{"id":11363,"date":"2026-06-16T10:27:35","date_gmt":"2026-06-16T10:27:35","guid":{"rendered":"https:\/\/weldomachining.com\/?p=11363"},"modified":"2026-06-16T10:36:40","modified_gmt":"2026-06-16T10:36:40","slug":"uhmw-pe","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/weldomachining.com\/fr\/uhmw-pe\/","title":{"rendered":"Guide complet sur le mat\u00e9riau UHMW-PE"},"content":{"rendered":"

Le plastique UHMW-PE est un mat\u00e9riau d'usinage relativement courant. Ce mat\u00e9riau est \u00e9galement tr\u00e8s pr\u00e9sent dans le secteur de la fabrication. Il pr\u00e9sente des performances globales relativement bonnes, notamment en mati\u00e8re de r\u00e9sistance \u00e0 l'usure et aux chocs. Dans des environnements \u00e0 basse temp\u00e9rature, il conserve sa stabilit\u00e9 dimensionnelle et offre des performances sup\u00e9rieures \u00e0 celles de la plupart des plastiques. Je vais vous pr\u00e9senter ci-dessous un bref aper\u00e7u de ce mat\u00e9riau sous diff\u00e9rents aspects, tels que ses propri\u00e9t\u00e9s physiques, ses m\u00e9thodes d'usinage et ses applications, afin de vous aider \u00e0 mieux l'utiliser dans les domaines de l'usinage et de la fabrication.<\/p>\n\n\n\n

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Qu'est-ce que l'UHMW-PE ?<\/strong> mat\u00e9riel<\/h2>\n\n\n\n

Le poly\u00e9thyl\u00e8ne \u00e0 ultra-haute densit\u00e9 (UHMW-PE) est un plastique technique qui se caract\u00e9rise par sa r\u00e9sistance aux chocs et \u00e0 l'usure, ses bonnes propri\u00e9t\u00e9s autolubrifiantes et ses excellentes performances \u00e0 basse temp\u00e9rature.<\/p>\n\n\n\n

Il s'agit d'un plastique technique thermoplastique dont le poids mol\u00e9culaire moyen est sup\u00e9rieur \u00e0 1,5 million, obtenu par polym\u00e9risation de monom\u00e8res d'\u00e9thyl\u00e8ne et de butadi\u00e8ne sous l'action d'un catalyseur. Ce mat\u00e9riau peut fonctionner pendant de longues p\u00e9riodes dans des conditions de temp\u00e9rature comprises entre -269 et +80 \u00b0C et est consid\u00e9r\u00e9 comme un plastique technique \u201c exceptionnel \u201d.<\/p>\n\n\n\n

Il s'agit du mat\u00e9riau de \u201c pointe \u201d offrant les meilleures performances au sein de la famille du poly\u00e9thyl\u00e8ne (PE). Avec la fibre de carbone et l'aramide, il est consid\u00e9r\u00e9 comme l'une des \u201c trois principales fibres haute performance au monde \u201d. Certaines industries de transformation des plastiques l'appellent UPE.<\/p>\n\n\n\n

Structure chimique et composition chimique du poly\u00e9thyl\u00e8ne \u00e0 ultra-haut poids mol\u00e9culaire (UHMW-PE)<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Le PE-UHMW (poly\u00e9thyl\u00e8ne \u00e0 ultra-haut poids mol\u00e9culaire) pr\u00e9sente une composition chimique tr\u00e8s simple, compos\u00e9e uniquement de carbone (C) et d'hydrog\u00e8ne (H). Il est form\u00e9 par la liaison r\u00e9p\u00e9t\u00e9e de monom\u00e8res d'\u00e9thyl\u00e8ne (C\u2082H\u2084) par polym\u00e9risation par coordination, ne contient aucun autre h\u00e9t\u00e9roatome ni groupe fonctionnel, et sa structure de base peut s'\u00e9crire -(-CH\u2082-CH\u2082-)-n-.<\/p>\n\n\n\n

Sa principale caract\u00e9ristique r\u00e9side dans son poids mol\u00e9culaire extr\u00eamement \u00e9lev\u00e9, qui atteint g\u00e9n\u00e9ralement entre 1,5 et 6 millions, voire plus, et la longueur de ses cha\u00eenes mol\u00e9culaires d\u00e9passe de loin celle du PEHD ordinaire. Comme les cha\u00eenes mol\u00e9culaires ultra-longues sont fortement entrelac\u00e9es les unes avec les autres et forment une certaine structure cristalline, le PE-UHMW pr\u00e9sente donc une excellente r\u00e9sistance \u00e0 l'usure, une excellente r\u00e9sistance aux chocs, des propri\u00e9t\u00e9s autolubrifiantes et une grande stabilit\u00e9 chimique.<\/p>\n\n\n\n

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Caract\u00e9ristiques du poly\u00e9thyl\u00e8ne \u00e0 tr\u00e8s haute densit\u00e9 (UHMW-PE)<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Densit\u00e9<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

La densit\u00e9 du PE-UHMW est tr\u00e8s faible, g\u00e9n\u00e9ralement comprise entre 0,93 et 0,97 g\/cm\u00b3. C'est l'un des mat\u00e9riaux pr\u00e9sentant la densit\u00e9 la plus faible parmi les plastiques techniques courants (plus l\u00e9ger que l'eau et capable de flotter \u00e0 la surface de l'eau), soit environ 1\/8e de la densit\u00e9 de l'acier. Cette faible densit\u00e9 lui conf\u00e8re des avantages significatifs dans les applications o\u00f9 la l\u00e9g\u00e8ret\u00e9 est un crit\u00e8re essentiel.<\/p>\n\n\n\n

Point de fusion<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Son point de fusion se situe g\u00e9n\u00e9ralement entre 130 \u00b0C et 136 \u00b0C (souvent autour de 136 \u00b0C). Sa temp\u00e9rature de d\u00e9flexion thermique (0,46 MPa) est d'environ 85 \u00b0C. Cependant, son poids mol\u00e9culaire \u00e9tant extr\u00eamement \u00e9lev\u00e9, sa fluidit\u00e9 apr\u00e8s fusion est tr\u00e8s faible. M\u00eame lorsqu'il est chauff\u00e9 au-del\u00e0 de son point de fusion, il n'est pas aussi facile \u00e0 mouler par injection que les plastiques ordinaires. Par cons\u00e9quent, les proc\u00e9d\u00e9s de moulage par injection classiques ne sont g\u00e9n\u00e9ralement pas utilis\u00e9s ; \u00e0 la place, il est principalement transform\u00e9 en mati\u00e8res premi\u00e8res telles que des feuilles ou des tiges par moulage, frittage, extrusion \u00e0 piston et d'autres m\u00e9thodes.<\/p>\n\n\n\n

R\u00e9sistance aux intemp\u00e9ries et \u00e0 la d\u00e9coloration<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Les couleurs standard du PE-UHMW comprennent le blanc, le noir, le bleu, le vert, etc. Parmi celles-ci, les nuances de mati\u00e8re vierge telles que le PE-1000 sont g\u00e9n\u00e9ralement de couleur blanc naturel ou noir. Par ailleurs, la personnalisation des couleurs est \u00e9galement possible : diff\u00e9rentes teintes, telles que le rouge, le violet, le jaune et le gris, peuvent \u00eatre obtenues en ajoutant de la poudre colorante.<\/p>\n\n\n\n

En termes de r\u00e9sistance aux intemp\u00e9ries, le poly\u00e9thyl\u00e8ne \u00e0 ultra-haut poids mol\u00e9culaire (UHMW-PE) pr\u00e9sente une bonne r\u00e9sistance aux rayons ultraviolets, au vieillissement et aux basses temp\u00e9ratures, ainsi qu'une bonne adaptabilit\u00e9 \u00e0 une utilisation en ext\u00e9rieur. Apr\u00e8s environ 1 500 heures d'exposition au soleil, sa r\u00e9sistance peut encore rester sup\u00e9rieure \u00e0 80%. En ajoutant des agents anti-vieillissement ou en proc\u00e9dant \u00e0 une modification anti-UV, sa stabilit\u00e9 en ext\u00e9rieur et sa dur\u00e9e de vie peuvent \u00eatre encore am\u00e9lior\u00e9es, et certains mat\u00e9riaux modifi\u00e9s peuvent \u00eatre utilis\u00e9s en ext\u00e9rieur pendant 50 ans sans vieillir. Par ailleurs, l'UHMW-PE pr\u00e9sente d'excellentes performances \u00e0 basse temp\u00e9rature, conserve sa ductilit\u00e9 \u00e0 -269 \u00b0C, a une temp\u00e9rature de d\u00e9formation thermique d'environ 85 \u00b0C et peut fonctionner pendant longtemps dans une plage de temp\u00e9rature comprise entre -269 \u00b0C et 80 \u00b0C.<\/p>\n\n\n\n

Duret\u00e9<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

La duret\u00e9 du PE-UHMW (poly\u00e9thyl\u00e8ne \u00e0 ultra-haut poids mol\u00e9culaire) est relativement faible, ce qui constitue l'un de ses principaux inconv\u00e9nients en termes de performances. Par rapport aux plastiques techniques tels que le polycarbonate et le nylon, l'UHMW-PE pr\u00e9sente une duret\u00e9 de surface et une rigidit\u00e9 inf\u00e9rieures, et il est plus susceptible de fluer sous l'effet d'une contrainte prolong\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n

Les param\u00e8tres de duret\u00e9 courants comprennent : une duret\u00e9 Shore D d'environ 62 \u00e0 66, certaines nuances pouvant atteindre 69, tandis que les nuances \u00e0 faible duret\u00e9 ou soumises \u00e0 des conditions d'essai diff\u00e9rentes peuvent pr\u00e9senter une valeur comprise entre 60 et 62 ; une duret\u00e9 Rockwell HRM d'environ 40 \u00e0 60 ; une duret\u00e9 par indentation \u00e0 la bille \u2265 40 N\/mm\u00b2. Ces valeurs varient en fonction de la nuance du mat\u00e9riau, de la m\u00e9thode d'essai et des conditions d'essai.<\/p>\n\n\n\n

Coefficient de friction<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Coefficient de frottement des mat\u00e9riaux autolubrifiants<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Le poly\u00e9thyl\u00e8ne \u00e0 ultra-haut poids mol\u00e9culaire (UHMW-PE) pr\u00e9sente un coefficient de frottement extr\u00eamement faible et d'excellentes propri\u00e9t\u00e9s autolubrifiantes ; il conserve de bonnes performances de glissement m\u00eame en l'absence de lubrification. Son coefficient de frottement varie en fonction des conditions d'essai et de l'\u00e9tat du mat\u00e9riau : le coefficient de frottement \u00e0 sec\/statique est g\u00e9n\u00e9ralement compris entre 0,07 et 0,12, le coefficient de frottement dynamique est g\u00e9n\u00e9ralement compris entre 0,10 et 0,22, et dans des conditions de lubrification \u00e0 l'eau ou \u00e0 l'huile, le coefficient de frottement peut \u00eatre encore r\u00e9duit \u00e0 une valeur comprise entre 0,05 et 0,08.<\/p>\n\n\n\n

Coefficients de frottement avec d'autres mat\u00e9riaux<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

D'apr\u00e8s les donn\u00e9es issues d'essais approfondis en tribologie des mat\u00e9riaux, les fourchettes approximatives du coefficient de frottement du poly\u00e9thyl\u00e8ne \u00e0 ultra-haut poids mol\u00e9culaire (UHMW-PE) sur diff\u00e9rents m\u00e9taux sont les suivantes :<\/p>\n\n\n\n

1. Contre l'acier\/l'acier au carbone<\/p>\n\n\n\n

Coefficient de frottement statique : environ 0,07-0,22 (les valeurs courantes obtenues lors des essais se situent entre 0,07 et 0,11).<\/p>\n\n\n\n

Lubrification \u00e0 l'eau\/lubrification \u00e0 l'huile : le coefficient de frottement diminue consid\u00e9rablement, pour se situer entre 0,05 et 0,08 environ.<\/p>\n\n\n\n

2. Contre le laiton<\/p>\n\n\n\n

Coefficient de frottement statique : environ 0,07-0,11.<\/p>\n\n\n\n

Lubrification \u00e0 l'eau\/lubrification \u00e0 l'huile : environ 0,05-0,08.<\/p>\n\n\n\n

3. Contre l'alliage d'aluminium<\/p>\n\n\n\n

Coefficient de frottement statique : environ 0,10-0,20.<\/p>\n\n\n\n

4. Contre la fonte<\/p>\n\n\n\n

Coefficient de frottement statique : environ 0,10-0,20.<\/p>\n\n\n\n

Limite d'\u00e9lasticit\u00e9<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

La limite d'\u00e9lasticit\u00e9 du PE-UHMW (poly\u00e9thyl\u00e8ne \u00e0 ultra-haut poids mol\u00e9culaire) se situe g\u00e9n\u00e9ralement entre 20 et 22 MPa. Il pr\u00e9sente une t\u00e9nacit\u00e9 relativement bonne. Lorsqu'il est soumis \u00e0 des charges altern\u00e9es complexes ou \u00e0 des contraintes locales, il peut r\u00e9partir les contraintes gr\u00e2ce \u00e0 une l\u00e9g\u00e8re d\u00e9formation plastique, obtenant ainsi un effet de protection m\u00e9canique consistant \u00e0 \u201c vaincre la duret\u00e9 par la souplesse \u201d.<\/p>\n\n\n\n

R\u00e9sistance \u00e0 la traction<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

La r\u00e9sistance \u00e0 la traction des plaques techniques courantes en UHMW-PE (poly\u00e9thyl\u00e8ne \u00e0 ultra-haut poids mol\u00e9culaire) est d'environ 19 \u00e0 25 MPa, ce qui signifie que chaque millim\u00e8tre carr\u00e9 de section transversale de ce mat\u00e9riau peut supporter une force de traction maximale de 19 \u00e0 25 N. Cette valeur se situe dans une fourchette moyenne \u00e0 faible, ce qui indique que l'UHMW-PE est plus adapt\u00e9 aux pi\u00e8ces fonctionnelles r\u00e9sistantes \u00e0 l'usure qu'aux pi\u00e8ces porteuses \u00e0 haute r\u00e9sistance.<\/p>\n\n\n\n

Module d'\u00e9lasticit\u00e9<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Le module d'\u00e9lasticit\u00e9 du poly\u00e9thyl\u00e8ne \u00e0 tr\u00e8s haut poids mol\u00e9culaire (UHMW-PE) varie consid\u00e9rablement selon sa forme :<\/p>\n\n\n\n

Les plaques et barres classiques pr\u00e9sentent une r\u00e9sistance d'environ 600 MPa, tandis que les films \u00e9tir\u00e9s biaxialement atteignent environ 2 600 MPa, ce qui montre que la r\u00e9sistance \u00e0 la d\u00e9formation est consid\u00e9rablement am\u00e9lior\u00e9e apr\u00e8s orientation. Les fibres fil\u00e9es en gel\/ultra-\u00e9tir\u00e9es peuvent atteindre 100 \u00e0 172 GPa, ce qui indique que leur rigidit\u00e9 axiale est extr\u00eamement \u00e9lev\u00e9e et qu'elles sont extr\u00eamement difficiles \u00e0 d\u00e9former dans le sens de la traction.<\/p>\n\n\n\n

Le poly\u00e9thyl\u00e8ne \u00e0 ultra-haut poids mol\u00e9culaire (UHMW-PE) convient aux pi\u00e8ces qui n\u00e9cessitent un certain degr\u00e9 de souplesse et de r\u00e9sistance \u00e0 la d\u00e9formation sous choc, tandis que les films et fibres hautement orient\u00e9s r\u00e9pondent aux exigences plus strictes en mati\u00e8re de rigidit\u00e9 \u00e9lev\u00e9e, de l\u00e9g\u00e8ret\u00e9, de faible allongement et de stabilit\u00e9 dimensionnelle.<\/p>\n\n\n\n

R\u00e9sistance chimique<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Au niveau microscopique, le poly\u00e9thyl\u00e8ne \u00e0 ultra-haut poids mol\u00e9culaire (UHMW-PE) pr\u00e9sente une structure mol\u00e9culaire non polaire et satur\u00e9e, ce qui le rend peu r\u00e9actif avec la plupart des milieux chimiques. Il reste stable dans des environnements tels que l'acide chlorhydrique, l'acide sulfurique, les solutions alcalines, le brouillard salin et l'eau de mer. Par ailleurs, l'UHMW-PE pr\u00e9sente \u00e9galement une grande stabilit\u00e9 chimique face \u00e0 de nombreux solvants organiques, \u00e0 l'eau, aux d\u00e9tergents et aux milieux faiblement corrosifs, avec peu de changement d'aspect et de propri\u00e9t\u00e9s physiques apr\u00e8s un contact prolong\u00e9. Cependant, sa r\u00e9sistance aux liquides acides fortement oxydants (tels que l'acide nitrique concentr\u00e9, etc.) est relativement faible ; il convient donc de l'utiliser avec prudence dans des environnements fortement oxydants.<\/p>\n\n\n\n

Absorption de l'eau<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Le poly\u00e9thyl\u00e8ne \u00e0 ultra-haut poids mol\u00e9culaire (UHMW-PE) pr\u00e9sente un taux d'absorption d'eau extr\u00eamement faible, g\u00e9n\u00e9ralement inf\u00e9rieur ou \u00e9gal \u00e0 0,011 %, et conserve une bonne stabilit\u00e9 dimensionnelle dans des environnements humides, sous-marins ou \u00e0 forte humidit\u00e9. Comme il n'absorbe pratiquement pas l'eau, il ne n\u00e9cessite g\u00e9n\u00e9ralement pas de traitement de s\u00e9chage avant transformation et peut conserver des propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques, des dimensions et un aspect stables pendant longtemps.<\/p>\n\n\n\n

Coefficient de dilatation thermique<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Le coefficient de dilatation lin\u00e9aire du PE-UHMW se situe g\u00e9n\u00e9ralement entre environ 1,5\u00d710\u207b\u2074\/\u2103 et 2,5\u00d710\u207b\u2074\/\u2103, et sa valeur pr\u00e9cise d\u00e9pend de facteurs tels que le poids mol\u00e9culaire et la cristallinit\u00e9. Le PE-UHMW est sensible aux variations de temp\u00e9rature, et une dilatation et une contraction dimensionnelles manifestes peuvent facilement se produire lorsque la diff\u00e9rence de temp\u00e9rature est importante. Lors de la conception et de l'assemblage, il convient de pr\u00e9voir des jeux de dilatation et de contraction raisonnables, et de prendre pleinement en compte les probl\u00e8mes pouvant r\u00e9sulter de la dilatation et de la contraction thermiques, tels que le grippage, le blocage, les jeux excessifs, la d\u00e9formation ou les contraintes d'installation excessives.<\/p>\n\n\n\n

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Nuances et classification du poly\u00e9thyl\u00e8ne \u00e0 ultra-haut poids mol\u00e9culaire (UHMW-PE)<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Les nuances de poly\u00e9thyl\u00e8ne \u00e0 ultra-haut poids mol\u00e9culaire (UHMW-PE) sont principalement class\u00e9es en fonction du poids mol\u00e9culaire, du type de modification et du domaine d'application. Les classifications sp\u00e9cifiques des nuances sont les suivantes :<\/p>\n\n\n\n

1. Classification par cat\u00e9gorie de poids mol\u00e9culaire (cat\u00e9gorie principale)<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

PE-500<\/a> (poids mol\u00e9culaire moyen) : Le poids mol\u00e9culaire se situe entre 500 000 et 1,5 million ; ce type de polym\u00e8re est principalement utilis\u00e9 pour la fabrication de composants industriels g\u00e9n\u00e9raux soumis \u00e0 des exigences m\u00e9caniques relativement mod\u00e9r\u00e9es.<\/p>\n\n\n\n

PE-1000 <\/a>(UHMW-PE standard) : Le poids mol\u00e9culaire est compris entre 3 et 5 millions. Il s'agit de la qualit\u00e9 la plus couramment utilis\u00e9e et la plus basique, offrant d'excellentes performances globales (haute r\u00e9sistance \u00e0 l'usure et haute r\u00e9sistance aux chocs). Elle est largement utilis\u00e9e dans les pi\u00e8ces industrielles r\u00e9sistantes \u00e0 l'usure (telles que les rev\u00eatements de tr\u00e9mies \u00e0 charbon et les guides-cha\u00eenes) ainsi que dans les composants m\u00e9caniques g\u00e9n\u00e9raux.<\/p>\n\n\n\n

Version haut de gamme du PE-1000 : son poids mol\u00e9culaire se situe entre 5 et 7 millions, et ses performances (notamment en mati\u00e8re de r\u00e9sistance \u00e0 l'usure et aux chocs) sont sup\u00e9rieures \u00e0 celles du PE standard. Il convient aux applications industrielles haut de gamme exigeant des mat\u00e9riaux aux performances exceptionnelles.<\/p>\n\n\n\n

Grade fibreux UHMW-PE : son poids mol\u00e9culaire se situe entre 7 et 10 millions ; il est principalement utilis\u00e9 pour la fabrication de fibres \u00e0 haute r\u00e9sistance et \u00e0 module \u00e9lev\u00e9 (telles que les mat\u00e9riaux pare-balles et les mat\u00e9riaux a\u00e9rospatiaux).<\/p>\n\n\n\n

2. Classification par type de modification et par niveau de fonctionnalit\u00e9<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Mat\u00e9riau pur \/ grade de puret\u00e9 : ne contenant aucun additif ou tr\u00e8s peu d'autres composants, il conserve les propri\u00e9t\u00e9s d'origine du PE-UHMW et est principalement utilis\u00e9 dans des domaines o\u00f9 les exigences en mati\u00e8re de puret\u00e9 du mat\u00e9riau sont extr\u00eamement \u00e9lev\u00e9es, tels que les implants orthop\u00e9diques (proth\u00e8ses articulaires) et les composants destin\u00e9s \u00e0 entrer en contact avec des denr\u00e9es alimentaires.<\/p>\n\n\n\n

Vitamine E (\u03b1-tocoph\u00e9rol) de qualit\u00e9 modifi\u00e9e : la vitamine E est ajout\u00e9e \u00e0 partir d'une mati\u00e8re premi\u00e8re pure afin d'am\u00e9liorer les propri\u00e9t\u00e9s antioxydantes du mat\u00e9riau, d'emp\u00eacher son vieillissement par oxydation lors de la st\u00e9rilisation par irradiation ou de son utilisation in vivo ; elle est principalement utilis\u00e9e pour les implants orthop\u00e9diques haut de gamme.<\/p>\n\n\n\n

Grade antistatique (ESD-UHMW-PE) : gr\u00e2ce \u00e0 l'ajout de noir de carbone conducteur et \u00e0 d'autres modifications, ce mat\u00e9riau offre des propri\u00e9t\u00e9s antistatiques et convient \u00e0 l'industrie \u00e9lectronique (notamment aux cha\u00eenes de transfert de plaquettes) ainsi qu'aux ateliers propres.<\/p>\n\n\n\n

Grade ignifuge : modifi\u00e9 par l'ajout d'agents ignifuges afin de r\u00e9pondre \u00e0 des normes sp\u00e9cifiques en mati\u00e8re d'ignifugation (telles que la norme UL94), adapt\u00e9 aux environnements soumis \u00e0 des exigences de protection contre les explosions, comme les mines de charbon (par exemple, les rev\u00eatements de tr\u00e9mies \u00e0 charbon).<\/p>\n\n\n\n

Nuance r\u00e9sistante \u00e0 l'usure\/autolubrifiante : optimis\u00e9e gr\u00e2ce \u00e0 des proc\u00e9d\u00e9s ou des additifs sp\u00e9cifiques visant \u00e0 r\u00e9duire davantage le coefficient de frottement ; adapt\u00e9e aux environnements soumis \u00e0 une forte usure et \u00e0 une lubrification insuffisante (tels que les rails de guidage des lignes de remplissage et les composants des presses \u00e0 injection).<\/p>\n\n\n\n

UHMW-PE vs HDPE \/ PTFE \/ Nylon \/ POM<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n
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Pi\u00e8ces en PEHD<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

1. UHMW-PE vs HDPE (poly\u00e9thyl\u00e8ne haute densit\u00e9)<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n