{"id":7864,"date":"2026-03-16T08:18:31","date_gmt":"2026-03-16T08:18:31","guid":{"rendered":"https:\/\/weldomachining.com\/?p=7864"},"modified":"2026-03-16T08:23:16","modified_gmt":"2026-03-16T08:23:16","slug":"6063-aluminum-alloy","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/weldomachining.com\/es\/6063-aluminum-alloy\/","title":{"rendered":"Aleaci\u00f3n de Aluminio 6063: Propiedades, Aplicaciones y Comparaci\u00f3n con 6061"},"content":{"rendered":"

La aleaci\u00f3n de aluminio 6063 es uno de los materiales representativos de las aleaciones de aluminio de la serie Al-Mg-Si. Debido a su excelente rendimiento de extrusi\u00f3n, calidad superficial y resistencia a la corrosi\u00f3n, se utiliza ampliamente en perfiles arquitect\u00f3nicos, perfiles industriales y componentes estructurales decorativos. En las siguientes secciones se presentan sistem\u00e1ticamente las caracter\u00edsticas del material, las propiedades mec\u00e1nicas, la clasificaci\u00f3n de los revenidos, los campos de aplicaci\u00f3n, la comparaci\u00f3n con el 6061, las aplicaciones de extrusi\u00f3n y las principales formas de producto.<\/p>\n\n\n\n

\"Extrusi\u00f3n
Extrusi\u00f3n de aleaci\u00f3n de aluminio 6063 para alambre<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Composici\u00f3n qu\u00edmica y caracter\u00edsticas de la aleaci\u00f3n de aluminio 6063<\/h2>\n\n\n\n

La aleaci\u00f3n de aluminio 6063 es una aleaci\u00f3n de aluminio de resistencia media, tratable t\u00e9rmicamente, cuyos principales elementos de aleaci\u00f3n son el magnesio (Mg) y el silicio (Si). Estos dos elementos forman la fase de refuerzo Mg\u2082Si durante el tratamiento t\u00e9rmico, mejorando as\u00ed las propiedades mec\u00e1nicas del material. Su equilibrado rendimiento lo convierte en uno de los materiales m\u00e1s utilizados para perfiles arquitect\u00f3nicos y perfiles decorativos de puertas y ventanas.<\/p>\n\n\n\n

Composici\u00f3n qu\u00edmica de la aleaci\u00f3n de aluminio 6063 (porcentaje en peso)<\/h3>\n\n\n\n
Al<\/strong><\/td>Si<\/strong><\/td>Mg<\/strong><\/td>Fe<\/strong><\/td>Cu<\/strong><\/td>Mn<\/strong><\/td>Cr<\/strong><\/td>Zn<\/strong><\/td>Ti<\/strong><\/td>Otros elementos<\/strong><\/td><\/tr>
Saldo<\/td>0.2-0.6<\/td>0.45-0.9<\/td>\u22640.35<\/td>\u22640.1<\/td>\u22640.1<\/td>\u22640.1<\/td>\u22640.1<\/td>\u22640.1<\/td>Individual \u22640,05, Total \u22640,15<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Descripci\u00f3n de cada elemento<\/h3>\n\n\n\n

Aluminio (Al): El aluminio es el elemento principal de la matriz de la aleaci\u00f3n de aluminio 6063, representando la mayor parte de la composici\u00f3n de la aleaci\u00f3n. Proporciona al material caracter\u00edsticas de ligereza, buena conductividad t\u00e9rmica y resistencia a la corrosi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

Silicio (Si): El silicio se combina con el magnesio para formar la fase de refuerzo Mg\u2082Si, que aumenta la resistencia y la dureza de la aleaci\u00f3n al tiempo que mejora la conformabilidad por extrusi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

Magnesio (Mg): El magnesio es uno de los principales elementos reforzantes. Mejora significativamente la solidez y la resistencia a la corrosi\u00f3n del material y potencia la eficacia del tratamiento t\u00e9rmico.<\/p>\n\n\n\n

Hierro (Fe): El hierro suele existir como elemento impuro. Su contenido debe controlarse para evitar que afecte a la plasticidad y la calidad superficial del material.<\/p>\n\n\n\n

Cobre (Cu): El contenido de cobre es relativamente bajo y proporciona principalmente un refuerzo menor. El exceso de cobre puede reducir la resistencia a la corrosi\u00f3n, por lo que est\u00e1 estrictamente limitado en el 6063.<\/p>\n\n\n\n

Manganeso (Mn): El manganeso contribuye a mejorar la microestructura del material y puede aumentar en cierta medida la solidez y la resistencia a la corrosi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

Cromo (Cr): El cromo refina la estructura del grano y mejora la resistencia a la corrosi\u00f3n bajo tensi\u00f3n del material, haciendo que la estructura sea m\u00e1s estable.<\/p>\n\n\n\n

Zinc (Zn): El zinc suele estar presente como elemento traza y tiene poca influencia en la aleaci\u00f3n, pero cantidades excesivas pueden reducir la resistencia a la corrosi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

Titanio (Ti): El titanio se utiliza principalmente para el refinamiento del grano. Mejora la estructura de fundici\u00f3n de las aleaciones de aluminio y aumenta el rendimiento del procesamiento.<\/p>\n\n\n\n

Propiedades mec\u00e1nicas de la aleaci\u00f3n de aluminio 6063 a diferentes temperaturas<\/h2>\n\n\n\n

La aleaci\u00f3n de aluminio 6063 puede obtener diferentes propiedades mec\u00e1nicas a trav\u00e9s de varios tratamientos t\u00e9rmicos o condiciones de procesado (Tempers). Los tempers comunes incluyen O, T4, T5 y T6, entre los cuales T5 y T6 son los m\u00e1s utilizados en perfiles industriales y arquitect\u00f3nicos. En la tabla siguiente se muestran las propiedades mec\u00e1nicas t\u00edpicas de los distintos tipos de temple.<\/p>\n\n\n\n

Temple<\/th>Resistencia a la tracci\u00f3n (MPa)<\/th>L\u00edmite el\u00e1stico (MPa)<\/th>Elongaci\u00f3n (%)<\/th>Dureza\/M\u00f3dulo Descripci\u00f3n<\/th><\/tr><\/thead>
O (Recocido)<\/td>\u2264131<\/td>48<\/td>\u226518<\/td>Baja dureza, m\u00f3dulo el\u00e1stico de unos 69 GPa<\/td><\/tr>
T4 \/ T42 (tratamiento t\u00e9rmico por disoluci\u00f3n + envejecimiento natural)<\/td>\u2265124-131<\/td>\u226562-69<\/td>\u226514<\/td>Dureza media, m\u00f3dulo el\u00e1stico de unos 69 GPa<\/td><\/tr>
T5 (Envejecimiento artificial tras extrusi\u00f3n)<\/td>\u2265145-152<\/td>\u2265103-110<\/td>\u22658<\/td>Dureza t\u00edpica en torno a 60-65 HB, m\u00f3dulo el\u00e1stico en torno a 69 GPa<\/td><\/tr>
T52 (Tratamiento antiestr\u00e9s)<\/td>152-207<\/td>110-172<\/td>\u22658<\/td>Dureza t\u00edpica de unos 60-65 HB, m\u00f3dulo el\u00e1stico de unos 68-69 GPa<\/td><\/tr>
T6 \/ T62 (Tratamiento T\u00e9rmico de Soluci\u00f3n + Envejecimiento Artificial)<\/td>\u2265207<\/td>\u2265172<\/td>\u22658-10<\/td>Dureza t\u00edpica en torno a 73 HB, m\u00f3dulo el\u00e1stico en torno a 69 GPa<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Temper Descripci\u00f3n<\/h3>\n\n\n\n

6063 - Temple O: Estado totalmente recocido. Este material es el m\u00e1s blando y tiene la mejor plasticidad y conformabilidad.<\/p>\n\n\n\n

6063 - Temple T4: Envejecido naturalmente tras el tratamiento t\u00e9rmico por disoluci\u00f3n, adecuado para piezas que requieren un procesamiento posterior.<\/p>\n\n\n\n

6063 - Temple T5: Envejecimiento artificial directamente despu\u00e9s de la extrusi\u00f3n. Es uno de los revenidos m\u00e1s comunes para perfiles arquitect\u00f3nicos e industriales.<\/p>\n\n\n\n

6063 - Temple T52: Tratamiento de alivio de tensiones basado en T5, que mejora la estabilidad dimensional y reduce la deformaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

6063 - Temple T6: Envejecimiento artificial despu\u00e9s del tratamiento t\u00e9rmico por disoluci\u00f3n, que proporciona la mayor resistencia y es adecuado para perfiles estructurales industriales que requieren una mayor capacidad de carga.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Caracter\u00edsticas principales<\/h2>\n\n\n\n

1. Excelente rendimiento de extrusi\u00f3n<\/h3>\n\n\n\n

La aleaci\u00f3n de aluminio 6063 tiene buena plasticidad y fluidez del metal, lo que la hace muy adecuada para producir perfiles de aluminio con secciones transversales complejas mediante procesos de extrusi\u00f3n, como perfiles de puertas y ventanas, perfiles de muros cortina, perfiles de marcos industriales y perfiles de disipadores de calor. Se utiliza ampliamente en la industria de fabricaci\u00f3n de perfiles.<\/p>\n\n\n\n

2. Buen rendimiento del tratamiento de superficies<\/h3>\n\n\n\n

La aleaci\u00f3n de aluminio 6063 tiene una excelente calidad superficial y puede obtener acabados superficiales uniformes y atractivos. Resulta muy adecuada para diversos tratamientos superficiales, como el anodizado, el revestimiento electrofor\u00e9tico, el revestimiento en polvo y la impresi\u00f3n por transferencia de vetas de madera, por lo que se utiliza habitualmente en la decoraci\u00f3n arquitect\u00f3nica y en productos que requieren una gran calidad de aspecto.<\/p>\n\n\n\n

3. Gran resistencia a la corrosi\u00f3n<\/h3>\n\n\n\n

Como aleaci\u00f3n de la serie Al-Mg-Si, la 6063 tiene una buena resistencia a la corrosi\u00f3n y no se corroe f\u00e1cilmente en ambientes atmosf\u00e9ricos e industriales en general. Es adecuada para su uso a largo plazo en estructuras arquitect\u00f3nicas de exterior y perfiles decorativos, pero no debe exponerse a entornos con niebla salina, especialmente en situaciones con corrosi\u00f3n electroqu\u00edmica grave, en las que puede producirse corrosi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

4. Buena soldabilidad<\/h3>\n\n\n\n

La aleaci\u00f3n de aluminio 6063 tiene buena soldabilidad y puede ser soldada usando m\u00e9todos comunes como soldadura TIG y soldadura MIG. Despu\u00e9s de la soldadura, todav\u00eda puede mantener relativamente buena resistencia estructural y estabilidad.<\/p>\n\n\n\n

Principales campos de aplicaci\u00f3n y componentes de la aleaci\u00f3n de aluminio 6063<\/h2>\n\n\n\n

Debido a su excelente rendimiento de extrusi\u00f3n, buena capacidad de acabado superficial y fuerte resistencia a la corrosi\u00f3n, la aleaci\u00f3n de aluminio 6063 se utiliza ampliamente en la construcci\u00f3n, equipos industriales y campos de disipaci\u00f3n de calor electr\u00f3nico.<\/p>\n\n\n\n

Industria de la construcci\u00f3n<\/h3>\n\n\n\n

En el campo de la construcci\u00f3n, la aleaci\u00f3n de aluminio 6063 se utiliza principalmente para perfiles de puertas y ventanas, componentes estructurales de muros cortina, perfiles de barandillas y embellecedores decorativos. Su buen rendimiento de extrusi\u00f3n permite la producci\u00f3n de perfiles de secci\u00f3n transversal compleja, mientras que su excelente capacidad de tratamiento superficial lo hace adecuado para procesos de anodizado y revestimiento, cumpliendo requisitos tanto decorativos como estructurales.<\/p>\n\n\n\n

Campo industrial<\/h3>\n\n\n\n

En aplicaciones industriales, la aleaci\u00f3n de aluminio 6063 se utiliza habitualmente en bastidores de equipos de automatizaci\u00f3n, estructuras de sistemas transportadores, carcasas mec\u00e1nicas y soportes industriales. El material es ligero, tiene una resistencia moderada y ofrece una buena mecanizabilidad, por lo que satisface las necesidades de las estructuras de equipos industriales y los dise\u00f1os modulares.<\/p>\n\n\n\n

Campo de la electr\u00f3nica<\/h3>\n\n\n\n

En la industria electr\u00f3nica, la aleaci\u00f3n de aluminio 6063 se utiliza principalmente para disipadores de calor de LED, carcasas de equipos electr\u00f3nicos y perfiles de disipadores de calor de CPU de potencia. Su buena conductividad t\u00e9rmica y su capacidad de extrusi\u00f3n permiten crear estructuras de disipaci\u00f3n de calor complejas, mejorando la eficacia de la disipaci\u00f3n de calor y la estabilidad operativa.<\/p>\n\n\n\n

Ventajas, desventajas y diferencias entre el aluminio 6063 y el 6061<\/h2>\n\n\n\n

Tanto el 6063 como el 6061 pertenecen a las aleaciones de aluminio de la serie Al-Mg-Si, pero existen diferencias en sus aplicaciones y prestaciones.<\/p>\n\n\n\n

Comparaci\u00f3n de la composici\u00f3n<\/h3>\n\n\n\n
Aleaci\u00f3n<\/th>Si (%)<\/th>Mg (%)<\/th>Cu (%)<\/th>Cr (%)<\/th>Fe (%)<\/th>Mn (%)<\/th>Al<\/th><\/tr><\/thead>
6061<\/td>0.40-0.80<\/td>0.80-1.20<\/td>0.15-0.40<\/td>0.04-0.35<\/td>\u22640.70<\/td>\u22640.15<\/td>Saldo<\/td><\/tr>
6063<\/td>0.20-0.60<\/td>0.45-0.90<\/td>\u22640.10<\/td>\u22640.10<\/td>\u22640.35<\/td>\u22640.10<\/td>Saldo<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Explicaci\u00f3n de las principales diferencias entre elementos<\/h3>\n\n\n\n

Diferente contenido de magnesio (Mg)
El contenido de magnesio de la aleaci\u00f3n de aluminio 6061 suele ser mayor que el de la 6063, lo que permite a la 6061 alcanzar una mayor resistencia tras el tratamiento t\u00e9rmico. Se utiliza a menudo para estructuras mec\u00e1nicas y componentes de ingenier\u00eda.<\/p>\n\n\n\n

Diferente contenido de silicio (Si)
El rango de contenido de silicio del 6061 tambi\u00e9n es ligeramente superior, lo que ayuda a mejorar la resistencia del material, mientras que el menor contenido de silicio del 6063 beneficia el procesamiento por extrusi\u00f3n y una mejor calidad superficial.<\/p>\n\n\n\n

Diferente contenido de cobre (Cu)
El 6061 contiene cierta cantidad de cobre, que mejora a\u00fan m\u00e1s la resistencia pero reduce ligeramente la resistencia a la corrosi\u00f3n. En cambio, el 6063 contiene muy poco cobre, lo que le confiere mayor resistencia a la corrosi\u00f3n y mejores prestaciones de acabado superficial.<\/p>\n\n\n\n

Diferentes contenidos de cromo (Cr)
El 6061 contiene cromo para mejorar la microestructura y aumentar la resistencia a la corrosi\u00f3n del agua de mar, mientras que el 6063 suele tener menor contenido de cromo y no es adecuado para entornos con cloruros como el agua de mar.<\/p>\n\n\n\n

\"Pieza
Pieza de extrusi\u00f3n de aluminio 6063<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Ventajas y desventajas de la aleaci\u00f3n de aluminio 6063<\/h2>\n\n\n\n

Ventajas<\/h3>\n\n\n\n

La aleaci\u00f3n de aluminio 6063 tiene un excelente rendimiento de extrusi\u00f3n y puede producir perfiles de aluminio con secciones transversales complejas. Por ello, se utiliza ampliamente en aplicaciones de perfiles arquitect\u00f3nicos e industriales. Al mismo tiempo, el material tiene una excelente calidad superficial y es adecuado para tratamientos de anodizado y revestimiento, consiguiendo acabados superficiales uniformes y atractivos y garantizando una alta calidad general del perfil.<\/p>\n\n\n\n

Desventajas<\/h3>\n\n\n\n

En comparaci\u00f3n con la aleaci\u00f3n de aluminio 6061, la aleaci\u00f3n de aluminio 6063 tiene una resistencia relativamente menor. Por lo tanto, no es adecuada para componentes estructurales de alta resistencia o piezas mec\u00e1nicas pesadas que soportan grandes cargas. En escenarios que requieren un mayor rendimiento estructural, suelen preferirse aleaciones como la 6061.<\/p>\n\n\n\n

Principales formas de producto de la aleaci\u00f3n de aluminio 6063<\/h2>\n\n\n\n

La aleaci\u00f3n de aluminio 6063 tiene buena plasticidad y propiedades de extrusi\u00f3n, por lo que puede ser fabricada en varias formas de producto a trav\u00e9s de diferentes m\u00e9todos de procesamiento para satisfacer las necesidades de la construcci\u00f3n, equipos industriales y productos electr\u00f3nicos.<\/p>\n\n\n\n

Extrusiones de aluminio<\/h3>\n\n\n\n

Los perfiles de aluminio 6063 se producen principalmente extrusi\u00f3n en caliente<\/a>. Los tochos de aluminio calentados se extruden a trav\u00e9s de moldes para formar perfiles con diferentes secciones transversales. Tienen una gran precisi\u00f3n dimensional y una buena calidad superficial y se utilizan ampliamente en puertas y ventanas arquitect\u00f3nicas, estructuras de muros cortina, marcos industriales y perfiles de disipadores t\u00e9rmicos. Los procesos posteriores pueden incluir anodizado<\/a>recubrimiento, corte y Mecanizado CNC<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

Barras de aluminio<\/h3>\n\n\n\n

Las barras de aluminio 6063 suelen fabricarse mediante procesos de extrusi\u00f3n o laminaci\u00f3n, formando barras redondas o cuadradas. Tienen buena maquinabilidad y se utilizan habitualmente para componentes mec\u00e1nicos, soportes estructurales y piezas mecanizadas por CNC, con procesos posteriores como el torneado, fresado<\/a>taladrado y acabado de superficies.<\/p>\n\n\n\n

Tubos de aluminio<\/h3>\n\n\n\n

Tubos de aluminio 6063 <\/a>suelen producirse mediante matrices de extrusi\u00f3n huecas y pueden fabricarse en varios tama\u00f1os. Son ligeros y resistentes a la corrosi\u00f3n y suelen utilizarse para tubos estructurales, tubos decorativos y componentes de bastidores de equipos. Otros procesos son el curvado, la soldadura y el acabado superficial.<\/p>\n\n\n\n

Chapas de aluminio<\/h3>\n\n\n\n

Las chapas de aluminio 6063 suelen fabricarse mediante procesos de laminaci\u00f3n. Tienen una buena calidad superficial y resistencia a la corrosi\u00f3n y se utilizan habitualmente para paneles decorativos, carcasas de equipos y piezas estructurales ligeras. El procesamiento posterior puede incluir estampado, doblado, corte y anodizado.<\/p>\n\n\n\n

Alambre de aluminio<\/h3>\n\n\n\n

El alambre de aluminio 6063 se produce mediante m\u00e1quinas trefiladoras que utilizan un proceso de trefilado en fr\u00edo. Tiene buena conductividad el\u00e9ctrica y puede ser procesado posteriormente mediante tejido, soldadura o revestimiento pl\u00e1stico. Se utiliza para fabricar alambres el\u00e9ctricos y conductores de cables, blindaje de cables, alambres de puesta a tierra, estructuras de protecci\u00f3n contra interferencias electromagn\u00e9ticas, as\u00ed como cestas, mallas decorativas y estructuras de iluminaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

\"piezas<\/figure>\n\n\n\n

\u00bfEs el aluminio 6063 de calidad marina?<\/h2>\n\n\n\n

La aleaci\u00f3n de aluminio 6063 generalmente no se considera una aleaci\u00f3n de aluminio para uso marino. Aunque tiene cierta resistencia a la corrosi\u00f3n, su resistencia a la corrosi\u00f3n por agua de mar no es tan fuerte como la de las aleaciones de aluminio marinas t\u00edpicas, como las 5052, 5083 y 5086. Por lo tanto, no suele utilizarse en estructuras marinas expuestas al agua de mar durante largos periodos.<\/p>\n\n\n\n

\u00bfEs m\u00e1s f\u00e1cil soldar 6061 o 6063?<\/h2>\n\n\n\n

El 6063 contiene menos elementos de aleaci\u00f3n y es m\u00e1s blando, lo que reduce el riesgo de agrietamiento durante la soldadura y provoca menos deformaciones despu\u00e9s de soldar. Por el contrario, el 6061 tiene mayor resistencia y contiene cobre, y su resistencia disminuye m\u00e1s significativamente tras la soldadura, por lo que es relativamente m\u00e1s dif\u00edcil de soldar.<\/p>\n\n\n\n

Resumen<\/h2>\n\n\n\n

Tras comprender las caracter\u00edsticas y la composici\u00f3n de la aleaci\u00f3n de aluminio 6063, resulta m\u00e1s f\u00e1cil seleccionar el material de aleaci\u00f3n de aluminio adecuado en el procesamiento industrial. El 6063 es m\u00e1s adecuado para la producci\u00f3n por extrusi\u00f3n de perfiles de secci\u00f3n transversal compleja, mientras que el 6061, debido a su mayor resistencia, es m\u00e1s adecuado para componentes estructurales que requieren una mayor capacidad de carga. Si desea m\u00e1s informaci\u00f3n u obtener un presupuesto para 6063 servicios de mecanizado de aleaciones de aluminio<\/a>puede Contacto<\/a> y deje un mensaje.<\/p>\n\n\n\n

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6063 aluminum alloy is one of the representative materials in the Al-Mg-Si series aluminum alloys. Due to its excellent extrusion performance, surface quality, and corrosion resistance, it is widely used in architectural profiles, industrial profiles, and decorative structural components. The following sections systematically introduce the material characteristics, mechanical properties, temper classification, application fields, comparison with […]<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":7867,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[5],"tags":[],"class_list":["post-7864","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/weldomachining.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7864","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/weldomachining.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/weldomachining.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/weldomachining.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/weldomachining.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=7864"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/weldomachining.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7864\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":7874,"href":"https:\/\/weldomachining.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7864\/revisions\/7874"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/weldomachining.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/7867"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/weldomachining.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=7864"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/weldomachining.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=7864"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/weldomachining.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=7864"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}