{"id":10044,"date":"2026-05-06T11:25:03","date_gmt":"2026-05-06T11:25:03","guid":{"rendered":"https:\/\/weldomachining.com\/?p=10044"},"modified":"2026-05-07T05:35:50","modified_gmt":"2026-05-07T05:35:50","slug":"aisi-4140-material","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/weldomachining.com\/fr\/aisi-4140-material\/","title":{"rendered":"Analyse compl\u00e8te du mat\u00e9riau AISI 4140"},"content":{"rendered":"

AISI 4140 est une norme am\u00e9ricaine de l'acier au chrome moly. L'\u00e9quivalent de l'acier 4140 en France est 42CrMo, en Allemagne est 42CrMo4, et au Japon est l'acier alli\u00e9 SCM440. Il pr\u00e9sente une haute r\u00e9sistance, une grande t\u00e9nacit\u00e9 et une bonne trempabilit\u00e9. En raison de sa teneur mod\u00e9r\u00e9e en carbone et de ses \u00e9l\u00e9ments d'alliage riches, il est \u00e9galement couramment trait\u00e9 thermiquement pour produire un acier alli\u00e9 martensitique avec une duret\u00e9 plus \u00e9lev\u00e9e. L'acier chromoly 4140 peut facilement r\u00e9pondre aux exigences des composants soumis \u00e0 des charges lourdes. Ci-dessous, je vais expliquer les caract\u00e9ristiques et les processus d'usinage de l'acier AISI 4140.<\/p>\n\n\n\n

\"Mat\u00e9riau
Mat\u00e9riau de barre d'acier AISI 4010<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Propri\u00e9t\u00e9s de l'acier AISI 4140<\/h2>\n\n\n\n

Pour pr\u00e9senter ce mat\u00e9riau de mani\u00e8re plus scientifique, je vais l'expliquer selon les propri\u00e9t\u00e9s des m\u00e9taux, comprenant principalement les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques, physiques, chimiques, la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion et les processus d'usinage.<\/p>\n\n\n\n

Composition chimique de l'AISI 4140<\/h3>\n\n\n\n

L'AISI 4140 est \u00e9galement appel\u00e9 acier chromoly 4140 \u00e0 faible alliage. Ses \u00e9l\u00e9ments chimiques principaux comprennent :<\/p>\n\n\n\n

Carbone (C<\/strong>): Contenu 0,38%-0,43%, appartient \u00e0 l'acier au carbone moyen, et est l'\u00e9l\u00e9ment cl\u00e9 qui d\u00e9termine si l'acier au carbone 4140 peut \u00eatre quench\u00e9 et revenu.<\/p>\n\n\n\n

Mangan\u00e8se (Mn<\/strong>): Contenu 0,75%-1,00%, am\u00e9liore principalement la trempabilit\u00e9 de l'acier, affine les grains, et peut \u00e9galement se combiner avec le soufre pour former du MnS, r\u00e9duisant la fragilit\u00e9 \u00e0 chaud caus\u00e9e par le soufre et am\u00e9liorant la performance \u00e0 chaud de l'acier AISI 4140.<\/p>\n\n\n\n

Chrome (Cr<\/strong>): Contenu 0,80%-1,10%, peut am\u00e9liorer la trempabilit\u00e9, la r\u00e9sistance \u00e0 l'usure et la r\u00e9sistance \u00e0 l'oxydation du mat\u00e9riau 4140, en formant des carbures stables pour renforcer la matrice et am\u00e9liorer la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion de l'acier AISI 4140, notamment en environnement oxydant.<\/p>\n\n\n\n

Molibd\u00e8ne (Mo<\/strong>): Contenu 0,15%-0,25%, est un \u00e9l\u00e9ment d'alliage cl\u00e9 dans l'AISI 4140, am\u00e9liorant significativement la trempabilit\u00e9, supprimant efficacement la fragilit\u00e9 de revenu, renfor\u00e7ant la r\u00e9sistance et la duret\u00e9 de l'acier chromoly 4140 \u00e0 haute temp\u00e9rature, tout en am\u00e9liorant la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion de l'acier, notamment la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion par chlorure.<\/p>\n\n\n\n

Silicium (Si<\/strong>): Contenu 0,15%-0,35%, agit principalement comme d\u00e9soxidant, et une petite quantit\u00e9 peut am\u00e9liorer la r\u00e9sistance de l'acier 4140.<\/p>\n\n\n\n

Phosphore (P<\/strong>) et Soufre (S<\/strong>): Teneur en phosphore \u22640,035%, teneur en soufre \u22640,040%, les deux sont des \u00e9l\u00e9ments d'impuret\u00e9 et doivent \u00eatre strictement contr\u00f4l\u00e9s. Une teneur excessive en phosphore r\u00e9duira la t\u00e9nacit\u00e9 d'impact et la temp\u00e9rature de transition de fragilit\u00e9 \u00e0 froid de l'acier, tandis qu'une teneur excessive en soufre provoquera une fragilit\u00e9 \u00e0 chaud et r\u00e9duira la ductilit\u00e9 de l'acier.<\/p>\n\n\n\n

Ces compositions chimiques avec des proportions raisonnables conf\u00e8rent \u00e0 l'acier 4140 CrMo d'excellentes propri\u00e9t\u00e9s globales en r\u00e9sistance, t\u00e9nacit\u00e9, trempabilit\u00e9 et r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion, le rendant adapt\u00e9 \u00e0 la fabrication de pi\u00e8ces m\u00e9caniques r\u00e9sistant \u00e0 des charges lourdes et \u00e0 des exigences d'impact.<\/p>\n\n\n\n

Propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques de l'AISI 4140<\/h3>\n\n\n\n

L'AISI 4140 est un acier alli\u00e9 de structure en chrome-molybd\u00e8ne \u00e0 carbone moyen. Apr\u00e8s trempe et revenu traitement thermique<\/a>, il poss\u00e8de d'excellentes propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques. Voici les indicateurs de performance m\u00e9canique de l'acier 4140 en condition tremp\u00e9e et revenu :<\/p>\n\n\n\n

R\u00e9sistance \u00e0 la traction de l'acier 4140 : \u22651080 MPa. 1080 MPa est \u00e9galement la valeur typique de la r\u00e9sistance \u00e0 la traction ultime de l'acier 4140 en condition de revenu \u00e0 haute temp\u00e9rature. Si un revenu \u00e0 basse temp\u00e9rature est utilis\u00e9, sa r\u00e9sistance \u00e0 la traction sera encore plus \u00e9lev\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n

Limite d'\u00e9lasticit\u00e9 de l'AISI 4140 : \u2265650\u20131100 MPa.<\/p>\n\n\n\n

Allongement de l'AISI 4140 : \u226512%, indiquant que le mat\u00e9riau poss\u00e8de une bonne capacit\u00e9 de d\u00e9formation plastique. Cela est bas\u00e9 sur le r\u00e9sultat du test d'un \u00e9chantillon de 25 mm de taille de blank.<\/p>\n\n\n\n

R\u00e9duction de la section de l'acier 4140 tremp\u00e9 et revenu : \u226545%, refl\u00e9tant la capacit\u00e9 du mat\u00e9riau \u00e0 r\u00e9sister \u00e0 la d\u00e9formation plastique avant la fracture.<\/p>\n\n\n\n

T\u00e9nacit\u00e9 \u00e0 l'impact de l'AISI 4140 : \u226563 J (20\u00b0C), refl\u00e9tant la capacit\u00e9 du mat\u00e9riau \u00e0 r\u00e9sister aux charges d'impact.<\/p>\n\n\n\n

Il convient de noter que les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques sp\u00e9cifiques peuvent varier en fonction des processus de traitement thermique, de la puret\u00e9 du mat\u00e9riau et de la temp\u00e9rature ambiante. Par exemple, l'utilisation de diff\u00e9rents milieux de trempe (refroidissement \u00e0 l'huile, refroidissement \u00e0 l'eau) ou de temp\u00e9ratures de revenu influencera l'\u00e9quilibre entre r\u00e9sistance, t\u00e9nacit\u00e9 et duret\u00e9 du mat\u00e9riau.<\/p>\n\n\n\n

Propri\u00e9t\u00e9s physiques de l'AISI 4140<\/h3>\n\n\n\n

La densit\u00e9 de l'acier 4140 est d'environ 7,85 g\/cm\u00b3, similaire \u00e0 celle de l'acier au carbone ordinaire.<\/p>\n\n\n\n

Le point de fusion est d'environ 1420-1450\u00b0C, avec de l\u00e9g\u00e8res variations selon la composition.<\/p>\n\n\n\n

La conductivit\u00e9 thermique est d'environ 45-50 W\/(m\u00b7K) \u00e0 temp\u00e9rature ambiante, diminuant avec l'augmentation de la temp\u00e9rature.<\/p>\n\n\n\n

La capacit\u00e9 calorifique sp\u00e9cifique est d'environ 460 J\/(kg\u00b7K) \u00e0 temp\u00e9rature ambiante, indiquant une capacit\u00e9 mod\u00e9r\u00e9e d'absorption et de lib\u00e9ration de chaleur.<\/p>\n\n\n\n

Le module d'\u00e9lasticit\u00e9 est d'environ 210-215 GPa, refl\u00e9tant la rigidit\u00e9 du mat\u00e9riau lors de la d\u00e9formation \u00e9lastique.<\/p>\n\n\n\n

Le coefficient de Poisson est d'environ 0,28-0,30, indiquant le rapport de la d\u00e9formation transversale \u00e0 la d\u00e9formation longitudinale sous contrainte.<\/p>\n\n\n\n

En termes de propri\u00e9t\u00e9s magn\u00e9tiques, l'acier alli\u00e9 AISI 4140 est ferromagn\u00e9tique et peut \u00eatre magn\u00e9tis\u00e9, ce qui le rend adapt\u00e9 aux applications n\u00e9cessitant une fonctionnalit\u00e9 magn\u00e9tique.<\/p>\n\n\n\n

Il convient de noter que les donn\u00e9es de performance ci-dessus sont des valeurs typiques, et que les valeurs r\u00e9elles peuvent varier en raison de processus de production sp\u00e9cifiques, de param\u00e8tres de traitement thermique et de lots de mat\u00e9riaux.<\/p>\n\n\n\n

Duret\u00e9 de l'acier 4140<\/strong>:<\/p>\n\n\n\n

Condition anneal\u00e9e : \u2264217 HB<\/p>\n\n\n\n

Condition tremp\u00e9e et revenu : 22-35 HRC (selon la temp\u00e9rature de revenu)<\/p>\n\n\n\n

En ajustant la temp\u00e9rature de revenu lors du trempage et du revenu, la duret\u00e9 de l'acier 4140 peut \u00eatre modifi\u00e9e. Par exemple, la duret\u00e9 diminue apr\u00e8s un revenu \u00e0 haute temp\u00e9rature.<\/p>\n\n\n\n

\"vis<\/figure>\n\n\n\n

R\u00e9sistance \u00e0 la corrosion de l'acier 4140<\/h3>\n\n\n\n

La r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion de l'acier 4140 pr\u00e9sente les caract\u00e9ristiques suivantes :<\/p>\n\n\n\n

R\u00e9sistance \u00e0 la corrosion de base<\/h4>\n\n\n\n

\u00c9tant donn\u00e9 que l'AISI 4140 est un mat\u00e9riau alli\u00e9 au chrome-molybd\u00e8ne, l'\u00e9l\u00e9ment chrome (contenu 0,8%-1,1%) peut former un film passivant dense d'oxyde de chrome \u00e0 la surface de l'acier, offrant une certaine r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion dans des environnements faibles en acides et en bases en g\u00e9n\u00e9ral.<\/p>\n\n\n\n

R\u00e9sistance \u00e0 des milieux sp\u00e9cifiques<\/h4>\n\n\n\n

Dans des environnements contenant une petite quantit\u00e9 d'ions chlorure (comme l'eau de mer ordinaire ou des environnements de brouillard salin humide), la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion de l'acier CrMo 4140 est relativement limit\u00e9e. Une l\u00e9g\u00e8re rouille peut appara\u00eetre apr\u00e8s une exposition prolong\u00e9e, mais elle ne provoque g\u00e9n\u00e9ralement pas de d\u00e9faillance rapide due \u00e0 la corrosion.<\/p>\n\n\n\n

Dans des environnements fortement acides, fortement alcalins ou \u00e0 haute concentration en ions chlorure (comme l'acide chlorhydrique concentr\u00e9, l'acide sulfurique concentr\u00e9 ou l'eau de mer \u00e0 haute salinit\u00e9), sa r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion diminue consid\u00e9rablement, et des mesures anti-corrosion suppl\u00e9mentaires sont n\u00e9cessaires (telles que la peinture, la galvanisation, le chromage ou l'utilisation de rev\u00eatements anti-corrosion).<\/p>\n\n\n\n

Effet du traitement thermique<\/h4>\n\n\n\n

Apr\u00e8s un traitement de trempe et de revenu (trempe + revenu), la microstructure de l'AISI 4140 devient plus uniforme, et la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion s'am\u00e9liore relativement par rapport \u00e0 l'\u00e9tat non trait\u00e9, mais elle ne peut toujours pas \u00eatre compar\u00e9e \u00e0 celle des aciers inoxydables (tels que l'acier inoxydable 304 et 316).<\/p>\n\n\n\n

Remarque : Lorsqu'on utilise l'acier AISI 4140 dans des environnements fortement corrosifs, un traitement de surface anti-corrosion ou une modification du mat\u00e9riau est n\u00e9cessaire.<\/p>\n\n\n\n

Proc\u00e9d\u00e9s d'usinage courants de l'AISI 4140<\/h3>\n\n\n\n

Les principaux proc\u00e9d\u00e9s d'usinage de l'AISI 4140 comprennent les suivants :<\/p>\n\n\n\n

1. Processus de forgeage de l'acier 4140<\/h4>\n\n\n\n

Il est divis\u00e9 en forgeage libre et forgeage en matrice. Le forgeage libre est principalement utilis\u00e9 pour le traitement du mat\u00e9riau AISI 4140 en petites s\u00e9ries. Le martelage et l'extrusion sont effectu\u00e9s \u00e0 1100-1200\u00b0C, permettant de raffiner et de d\u00e9former le r\u00e9seau cristallin interne du mat\u00e9riau AISI 4140, am\u00e9liorant la t\u00e9nacit\u00e9 et la r\u00e9sistance.<\/p>\n\n\n\n

Le forgeage en matrice consiste \u00e0 placer le lingot chauff\u00e9 en AISI 4140 dans un moule et \u00e0 appliquer une pression depuis diff\u00e9rentes directions du moule pour former le lingot.<\/p>\n\n\n\n

2. Traitement thermique de l'acier 4140<\/h4>\n\n\n\n

Trempe et revenu : C'est la m\u00e9thode de traitement thermique la plus couramment utilis\u00e9e pour l'acier 4140. La trempe \u00e0 l'huile est effectu\u00e9e \u00e0 830-860\u00b0C pour obtenir la structure martensitique de l'AISI 4140, suivie d'un revenu \u00e0 haute temp\u00e9rature entre 500 et 650\u00b0C pour obtenir une structure martensitique ou sorbitique tremp\u00e9e, \u00e9quilibrant haute r\u00e9sistance et t\u00e9nacit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

Normalisation : Chauff\u00e9 \u00e0 850-880\u00b0C puis refroidi \u00e0 l'air pour l'AISI 4140. Elle est utilis\u00e9e pour affiner les grains, homog\u00e9n\u00e9iser la structure et lib\u00e9rer les contraintes internes. Elle est couramment utilis\u00e9e apr\u00e8s le forgeage ou le laminage. La limite d'\u00e9lasticit\u00e9 normalis\u00e9e de l'acier 4140 est approximativement comprise entre 700 et 900 MPa.<\/p>\n\n\n\n

Recuit : Chauff\u00e9 \u00e0 680-720\u00b0C puis refroidi au four pour r\u00e9duire la duret\u00e9 de l'AISI 4140 et am\u00e9liorer la machinabilit\u00e9, adapt\u00e9 aux pi\u00e8ces n\u00e9cessitant une finition ult\u00e9rieure. Fraisage CNC<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

3. Usinage<\/h4>\n\n\n\n

Tournage, fraisage, per\u00e7age, taraudage, etc. : Ces op\u00e9rations sont g\u00e9n\u00e9ralement effectu\u00e9es apr\u00e8s la trempe et le revenu ou la normalisation de l'acier alli\u00e9 4140. Les outils de coupe utilis\u00e9s pour l'usinage de l'acier AISI 4140 sont g\u00e9n\u00e9ralement en carbure ou en CBN\/c\u00e9ramique. La vitesse de rotation est r\u00e9gl\u00e9e en fonction de l'\u00e9tat du traitement thermique de la pi\u00e8ce en 4140. Les param\u00e8tres d'usinage suivants sont r\u00e9sum\u00e9s d'apr\u00e8s l'exp\u00e9rience de nos op\u00e9rateurs de la machine \u00e0 quatre axes Weldo :<\/p>\n\n\n\n

La duret\u00e9 de l'acier alli\u00e9 4140 recuit est relativement faible, et la plage de vitesse de rotation est g\u00e9n\u00e9ralement de 150-200 m\/min ;<\/p>\n\n\n\n

La duret\u00e9 de l'acier alli\u00e9 4140 tremp\u00e9 et revenu est mod\u00e9r\u00e9e, avec une plage de vitesse de 100-150 m\/min ;<\/p>\n\n\n\n

La duret\u00e9 de l'acier 4140 tremp\u00e9 est relativement \u00e9lev\u00e9e, et la plage de vitesse de l'outil est de 80-120 m\/min ;<\/p>\n\n\n\n

L'avance de l'outil est r\u00e9gl\u00e9e entre 0,04 et 0,2, et le porte-outil ne doit pas \u00eatre trop long pour \u00e9viter les vibrations. Un liquide de refroidissement est utilis\u00e9 pour dissiper la chaleur de la pi\u00e8ce et r\u00e9duire l'usure de l'outil.<\/p>\n\n\n\n

Rectification : Utilis\u00e9e pour la finition de surfaces plus grandes ou de surfaces en s\u00e9rie de pi\u00e8ces en AISI 4140, am\u00e9liorant la finition de surface et la pr\u00e9cision dimensionnelle. Couramment utilis\u00e9e pour la derni\u00e8re \u00e9tape d'usinage des arbres, engrenages et autres pi\u00e8ces.<\/p>\n\n\n\n

\"Centre<\/figure>\n\n\n\n

4. Traitement de surface<\/h4>\n\n\n\n

Le traitement de surface des pi\u00e8ces en AISI 4140 se divise en protection contre la corrosion et pr\u00e9vention de la rouille, renforcement de surface et traitement esth\u00e9tique.<\/p>\n\n\n\n

Protection contre la corrosion et pr\u00e9vention de la rouille<\/strong>:<\/p>\n\n\n\n

Phosphatation, oxyde noir, galvanisation, chromage<\/p>\n\n\n\n

Le 4140 utilise couramment la phosphatation au mangan\u00e8se, qui offre une meilleure r\u00e9sistance \u00e0 la temp\u00e9rature et \u00e0 l'usure, principalement pour les pi\u00e8ces usin\u00e9es, arbres et engrenages, suivi d'une immersion dans l'huile ou d'une peinture en spray.<\/p>\n\n\n\n

Le traitement \u00e0 l'oxyde noir pour le 4140 est peu co\u00fbteux, et la couche de film au micron n'affecte pas les dimensions.<\/p>\n\n\n\n

Traitement de galvanisation pour l'acier 4140 tremp\u00e9 et revenu principalement utilis\u00e9 pour les pi\u00e8ces ext\u00e9rieures, les fixations et la machinerie p\u00e9troli\u00e8re.<\/p>\n\n\n\n

Les applications de l'acier 4140 apr\u00e8s trempe, revenu et chromage comprennent les cylindres hydrauliques, les tiges de piston et les moules, avec l'avantage d'une excellente adh\u00e9rence de la couche.<\/p>\n\n\n\n

Renforcement de la surface<\/strong>:<\/p>\n\n\n\n

Traitement de nitruration : Apr\u00e8s un traitement thermique de trempe et revenu de l'acier 4140, suivi d'un traitement de nitruration, sa r\u00e9sistance \u00e0 la fatigue est am\u00e9lior\u00e9e de plus de 50%, principalement utilis\u00e9 dans les engrenages, arbres \u00e0 cames, si\u00e8ges de roulements et vis.<\/p>\n\n\n\n

C\u00e9mentation par induction : Haute efficacit\u00e9, adapt\u00e9e \u00e0 la trempe en surface d'une grande quantit\u00e9 de pi\u00e8ces en acier 4140, telles que arbres, engrenages, goupilles, etc.<\/p>\n\n\n\n

C\u00e9mentation laser : Chauffage local \u00e0 haute \u00e9nergie et refroidissement automatique pour les pi\u00e8ces en AISI 4140, avec peu de d\u00e9formation, adapt\u00e9e au renforcement local des pi\u00e8ces de pr\u00e9cision et des cavit\u00e9s complexes.<\/p>\n\n\n\n

Trempe par projection \/ sablage : Traitement apr\u00e8s trempe et revenu de l'acier 4140, lib\u00e9rant une partie des contraintes internes de la pi\u00e8ce, am\u00e9liorant la r\u00e9sistance \u00e0 la fatigue et la pr\u00e9vention des fissures, principalement utilis\u00e9 pour les arbres \u00e0 cames, bielles, ressorts, etc.<\/p>\n\n\n\n

Traitement de l'apparence<\/strong>:<\/p>\n\n\n\n

Polissage : L'acier 4140 supporte \u00e0 la fois le polissage m\u00e9canique et le polissage \u00e9lectrolytique. Le polissage \u00e9lectrolytique offre une meilleure finition de surface, atteignant RA\u22640,2, adapt\u00e9 \u00e0 l'usinage de pi\u00e8ces complexes en 4340.<\/p>\n\n\n\n

Rev\u00eatement PVD : Am\u00e9liore la duret\u00e9 de surface de l'acier 4140 et r\u00e9duit le coefficient de frottement. Les arbres et composants de friction sont des utilisations courantes de l'acier 4140.<\/p>\n\n\n\n

\"vue<\/figure>\n\n\n\n

Formes courantes de l'acier AISI 4140<\/h2>\n\n\n\n

Plaque d'acier 4140<\/h3>\n\n\n\n

Les plaques d'acier 4140 comprennent principalement des plaques lamin\u00e9es \u00e0 chaud, lamin\u00e9es \u00e0 froid et de nivellement. Les sp\u00e9cifications de l'acier 4140 varient en \u00e9paisseur de 0,1 mm \u00e0 300 mm, avec une largeur et une longueur personnalisables selon les besoins. Elles conviennent \u00e0 la fabrication de moules, pi\u00e8ces structurelles, r\u00e9cipients sous pression, etc.<\/p>\n\n\n\n

Barre d'acier 4140<\/h3>\n\n\n\n

Lors de la visite de nos fournisseurs de barres en acier 4140, vous pouvez souvent voir des barres rondes lamin\u00e9es \u00e0 chaud, des barres rondes tir\u00e9es \u00e0 froid et des rondes forg\u00e9es en stock d'acier 4140. Les diam\u00e8tres varient de quelques millim\u00e8tres \u00e0 plusieurs centaines de millim\u00e8tres, couramment utilis\u00e9es pour la fabrication d'arbres, engrenages, boulons et autres pi\u00e8ces m\u00e9caniques.<\/p>\n\n\n\n

Tube en acier 4140<\/h3>\n\n\n\n

Comprend des tubes sans soudure 4140 et des tubes soud\u00e9s, avec diverses sp\u00e9cifications de diam\u00e8tre ext\u00e9rieur et d'\u00e9paisseur de paroi. Couramment utilis\u00e9 dans le forage p\u00e9trolier, les pipelines chimiques, la transmission m\u00e9canique et d'autres domaines, r\u00e9pondant aux exigences de r\u00e9sistance, r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion et \u00e9tanch\u00e9it\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

Forgeages en 4140<\/h3>\n\n\n\n

L'acier 4140 peut \u00eatre forg\u00e9 en formes personnalis\u00e9es selon des exigences sp\u00e9cifiques, telles que les blanks d'engrenages, arbres \u00e0 cames, bielles, et autres pi\u00e8ces usin\u00e9es en acier alli\u00e9 4140, avec une structure cristalline uniforme, une bonne t\u00e9nacit\u00e9 et une certaine r\u00e9sistance \u00e0 l'impact.<\/p>\n\n\n\n

Fil d'acier 4140<\/h3>\n\n\n\n

Les fils de petit diam\u00e8tre peuvent \u00eatre utilis\u00e9s pour la fabrication de ressorts, c\u00e2bles en acier, mat\u00e9riaux de soudure, etc. Ils ont une bonne \u00e9lasticit\u00e9 et r\u00e9sistance. La soudabilit\u00e9 de l'acier 4140 est \u00e0 un niveau moyen \u00e0 faible. Un pr\u00e9chauffage est n\u00e9cessaire avant la soudure de l'acier 4140. Il est recommand\u00e9 de choisir la soudure \u00e0 l'arc manuelle ou la soudure sous gaz protecteur, et d'\u00e9viter les proc\u00e9d\u00e9s de soudure qui g\u00e9n\u00e8rent facilement de l'hydrog\u00e8ne.<\/p>\n\n\n\n

Conclusion<\/h2>\n\n\n\n

Ce qui pr\u00e9c\u00e8de couvre les caract\u00e9ristiques compl\u00e8tes du mat\u00e9riau de l'acier AISI 4140, ainsi que ses formes brutes courantes. Si vous souhaitez en savoir plus ou obtenir un devis <\/a>pour des services d'usinage de l'acier, n'h\u00e9sitez pas \u00e0 nous contacter \u00e0 Weldo Machining<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

\"centre
centre d'usinage weldo<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

FAQ<\/h2>\n\n\n
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Comment tremper et revenu un acier alli\u00e9 AISI 4140 ?<\/h3>\n
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Chauffer l'AISI 4140 \u00e0 810-850\u00b0C pour l'aust\u00e9nitisation et le maintien, puis le tremper \u00e0 l'huile pour le refroidissement, suivi d'un revenu \u00e0 haute temp\u00e9rature (ou \u00e0 basse temp\u00e9rature) pour obtenir la martensite. Ce proc\u00e9d\u00e9 est couramment appel\u00e9 trempe et revenu.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n

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L'acier au carbone AISI 4140 peut-il \u00eatre tremp\u00e9 \u00e0 l'eau ?<\/h3>\n
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L'AISI 4140 ne peut pas \u00eatre tremp\u00e9 \u00e0 l'eau. M\u00eame de petites pi\u00e8ces sont susceptibles de pr\u00e9senter des fissures de trempe au niveau des sections transversales des pi\u00e8ces. La trempe \u00e0 l'eau est strictement interdite pour les grandes pi\u00e8ces en AISI 4140, les pi\u00e8ces \u00e0 paroi \u00e9paisse et les pi\u00e8ces complexes. Un refroidissement rapide peut provoquer des fissures, des d\u00e9formations importantes, et entra\u00eener la mise au rebut des pi\u00e8ces.
Dans la plupart des cas, les pi\u00e8ces en AISI 4140 sont tremp\u00e9es \u00e0 l'huile. La vitesse de refroidissement du milieu huile est relativement mod\u00e9r\u00e9e, ce qui permet de mieux \u00e9quilibrer l'effet de durcissement et le contr\u00f4le de la d\u00e9formation.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n

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L'acier inoxydable 4140 est-il<\/h3>\n
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Parce que la teneur en chrome de l'acier alli\u00e9 4140 est g\u00e9n\u00e9ralement de 0,80 \u00e0 1,10 TP3T, ce qui est bien inf\u00e9rieur \u00e0 la norme de l'acier inoxydable d'au moins 10,5 TP3T, il ne poss\u00e8de pas la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion unique de l'acier inoxydable. Par cons\u00e9quent, l'acier 4140 n'est pas de l'acier inoxydable.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

AISI 4140 is an American standard grade of chrome moly steel. The 4140 steel equivalent in China is 42CrMo, in Germany is 42CrMo4, and in Japan is SCM440 alloy steel. It features high strength, high toughness, and good hardenability. Due to its moderate carbon content and rich alloying elements, it is also commonly heat treated […]<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":10048,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[5],"tags":[],"class_list":["post-10044","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/weldomachining.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/10044","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/weldomachining.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/weldomachining.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/weldomachining.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/weldomachining.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=10044"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/weldomachining.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/10044\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":10070,"href":"https:\/\/weldomachining.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/10044\/revisions\/10070"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/weldomachining.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/10048"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/weldomachining.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=10044"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/weldomachining.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=10044"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/weldomachining.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=10044"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}