{"id":11694,"date":"2026-07-03T08:31:16","date_gmt":"2026-07-03T08:31:16","guid":{"rendered":"https:\/\/weldomachining.com\/?p=11694"},"modified":"2026-07-03T08:32:02","modified_gmt":"2026-07-03T08:32:02","slug":"s355-steel-machining","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/weldomachining.com\/es\/s355-steel-machining\/","title":{"rendered":"Propiedades del acero S355 y gu\u00eda de mecanizado CNC"},"content":{"rendered":"<p>El S355 es un acero estructural muy utilizado en maquinaria industrial, estructuras met\u00e1licas y grandes conjuntos soldados. Ofrece un l\u00edmite el\u00e1stico relativamente alto, al tiempo que mantiene un equilibrio pr\u00e1ctico entre tenacidad al impacto, soldabilidad y coste de fabricaci\u00f3n. Entre sus aplicaciones m\u00e1s habituales se incluyen bases de m\u00e1quinas, placas de montaje, soportes de carga, componentes de uni\u00f3n y grandes estructuras, muchas de las cuales requieren una precisi\u00f3n <strong>Mecanizado del acero S355<\/strong> despu\u00e9s del corte o la soldadura.<\/p>\n\n\n\n<p>Sin embargo, el S355 no es un material \u00fanico con propiedades totalmente fijas. Los distintos sufijos indican requisitos espec\u00edficos de resistencia al impacto o condiciones de suministro, mientras que el espesor del material tambi\u00e9n influye en el l\u00edmite el\u00e1stico m\u00ednimo garantizado. Por este motivo, la selecci\u00f3n del material, el dise\u00f1o estructural y <a href=\"https:\/\/weldomachining.com\/es\/mecanizado-cnc\/\" data-type=\"link\" data-id=\"https:\/\/weldomachining.com\/cnc-machining\/\">Proceso CNC<\/a> En la planificaci\u00f3n se debe tener en cuenta el grado exacto del S355, su espesor y las condiciones de entrega, en lugar de basarse \u00fanicamente en la designaci\u00f3n general.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"700\" height=\"590\" src=\"https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/s355n-sheet.webp\" alt=\"Mecanizado del acero S355\" class=\"wp-image-11696\" style=\"width:545px;height:auto\" srcset=\"https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/s355n-sheet.webp 700w, https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/s355n-sheet-300x253.webp 300w, https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/s355n-sheet-14x12.webp 14w\" sizes=\"(max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">\u00bfQu\u00e9 es el acero S355?<\/h2>\n\n\n\n<p>El S355 es un tipo de acero estructural definido en la norma europea <a href=\"https:\/\/en.wikipedia.org\/wiki\/EN_10025\" data-type=\"link\" data-id=\"https:\/\/en.wikipedia.org\/wiki\/EN_10025\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">EN 10025<\/a> sistema est\u00e1ndar.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>S<\/strong> significa \u00abacero estructural\u00bb.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>355<\/strong> indica un grado m\u00ednimo de l\u00edmite el\u00e1stico de aproximadamente 355 MPa dentro del rango de espesor especificado.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>El S355 se clasifica generalmente como un acero estructural al carbono y manganeso. Sus normas regulan principalmente el l\u00edmite el\u00e1stico m\u00ednimo, la resistencia a la tracci\u00f3n, la ductilidad y la tenacidad al impacto requeridas para cada calidad. En lugar de basarse en una alta dureza para proporcionar capacidad de carga, el S355 utiliza una composici\u00f3n qu\u00edmica controlada, procesos de laminaci\u00f3n y una microestructura que permiten equilibrar la resistencia, la tenacidad y la soldabilidad.<\/p>\n\n\n\n<p>Es importante tener en cuenta que 355 MPa no es un l\u00edmite el\u00e1stico fijo para todos los espesores. En el caso de algunas chapas de acero S355, el l\u00edmite el\u00e1stico m\u00ednimo puede ser de 355 MPa para espesores de hasta 16 mm, descender a 345 MPa entre 16 y 40 mm, y reducirse a\u00fan m\u00e1s hasta 335 MPa entre 40 y 63 mm. Siempre se deben consultar la norma aplicable al producto y el certificado del material para conocer los requisitos reales.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Composici\u00f3n qu\u00edmica del acero S355<\/h2>\n\n\n\n<p>El S355 es un acero principalmente a base de hierro, con cantidades controladas de carbono, manganeso, silicio y elementos residuales que se utilizan para alcanzar las prestaciones requeridas. Los l\u00edmites qu\u00edmicos var\u00edan en funci\u00f3n del grado, el espesor y las condiciones de suministro. Los siguientes valores ofrecen una visi\u00f3n general de la composici\u00f3n habitual y la funci\u00f3n de cada elemento.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Elemento<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Rango de control t\u00edpico<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Efecto principal sobre las propiedades de los materiales<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Carbono, C<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Normalmente, no m\u00e1s de 0,20%\u20130,24%<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Aumenta la resistencia y la dureza, pero un exceso de carbono reduce la soldabilidad y la tenacidad<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Manganeso, Mn<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Normalmente, no m\u00e1s de 1,60%<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Mejora la resistencia, la tenacidad y la estabilidad microestructural<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Silicio, Si<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Normalmente, no m\u00e1s de 0,55%<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Se utiliza para la desoxidaci\u00f3n y aporta cierto refuerzo por soluci\u00f3n s\u00f3lida<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">F\u00f3sforo, P<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Normalmente, no m\u00e1s de 0,025%\u20130,035%<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Un exceso de f\u00f3sforo reduce la ductilidad y la tenacidad a bajas temperaturas<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Azufre, S<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Normalmente, no m\u00e1s de 0,025%\u20130,035%<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Un exceso de azufre puede aumentar el riesgo de fracturas por calor y de agrietamiento<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Cobre, Cu<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">No m\u00e1s de 0,551 TP3T en algunas calidades<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Puede aportar una mejora limitada en la resistencia a la corrosi\u00f3n atmosf\u00e9rica<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Nitr\u00f3geno, N<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">No m\u00e1s de 0,0121 TP3T en algunos grados<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Debe controlarse para limitar los efectos adversos sobre el envejecimiento y la tenacidad.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>Algunos grados de S355 de grano fino tambi\u00e9n contienen peque\u00f1as cantidades de niobio, vanadio o titanio. Estos elementos de microaleaci\u00f3n refinan la estructura del grano o forman precipitados finos, lo que mejora la resistencia y la tenacidad sin necesidad de aumentar excesivamente el contenido de carbono.<\/p>\n\n\n\n<p>La composici\u00f3n qu\u00edmica real debe evaluarse siempre en funci\u00f3n del tipo espec\u00edfico, como S355JR, S355J2, S355N o S355M.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">\u00bfPor qu\u00e9 se utiliza tanto el S355?<\/h2>\n\n\n\n<p>La principal ventaja del S355 es su rendimiento general equilibrado.<\/p>\n\n\n\n<p>En comparaci\u00f3n con los aceros estructurales de menor resistencia, el S355 puede soportar cargas m\u00e1s elevadas, lo que permite a los dise\u00f1adores reducir el tama\u00f1o de determinadas secciones o aumentar la capacidad de carga de un componente. En comparaci\u00f3n con los aceros templados y los aceros de alta aleaci\u00f3n, ofrece una mejor soldabilidad, conformabilidad y rentabilidad en la fabricaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<p>El S355 es especialmente adecuado para:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Bases para m\u00e1quinas y plataformas de montaje<\/li>\n\n\n\n<li>Soportes de alta resistencia y placas de uni\u00f3n que soportan carga<\/li>\n\n\n\n<li>Puentes y estructuras de acero<\/li>\n\n\n\n<li>Equipos de elevaci\u00f3n y sistemas de transporte<\/li>\n\n\n\n<li>Estructuras soldadas de gran tama\u00f1o<\/li>\n\n\n\n<li>Componentes de chapa gruesa que requieren superficies de montaje y orificios mecanizados con precisi\u00f3n<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Estas aplicaciones requieren que el material resista cargas est\u00e1ticas y, al mismo tiempo, siga siendo apto para la soldadura, el corte, el taladrado, el fresado y el montaje. En tales casos, las propiedades equilibradas del S355 suelen ser m\u00e1s valiosas que la mera dureza elevada.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><img decoding=\"async\" width=\"700\" height=\"588\" src=\"https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/s355n-machined-board.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-11697\" style=\"object-fit:cover;width:600px;height:400px\" srcset=\"https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/s355n-machined-board.webp 700w, https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/s355n-machined-board-300x252.webp 300w, https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/s355n-machined-board-14x12.webp 14w\" sizes=\"(max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Calidades habituales de la norma S355<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">S355JR<\/h3>\n\n\n\n<p>La norma S355JR exige una energ\u00eda m\u00ednima de impacto Charpy con muesca en V de <strong>27 J a 20 \u00b0C<\/strong>. Se utiliza habitualmente para estructuras de edificios, bastidores de equipos, soportes en general y componentes mec\u00e1nicos que funcionan a temperaturas ambientales normales.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">S355J0<\/h3>\n\n\n\n<p>La norma S355J0 exige una energ\u00eda de impacto m\u00ednima de <strong>27 J a 0 \u00b0C<\/strong>. En comparaci\u00f3n con el S355JR, resulta m\u00e1s adecuado para equipos de exterior y aplicaciones estructurales expuestas a temperaturas moderadamente m\u00e1s bajas.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">S355J2<\/h3>\n\n\n\n<p>La norma S355J2 exige una energ\u00eda de impacto m\u00ednima de <strong>27 J a \u221220 \u00b0C<\/strong>. Es adecuado para entornos a baja temperatura, estructuras soldadas pesadas y componentes en los que la resistencia a la fractura fr\u00e1gil es m\u00e1s importante.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">S355K2<\/h3>\n\n\n\n<p>La norma S355K2 exige una energ\u00eda de impacto m\u00ednima de <strong>40 J a \u221220 \u00b0C<\/strong>. Su resistencia al impacto a baja temperatura es superior a la del S355J2, lo que lo hace adecuado para estructuras cr\u00edticas que soportan cargas y para condiciones de impacto m\u00e1s exigentes.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">S355N y S355NL<\/h3>\n\n\n\n<p>Se trata de aceros estructurales de grano fino normalizados o laminados normalizados. Su microestructura y sus propiedades mec\u00e1nicas son, en general, m\u00e1s uniformes, lo que los hace adecuados para chapas gruesas, componentes soldados de gran tama\u00f1o y aplicaciones que requieren una tenacidad fiable a bajas temperaturas.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">S355M y S355ML<\/h3>\n\n\n\n<p>Los aceros S355M y S355ML se fabrican mediante laminaci\u00f3n termomec\u00e1nica. El control de la temperatura de laminaci\u00f3n y de la deformaci\u00f3n permite obtener una microestructura de grano fino con buena soldabilidad y tenacidad.<\/p>\n\n\n\n<p>Estos grados se utilizan habitualmente en puentes, grandes estructuras de acero y equipos de elevaci\u00f3n. El acero S355 suministrado en el estado +N o +M suele ofrecer una tenacidad m\u00e1s uniforme que el material b\u00e1sico reci\u00e9n laminado.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Principales propiedades mec\u00e1nicas del acero S355<\/h2>\n\n\n\n<p>Los siguientes valores describen el comportamiento t\u00edpico del S355. Los resultados reales var\u00edan en funci\u00f3n del tipo espec\u00edfico, el espesor del producto, las condiciones de laminaci\u00f3n y la direcci\u00f3n de muestreo.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Propiedad<\/th><th>Valor t\u00edpico o especificado<\/th><th>Importancia desde el punto de vista de la ingenier\u00eda<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">L\u00edmite el\u00e1stico<\/td><td>M\u00ednimo de aproximadamente 355 MPa para secciones m\u00e1s delgadas<\/td><td>Determina la carga a partir de la cual comienza la deformaci\u00f3n permanente<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Resistencia a la tracci\u00f3n<\/td><td>Normalmente, entre 470 y 630 MPa<\/td><td>Indica la tensi\u00f3n m\u00e1xima que el material puede soportar antes de romperse por tracci\u00f3n.<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">la conductividad el\u00e9ctrica<\/td><td>Normalmente, entre 20% y 22%<\/td><td>Indica la capacidad del material para sufrir deformaci\u00f3n pl\u00e1stica<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Energ\u00eda de impacto seg\u00fan el m\u00e9todo Charpy<\/td><td>27 J o 40 J<\/td><td>Indica la capacidad del material para absorber la energ\u00eda de impacto a una temperatura determinada<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">M\u00f3dulo el\u00e1stico<\/td><td>Aproximadamente 210 GPa<\/td><td>Determina la deformaci\u00f3n el\u00e1stica bajo carga<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Dureza Brinell<\/td><td>Normalmente, entre 150 y 200 HB<\/td><td>Un factor general que influye en la fuerza de corte y el desgaste de la herramienta<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Densidad<\/td><td>Aproximadamente 7,85 g\/cm\u00b3<\/td><td>Se utiliza para calcular el peso de los componentes, las cargas de transporte y los requisitos de sujeci\u00f3n<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>Algunas chapas de S355 con un espesor comprendido entre 5 y 16 mm pueden ofrecer un l\u00edmite el\u00e1stico m\u00ednimo de 355 MPa, una resistencia a la tracci\u00f3n de entre 470 y 630 MPa y un alargamiento m\u00ednimo de aproximadamente 21%\u201322%. Sin embargo, el l\u00edmite el\u00e1stico m\u00ednimo garantizado puede disminuir a medida que aumenta el espesor.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><img decoding=\"async\" width=\"700\" height=\"456\" src=\"https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/s355-pipe.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-11698\" style=\"width:585px;height:auto\" srcset=\"https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/s355-pipe.webp 700w, https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/s355-pipe-300x195.webp 300w, https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/s355-pipe-18x12.webp 18w\" sizes=\"(max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Comprender las diferentes propiedades de resistencia del acero S355<\/h2>\n\n\n\n<p>\u201cLa \u201dresistencia\u00bb no es una \u00fanica propiedad del material. La resistencia al l\u00edmite el\u00e1stico, la resistencia a la tracci\u00f3n, la tenacidad al impacto, la dureza y la rigidez describen c\u00f3mo responde el material bajo diferentes condiciones de carga.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">L\u00edmite el\u00e1stico: m\u00ednimo de aproximadamente 355 MPa<\/h3>\n\n\n\n<p>El l\u00edmite el\u00e1stico es la tensi\u00f3n a la que un material comienza a sufrir una deformaci\u00f3n permanente.<\/p>\n\n\n\n<p>Cuando la base de una m\u00e1quina, un soporte o una placa de uni\u00f3n se somete a una carga inferior a su l\u00edmite el\u00e1stico, normalmente recupera su forma original una vez que se retira la carga. Si se supera el l\u00edmite el\u00e1stico, el componente puede sufrir una deformaci\u00f3n permanente por flexi\u00f3n o una distorsi\u00f3n dimensional.<\/p>\n\n\n\n<p>El l\u00edmite el\u00e1stico del acero S355 se debe a varios mecanismos de refuerzo:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Fortalecimiento por soluci\u00f3n s\u00f3lida a partir del manganeso y otros elementos<\/li>\n\n\n\n<li>Fortalecimiento de la precipitaci\u00f3n a partir de niobio, vanadio o titanio<\/li>\n\n\n\n<li>Fortalecimiento de los l\u00edmites de grano mediante el refinamiento del grano<\/li>\n\n\n\n<li>Una microestructura de ferrita-perlita relativamente uniforme obtenida mediante laminado o normalizaci\u00f3n<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Estos mecanismos aumentan la resistencia sin depender exclusivamente de un mayor contenido en carbono, lo que, de otro modo, reducir\u00eda la soldabilidad.<\/p>\n\n\n\n<p>Desde el punto de vista del mecanizado CNC, un l\u00edmite el\u00e1stico m\u00e1s alto significa que se necesita m\u00e1s fuerza para formar y separar la viruta. Si la m\u00e1quina, la herramienta o el sistema de sujeci\u00f3n de la pieza carecen de la rigidez suficiente, pueden producirse desviaciones de la herramienta, marcas de vibraci\u00f3n y variaciones dimensionales.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Resistencia a la tracci\u00f3n: aproximadamente entre 470 y 630 MPa<\/h3>\n\n\n\n<p>La resistencia a la tracci\u00f3n es la tensi\u00f3n m\u00e1xima que el material puede soportar durante un ensayo de tracci\u00f3n antes de romperse.<\/p>\n\n\n\n<p>Dado que la resistencia a la tracci\u00f3n es superior al l\u00edmite el\u00e1stico, el acero S355 puede seguir soportando carga adicional una vez que comienza la deformaci\u00f3n pl\u00e1stica. Sin embargo, la resistencia a la tracci\u00f3n no suele utilizarse como l\u00edmite de trabajo admisible en el dise\u00f1o estructural, ya que se produce una deformaci\u00f3n permanente significativa antes de alcanzar este valor.<\/p>\n\n\n\n<p>La resistencia a la tracci\u00f3n es especialmente relevante para:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Placas de uni\u00f3n sometidas a una carga de tracci\u00f3n<\/li>\n\n\n\n<li>Estructuras de elevaci\u00f3n y izado<\/li>\n\n\n\n<li>Zonas sometidas a carga cerca de uniones soldadas<\/li>\n\n\n\n<li>Componentes de soporte utilizados en la construcci\u00f3n y la maquinaria pesada<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>En el mecanizado, una mayor resistencia a la tracci\u00f3n suele aumentar la carga mec\u00e1nica sobre el filo de corte. Deben evitarse las cargas de corte instant\u00e1neas excesivas durante el fresado de ranuras profundas, el corte a ancho completo y el desbaste pesado.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Resistencia al impacto: 27 J o 40 J<\/h3>\n\n\n\n<p>La energ\u00eda de impacto no es una medida de la resistencia est\u00e1tica. Representa la cantidad de energ\u00eda que un material puede absorber bajo una carga repentina a una temperatura determinada.<\/p>\n\n\n\n<p>Una de las principales diferencias entre los aceros S355JR, J0, J2 y K2 es la temperatura requerida para el ensayo de impacto y la energ\u00eda m\u00ednima absorbida. Por ejemplo, el S355J2 debe proporcionar al menos 27 J a \u221220 \u00b0C, lo que lo hace m\u00e1s adecuado que el S355JR para entornos fr\u00edos o estructuras expuestas a impactos repentinos.<\/p>\n\n\n\n<p>La resistencia al impacto depende de:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Contenido de f\u00f3sforo, azufre e inclusiones no met\u00e1licas<\/li>\n\n\n\n<li>Tama\u00f1o del grano<\/li>\n\n\n\n<li>La forma y la distribuci\u00f3n de la ferrita y la perlita<\/li>\n\n\n\n<li>Procesos de laminaci\u00f3n y normalizaci\u00f3n<\/li>\n\n\n\n<li>La microestructura de la zona afectada por el calor de la soldadura<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Por lo general, los granos finos mejoran tanto la resistencia como la tenacidad, mientras que los granos gruesos, las impurezas y las microestructuras no uniformes pueden aumentar el riesgo de fractura fr\u00e1gil.<\/p>\n\n\n\n<p>La resistencia al impacto no determina directamente la velocidad de corte de la misma forma que la dureza, pero es importante a la hora de seleccionar el material. Un componente para bajas temperaturas seleccionado \u00fanicamente en funci\u00f3n de su l\u00edmite el\u00e1stico de 355 MPa podr\u00eda no cumplir los requisitos de funcionamiento si no se tiene en cuenta el grado de resistencia al impacto requerido.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"800\" src=\"https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/st52-3-alloy-board.webp\" alt=\"placa de aleaci\u00f3n st52-3\" class=\"wp-image-9898\" style=\"object-fit:cover;width:600px;height:400px\" srcset=\"https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/st52-3-alloy-board.webp 800w, https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/st52-3-alloy-board-300x300.webp 300w, https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/st52-3-alloy-board-150x150.webp 150w, https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/st52-3-alloy-board-768x768.webp 768w, https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/st52-3-alloy-board-12x12.webp 12w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Dureza: normalmente entre 150 y 200 HB aproximadamente<\/h3>\n\n\n\n<p>La dureza indica la resistencia de un material a la indentaci\u00f3n, al rayado y a la deformaci\u00f3n pl\u00e1stica localizada.<\/p>\n\n\n\n<p>El S355 es un acero estructural cuyas normas garantizan principalmente el l\u00edmite el\u00e1stico, la resistencia a la tracci\u00f3n y la tenacidad, m\u00e1s que un valor fijo de dureza. Por lo tanto, el rango de 150-200 HB debe considerarse como un rango de referencia t\u00edpico, y no como un requisito de aceptaci\u00f3n universal para todos los productos de S355.<\/p>\n\n\n\n<p>La dureza del S355 depende principalmente de:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Contenido en carbono<\/li>\n\n\n\n<li>Manganeso y elementos de microaleaci\u00f3n<\/li>\n\n\n\n<li>La proporci\u00f3n de ferrita y perlita<\/li>\n\n\n\n<li>Tama\u00f1o del grano<\/li>\n\n\n\n<li>Velocidad de enfriamiento y ciclos t\u00e9rmicos localizados<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Un mayor contenido de perlita suele aumentar la resistencia y la dureza. El refinamiento del grano tambi\u00e9n puede aumentar la resistencia, al tiempo que se mantiene una tenacidad relativamente buena.<\/p>\n\n\n\n<p>Los bordes cortados con soplete o soldados se someten a un calentamiento y enfriamiento r\u00e1pidos, lo que puede alterar localmente la microestructura y producir una zona afectada por el calor m\u00e1s dura que el material base. Esta es una de las razones por las que las herramientas de corte pueden desgastarse r\u00e1pidamente o astillarse al mecanizar bordes cortados t\u00e9rmicamente.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Rigidez: m\u00f3dulo de elasticidad de aproximadamente 210 GPa<\/h3>\n\n\n\n<p>La rigidez describe la resistencia de un componente a la deformaci\u00f3n el\u00e1stica. La propiedad del material relevante es el m\u00f3dulo de elasticidad.<\/p>\n\n\n\n<p>El S355 tiene un m\u00f3dulo de elasticidad de aproximadamente 210 GPa, que viene determinado principalmente por las caracter\u00edsticas de enlace at\u00f3mico de los materiales a base de hierro. El contenido de carbono y manganeso, el tama\u00f1o del grano y las microestructuras de laminaci\u00f3n normal pueden influir significativamente en la resistencia y la dureza, pero solo tienen un efecto limitado sobre el m\u00f3dulo de elasticidad.<\/p>\n\n\n\n<p>Esto significa que, aunque el S355 tiene un l\u00edmite el\u00e1stico m\u00e1s alto que el S235, ambos materiales no presentar\u00e1n una diferencia igualmente grande en la deflexi\u00f3n el\u00e1stica cuando las dimensiones del componente y la carga aplicada sean las mismas.<\/p>\n\n\n\n<p>La rigidez de los componentes se mejora principalmente mediante:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Aumentar el espesor de la chapa o las dimensiones de la secci\u00f3n transversal<\/li>\n\n\n\n<li>Incorporaci\u00f3n de nervaduras de refuerzo<\/li>\n\n\n\n<li>Reducci\u00f3n de la longitud sin apoyo o en voladizo<\/li>\n\n\n\n<li>Optimizaci\u00f3n de la geometr\u00eda de la secci\u00f3n transversal<\/li>\n\n\n\n<li>Mejorar las condiciones de apoyo y conexi\u00f3n<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Por lo tanto, cuando la base de una m\u00e1quina o un soporte largo sufre una deflexi\u00f3n el\u00e1stica excesiva, es posible que la simple sustituci\u00f3n de un acero de menor resistencia por acero S355 no resuelva el problema. Tambi\u00e9n es necesario revisar las dimensiones estructurales y la disposici\u00f3n de los soportes.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Condiciones de entrega habituales del S355<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">+AR: Estado tal y como se ha laminado<\/h3>\n\n\n\n<p>La indicaci\u00f3n \u00ab+AR\u00bb significa que el acero se suministra en estado de laminado. Por lo general, resulta econ\u00f3mico y adecuado para placas de montaje est\u00e1ndar, bastidores generales y componentes estructurales que no requieran una alta tenacidad a bajas temperaturas.<\/p>\n\n\n\n<p>En el caso de las placas grandes mecanizadas con precisi\u00f3n, las tensiones residuales y las variaciones microestructurales del material tal y como sale del laminador pueden aumentar el riesgo de deformaci\u00f3n tras el mecanizado.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">+N: Estado normalizado o normalizado-laminado<\/h3>\n\n\n\n<p>+N indica una condici\u00f3n de suministro normalizado o normalizado y laminado. El calentamiento, el laminado y el enfriamiento controlados refinan la estructura del grano y mejoran la uniformidad de las propiedades mec\u00e1nicas.<\/p>\n\n\n\n<p>El S355J2+N se utiliza habitualmente para chapas gruesas, estructuras a baja temperatura y componentes que requieren una mejor soldabilidad y estabilidad dimensional.<\/p>\n\n\n\n<p>Es importante distinguir entre las siguientes denominaciones:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>S355N<\/strong> es un tipo espec\u00edfico de acero estructural de grano fino.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>S355J2+N<\/strong> \u00bfEl S355J2 se suministra en estado normalizado o laminado normalizado?.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>No se deben considerar estas dos denominaciones como sin\u00f3nimos.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">+M: Estado de laminado termomec\u00e1nico<\/h3>\n\n\n\n<p>+M indica laminado termomec\u00e1nico. Este proceso controla con precisi\u00f3n la temperatura de deformaci\u00f3n y el enfriamiento para producir una microestructura de grano fino, lo que a menudo permite alcanzar la resistencia requerida con un equivalente de carbono relativamente bajo.<\/p>\n\n\n\n<p>Estos materiales son adecuados para grandes estructuras soldadas, puentes y componentes en los que las propiedades de la zona afectada por el calor de la soldadura son importantes.<\/p>\n\n\n\n<p>Las calidades est\u00e1ndar de la norma S355 no suelen requerir un proceso de temple y revenido para alcanzar las propiedades mec\u00e1nicas especificadas. Se puede considerar la aplicaci\u00f3n de un tratamiento de alivio de tensiones en conjuntos soldados de gran tama\u00f1o o en componentes mecanizados de precisi\u00f3n, pero es necesario controlar la temperatura para evitar que se altere la microestructura original y el comportamiento mec\u00e1nico.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Soldabilidad del S355<\/h2>\n\n\n\n<p>El S355 presenta, en general, una buena soldabilidad y puede unirse mediante procesos habituales como la soldadura MAG\/MIG, la soldadura por arco con electrodo revestido, la soldadura por arco con alambre tubular y la soldadura por arco sumergido.<\/p>\n\n\n\n<p>Los aceros al carbono-manganeso y los de grano fino S355 suelen poder soldarse mediante procedimientos convencionales. Los materiales suministrados en el estado +N o +M tambi\u00e9n pueden ofrecer una tenacidad m\u00e1s uniforme.<\/p>\n\n\n\n<p>La necesidad de precalentamiento no debe determinarse \u00fanicamente en funci\u00f3n de la denominaci\u00f3n \u201cS355\u201d. Es necesario evaluar otros factores, entre ellos:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Espesor del material<\/li>\n\n\n\n<li>Equivalente de carbono<\/li>\n\n\n\n<li>Restricci\u00f3n articular<\/li>\n\n\n\n<li>Contenido de hidr\u00f3geno del metal de aportaci\u00f3n<\/li>\n\n\n\n<li>Temperatura ambiente<\/li>\n\n\n\n<li>Aporte de calor y temperatura entre pasadas<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Las secciones delgadas, los equivalentes de bajo carbono y las uniones con poca restricci\u00f3n suelen ser m\u00e1s f\u00e1ciles de soldar. Las chapas gruesas, los ensamblajes con mucha restricci\u00f3n y la soldadura en entornos fr\u00edos pueden requerir un precalentamiento y un control m\u00e1s estricto de la temperatura entre pasadas.<\/p>\n\n\n\n<p>Cuando una estructura soldada requiere adem\u00e1s mecanizado CNC, la soldadura, el enderezado y cualquier tratamiento de alivio de tensiones necesario deben realizarse normalmente antes de proceder al mecanizado de acabado de las superficies de montaje, los orificios de posicionamiento y los ajustes cr\u00edticos. Esta secuencia reduce el efecto de la deformaci\u00f3n por soldadura en la precisi\u00f3n dimensional final.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Clases aproximadas de S355 en otros pa\u00edses<\/h2>\n\n\n\n<p>Los materiales que se ajustan a normas diferentes no deben considerarse totalmente equivalentes bas\u00e1ndose \u00fanicamente en el l\u00edmite el\u00e1stico. Los siguientes grados pueden utilizarse para una comparaci\u00f3n preliminar, pero antes de realizar cualquier sustituci\u00f3n es necesario comprobar la composici\u00f3n qu\u00edmica, el espesor aplicable, la temperatura de ensayo de impacto, el estado de suministro y la norma del producto.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Pa\u00eds o regi\u00f3n<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Calificaci\u00f3n aproximada o comparable hist\u00f3rica<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Notas<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Alemania<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">St52-3<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Una norma DIN m\u00e1s antigua que suele compararse con la S355<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Francia<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Serie E36<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Debe seleccionarse en funci\u00f3n del grado de impacto y las condiciones de entrega.<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Reino Unido<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Serie BS 4360 Grado 50<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Una calificaci\u00f3n aproximada seg\u00fan la antigua norma brit\u00e1nica<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Italia<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Serie Fe510<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Una denominaci\u00f3n anterior del sistema UNI<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Polonia<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">18G2A<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Se utiliza principalmente para comparaciones hist\u00f3ricas o con est\u00e1ndares heredados<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Rep\u00fablica Checa<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">\u010cSN 11 523<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Una calificaci\u00f3n equivalente del antiguo sistema \u010cSN<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Estados Unidos<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\"><a href=\"https:\/\/store.astm.org\/a0572_a0572m-12.html\" target=\"_blank\" data-type=\"link\" data-id=\"https:\/\/store.astm.org\/a0572_a0572m-12.html\" rel=\"noreferrer noopener nofollow\">ASTM A572<\/a> 50.\u00ba curso<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Nivel de l\u00edmite el\u00e1stico similar, pero no directamente equivalente<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">China<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Serie Q355<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Se deben comprobar el grado de calidad, la temperatura de impacto y la norma aplicable.<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Jap\u00f3n<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Serie SM490<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">El nivel de resistencia es similar, pero los requisitos en cuanto a composici\u00f3n e impacto pueden variar<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>Las referencias hist\u00f3ricas sobre la conversi\u00f3n de calidades deben considerarse meramente aproximadas. Un material descrito como el \u201cequivalente m\u00e1s cercano\u201d puede presentar diferencias en cuanto a composici\u00f3n qu\u00edmica, propiedades de impacto, limitaciones de espesor o condiciones de suministro.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"691\" src=\"https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/weldo-34-axis-cnc-machining-center-1024x691.webp\" alt=\"Centro de mecanizado cnc de precisi\u00f3n de 3\/4 ejes Dongguan WILDO\" class=\"wp-image-368\" style=\"width:634px;height:auto\" srcset=\"https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/weldo-34-axis-cnc-machining-center-1024x691.webp 1024w, https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/weldo-34-axis-cnc-machining-center-600x405.webp 600w, https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/weldo-34-axis-cnc-machining-center-300x203.webp 300w, https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/weldo-34-axis-cnc-machining-center-768x518.webp 768w, https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/weldo-34-axis-cnc-machining-center.webp 1200w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Mecanizabilidad CNC del acero S355<\/h2>\n\n\n\n<p>El S355 se puede fresar, tornear, taladrar, mandrinar y roscar mediante CNC utilizando herramientas convencionales dise\u00f1adas para el acero.<\/p>\n\n\n\n<p>Su dificultad de mecanizado suele ser mayor que la del acero dulce de menor resistencia, pero menor que la del acero templado o del acero para herramientas de alta aleaci\u00f3n. Entre las caracter\u00edsticas habituales de su mecanizado se incluyen:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Fuerzas de corte relativamente elevadas<\/li>\n\n\n\n<li>Aumento de la carga del husillo durante el desbaste<\/li>\n\n\n\n<li>Desgaste acelerado de las herramientas provocado por la cascarilla de laminaci\u00f3n<\/li>\n\n\n\n<li>Posible endurecimiento localizado a lo largo de los bordes cortados t\u00e9rmicamente<\/li>\n\n\n\n<li>Deformaci\u00f3n de placas de gran tama\u00f1o al liberarse la tensi\u00f3n residual<\/li>\n\n\n\n<li>Inestabilidad dimensional en componentes soldados en funci\u00f3n de la secuencia de soldadura<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>El S355 en s\u00ed mismo no suele considerarse un material dif\u00edcil de mecanizar. En la producci\u00f3n, muchos problemas de mecanizado no se deben al propio tipo de acero, sino al estado de la pieza en bruto, a las superficies afectadas t\u00e9rmicamente, a una rigidez insuficiente de la sujeci\u00f3n de la pieza o a una secuencia de mecanizado inadecuada.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Par\u00e1metros generales de fresado CNC para el acero S355<\/h2>\n\n\n\n<p>Al mecanizar acero S355 con fresas de metal duro recubiertas, se pueden utilizar los siguientes valores como ajustes iniciales en condiciones estables y de uso general.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Par\u00e1metros de mecanizado<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Rango inicial recomendado<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Velocidad de corte<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">180\u2013280 m\/min<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Alimentaci\u00f3n por diente<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">0,05\u20130,18 mm\/diente<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Profundidad de corte axial<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Entre 0,3 y 1,0 veces el di\u00e1metro de la herramienta<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Ancho radial de corte<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">10%\u201340% del di\u00e1metro de la herramienta<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>La velocidad de corte puede aumentarse durante el fresado lateral estable, cuando se utiliza un contacto radial menor o cuando se mecaniza con herramientas recubiertas de alto rendimiento.<\/p>\n\n\n\n<p>Al cortar cascarilla de laminaci\u00f3n, bordes cortados con soplete, ranuras profundas, superficies discontinuas o componentes con rigidez limitada, puede ser necesario reducir la velocidad de corte a aproximadamente 120-180 m\/min.<\/p>\n\n\n\n<p>Estos valores no son normas fijas para la norma S355. La velocidad de corte y el avance deben ajustarse en funci\u00f3n de la dureza del material, las condiciones de suministro, el material de la herramienta, la geometr\u00eda de la fresa, el m\u00e9todo de refrigeraci\u00f3n y la estabilidad de sujeci\u00f3n de la pieza.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Selecci\u00f3n de herramientas y refrigeraci\u00f3n<\/h2>\n\n\n\n<p>Herramientas de metal duro dise\u00f1adas para <a href=\"https:\/\/www.secotools.com\/article\/steel___iso_p?language=en\" target=\"_blank\" data-type=\"link\" data-id=\"https:\/\/www.secotools.com\/article\/steel___iso_p?language=en\" rel=\"noreferrer noopener nofollow\">Acero ISO P <\/a>Por lo general, se prefieren estos materiales para el mecanizado del S355.<\/p>\n\n\n\n<p>Las herramientas de desbaste deben cumplir los siguientes requisitos:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Cuchillas de gran resistencia<\/li>\n\n\n\n<li>Buena resistencia al astillamiento<\/li>\n\n\n\n<li>Retirada adecuada de virutas<\/li>\n\n\n\n<li>Recubrimientos resistentes al desgaste<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Las herramientas de acabado deben dar prioridad a:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Cantos de corte afilados<\/li>\n\n\n\n<li>Baja excentricidad de la herramienta<\/li>\n\n\n\n<li>Alta rigidez del soporte<\/li>\n\n\n\n<li>Coherencia dimensional<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Los recubrimientos como el TiCN, el TiAlN y el AlTiN pueden mejorar la resistencia al desgaste y el rendimiento a altas temperaturas. No obstante, la elecci\u00f3n definitiva debe basarse en el fabricante de la herramienta, la operaci\u00f3n de mecanizado, las condiciones de corte y la estrategia de refrigeraci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<p>El l\u00edquido refrigerante ayuda a controlar la temperatura de corte, mejorar la lubricaci\u00f3n y eliminar las virutas. Durante el taladrado de agujeros profundos, el fresado de ranuras estrechas o las operaciones de gran arranque de material, el l\u00edquido refrigerante debe llegar de forma eficaz al filo de corte para evitar la acumulaci\u00f3n de virutas y el sobrecalentamiento localizado.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Problemas habituales en el mecanizado del acero S355<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Desgaste de las herramientas provocado por la cascarilla de laminaci\u00f3n<\/h3>\n\n\n\n<p>Las piezas en bruto laminadas en caliente suelen presentar una capa de cascarilla de laminaci\u00f3n. Esta superficie puede ser m\u00e1s dura y m\u00e1s abrasiva que el acero subyacente.<\/p>\n\n\n\n<p>La primera pasada de corte debe penetrar por debajo de la escama, en lugar de permitir que el filo roce continuamente a lo largo de la superficie.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Endurecimiento localizado a lo largo de los bordes cortados t\u00e9rmicamente<\/h3>\n\n\n\n<p>El corte con soplete y el corte por plasma generan una zona afectada por el calor. Un enfriamiento r\u00e1pido y localizado puede alterar la microestructura y aumentar la dureza de los bordes, lo que provoca un desgaste prematuro de la herramienta, astillamientos o un corte inestable.<\/p>\n\n\n\n<p>Siempre que sea posible, se debe limpiar el borde de corte antes del mecanizado, o bien se debe incluir un margen de mecanizado suficiente al elaborar el presupuesto y planificar el proceso.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Vibraciones y marcas en la superficie<\/h3>\n\n\n\n<p>Un saliente excesivo de la herramienta, un apoyo inadecuado de la pieza de trabajo o un contacto radial excesivo pueden provocar vibraciones.<\/p>\n\n\n\n<p>La estabilidad del mecanizado puede mejorarse acortando el saliente de la herramienta, aumentando el apoyo de la pieza de trabajo, ajustando la velocidad del husillo o reduciendo la anchura radial de corte.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Formaci\u00f3n de Burr<\/h3>\n\n\n\n<p>Las rebabas suelen formarse en las salidas de los taladros, a lo largo de los bordes de las chapas finas y alrededor de los orificios que se cruzan.<\/p>\n\n\n\n<p>Unas herramientas afiladas, unas velocidades de avance adecuadas y unas operaciones de biselado planificadas pueden reducir la cantidad de desbarbado manual necesario.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Deformaci\u00f3n de la pieza de trabajo<\/h3>\n\n\n\n<p>Las placas grandes, los componentes largos y las estructuras soldadas pueden deformarse a medida que se liberan las tensiones residuales durante el proceso de arranque de material.<\/p>\n\n\n\n<p>Entre los m\u00e9todos de control habituales se incluyen:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Retirar material de forma sim\u00e9trica por ambos lados<\/li>\n\n\n\n<li>Dejar un margen suficiente para el acabado<\/li>\n\n\n\n<li>Volvemos a fijar la pieza tras el mecanizado en bruto<\/li>\n\n\n\n<li>Separaci\u00f3n de las operaciones de desbaste y acabado<\/li>\n\n\n\n<li>Dejar para el final el mecanizado de las superficies de montaje y los orificios cr\u00edticos<\/li>\n\n\n\n<li>Evaluar los tratamientos para aliviar el estr\u00e9s cuando sea necesario<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Componentes habituales de acero S355 mecanizados con CNC<\/h2>\n\n\n\n<p>El acero S355 se utiliza habitualmente para fabricar:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Bases para m\u00e1quinas y plataformas de montaje<\/li>\n\n\n\n<li>Placas de conexi\u00f3n grandes<\/li>\n\n\n\n<li>Soportes de carga<\/li>\n\n\n\n<li>Bridas y alojamientos de cojinetes<\/li>\n\n\n\n<li>Componentes de equipos de elevaci\u00f3n<\/li>\n\n\n\n<li>Soportes para sistemas de transporte<\/li>\n\n\n\n<li>Superficies de montaje en bastidores soldados<\/li>\n\n\n\n<li>Marcado y taladrado de agujeros en placas de acero de gran espesor<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Estos componentes suelen tener requisitos simult\u00e1neos en cuanto a resistencia a la carga, soldadura y montaje. Por lo tanto, la calidad del mecanizado debe tener en cuenta no solo las dimensiones individuales, sino tambi\u00e9n la separaci\u00f3n entre orificios, la planitud, la perpendicularidad y la coherencia de los puntos de referencia.<\/p>\n\n\n\n<p>En el caso de los bastidores soldados, un procedimiento pr\u00e1ctico consiste en realizar primero la soldadura y el enderezado, y a continuaci\u00f3n mecanizar las superficies de montaje, los orificios de fijaci\u00f3n y las zonas de ajuste. Esta secuencia compensa los cambios dimensionales provocados por el calor de la soldadura.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"580\" height=\"372\" src=\"https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/weldo-meeting-room.webp\" alt=\"sala de reuniones weldo\" class=\"wp-image-7547\" srcset=\"https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/weldo-meeting-room.webp 580w, https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/weldo-meeting-room-300x192.webp 300w, https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/weldo-meeting-room-18x12.webp 18w\" sizes=\"(max-width: 580px) 100vw, 580px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">\u00bfQu\u00e9 hay que especificar al comprar piezas mecanizadas de S355?<\/h2>\n\n\n\n<p>Por lo general, no basta con indicar simplemente \u201cS355\u201d en un plano. Las solicitudes de presupuesto y los documentos de compra deben incluir la siguiente informaci\u00f3n siempre que sea posible:<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Art\u00edculo<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Informaci\u00f3n recomendada<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Calidad del material<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">S355JR, S355J2, S355N u otro tipo espec\u00edfico<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Condiciones de entrega<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">+AR, +N o +M<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Espesor del material<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Requisitos necesarios para determinar el l\u00edmite m\u00ednimo de elasticidad y los requisitos de la norma aplicable<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Tipo de espacio en blanco<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Chapa, barra, perfil estructural o conjunto soldado<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Certificaci\u00f3n de materiales<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Si se requiere un certificado EN 10204 3.1<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Tolerancias cr\u00edticas<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Posici\u00f3n de los orificios, planitud, perpendicularidad y dimensiones de ajuste<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Requisitos de superficie<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Rugosidad superficial, chaflanes, desbarbado y tratamiento superficial<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Requisitos especiales<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Ensayo de resistencia al impacto a baja temperatura, equivalente de carbono o tratamiento posterior a la soldadura<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>Si se permiten piezas en bruto cortadas con soplete o con plasma, tambi\u00e9n deben especificarse el margen de mecanizado necesario y la calidad de los bordes.<\/p>\n\n\n\n<p>El corte t\u00e9rmico puede reducir los costes de preparaci\u00f3n del material y de mecanizado de desbaste, pero la zona afectada por el calor puede aumentar las cargas de corte y el desgaste de la herramienta.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">C\u00f3mo mecaniza Weldo los componentes de S355<\/h2>\n\n\n\n<p>Antes de desarrollar el proceso de fabricaci\u00f3n, <a href=\"https:\/\/weldomachining.com\/es\/\" data-type=\"page\" data-id=\"6\">Weldo<\/a> El mecanizado permite confirmar el tipo espec\u00edfico de acero S355, el espesor de la chapa, el estado de suministro, el tipo de pieza en bruto y las tolerancias cr\u00edticas. A continuaci\u00f3n, se planifican las secuencias de corte, sujeci\u00f3n y mecanizado en funci\u00f3n de la geometr\u00eda del componente.<\/p>\n\n\n\n<p>Los componentes de placas est\u00e1ndar pueden prepararse mediante corte con sierra, oxicorte o corte por plasma, seguido de fresado frontal, taladrado, mandrinado y mecanizado de contornos. Las bases de m\u00e1quinas de gran tama\u00f1o y los bastidores soldados suelen soldarse y enderezarse primero, y posteriormente se mecanizan las superficies de montaje, los orificios de posicionamiento y los puntos de referencia cr\u00edticos.<\/p>\n\n\n\n<p>Entre los controles clave del proceso se incluyen:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Ajuste de los par\u00e1metros de la primera pasada para la cascarilla de laminaci\u00f3n y los bordes cortados t\u00e9rmicamente<\/li>\n\n\n\n<li>Selecci\u00f3n de herramientas de metal duro adecuadas para aceros ISO P<\/li>\n\n\n\n<li>Separaci\u00f3n de las operaciones de desbaste, semirrefino y acabado<\/li>\n\n\n\n<li>Retirada sim\u00e9trica de material de placas de gran tama\u00f1o<\/li>\n\n\n\n<li>Reajuste o inspecci\u00f3n del componente tras el mecanizado en bruto<\/li>\n\n\n\n<li>Dejar para el final el mecanizado de los orificios cr\u00edticos y las superficies de montaje<\/li>\n\n\n\n<li>Fijaci\u00f3n de una base de proceso temporal en piezas complejas y su retirada mediante <a href=\"https:\/\/weldomachining.com\/es\/servicio\/mecanizado-por-hilo-edm\/\" data-type=\"page\" data-id=\"49\">electroerosi\u00f3n por hilo<\/a> tras el mecanizado<\/li>\n\n\n\n<li>Comprobaci\u00f3n de la separaci\u00f3n entre orificios, la planitud y la ubicaci\u00f3n de los puntos de referencia<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Una base de proceso temporal puede mejorar la rigidez de sujeci\u00f3n de piezas complejas. Una vez finalizadas las operaciones principales de mecanizado, la base puede separarse mediante electroerosi\u00f3n por hilo, lo que reduce las repetidas configuraciones y el tiempo necesario para eliminar el exceso de material mediante fresado convencional.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Conclusi\u00f3n<\/h2>\n\n\n\n<p>El S355 es un acero estructural europeo que ofrece un equilibrio pr\u00e1ctico entre resistencia, <a href=\"https:\/\/weldomachining.com\/es\/surface-roughness\/\" data-type=\"post\" data-id=\"11647\">tenacidad<\/a>, la soldabilidad y el coste de mecanizado. Se utiliza ampliamente para bases de m\u00e1quinas, placas de uni\u00f3n, soportes de carga y grandes conjuntos soldados. Para que la selecci\u00f3n del material y el mecanizado CNC sean satisfactorios, es necesario definir claramente el tipo espec\u00edfico, el espesor y las condiciones de suministro, mientras que el utillaje, la sujeci\u00f3n de la pieza y las secuencias de desbaste y acabado deben planificarse en funci\u00f3n de la resistencia del material, el estado de la pieza en bruto y la tensi\u00f3n residual, con el fin de controlar el desgaste de las herramientas, la deformaci\u00f3n de la pieza y la precisi\u00f3n dimensional final.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full is-resized\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"533\" src=\"https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/weldo-factory-worker-picture.webp\" alt=\"foto de un trabajador de la f\u00e1brica weldo\" class=\"wp-image-6576\" style=\"width:655px;height:auto\" srcset=\"https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/weldo-factory-worker-picture.webp 800w, https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/weldo-factory-worker-picture-300x200.webp 300w, https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/weldo-factory-worker-picture-768x512.webp 768w, https:\/\/weldomachining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/weldo-factory-worker-picture-18x12.webp 18w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>S355 is a widely used structural steel in industrial machinery, structural steelwork, and large welded assemblies. 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