{"id":11854,"date":"2026-07-09T09:22:59","date_gmt":"2026-07-09T09:22:59","guid":{"rendered":"https:\/\/weldomachining.com\/?p=11854"},"modified":"2026-07-09T09:28:31","modified_gmt":"2026-07-09T09:28:31","slug":"1018-steel-properties","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/weldomachining.com\/fr\/1018-steel-properties\/","title":{"rendered":"Propri\u00e9t\u00e9s de l'acier 1018 : composition, caract\u00e9ristiques et applications"},"content":{"rendered":"

L'acier 1018 est un acier am\u00e9ricain courant \u00e0 faible teneur en carbone, dont la teneur nominale en carbone est d'environ 0,18%. Il offre une bonne ductilit\u00e9, une bonne soudabilit\u00e9, une bonne formabilit\u00e9 \u00e0 froid et des performances d'usinage stables. Comme ce mat\u00e9riau est largement disponible et relativement \u00e9conomique, il est couramment utilis\u00e9 pour la fabrication d'arbres, de goupilles, de supports, de fixations, d'\u00e9l\u00e9ments de fixation et de pi\u00e8ces usin\u00e9es CNC en g\u00e9n\u00e9ral.<\/p>\n\n\n\n

Lors du choix de ce mat\u00e9riau, la connaissance des propri\u00e9t\u00e9s de l'acier 1018 aide les ing\u00e9nieurs \u00e0 d\u00e9terminer si une pi\u00e8ce est en mesure de r\u00e9pondre aux exigences en mati\u00e8re de r\u00e9sistance m\u00e9canique, de stabilit\u00e9 dimensionnelle, de r\u00e9sistance \u00e0 l'usure et de protection de surface. Cet article pr\u00e9sente les principales caract\u00e9ristiques et l'int\u00e9r\u00eat pratique de l'acier 1018 sous diff\u00e9rents angles.<\/p>\n\n\n\n

\"Propri\u00e9t\u00e9s
Pi\u00e8ce usin\u00e9e CNC en acier 1018<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Qu'est-ce que l'acier 1018 ?<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

L'acier 1018 est un acier \u00e0 faible teneur en carbone dans la classification AISI\/SAE des aciers au carbone ; il est \u00e9galement couramment class\u00e9 parmi les aciers doux. Le \u201c 10 \u201d d\u00e9signe la s\u00e9rie des aciers au carbone simples, tandis que le \u201c 18 \u201d indique une teneur moyenne nominale en carbone d'environ 0,18%. En raison de sa faible teneur en carbone, l'acier 1018 offre g\u00e9n\u00e9ralement une bonne ductilit\u00e9, une bonne soudabilit\u00e9, une bonne formabilit\u00e9 \u00e0 froid et une bonne usinabilit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

Par rapport \u00e0 certains aciers \u00e0 faible teneur en carbone courants, l'acier 1018 pr\u00e9sente une teneur en mangan\u00e8se relativement plus \u00e9lev\u00e9e, ce qui contribue \u00e0 am\u00e9liorer sa r\u00e9sistance m\u00e9canique et lui conf\u00e8re une certaine trempabilit\u00e9. Il convient donc \u00e0 l'usinage de pi\u00e8ces m\u00e9caniques g\u00e9n\u00e9rales et permet \u00e9galement d'obtenir une duret\u00e9 de surface plus \u00e9lev\u00e9e gr\u00e2ce \u00e0 des traitements de trempe superficielle. En termes simples, l'acier 1018 n'est pas r\u00e9put\u00e9 pour sa r\u00e9sistance extr\u00eamement \u00e9lev\u00e9e, mais pour ses performances stables, sa facilit\u00e9 d'usinage, son co\u00fbt raisonnable et sa grande polyvalence pour les pi\u00e8ces m\u00e9caniques g\u00e9n\u00e9rales et les composants usin\u00e9s de pr\u00e9cision.<\/p>\n\n\n\n

Propri\u00e9t\u00e9s de l'acier 1018<\/h2>\n\n\n\n

Composition chimique de l'acier 1018<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Les propri\u00e9t\u00e9s de base de l'acier 1018 tiennent principalement \u00e0 sa faible teneur en carbone et \u00e0 sa teneur relativement \u00e9lev\u00e9e en mangan\u00e8se. La faible teneur en carbone permet au mat\u00e9riau de conserver une bonne ductilit\u00e9, une bonne soudabilit\u00e9 et une bonne formabilit\u00e9 \u00e0 froid, tandis que le mangan\u00e8se contribue \u00e0 am\u00e9liorer la r\u00e9sistance, la stabilit\u00e9 d'usinage et, dans une certaine mesure, la trempabilit\u00e9. Sa composition chimique type est indiqu\u00e9e dans le tableau ci-dessous :<\/p>\n\n\n\n

\u00c9l\u00e9ment<\/strong><\/td>Gamme typique<\/strong><\/td>Fonction<\/strong><\/td><\/tr>
C<\/td>0.15\u20130.20%<\/td>Offre une r\u00e9sistance de base tout en conservant une bonne ductilit\u00e9, une bonne soudabilit\u00e9 et une bonne formabilit\u00e9 \u00e0 froid<\/td><\/tr>
Mn<\/td>0.60\u20130.90%<\/td>Am\u00e9liore la r\u00e9sistance m\u00e9canique et contribue, dans une certaine mesure, \u00e0 renforcer la trempabilit\u00e9 et la stabilit\u00e9 d'usinage<\/td><\/tr>
P<\/td>\u2264 0,0401 TP3T<\/td>Il est pr\u00e9sent en petites quantit\u00e9s et doit g\u00e9n\u00e9ralement \u00eatre maintenu \u00e0 un faible niveau<\/td><\/tr>
S<\/td>\u2264 0,0501 TP3T<\/td>Il est pr\u00e9sent en petites quantit\u00e9s et doit g\u00e9n\u00e9ralement \u00eatre maintenu \u00e0 un faible niveau<\/td><\/tr>
Fe<\/td>\u00c9quilibre<\/td>\u00c9l\u00e9ment de base constituant la matrice principale de l'acier 1018<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

En termes de composition, l'acier 1018 n'est ni un acier fortement alli\u00e9 ni un acier \u00e0 haute teneur en carbone. Ses avantages r\u00e9sident dans sa composition simple, son comportement stable lors de l'usinage, son co\u00fbt mod\u00e9r\u00e9 et sa capacit\u00e9 \u00e0 am\u00e9liorer la duret\u00e9 de surface et la r\u00e9sistance \u00e0 l'usure gr\u00e2ce \u00e0 la c\u00e9mentation ou \u00e0 la carbonitruration.<\/p>\n\n\n\n

\"pi\u00e8ce<\/figure>\n\n\n\n

Comment fabrique-t-on l'acier 1018 ?<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

La fabrication de l'acier 1018 peut se r\u00e9sumer ainsi : on obtient d'abord un mat\u00e9riau \u00e0 base de fer, puis on ajuste sa teneur en carbone et en mangan\u00e8se, avant de lui donner diff\u00e9rentes formes par laminage ou par travail \u00e0 froid. Dans la pratique, la source de fer peut provenir de m\u00e9tal en fusion issu de la fusion du minerai de fer ou de ferraille recycl\u00e9e. Selon le proc\u00e9d\u00e9 de fabrication de l'acier, du coke, du calcaire ou d'autres mat\u00e9riaux d'affinage peuvent \u00e9galement \u00eatre utilis\u00e9s pour aider \u00e0 \u00e9liminer les impuret\u00e9s et rendre l'acier en fusion plus pur.<\/p>\n\n\n\n

Une fois que la composition de l'acier fondu est stabilis\u00e9e, on ajoute ou on ajuste les quantit\u00e9s appropri\u00e9es de carbone et de mangan\u00e8se afin qu'elle corresponde \u00e0 la plage de composition de l'acier 1018. L'acier fondu est ensuite coul\u00e9 en billettes ou en brames, puis lamin\u00e9 \u00e0 chaud pour obtenir des t\u00f4les, des barres rondes, des barres carr\u00e9es ou des barres lamin\u00e9es. Si la pi\u00e8ce n\u00e9cessite une meilleure pr\u00e9cision dimensionnelle et une meilleure qualit\u00e9 de surface, on proc\u00e8de \u00e0 des op\u00e9rations suppl\u00e9mentaires d'\u00e9tirage \u00e0 froid, de laminage \u00e0 froid, de redressage, de pelage, broyage<\/a>, ou un polissage peut \u00eatre effectu\u00e9 pour obtenir des barres d'acier \u00e9tir\u00e9es \u00e0 froid, de l'acier lamin\u00e9 \u00e0 froid 1018 ou de l'acier fini \u00e0 froid 1018.<\/p>\n\n\n\n

Propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques de l'acier 1018<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques de l'acier 1018 se caract\u00e9risent par une r\u00e9sistance mod\u00e9r\u00e9e, une bonne ductilit\u00e9 et une duret\u00e9 relativement faible. Il convient \u00e0 la fabrication de pi\u00e8ces m\u00e9caniques g\u00e9n\u00e9rales, d'arbres, de goupilles, de supports, de fixations, de connecteurs et d'\u00e9l\u00e9ments de fixation. Bien qu'il ne s'agisse pas d'un acier \u00e0 haute r\u00e9sistance, il offre des performances globales stables parmi les aciers \u00e0 faible teneur en carbone.<\/p>\n\n\n\n

Propri\u00e9t\u00e9<\/strong><\/td>Gamme typique<\/strong><\/td>Ce que cela signifie<\/strong><\/td><\/tr>
R\u00e9sistance \u00e0 la traction<\/td>410 \u00e0 450 MPa ou plus<\/td>La capacit\u00e9 du mat\u00e9riau \u00e0 r\u00e9sister \u00e0 la rupture sous contrainte de traction<\/td><\/tr>
Limite d'\u00e9lasticit\u00e9<\/td>Environ 270 MPa ou plus<\/td>Le niveau de contrainte qu'un mat\u00e9riau peut supporter avant que ne commence une d\u00e9formation permanente<\/td><\/tr>
\u00c9longation<\/td>24% ou sup\u00e9rieur<\/td>La capacit\u00e9 du mat\u00e9riau \u00e0 subir une d\u00e9formation plastique apr\u00e8s \u00e9tirement<\/td><\/tr>
R\u00e9duction de la superficie<\/td>50% ou sup\u00e9rieur<\/td>La capacit\u00e9 du mat\u00e9riau \u00e0 se r\u00e9tr\u00e9cir localement et \u00e0 se d\u00e9former avant la rupture<\/td><\/tr>
Duret\u00e9<\/td>G\u00e9n\u00e9ralement inf\u00e9rieur \u00e0 197 HB avant traitement thermique<\/td>Une indication de la r\u00e9sistance du mat\u00e9riau \u00e0 l'indentation, \u00e0 l'usure et \u00e0 la coupure<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

R\u00e9sistance \u00e0 la traction<\/strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n

La r\u00e9sistance \u00e0 la traction de l'acier 1018 d\u00e9signe g\u00e9n\u00e9ralement la r\u00e9sistance \u00e0 la traction maximale, c'est-\u00e0-dire la contrainte de traction maximale que le mat\u00e9riau peut supporter avant de se rompre. Sa r\u00e9sistance se situe dans une fourchette moyenne et stable parmi les aciers \u00e0 faible teneur en carbone, ce qui le rend adapt\u00e9 aux arbres, goupilles, supports, blocs de liaison, si\u00e8ges de montage et pi\u00e8ces m\u00e9caniques soumises \u00e0 des charges l\u00e9g\u00e8res \u00e0 moyennes. Si une pi\u00e8ce doit r\u00e9sister \u00e0 des chocs importants, \u00e0 un couple \u00e9lev\u00e9 ou \u00e0 une fatigue \u00e0 long terme, des aciers \u00e0 plus haute r\u00e9sistance, tels que le 1045 ou le 4140, sont g\u00e9n\u00e9ralement plus adapt\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n

Limite d'\u00e9lasticit\u00e9<\/strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n

La limite d'\u00e9lasticit\u00e9 d\u00e9termine si une pi\u00e8ce est susceptible de subir une d\u00e9formation permanente apr\u00e8s avoir \u00e9t\u00e9 soumise \u00e0 une charge. L'acier 1018 convient aux fixations, aux plaques de raccordement, aux blocs de support, aux plaques de base et aux pi\u00e8ces de montage d'\u00e9quipements qui n\u00e9cessitent une capacit\u00e9 de charge de base et une stabilit\u00e9 dimensionnelle. Si une pi\u00e8ce pr\u00e9sente une grande port\u00e9e, des contraintes concentr\u00e9es ou une charge \u00e0 long terme, la rigidit\u00e9 structurelle et la r\u00e9sistance \u00e0 la d\u00e9formation peuvent \u00eatre am\u00e9lior\u00e9es non seulement en optant pour un mat\u00e9riau plus r\u00e9sistant, mais aussi en ajoutant des nervures, en optimisant l'\u00e9paisseur des parois et en am\u00e9liorant le cheminement des charges.<\/p>\n\n\n\n

\u00c9longation<\/strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n

Un bon allongement indique que l'acier 1018 pr\u00e9sente une bonne ductilit\u00e9 et une bonne aptitude au formage. Il est donc adapt\u00e9 \u00e0 l'\u00e9tirage \u00e0 froid, au frappeage \u00e0 froid, au pliage, \u00e0 l'emboutissage, au rivetage et au formage de vis, ainsi qu'\u00e0 la fabrication de vis, de rivets, de petites pi\u00e8ces de fixation et de composants m\u00e9caniques n\u00e9cessitant une certaine capacit\u00e9 d'absorption des d\u00e9formations.<\/p>\n\n\n\n

R\u00e9duction de la superficie<\/strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n

La r\u00e9duction de section refl\u00e8te la d\u00e9formation locale et la ductilit\u00e9 du mat\u00e9riau avant rupture. Les performances de l\u2019acier 1018 \u00e0 cet \u00e9gard contribuent \u00e0 am\u00e9liorer la t\u00e9nacit\u00e9 des pi\u00e8ces et leur r\u00e9sistance \u00e0 la rupture soudaine, ce qui le rend adapt\u00e9 aux goupilles, connecteurs, \u00e9l\u00e9ments de fixation et pi\u00e8ces assembl\u00e9es soumises \u00e0 des charges. Pour les composants pour lesquels il est n\u00e9cessaire de r\u00e9duire le risque de rupture fragile, ce param\u00e8tre est plus significatif que la simple prise en compte de la r\u00e9sistance.<\/p>\n\n\n\n

Duret\u00e9<\/strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n

L'acier 1018 pr\u00e9sente une faible duret\u00e9 \u00e0 l'\u00e9tat brut ; sa r\u00e9sistance \u00e0 la coupe est donc relativement faible, ce qui le rend adapt\u00e9 au fraisage, au tournage, au per\u00e7age, au taraudage et \u00e0 l'usinage de filets par CNC. Cependant, cela signifie \u00e9galement que sa r\u00e9sistance \u00e0 l'usure de base est limit\u00e9e. Si une pi\u00e8ce est destin\u00e9e \u00e0 la fabrication de vis autotaraudeuses, de goupilles r\u00e9sistantes \u00e0 l'usure, de composants dent\u00e9s \u00e0 usage l\u00e9ger ou de surfaces d'appui localis\u00e9es, un traitement de c\u00e9mentation ou de carbonitruration est g\u00e9n\u00e9ralement n\u00e9cessaire pour am\u00e9liorer la duret\u00e9 de surface et la r\u00e9sistance \u00e0 l'usure.<\/p>\n\n\n\n

\"Plaques<\/figure>\n\n\n\n

Propri\u00e9t\u00e9s physiques de l'acier 1018<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Les propri\u00e9t\u00e9s physiques de l'acier 1018 influent principalement sur le poids des pi\u00e8ces, leur rigidit\u00e9 et leur aptitude au traitement \u00e0 haute temp\u00e9rature.<\/p>\n\n\n\n

Propri\u00e9t\u00e9<\/strong><\/td>Valeur typique<\/strong><\/td>Ce que cela signifie<\/strong><\/td><\/tr>
Densit\u00e9<\/td>Environ 7,87 g\/cm\u00b3<\/td>Indique la masse du mat\u00e9riau par unit\u00e9 de volume<\/td><\/tr>
Module de Young<\/td>Environ 200 GPa<\/td>Indique le niveau de rigidit\u00e9 du mat\u00e9riau et sa r\u00e9sistance \u00e0 la d\u00e9formation \u00e9lastique<\/td><\/tr>
Coefficient de Poisson<\/td>Environ 0,29<\/td>Indique la relation entre la d\u00e9formation transversale et la d\u00e9formation longitudinale lors d'une traction ou d'une compression<\/td><\/tr>
Intervalle de fusion<\/td>Entre environ 1 425 et 1 540 \u00b0C<\/td>Indique la plage de temp\u00e9ratures approximative dans laquelle le mat\u00e9riau passe de l'\u00e9tat solide \u00e0 l'\u00e9tat liquide<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Densit\u00e9<\/strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n

La densit\u00e9 de l'acier 1018 est caract\u00e9ristique des aciers au carbone ; \u00e0 volume \u00e9gal, il est nettement plus lourd qu'un alliage d'aluminium. Il ne convient donc pas aux pi\u00e8ces devant \u00eatre extr\u00eamement l\u00e9g\u00e8res, mais il est adapt\u00e9 aux composants qui n\u00e9cessitent un certain poids, une certaine rigidit\u00e9 et une certaine stabilit\u00e9 structurelle, tels que les socles, les supports, les fixations, les blocs de raccordement et, de mani\u00e8re g\u00e9n\u00e9rale, les pi\u00e8ces m\u00e9caniques soumises \u00e0 des charges.<\/p>\n\n\n\n

Module de Young<\/strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n

Le module de Young refl\u00e8te la rigidit\u00e9 d'un mat\u00e9riau. Le module d'\u00e9lasticit\u00e9 de l'acier 1018 est proche de celui de l'acier au carbone ordinaire, ce qui signifie qu'il ne subit pas de d\u00e9formation \u00e9lastique notable sous contrainte. Il convient aux arbres, aux si\u00e8ges de montage, aux pi\u00e8ces de support, aux dispositifs de fixation et aux composants m\u00e9caniques qui doivent conserver une forme stable.<\/p>\n\n\n\n

Coefficient de Poisson<\/strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n

Le coefficient de Poisson est principalement utilis\u00e9 dans la conception structurelle et l'analyse des d\u00e9formations sous charge. Pour les pi\u00e8ces usin\u00e9es CNC courantes, ce param\u00e8tre ne d\u00e9termine g\u00e9n\u00e9ralement pas directement le choix du mat\u00e9riau, mais il peut servir de r\u00e9f\u00e9rence pour les calculs techniques lors de l'analyse des d\u00e9formations d'arbres, de supports, de raccords ou d'\u00e9l\u00e9ments structurels soumis \u00e0 une compression.<\/p>\n\n\n\n

Intervalle de fusion<\/strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n

La plage de fusion de l'acier 1018 est relativement \u00e9lev\u00e9e et permet de r\u00e9pondre aux besoins courants en mati\u00e8re de soudage, de travail \u00e0 chaud et de traitement thermique. Pour les applications d'usinage courantes, ce param\u00e8tre n'est pas le facteur de s\u00e9lection le plus important, mais il permet de mieux comprendre l'adaptabilit\u00e9 fondamentale du mat\u00e9riau lors des traitements \u00e0 haute temp\u00e9rature et des traitements thermiques.<\/p>\n\n\n\n

Propri\u00e9t\u00e9s thermiques de l'acier 1018<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Les propri\u00e9t\u00e9s thermiques de l'acier 1018 influent principalement sur la stabilit\u00e9 dimensionnelle lors du chauffage, du refroidissement, du soudage, du traitement thermique et de l'utilisation dans des environnements soumis \u00e0 des variations de temp\u00e9rature.<\/p>\n\n\n\n

Propri\u00e9t\u00e9<\/strong><\/td>Valeur typique<\/strong><\/td>Ce que cela signifie<\/strong><\/td><\/tr>
Conductivit\u00e9 thermique<\/td>Environ 50 W\/m\u00b7K<\/td>Indique la capacit\u00e9 du mat\u00e9riau \u00e0 conduire la chaleur<\/td><\/tr>
Chaleur sp\u00e9cifique<\/td>Environ 486 J\/kg\u00b7K<\/td>Indique la quantit\u00e9 de chaleur n\u00e9cessaire pour faire augmenter la temp\u00e9rature du mat\u00e9riau d'une unit\u00e9<\/td><\/tr>
Dilatation thermique<\/td>Environ 11,7 \u00d7 10\u207b\u2076 \/K<\/td>Indique dans quelle mesure le mat\u00e9riau se dilate lorsque la temp\u00e9rature augmente<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Conductivit\u00e9 thermique<\/strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n

La conductivit\u00e9 thermique de l'acier 1018 est comparable \u00e0 celle de l'acier au carbone ordinaire et permet de r\u00e9pondre aux besoins g\u00e9n\u00e9raux de dissipation thermique et de transfert de chaleur des pi\u00e8ces m\u00e9caniques. Toutefois, si la fonction principale de la pi\u00e8ce est une dissipation thermique efficace, comme c'est le cas pour un dissipateur thermique, une base de montage thermique ou un composant de gestion thermique \u00e9lectronique, un alliage d'aluminium, le cuivre ou le laiton sont g\u00e9n\u00e9ralement plus adapt\u00e9s que l'acier 1018.<\/p>\n\n\n\n

Chaleur sp\u00e9cifique<\/strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n

La chaleur sp\u00e9cifique influe sur la vitesse de variation de la temp\u00e9rature lors du chauffage et du refroidissement. Dans le cadre des proc\u00e9d\u00e9s de soudage, de traitement thermique, de pr\u00e9chauffage ou de chauffage localis\u00e9, ce param\u00e8tre permet de mieux comprendre comment l'acier 1018 absorbe la chaleur et se refroidit, ce qui contribue \u00e0 r\u00e9duire les d\u00e9formations thermiques, les irr\u00e9gularit\u00e9s de la microstructure ou les variations dimensionnelles.<\/p>\n\n\n\n

Dilatation thermique<\/strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n

L'acier 1018 subit une certaine dilatation thermique lorsque la temp\u00e9rature varie. Pour les supports, fixations et structures m\u00e9caniques courants, cet effet est g\u00e9n\u00e9ralement ma\u00eetrisable. En revanche, dans le cas d'arbres longs, de grandes plaques, d'assemblages de pr\u00e9cision ou d'environnements de travail pr\u00e9sentant d'importants \u00e9carts de temp\u00e9rature, il convient de prendre en compte l'effet de la dilatation thermique sur le positionnement des al\u00e9sages, le jeu d'ajustage et la plan\u00e9it\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

Conductivit\u00e9 \u00e9lectrique de l'acier 1018<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

L'acier 1018 pr\u00e9sente un certain niveau de conductivit\u00e9 \u00e9lectrique, mais celle-ci est bien inf\u00e9rieure \u00e0 celle du cuivre, du laiton et des alliages d'aluminium. Il convient donc davantage comme mat\u00e9riau de structure que comme mat\u00e9riau fonctionnel \u00e0 haute conductivit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

Propri\u00e9t\u00e9<\/strong><\/td>Valeur typique<\/strong><\/td>Ce que cela signifie<\/strong><\/td><\/tr>
Conductivit\u00e9 \u00e9lectrique<\/td>Environ 6 \u00e0 7 MS\/m<\/td>Indique la capacit\u00e9 du mat\u00e9riau \u00e0 conduire le courant \u00e9lectrique<\/td><\/tr>
Conductivit\u00e9 IACS<\/td>\u00c0 propos du 10\u201312% IACS<\/td>Indique le niveau de conductivit\u00e9 relative lorsque le cuivre est utilis\u00e9 comme \u00e9talon<\/td><\/tr>
R\u00e9sistivit\u00e9 \u00e9lectrique<\/td>Entre environ 0,14 et 0,16 \u03bc\u03a9\u00b7m<\/td>Indique la r\u00e9sistance du mat\u00e9riau au passage du courant \u00e9lectrique<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Conductivit\u00e9 \u00e9lectrique<\/strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n

L'acier 1018 est conducteur d'\u00e9lectricit\u00e9, mais sa conductivit\u00e9 n'est pas \u00e9lev\u00e9e. Si la pi\u00e8ce est uniquement utilis\u00e9e comme \u00e9l\u00e9ment de structure m\u00e9tallique ordinaire, support, bo\u00eetier, fixation ou connecteur m\u00e9canique, ce niveau de conductivit\u00e9 est g\u00e9n\u00e9ralement suffisant. Toutefois, si la pi\u00e8ce doit assurer une conduction \u00e9lectrique efficace, la circulation d'un courant de mise \u00e0 la terre ou une connexion \u00e9lectrique, le cuivre, le laiton ou un alliage d'aluminium sont g\u00e9n\u00e9ralement plus adapt\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n

Conductivit\u00e9 IACS<\/strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n

L'IACS est une norme de r\u00e9f\u00e9rence couramment utilis\u00e9e pour mesurer la conductivit\u00e9 des m\u00e9taux ; le cuivre pur est g\u00e9n\u00e9ralement consid\u00e9r\u00e9 comme correspondant \u00e0 la norme 100% IACS. La conductivit\u00e9 de l'acier 1018 ne repr\u00e9sente qu'une infime fraction de celle du cuivre ; il n'est donc pas recommand\u00e9 pour la fabrication de bornes conductrices, de barres omnibus ou de composants destin\u00e9s au transport de courants \u00e9lev\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n

R\u00e9sistivit\u00e9 \u00e9lectrique<\/strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n

Plus la r\u00e9sistivit\u00e9 \u00e9lectrique est \u00e9lev\u00e9e, plus le mat\u00e9riau oppose une r\u00e9sistance au passage du courant. La r\u00e9sistivit\u00e9 de l'acier 1018 est nettement sup\u00e9rieure \u00e0 celle du cuivre et de l'aluminium, ce qui signifie qu'il est plus susceptible de g\u00e9n\u00e9rer des pertes par r\u00e9sistance lorsque le courant le traverse. Cela n'a que peu d'incidence sur les pi\u00e8ces m\u00e9caniques, mais il convient de l'utiliser avec prudence dans la conception \u00e9lectrique.<\/p>\n\n\n\n

R\u00e9sistance \u00e0 la corrosion de l'acier 1018<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

La r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion de l'acier 1018 est relativement limit\u00e9e, et celui-ci est susceptible de rouiller lorsqu'il est utilis\u00e9 \u00e0 l'\u00e9tat nu dans des environnements humides, expos\u00e9s aux embruns salins ou \u00e0 l'air libre. Il est donc plus adapt\u00e9 aux environnements int\u00e9rieurs secs ou aux pi\u00e8ces m\u00e9caniques dot\u00e9es d'une protection de surface.<\/p>\n\n\n\n

Utilisation en int\u00e9rieur dans un environnement sec<\/strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n

Dans des environnements int\u00e9rieurs secs, l'acier 1018 peut r\u00e9pondre aux exigences d'utilisation de la plupart des pi\u00e8ces m\u00e9caniques courantes, telles que les fixations, les supports, les blocs de raccordement, les plaques de montage et les structures internes des \u00e9quipements. Tant que l'environnement de stockage et d'utilisation n'est pas expos\u00e9 \u00e0 une humidit\u00e9 constante, une protection de base contre la rouille est g\u00e9n\u00e9ralement suffisante.<\/p>\n\n\n\n

Utilisation en milieu humide ou \u00e0 l'ext\u00e9rieur<\/strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n

Si les pi\u00e8ces sont expos\u00e9es \u00e0 l'air humide, \u00e0 l'eau de pluie ou \u00e0 des environnements ext\u00e9rieurs, la surface de l'acier 1018 est susceptible de s'oxyder et de rouiller. Dans ces cas-l\u00e0, un traitement \u00e0 l'oxyde noir, un zingage, une peinture, un rev\u00eatement en poudre ou une huile antirouille est g\u00e9n\u00e9ralement n\u00e9cessaire pour prolonger la dur\u00e9e de vie des pi\u00e8ces.<\/p>\n\n\n\n

Brouillard salin et environnements corrosifs<\/strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n

Dans les environnements expos\u00e9s au brouillard salin, en milieu marin ou \u00e0 des agents chimiques corrosifs, la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion de l'acier 1018 s'av\u00e8re clairement insuffisante. Si les pi\u00e8ces sont en contact prolong\u00e9 avec de l'eau sal\u00e9e, des acides, des alcalis ou des gaz corrosifs, il convient d'envisager en priorit\u00e9 l'utilisation d'acier inoxydable, d'un nickelage, de rev\u00eatements sp\u00e9ciaux ou de mat\u00e9riaux mieux adapt\u00e9s aux environnements corrosifs.<\/p>\n\n\n\n

Usinabilit\u00e9 de l'acier 1018<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

L'acier 1018 pr\u00e9sente une bonne usinabilit\u00e9 et convient \u00e0 l'usinage conventionnel par CNC : fraisage, tournage, per\u00e7age, taraudage, rectification et \u00e9lectro\u00e9rosion. Sa duret\u00e9 n'\u00e9tant pas \u00e9lev\u00e9e et sa r\u00e9sistance \u00e0 la coupe relativement mod\u00e9r\u00e9e, il est g\u00e9n\u00e9ralement plus facile \u00e0 usiner que l'acier inoxydable, l'acier tremp\u00e9 et l'acier alli\u00e9 \u00e0 haute r\u00e9sistance.<\/p>\n\n\n\n

Comportement de coupe<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

L'acier 1018 est g\u00e9n\u00e9ralement stable lors de l'usinage, et l'usure des outils est g\u00e9n\u00e9ralement inf\u00e9rieure \u00e0 celle observ\u00e9e avec l'acier inoxydable et l'acier alli\u00e9 tremp\u00e9. Cependant, comme il s'agit d'un acier \u00e0 faible teneur en carbone pr\u00e9sentant une bonne t\u00e9nacit\u00e9, des bavures, des copeaux longs, des d\u00e9p\u00f4ts sur l'ar\u00eate de coupe ou des d\u00e9chirures de surface peuvent appara\u00eetre lors de l'usinage, en particulier lors du per\u00e7age, du taraudage, du rainurage et au niveau des bords fins.<\/p>\n\n\n\n

Outillage et param\u00e8tres<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Pour l'usinage de l'acier 1018, il est possible d'utiliser des outils en carbure bien aff\u00fbt\u00e9s ou des outils rev\u00eatus adapt\u00e9s, associ\u00e9s \u00e0 un liquide de refroidissement stable et \u00e0 des vitesses d'avance raisonnables. Pour l'usinage de trous et le filetage, il convient de contr\u00f4ler minutieusement l'\u00e9vacuation des copeaux, le diam\u00e8tre du foret-taraud, la lubrification lors du taraudage et l'usure des outils. Pour les surfaces de haute pr\u00e9cision ou les cotes d'ajustage, le meulage peut \u00eatre utilis\u00e9 afin d'am\u00e9liorer la pr\u00e9cision dimensionnelle et l'uniformit\u00e9 de la surface.<\/p>\n\n\n\n

Rectification et \u00e9lectro\u00e9rosion<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Lorsque les pi\u00e8ces en acier 1018 exigent une plus grande pr\u00e9cision dimensionnelle, une meilleure plan\u00e9it\u00e9 ou une rugosit\u00e9 de surface plus faible, la rectification peut \u00eatre utilis\u00e9e comme m\u00e9thode de finition ou de traitement de surface en s\u00e9rie. Elle permet d'\u00e9liminer l'exc\u00e8s de mati\u00e8re, de corriger les dimensions et d'am\u00e9liorer la plan\u00e9it\u00e9 ; elle convient \u00e9galement \u00e0 l'\u00e9bavurage en s\u00e9rie des ar\u00eates des pi\u00e8ces, \u00e0 l'am\u00e9lioration de l'\u00e9tat de surface et \u00e0 la garantie de la stabilit\u00e9 des surfaces d'accouplement. Elle est couramment utilis\u00e9e pour les arbres, les entretoises, les surfaces d'accouplement, les plaques de montage et les pi\u00e8ces planes de pr\u00e9cision.<\/p>\n\n\n\n

Pour les fentes \u00e9troites, les angles vifs, les d\u00e9tails fins et profonds ou les zones difficiles \u00e0 usiner avec des outils de coupe classiques, on peut recourir \u00e0 l'\u00e9lectro\u00e9rosion (EDM). Cependant, l'\u00e9lectro\u00e9rosion est g\u00e9n\u00e9ralement moins efficace ; elle convient donc davantage aux structures sp\u00e9ciales ou aux d\u00e9tails de pr\u00e9cision localis\u00e9s qu'\u00e0 l'enl\u00e8vement de mati\u00e8re \u00e0 grande \u00e9chelle.<\/p>\n\n\n\n

Pi\u00e8ces usin\u00e9es courantes<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

En raison de sa bonne usinabilit\u00e9 et de son co\u00fbt mod\u00e9r\u00e9, l'acier 1018 est couramment utilis\u00e9 pour la fabrication par usinage CNC d'arbres, de goupilles, de supports, de blocs de liaison, de fixations, de manchons, d'entretoises, de plaques de montage, de pi\u00e8ces filet\u00e9es et de composants m\u00e9caniques sur mesure en g\u00e9n\u00e9ral. Si la pi\u00e8ce n\u00e9cessite une surface plus r\u00e9sistante \u00e0 l'usure, il est possible d'appliquer, apr\u00e8s l'usinage, un traitement de c\u00e9mentation, de carbonitruration, d'oxydation noire, de zingage ou de nickelage.<\/p>\n\n\n\n

Options de traitement thermique pour l'acier 1018<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

\u00c9tant donn\u00e9 que l'acier 1018 pr\u00e9sente une faible teneur en carbone, traitement thermique<\/a> ne vise g\u00e9n\u00e9ralement pas \u00e0 obtenir une tr\u00e8s grande duret\u00e9 sur l'ensemble de la pi\u00e8ce. Il sert plut\u00f4t principalement \u00e0 am\u00e9liorer la stabilit\u00e9 microstructurale, \u00e0 r\u00e9duire les contraintes internes et \u00e0 optimiser les performances lors des op\u00e9rations ult\u00e9rieures d'usinage ou de formage.<\/p>\n\n\n\n