{"id":7698,"date":"2026-03-03T06:28:22","date_gmt":"2026-03-03T06:28:22","guid":{"rendered":"https:\/\/weldomachining.com\/?p=7698"},"modified":"2026-03-03T06:28:24","modified_gmt":"2026-03-03T06:28:24","slug":"eloxiertes-aluminium","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/weldomachining.com\/de\/eloxiertes-aluminium\/","title":{"rendered":"Der vollst\u00e4ndige Leitfaden f\u00fcr eloxiertes Aluminium"},"content":{"rendered":"

Eloxiertes Aluminium verbindet das geringe Gewicht und die gute Bearbeitbarkeit von Aluminium mit einer verbesserten Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t. Aluminium ist leicht zu bearbeiten, aber seine nat\u00fcrliche Oberfl\u00e4che hat Grenzen. Durch Eloxieren<\/a>Beim Eloxieren wird eine sch\u00fctzende Oxidschicht gebildet, die die Haltbarkeit, die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und das Aussehen verbessert. In diesem Artikel werden der Eloxierungsprozess, Farboptionen, \u00dcberlegungen zum Schwei\u00dfen, die Sicherheit von Kochgeschirr und Vergleiche mit rostfreiem Stahl erl\u00e4utert.<\/p>\n\n\n\n

\"schwarz
schwarz eloxiertes, CNC-gefr\u00e4stes Aluminiumteil<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Was ist Eloxieren von Aluminium<\/h2>\n\n\n\n

Dabei handelt es sich um ein Verfahren, bei dem durch eine elektrochemische Reaktion eine sch\u00fctzende Oxidschicht auf der Oberfl\u00e4che von Aluminium gebildet wird.
Es macht Aluminium haltbarer, korrosionsbest\u00e4ndiger und optisch ansprechender.<\/p>\n\n\n\n

Wie man Aluminium anodisiert<\/h2>\n\n\n\n

Im Weldo-Bearbeitungszentrum werden Aluminiumteile in einen sauren Elektrolyten (in der Regel Schwefels\u00e4ure) eingelegt und an einen elektrischen Strom angeschlossen:
Das zu eloxierende Aluminiumwerkst\u00fcck dient als Anode, w\u00e4hrend ein leitf\u00e4higes Material wie eine Bleiplatte oder eine Edelstahlplatte als Kathode fungiert, und dann wird der Strom angelegt.<\/p>\n\n\n\n

Eine Schicht aus Aluminiumoxid (Al\u2082O\u2083<\/a>) bildet sich ein Schutzfilm auf der Oberfl\u00e4che des Aluminiumwerkst\u00fccks.<\/p>\n\n\n\n

Bei dieser Oxidschicht handelt es sich nicht um eine Beschichtung, sondern um eine strukturelle Schicht, die in das Aluminiumgrundmaterial integriert ist, so dass sie nicht so leicht abbl\u00e4ttert wie Farbe.<\/p>\n\n\n\n

Eloxiertes Aluminium Farboptionen<\/h2>\n\n\n\n

Standard-Farben<\/h3>\n\n\n\n

Schwarz - Die g\u00e4ngigste Farbe, gute UV- und Wetterbest\u00e4ndigkeit
Silber \/ Natur - Geringere Verarbeitungskosten, beh\u00e4lt die nat\u00fcrliche metallische Farbe des Aluminiums bei
Gold - Starke dekorative Wirkung, h\u00e4ufig in elektronischen Produkten und Beleuchtungsk\u00f6rpern verwendet
Champagner - wird h\u00e4ufig in der Architektur verwendet und sorgt f\u00fcr ein hochwertiges Erscheinungsbild<\/p>\n\n\n\n

Gef\u00e4rbte Farben<\/h3>\n\n\n\n

Rot, Blau, Gr\u00fcn, Lila, Orange<\/p>\n\n\n\n

Die Farbe entsteht durch Farbstoffe, die in die Mikroporen der Oxidschicht eindringen, die meist f\u00fcr dekorative Teile und elektronische Produkte verwendet wird.<\/p>\n\n\n\n

Harteloxierte Farben<\/h3>\n\n\n\n

Dunkelgrau,Tiefschwarz<\/p>\n\n\n\n

Bei der Harteloxierung steht die Verschlei\u00dffestigkeit im Vordergrund, und es gibt weniger Farboptionen.<\/p>\n\n\n\n

\"Pr\u00e4zisionsbauteil<\/figure>\n\n\n\n

Wie wird anodisiertes Aluminium in verschiedenen Farben eingef\u00e4rbt?<\/h2>\n\n\n\n

Eingef\u00e4rbtes Eloxieren<\/h3>\n\n\n\n

Beim Eloxieren bildet sich auf der Aluminiumoberfl\u00e4che eine por\u00f6se Aluminiumoxidschicht (Al\u2082O\u2083), die selbst transparent oder halbtransparent ist und zahlreiche Mikroporen wie eine Wabenstruktur aufweist. In diesem Stadium erscheint sie nat\u00fcrlich silbergrau. Nach dem Eloxieren wird das Teil in ein F\u00e4rbebad gelegt, wo der Farbstoff in die Mikroporen der Oxidschicht eindringt. Schlie\u00dflich werden die Poren mit hei\u00dfem Wasser oder Nickelsalzen versiegelt und die Farbe fixiert.<\/p>\n\n\n\n

Elektrolytische F\u00e4rbung<\/h3>\n\n\n\n

Die elektrolytische F\u00e4rbung wird nach dem Eloxieren durchgef\u00fchrt. Durch erneutes Anlegen von Strom werden Metallionen (wie Zinn oder Nickel<\/a>) werden am Boden der Mikroporen in der Oxidschicht abgelagert, um Farbe zu erzeugen, anstatt Farbstoffe zu verwenden, die in die Poren eindringen. Die Farbe entsteht durch die Absorption und Reflexion von Licht durch die Metallablagerungen. G\u00e4ngige Farben sind Champagner, Bronze und Schwarz. Im Vergleich zur herk\u00f6mmlichen F\u00e4rbung ist die elektrolytische F\u00e4rbung witterungsbest\u00e4ndiger und eignet sich f\u00fcr architektonische und Au\u00dfenanwendungen.<\/p>\n\n\n\n

Farbe harteloxiert<\/h3>\n\n\n\n

Sie wird bei niedriger Temperatur (etwa 0 \u00b0C), hoher Stromdichte und einer dickeren Oxidschicht (25-100 \u03bcm) durchgef\u00fchrt. Da die Oxidschicht dicker ist, ist ihre Struktur dichter und enth\u00e4lt Verunreinigungen und kristalline Strukturunterschiede. Wenn Licht eindringt, wird es absorbiert oder gestreut, was zu einer dunkelgrauen oder tiefschwarzen Farbe f\u00fchrt, die eine bessere Verschlei\u00dffestigkeit aufweist.<\/p>\n\n\n\n

Kann eloxiertes Aluminium geschwei\u00dft werden?<\/h2>\n\n\n\n

Eloxiertes Aluminium kann geschwei\u00dft werden, jedoch nicht direkt auf der Eloxalschicht. Die beim Eloxieren gebildete Aluminiumoxidschicht hat einen hohen Schmelzpunkt und eine schlechte elektrische Leitf\u00e4higkeit, was die Lichtbogenstabilit\u00e4t und Schwei\u00dfqualit\u00e4t beeintr\u00e4chtigt und zu Schwei\u00dffehlern f\u00fchren kann. Daher muss die Oxidschicht vor dem Schwei\u00dfen durch Schleifen oder chemische Verfahren entfernt werden, um ein sauberes Aluminiumgrundmaterial freizulegen.<\/p>\n\n\n\n

Die vern\u00fcnftigere Prozessabfolge ist, zuerst zu schwei\u00dfen und dann zu eloxieren, um das Gesamterscheinungsbild und die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit zu gew\u00e4hrleisten. Wenn nach dem Eloxieren geschwei\u00dft wird, muss der geschwei\u00dfte Bereich im Allgemeinen erneut eloxiert werden.<\/p>\n\n\n\n

Leichte Bearbeitung nach dem Eloxieren<\/h2>\n\n\n\n

Nach Abschluss der Eloxierung k\u00f6nnen kleinere Bohrungen, lokale Beschneidungen, Lasermarkierungen oder Montagearbeiten durchgef\u00fchrt werden. Gro\u00dffl\u00e4chiges Schneiden oder Schwei\u00dfen sollte jedoch vermieden werden, um die Integrit\u00e4t der Oxidschicht nicht zu besch\u00e4digen. Wenn eine Bearbeitung erforderlich ist, ist in der Regel eine zus\u00e4tzliche Eloxalbehandlung f\u00fcr den betroffenen Bereich erforderlich.<\/p>\n\n\n\n

Rostet eloxiertes Aluminium?<\/h2>\n\n\n\n

\"Rost\" bezieht sich in der Regel auf die Oxidation von Eisen oder Stahl zu rotem Eisenoxid. Aluminium selbst enth\u00e4lt kein Eisen, so dass es keinen Rost bildet. Nach dem Eloxieren bildet sich eine dichte Aluminiumoxid-Schutzschicht auf der Oberfl\u00e4che, die Feuchtigkeit, Luft und korrosive Medien wirksam abh\u00e4lt und die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit erheblich verbessert.<\/p>\n\n\n\n

In extremen Umgebungen (z. B. bei starken S\u00e4uren, starken Laugen oder langfristiger Salzspr\u00fchnebelbelastung) kann Aluminium jedoch korrodieren oder sich verf\u00e4rben, wenn die Oxidschicht stark besch\u00e4digt ist; dies ist jedoch kein \"Rost\". Insgesamt hat eloxiertes Aluminium eine gute Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und rostet nicht wie Stahl.<\/p>\n\n\n\n

\"Eloxieren<\/figure>\n\n\n\n

Wie man Eloxal von Aluminium entfernt<\/h2>\n\n\n\n

Chemische Entfernungsmethode<\/h3>\n\n\n\n

Die Eloxalschicht kann mit alkalischen L\u00f6sungen (z. B. Natriumhydroxid) aufgel\u00f6st und entfernt werden, was eine g\u00e4ngige industrielle Methode ist. Das Alkali reagiert mit Aluminiumoxid, wodurch sich die Oxidschicht allm\u00e4hlich aufl\u00f6st. Es kann jedoch auch das Aluminiumsubstrat leicht angreifen, so dass die Konzentration und die Zeitdauer streng kontrolliert werden m\u00fcssen, gefolgt von einer Reinigung und Neutralisierung nach der Behandlung. Diese Methode eignet sich f\u00fcr gro\u00dfe Fl\u00e4chen oder Werkst\u00fccke, die erneut anodisiert werden m\u00fcssen.<\/p>\n\n\n\n

Mechanische Entfernungsmethode<\/h3>\n\n\n\n

Die Eloxalschicht kann auch durch Schleifen, Polieren oder Sandstrahlen entfernt werden. Diese Methode ist relativ einfach und eignet sich f\u00fcr kleine Fl\u00e4chen oder lokale Reparaturen. Es kann jedoch Oberfl\u00e4chenabdr\u00fccke hinterlassen und die Ma\u00dfhaltigkeit und Qualit\u00e4t des Aussehens beeintr\u00e4chtigen, so dass es sich nicht f\u00fcr Produkte mit hohen Anforderungen an Aussehen oder Toleranz eignet.<\/p>\n\n\n\n

Eloxiertes Aluminium vs. Edelstahl<\/h2>\n\n\n\n

In der industriellen Produktion stehen viele K\u00e4ufer vor Fragen der Materialauswahl. Ob teure Edelstahlwerkstoffe durch kosteng\u00fcnstigere eloxierte Aluminiumlegierungen ersetzt werden k\u00f6nnen, h\u00e4ngt von den Leistungsanforderungen und der Einsatzumgebung des Bauteils ab. Im Folgenden finden Sie eine einfache Liste der jeweiligen Vorteile und Einschr\u00e4nkungen.<\/p>\n\n\n\n

Vorteile und Nachteile von eloxiertem Aluminium<\/h3>\n\n\n\n

Vorteile<\/h4>\n\n\n\n

Geringes Gewicht: Die Dichte betr\u00e4gt etwa 1\/3 des Edelstahls, geeignet f\u00fcr Leichtbauweise
Gute W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit: Schnelle W\u00e4rme\u00fcbertragung, h\u00e4ufig in Kochgeschirr verwendet
Starke Korrosionsbest\u00e4ndigkeit: Die Oxidschicht bietet guten Schutz
F\u00e4rbbar: Kann schwarz, gold und andere dekorative Farben erreichen
Gut bearbeitbar: Einfach f\u00fcr CNC-Bearbeitung<\/a> und komplexe Strukturbildung<\/p>\n\n\n\n

Benachteiligungen<\/h4>\n\n\n\n

Geringere Festigkeit als rostfreier Stahl: Begrenzte Tragf\u00e4higkeit
Die Oberfl\u00e4che kann zerkratzt sein: Starke Besch\u00e4digungen k\u00f6nnen die Oxidschicht zerst\u00f6ren
Nicht best\u00e4ndig gegen stark alkalische Umgebungen: Alkalische Substanzen k\u00f6nnen die Oxidschicht korrodieren<\/p>\n\n\n\n

Vorteile und Nachteile von rostfreiem Stahl<\/h3>\n\n\n\n

Vorteile<\/h4>\n\n\n\n

Hohe Festigkeit: Geeignet f\u00fcr strukturell tragende Teile
Gute Hochtemperaturbest\u00e4ndigkeit
Hohe Schlagfestigkeit
Stabile Korrosionsbest\u00e4ndigkeit (insbesondere Sorten wie 304 <\/a>und 316<\/a>)
Die Oberfl\u00e4che wird nicht leicht durch kleine Kratzer besch\u00e4digt<\/p>\n\n\n\n

Benachteiligungen<\/h4>\n\n\n\n

H\u00f6heres Gewicht
Schlechtere W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit (Kochgeschirr erfordert oft einen Verbundboden)
H\u00f6here Verarbeitungskosten
Begrenzte Farboptionen (haupts\u00e4chlich nat\u00fcrliche Metallicfarben)<\/p>\n\n\n\n

Zusammenfassung des Kernvergleichs<\/h3>\n\n\n\n
Artikel<\/th>Eloxiertes Aluminium<\/th>Rostfreier Stahl<\/a><\/th><\/tr><\/thead>
Gewicht<\/td>Licht<\/td>Schwer<\/td><\/tr>
St\u00e4rke<\/td>Mittel<\/td>Hoch<\/td><\/tr>
W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit<\/td>Ausgezeichnet<\/td>Durchschnitt<\/td><\/tr>
Dekorativer Effekt<\/td>Hoch<\/td>Niedrig<\/td><\/tr>
Korrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/td>Hoch<\/td>Sehr hoch<\/td><\/tr>
Kosten<\/td>Mittel<\/td>H\u00f6her<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Einfache Schlussfolgerung<\/h3>\n\n\n\n

Leichtbauweise, W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit und Aussehen \u2192 Eloxiertes Aluminium w\u00e4hlen
Hohe Festigkeit, Schlagz\u00e4higkeit und strukturelle Stabilit\u00e4t \u2192 Wahl von rostfreiem Stahl<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Kann anodisiertes Aluminium zur Herstellung von Kochgeschirr verwendet werden?<\/h2>\n\n\n\n

Ist eloxiertes Aluminium f\u00fcr Kochgeschirr sicher?<\/h3>\n\n\n\n

Ja, eloxiertes Aluminium ist im Allgemeinen sicher f\u00fcr Kochgeschirr.<\/p>\n\n\n\n

Eloxiertes Aluminium kann zur Herstellung von Kochgeschirr verwendet werden, insbesondere harteloxiertes Aluminium, das in Kochgeschirr der mittleren bis oberen Preisklasse weit verbreitet ist. Die harte und dichte Aluminiumoxid-Schutzschicht auf der Aluminiumoberfl\u00e4che verbessert die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und die Verschlei\u00dffestigkeit, w\u00e4hrend die Vorteile der schnellen W\u00e4rmeleitung und des geringen Gewichts erhalten bleiben, wodurch es sich sehr gut f\u00fcr das t\u00e4gliche Kochen eignet.<\/p>\n\n\n\n

G\u00e4ngiges Kochgeschirr<\/h3>\n\n\n\n

Zu den g\u00e4ngigen Kochgeschirren aus eloxiertem Aluminium geh\u00f6ren Bratpfannen, Pfannen, Milcht\u00f6pfe, Suppent\u00f6pfe, Schmort\u00f6pfe, Schnellkochtopfeins\u00e4tze und Campinggeschirr. Harteloxiertes Aluminium ist besonders beliebt, weil seine Oberfl\u00e4che kratz- und verschlei\u00dffester ist und sich gleichm\u00e4\u00dfig erw\u00e4rmt, so dass \u00dcberhitzungen vermieden werden. Viele Antihaftpfannen verwenden ebenfalls eloxiertes Aluminium als Grundmaterial mit einer zus\u00e4tzlichen Antihaftbeschichtung.<\/p>\n\n\n\n

Reinigung und Wartung<\/h3>\n\n\n\n

Es wird empfohlen, f\u00fcr die Reinigung ein neutrales Reinigungsmittel und einen weichen Schwamm zu verwenden. Vermeiden Sie die Verwendung von Stahlwolle oder stark alkalischen Reinigungsmitteln, um eine Besch\u00e4digung der Oxidschicht zu vermeiden. Es wird nicht empfohlen, das Kochgeschirr trocken zu brennen oder stark s\u00e4urehaltige Lebensmittel \u00fcber einen l\u00e4ngeren Zeitraum zu lagern. Reinigen und trocknen Sie es nach dem t\u00e4glichen Gebrauch, um die Lebensdauer zu verl\u00e4ngern und den Zustand der Oberfl\u00e4che zu erhalten.<\/p>\n\n\n\n

Umgang mit besch\u00e4digten Eloxalschichten auf Kochgeschirr<\/h3>\n\n\n\n

Auch bei normalem Gebrauch kann die Eloxalschicht durch Kratzer, St\u00f6\u00dfe oder langfristige Reibung \u00f6rtlich besch\u00e4digt werden. Kleinere Kratzer beeintr\u00e4chtigen in der Regel nicht die strukturelle Festigkeit und k\u00f6nnen weiter verwendet werden. Wenn das Aluminiumsubstrat offensichtlich silberwei\u00df ist, reinigen Sie die Oberfl\u00e4che und schleifen Sie sie leicht ab, um Grate zu entfernen und das Korrosionsrisiko zu verringern. Obwohl die urspr\u00fcngliche Oxidschicht nicht wiederhergestellt werden kann, l\u00e4sst sich die weitere Besch\u00e4digung verlangsamen.<\/p>\n\n\n\n

Wenn der besch\u00e4digte Bereich gro\u00df ist oder wenn eine hohe Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und ein gutes Erscheinungsbild erforderlich sind, wird empfohlen, das Bauteil professionell abzutragen und neu zu eloxieren oder es direkt zu ersetzen. Sobald die Oxidschicht besch\u00e4digt ist, nimmt die lokale Schutzkapazit\u00e4t ab, und Korrosion oder Verf\u00e4rbungen sind in feuchten oder salzhaltigen Umgebungen wahrscheinlicher.<\/p>\n\n\n\n

G\u00e4ngige Materialformen von eloxiertem Aluminium<\/h2>\n\n\n\n

Bleche und Platten<\/h3>\n\n\n\n

Eloxierte Aluminiumbleche umfassen d\u00fcnne und dicke Platten mit nat\u00fcrlichen oder farbigen Oberfl\u00e4chen. Diese Materialien werden h\u00e4ufig f\u00fcr architektonische Dekorationsplatten, elektronische Geh\u00e4use, Beschilderungen und Kochgeschirrteile verwendet. Aufgrund der flachen Oberfl\u00e4che ist der Eloxal-Effekt in der Regel gleichm\u00e4\u00dfig.<\/p>\n\n\n\n

Stranggepresste Profile<\/h3>\n\n\n\n

Aluminiumprofile sind durch Strangpressen hergestellte Konstruktionsteile wie Vierkantrohre, Rundrohre, industrielle Rahmenprofile sowie T\u00fcr- und Fensterprofile. Nach dem Eloxieren werden die Witterungsbest\u00e4ndigkeit und das Aussehen verbessert, und sie werden h\u00e4ufig in Geb\u00e4udestrukturen und Ger\u00e4terahmensystemen verwendet.<\/p>\n\n\n\n

Stangen & St\u00e4be<\/h3>\n\n\n\n

Zu den eloxierten Aluminiumstangen geh\u00f6ren Rundstangen, Vierkantstangen und Sechskantstangen, die meist f\u00fcr CNC-gefertigte Teile oder mechanische Komponenten verwendet werden. Nach der Bearbeitung verbessert das Eloxieren die Verschlei\u00dffestigkeit und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit der Oberfl\u00e4che.<\/p>\n\n\n\n

Rohre<\/h3>\n\n\n\n

Aluminiumrohre k\u00f6nnen rund, oval oder anders geformt sein und werden h\u00e4ufig f\u00fcr Fahrradrahmen, M\u00f6belstrukturen und dekorative Komponenten verwendet. Nach dem Eloxieren wird die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit verbessert und die dekorativen Effekte werden verst\u00e4rkt.<\/p>\n\n\n\n

Bearbeitete Teile<\/h3>\n\n\n\n

Verschiedene CNC-Pr\u00e4zisionsteile<\/a>Die Oberfl\u00e4che von Bauteilen, Verbindern und Klammern kann auch eloxiert werden. Die Oberfl\u00e4chenbehandlung wird in der Regel nach der Bearbeitung durchgef\u00fchrt, um das Aussehen und die Lebensdauer zu verbessern.<\/p>\n\n\n\n

Schlussfolgerung<\/h2>\n\n\n\n

Eloxiertes Aluminium wird aufgrund seiner Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, Verschlei\u00dffestigkeit, Farbgebung und seines geringen Gewichts h\u00e4ufig f\u00fcr architektonische Dekorationen, Industrieausr\u00fcstungen, elektronische Produkte, Koch- und Essgeschirr sowie f\u00fcr Transport- und Sportger\u00e4te verwendet. Durch die Eloxalbehandlung wird Aluminium nicht nur leistungsf\u00e4higer, sondern erh\u00e4lt auch eine st\u00e4rkere metallische \u00c4sthetik. Daher wird es h\u00e4ufig f\u00fcr verschiedene Strukturkomponenten, Geh\u00e4useteile und funktionelles Zubeh\u00f6r verwendet. Zu den unterst\u00fctzenden Anwendungen geh\u00f6ren Verbindungselemente, Halterungen, Geh\u00e4usebaugruppen und dekoratives Zubeh\u00f6r, die ein vollst\u00e4ndiges und ausgereiftes Anwendungssystem bilden.<\/p>\n\n\n\n

Wenn Sie mehr Details \u00fcber eloxiertes Aluminium wissen wollen oder ein Angebot f\u00fcr die Bearbeitung erhalten m\u00f6chten, k\u00f6nnen Sie Kontaktieren Sie uns<\/a>.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Eloxiertes Aluminium verbindet das geringe Gewicht und die gute Bearbeitbarkeit von Aluminium mit einer verbesserten Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t. Aluminium ist leicht zu bearbeiten, aber seine nat\u00fcrliche Oberfl\u00e4che hat ihre Grenzen. Durch Eloxieren wird eine sch\u00fctzende Oxidschicht gebildet, die die Haltbarkeit, Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und das Aussehen verbessert. In diesem Artikel werden der Eloxierprozess, Farboptionen, \u00dcberlegungen zum Schwei\u00dfen, die Sicherheit von Kochgeschirr und Vergleiche mit rostfreiem Stahl erl\u00e4utert. [...]<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":7699,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[5],"tags":[],"class_list":["post-7698","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/weldomachining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7698","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/weldomachining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/weldomachining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/weldomachining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/weldomachining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=7698"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/weldomachining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7698\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":7701,"href":"https:\/\/weldomachining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7698\/revisions\/7701"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/weldomachining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/7699"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/weldomachining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=7698"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/weldomachining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=7698"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/weldomachining.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=7698"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}