C'est le choix standard, économique et rapide, la surface des pièces laissera des traces d'usinage visibles. La finition de surface est équivalente à 3,2RA μm (125 RA μin).
Le polissage consiste à rendre la surface lisse par un traitement de friction physique, il est souvent utilisé pour prévenir la corrosion et éliminer l'oxydation. Après polissage, les pièces ont une finition plus lisse et plus brillante.
Le sablage aux billes est le processus de pulvérisation d'abrasif sur la surface des pièces sous haute pression. Après le sablage, les pièces métalliques ont une texture satinée ou une surface dépolie, éliminant les marques de traitement.
Après anodisation, un revêtement céramique dur non conducteur sera ajouté à la surface des pièces en aluminium pour améliorer la résistance à l'usure et conserver la texture et l'éclat du métal.
L'électropolissage est le processus inverse de la galvanoplastie, qui simplifie la surface métallique au niveau micro grâce à une solution chimique. Après électropolissage, les pièces métalliques peuvent être plus brillantes et réduire la rugosité de la surface.
L'oxyde noir est un revêtement de conversion chimique, il est produit par une réaction chimique entre le fer et le sel d'oxyde dans une solution d'oxyde noir. La résistance à la corrosion des pièces peut être améliorée après une oxydation noire.
Le revêtement en poudre peut ajouter une couche de revêtement polymère solide et coloré sur la surface des pièces, de manière à améliorer la résistance à l'usure et à la corrosion.
La peinture par pulvérisation consiste à pulvériser de la peinture sur la surface des pièces dans l'air. Après la peinture, les pièces ont différentes couleurs, améliorent l'aspect esthétique, rendent les pièces uniques et améliorent la notoriété de la marque.
Peu importe que votre projet soit compliqué ou simple, qu'il soit en métal ou en plastique, vous obtiendrez un devis précis dans les 8 heures.
