorschrift<\/td><\/tr><tr><td>Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit<\/td><td>Glatte, kaltverformte Oberfl\u00e4che<\/td><td>H\u00e4ngt von der Produktform ab<\/td><\/tr><tr><td>Ma\u00dfkontrolle<\/td><td>Geeignet f\u00fcr die Pr\u00e4zisionsbearbeitung von Stangen<\/td><td>Gibt nicht die Toleranzen des Fertigteils wieder<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die typischen Werte f\u00fcr kaltgezogenes 1018-Stahl basieren auf den von Eaton Steel ver\u00f6ffentlichten Daten.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Kaltgezogenes 1018 weist eine h\u00f6here Streckgrenze und H\u00e4rte auf. Es eignet sich f\u00fcr Pr\u00e4zisionswellenbauteile. A36 erf\u00fcllt festgelegte Anforderungen an die strukturelle Festigkeit und eignet sich f\u00fcr geschwei\u00dfte tragende Bauteile.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">F\u00fcr warmgewalztes 1018-Stahl darf nicht die Kennwerte von kaltgezogenem Stahl herangezogen werden. F\u00fcr Bauteile, die niedrigen Temperaturen, Sto\u00dfbelastungen oder Erm\u00fcdungsbelastungen ausgesetzt sind, gelten zudem entsprechende Pr\u00fcfanforderungen.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Vergleich der Schwei\u00dfleistung<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Sowohl 1018 als auch A36 eignen sich f\u00fcr herk\u00f6mmliche Schwei\u00dfverfahren, unterscheiden sich jedoch in ihren Hauptanwendungsbereichen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">1018 wird haupts\u00e4chlich f\u00fcr bearbeitete Baugruppen mit lokal verschwei\u00dften Bauteilen verwendet. Durch das Schwei\u00dfen ver\u00e4ndern sich die Mikrostruktur und der Restspannungszustand der kaltgezogenen Bereiche. Pr\u00e4zisionsma\u00dfe sollten nach dem Schwei\u00dfen nachbearbeitet werden.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Beim Schwei\u00dfen von 1018-Teilen m\u00fcssen folgende Faktoren ber\u00fccksichtigt werden:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>W\u00e4rmeeintrag beim Schwei\u00dfen<\/li>\n\n\n\n<li>Befestigung und Verzerrung<\/li>\n\n\n\n<li>Richten nach dem Schwei\u00dfen<\/li>\n\n\n\n<li>Endbearbeitungszugabe beim Drehen oder Schleifen<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A36 eignet sich f\u00fcr Konstruktionen, die \u00fcberwiegend durch Schwei\u00dfen hergestellt werden. Bei gro\u00dfen Rahmen und Grundplatten m\u00fcssen die Schwei\u00dfabl\u00e4ufe, die Bezugspunkte und die Schrumpfungsverformungen genau kontrolliert werden.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Beim Schwei\u00dfen von A36-Bauteilen m\u00fcssen folgende Faktoren beachtet werden:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Symmetrischer Schwei\u00dfablauf<\/li>\n\n\n\n<li>Anforderungen an die Vorw\u00e4rmung von Dickblechen<\/li>\n\n\n\n<li>Interpass-Temperatur<\/li>\n\n\n\n<li>Spannungsabbau nach dem Schwei\u00dfen<\/li>\n\n\n\n<li>Endbearbeitung der Befestigungsfl\u00e4chen<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Anforderungen an die Vorw\u00e4rmung sollten anhand der Materialdicke, des Kohlenstoff\u00e4quivalents, der Fugenbeschr\u00e4nkung und der Schwei\u00dfverfahrenanweisung (WPS) festgelegt werden.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Optionen f\u00fcr W\u00e4rmebehandlung und Oberfl\u00e4chenveredelung<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">1018 W\u00e4rmebehandlung<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">1018 weist einen geringen Kohlenstoffgehalt auf und wird nicht zum Durchh\u00e4rten verwendet. Es eignet sich zum Einsatzh\u00e4rten.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Aufkohlung:<\/strong> Erh\u00f6ht die Oberfl\u00e4chenh\u00e4rte und die Verschlei\u00dffestigkeit.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Karbonitrieren:<\/strong> Geeignet f\u00fcr kleine Wellen, Stifte und Befestigungselemente.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Gl\u00fchen:<\/strong> Verringert die H\u00e4rte und verbessert die Formbarkeit und Bearbeitbarkeit.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Normalisieren:<\/strong> Verfeinert die Mikrostruktur und verbessert die Gleichm\u00e4\u00dfigkeit der Eigenschaften.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Stressabbau:<\/strong> Reduziert Eigenspannungen, die durch Kaltumformung, Schwei\u00dfen und Zerspanung entstehen.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Durch das Aufkohlen ver\u00e4ndern sich die Abmessungen der Teile. Auf Pr\u00e4zisionsfl\u00e4chen muss ein Schleifzugabe vorgesehen werden.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">A36 W\u00e4rmebehandlung<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A36 wird nicht f\u00fcr herk\u00f6mmliche, geh\u00e4rtete Verschlei\u00dfteile verwendet. Seine W\u00e4rmebehandlung dient in erster Linie der Verbesserung der Ma\u00dfhaltigkeit.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Stressabbau:<\/strong> Reduziert Restspannungen, die beim Schwei\u00dfen und bei der Grobbearbeitung entstehen.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Normalisieren:<\/strong> Verbessert die Gleichm\u00e4\u00dfigkeit der Mikrostruktur.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Gl\u00fchen:<\/strong> Verringert die H\u00e4rte und verbessert die anschlie\u00dfende Formbarkeit.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Vergleich der Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit<\/h3>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Oberfl\u00e4chenbehandlung<\/th><th>1018 Antr\u00e4ge<\/th><th>A36 Anwendungen<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td><a href=\"https:\/\/weldomachining.com\/de\/black-oxide\/\" data-type=\"post\" data-id=\"9808\">Black Oxide<\/a><\/td><td>Wellen, Stifte, H\u00fclsen und Befestigungselemente<\/td><td>Kleine Aufs\u00e4tze f\u00fcr den Innenbereich<\/td><\/tr><tr><td>Verzinkung<\/td><td>Schrauben und Verbindungselemente<\/td><td>Halterungen und Verbindungsplatten<\/td><\/tr><tr><td>Chemisch Nickel<\/td><td>Pr\u00e4zisionsteile und -komponenten, die eine gleichm\u00e4\u00dfige Beschichtung erfordern<\/td><td>Lokale Pr\u00e4zisionsoberfl\u00e4chen<\/td><\/tr><tr><td>Phosphatbeschichtung<\/td><td>Gleitende Teile und Grundierungen<\/td><td>Grundierung von Schwei\u00dfkonstruktionen<\/td><\/tr><tr><td>Pulverbeschichtung<\/td><td>Geh\u00e4use und Halterungsteile<\/td><td>Rahmen, Grundplatten und Schutzvorrichtungen<\/td><\/tr><tr><td>Feuerverzinkung<\/td><td>Nicht geeignet f\u00fcr kleine Pr\u00e4zisionsteile<\/td><td>Gro\u00dfe Au\u00dfenanlagen<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Bei der Schwarzoxidierung ist zus\u00e4tzlich Rostschutz\u00f6l erforderlich. Bei der Feuerverzinkung m\u00fcssen die Schichtdicke und die thermische Verformung gepr\u00fcft werden.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">\u00dcberlegungen zur Bearbeitung<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Zerspanung 1018<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Kaltgezogenes 1018 eignet sich f\u00fcr <a href=\"https:\/\/weldomachining.com\/de\/dienstleistung\/cnc-drehen\/\" data-type=\"page\" data-id=\"43\">CNC-Drehen<\/a> sowie in der Serienfertigung. Es verringert das Aufma\u00df bei der Grobbearbeitung, sorgt aber aufgrund seiner Z\u00e4higkeit f\u00fcr durchgehende Sp\u00e4ne.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Bei der Bearbeitung sollten folgende Faktoren kontrolliert werden:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Sch\u00e4rfe des Werkzeugs<\/li>\n\n\n\n<li>Spanabbruch<\/li>\n\n\n\n<li>Temperatur beim Schneiden<\/li>\n\n\n\n<li>Spannkraft des Spannfutters<\/li>\n\n\n\n<li>Durchbiegung der langen Welle<\/li>\n\n\n\n<li>Restspannungsabbau<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><a href=\"https:\/\/weldomachining.com\/de\/shaft-machining\/\" data-type=\"page\" data-id=\"13605\">Hochpr\u00e4zise Wellenteile<\/a> kann ein Verfahren aus Grobdrehen, Spannungsarmgl\u00fchen, Halbfertigdrehen, Einsatzh\u00e4rten und Endschleifen umfassen.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Bearbeitung von A36<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Walzzunder auf warmgewalztem A36-Stahl beschleunigt den Werkzeugverschlei\u00df. Vor der Bearbeitung sollte die Oberfl\u00e4che gereinigt und es sollten verl\u00e4ssliche Bezugspunkte festgelegt werden.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Gro\u00dfe Platten sollten nicht einseitig stark bearbeitet werden. Das Material sollte abwechselnd von beiden Seiten abgetragen werden, um ein Verziehen zu vermeiden.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Flamm- und Plasmaschneidkanten weisen eine thermisch beeinflusste Schicht auf. Pr\u00e4zisionsprofile erfordern ein zus\u00e4tzliches Bearbeitungszugabe.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"800\" src=\"https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/1018-Carbon-Steel-Clevis-Bracket.webp\" alt=\"1018 Gabelhalterung aus Kohlenstoffstahl\" class=\"wp-image-11539\" style=\"width:600px\" srcset=\"https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/1018-Carbon-Steel-Clevis-Bracket.webp 800w, https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/1018-Carbon-Steel-Clevis-Bracket-300x300.webp 300w, https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/1018-Carbon-Steel-Clevis-Bracket-150x150.webp 150w, https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/1018-Carbon-Steel-Clevis-Bracket-768x768.webp 768w, https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/1018-Carbon-Steel-Clevis-Bracket-12x12.webp 12w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">1018 Gabelhalterung aus Kohlenstoffstahl<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Anwendungen und Betriebsumgebungen<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Teil oder Anwendung<\/th><th>Empfohlenes Material<\/th><th>Begr\u00fcndung f\u00fcr die Auswahl<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Pr\u00e4zisionssch\u00e4fte<\/td><td>1018<\/td><td>Geeignet zum Drehen, Schleifen und zur Ma\u00dfkontrolle<\/td><\/tr><tr><td>Stifte und D\u00fcbel<\/td><td>1018<\/td><td>Erm\u00f6glicht pr\u00e4zise Passungstoleranzen<\/td><\/tr><tr><td>Buchsen und Abstandshalter<\/td><td>1018<\/td><td>Geeignet f\u00fcr das Seriendrehen und die Galvanisierung<\/td><\/tr><tr><td>Sonderanfertigungen von Befestigungselementen<\/td><td>1018<\/td><td>Unterst\u00fctzt die Gewindebearbeitung und das Einsatzh\u00e4rten<\/td><\/tr><tr><td>Rollen und F\u00fchrungsteile<\/td><td>1018<\/td><td>Geeignet f\u00fcr Au\u00dfendurchmesser-Schleifen und Verschlei\u00dfbehandlung<\/td><\/tr><tr><td>Maschinenfundamente<\/td><td>A36<\/td><td>Stabile Plattenversorgung und gute Schwei\u00dfbarkeit<\/td><\/tr><tr><td>Geschwei\u00dfte Rahmen<\/td><td>A36<\/td><td>Geeignet f\u00fcr gro\u00dfe tragende Konstruktionen<\/td><\/tr><tr><td>Halterungen<\/td><td>A36<\/td><td>L\u00e4sst sich leicht schneiden, biegen und schwei\u00dfen<\/td><\/tr><tr><td>St\u00fctzplatten<\/td><td>A36<\/td><td>Geeignet zur baulichen Verst\u00e4rkung<\/td><\/tr><tr><td>Ausr\u00fcstungsplattformen<\/td><td>A36<\/td><td>Geeignet f\u00fcr gro\u00dfe industrielle Baugruppen<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">1018 eignet sich f\u00fcr pr\u00e4zise Funktionsteile. A36 eignet sich f\u00fcr tragende Funktionsteile.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Feuchte Umgebungen und Au\u00dfenbereiche erfordern Korrosionsschutz. Bei Konstruktionen, die niedrigen Temperaturen ausgesetzt sind, m\u00fcssen zudem bestimmte Temperaturen f\u00fcr die Schlagpr\u00fcfung sowie Mindestwerte f\u00fcr die absorbierte Energie eingehalten werden.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Unterschiede bei der Wartung<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Bei der Wartung der 1018 Teile liegt der Schwerpunkt auf Verschlei\u00df, Schmierung und der Unversehrtheit der Beschichtung.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die folgenden Teile sollten regelm\u00e4\u00dfig \u00fcberpr\u00fcft werden:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Einbaudurchmesser<\/li>\n\n\n\n<li>Gleitfl\u00e4chen<\/li>\n\n\n\n<li>Geh\u00e4rtete Schichten<\/li>\n\n\n\n<li>Unversehrtheit der Beschichtung<\/li>\n\n\n\n<li>Schmierzustand<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Bei der Instandhaltung der A36-Konstruktionen liegt der Schwerpunkt auf Schwei\u00dfn\u00e4hten, Beschichtungen und allgemeinen Verformungen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die folgenden Teile sollten regelm\u00e4\u00dfig \u00fcberpr\u00fcft werden:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Schwei\u00dfrisse<\/li>\n\n\n\n<li>Lose Schrauben<\/li>\n\n\n\n<li>Beschichtungsversagen<\/li>\n\n\n\n<li>Lokale Korrosion<\/li>\n\n\n\n<li>Verformung der Befestigungsfl\u00e4che<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Besch\u00e4digte Schutzbeschichtungen sollten umgehend repariert werden. Die Ursache f\u00fcr Schwei\u00dfrisse muss ermittelt werden, bevor ein zugelassenes Reparaturverfahren durchgef\u00fchrt wird.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Vergleichbare Noten<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Weder 1018 noch A36 haben ein europ\u00e4isches \u00c4quivalent, das f\u00fcr jeden Produktzustand eins zu eins gilt.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>US-Material<\/th><th>H\u00e4ufig verglichene europ\u00e4ische G\u00fcteklasse<\/th><th>Grundgedanke<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>ASTM A36<\/td><td>EN S235JR<\/td><td>\u00c4hnliche strukturelle Verwendung, jedoch nicht direkt gleichbedeutend<\/td><\/tr><tr><td>SAE\/AISI 1018<\/td><td>EN C15E, C16E und \u00e4hnliche kohlenstoffarme St\u00e4hle<\/td><td>Zusammensetzung, Zustand und Eigenschaften m\u00fcssen verglichen werden<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Vor einer Materialersetzung sollten die folgenden Punkte \u00fcberpr\u00fcft werden:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Chemische Zusammensetzung<\/li>\n\n\n\n<li>Mechanische Eigenschaften<\/li>\n\n\n\n<li>Produktform<\/li>\n\n\n\n<li>Lieferzustand<\/li>\n\n\n\n<li>Ma\u00dftoleranzen<\/li>\n\n\n\n<li>Anforderungen an die Sto\u00dffestigkeit<\/li>\n\n\n\n<li>Materielle Zertifikate<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">\u00c4hnliche G\u00fcten k\u00f6nnen nicht direkt ersetzt werden. Wesentliche \u00c4nderungen bed\u00fcrfen der schriftlichen Genehmigung durch den Konstrukteur.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Wie sollte sich ein Beschaffungsingenieur entscheiden?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Beschaffungsingenieure sollten zun\u00e4chst feststellen, ob es sich bei dem Bauteil um ein pr\u00e4zisionsgefertigtes Funktionsbauteil oder um ein Strukturbauteil handelt.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">W\u00e4hlen Sie 1018 unter den folgenden Bedingungen:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Das Material ist Rundstange oder Sechskantstange<\/li>\n\n\n\n<li>Das CNC-Drehen oder -Schleifen ist das Hauptverfahren<\/li>\n\n\n\n<li>Die Zeichnung enth\u00e4lt die Einbaudurchmesser und die Rundlaufgenauigkeit.<\/li>\n\n\n\n<li>Das Bauteil muss einsatzgeh\u00e4rtet werden<\/li>\n\n\n\n<li>Bei dem Produkt handelt es sich um eine Welle, einen Bolzen, eine H\u00fclse oder ein Befestigungselement.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">W\u00e4hlen Sie A36 unter den folgenden Bedingungen:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Das Material besteht aus Blech, Flachstahl oder Profilstahl.<\/li>\n\n\n\n<li>Schneiden, Biegen und Schwei\u00dfen sind die wichtigsten Verfahren<\/li>\n\n\n\n<li>Das Produkt dient in erster Linie der Aufnahme von strukturellen Lasten<\/li>\n\n\n\n<li>Pr\u00e4zisionsbearbeitete Oberfl\u00e4chen nehmen nur lokale Bereiche ein<\/li>\n\n\n\n<li>Bei dem Produkt handelt es sich um eine Grundplatte, eine Halterung oder einen Rahmen<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Bei der Kaufentscheidung sollten nicht nur die Materialpreise verglichen werden. Es sollten auch die Kosten f\u00fcr Bearbeitung, Schwei\u00dfen, Spannungsarmgl\u00fchen, W\u00e4rmebehandlung, Oberfl\u00e4chenveredelung, Pr\u00fcfung und Lieferung ber\u00fccksichtigt werden.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">In der Angebotsanfrage sollte Folgendes angegeben werden:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Werkstoffg\u00fcte und Norm<\/li>\n\n\n\n<li>Warmgewalzt, kaltgezogen oder pr\u00e4zisionsgeschliffen<\/li>\n\n\n\n<li>Standardformular<\/li>\n\n\n\n<li>Kritische Toleranzen<\/li>\n\n\n\n<li>Schwei\u00dfen und W\u00e4rmebehandlung<\/li>\n\n\n\n<li>Oberfl\u00e4cheng\u00fcte<\/li>\n\n\n\n<li>MTR und W\u00e4rmezahl<\/li>\n\n\n\n<li>Pr\u00fcfunterlagen<\/li>\n\n\n\n<li>Menge und Lieferzeit<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">So w\u00e4hlen Sie einen zuverl\u00e4ssigen Partner f\u00fcr die Zerspanung aus<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ein zuverl\u00e4ssiger Bearbeitungspartner pr\u00fcft die Zeichnung, bevor er die Materialbeschaffenheit und den Fertigungsweg festlegt.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">F\u00fcr Teile der Baureihe 1018 sollte der Lieferant den Stangenzustand, die W\u00e4rmebehandlungszugabe und die Schleifreihenfolge best\u00e4tigen. F\u00fcr Teile aus A36 sollte der Lieferant die Ebenheit der Bleche, die Schwei\u00dfverformung und die Anforderungen an die Spannungsarmgl\u00fchung bewerten.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Einkaufsingenieure sollten sich vergewissern, dass der Lieferant Folgendes bereitstellen kann:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Literatur\u00fcbersicht und Standard\u00fcberblick<\/li>\n\n\n\n<li>MTR und R\u00fcckverfolgbarkeit der W\u00e4rmeleistung<\/li>\n\n\n\n<li><a href=\"https:\/\/weldomachining.com\/de\/cnc-bearbeitung\/\">CNC-Bearbeitung<\/a> sowie die Schwei\u00dfkoordination<\/li>\n\n\n\n<li>Kontrolle von Verformungen bei der W\u00e4rmebehandlung<\/li>\n\n\n\n<li>Koordination der Oberfl\u00e4chenbearbeitung<\/li>\n\n\n\n<li>Erstmuster- und Ma\u00dfpr\u00fcfung<\/li>\n\n\n\n<li>Klare Informationen zu Abl\u00e4ufen und Durchlaufzeiten<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Um zu kl\u00e4ren, ob 1018 oder A36 f\u00fcr ein bestimmtes Bauteil geeignet ist, senden Sie bitte die Zeichnung, die St\u00fcckzahl und die Betriebsanforderungen an <a href=\"https:\/\/weldomachining.com\/de\/datei-upload\/\">Weldo-Bearbeitung<\/a> f\u00fcr Bearbeitungsempfehlungen und ein Angebot.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Endg\u00fcltige Entscheidung<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>1018 eignet sich f\u00fcr Pr\u00e4zisionswellen, Stifte, H\u00fclsen, Rollen und kundenspezifische Befestigungselemente. <\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>A36 eignet sich f\u00fcr Grundplatten, Halterungen, Rahmen und gro\u00dfe Schwei\u00dfkonstruktionen.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Wenn ein Bauteil sowohl eine geschwei\u00dfte Konstruktion als auch Pr\u00e4zisionspassfl\u00e4chen aufweist, w\u00e4hlen Sie den Werkstoff entsprechend seiner prim\u00e4ren tragenden Funktion aus. F\u00fchren Sie nach dem Schwei\u00dfen eine Spannungsentlastung und die Endbearbeitung durch.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Werkstoffsorte, die Lieferbedingungen und das Herstellungsverfahren m\u00fcssen gemeinsam festgelegt werden. Sie wirken sich unmittelbar auf die Leistungsf\u00e4higkeit des Bauteils, die Bearbeitungskosten und die Liefersicherheit aus.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"540\" src=\"https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/weldo-machining-center.webp\" alt=\"weldo Bearbeitungszentrum\" class=\"wp-image-7899\" srcset=\"https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/weldo-machining-center.webp 800w, https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/weldo-machining-center-300x203.webp 300w, https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/weldo-machining-center-768x518.webp 768w, https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/weldo-machining-center-18x12.webp 18w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>The core difference between 1018 Steel vs A36 Steel is not limited to strength. 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