{"id":4051,"date":"2025-11-12T03:09:47","date_gmt":"2025-11-12T03:09:47","guid":{"rendered":"https:\/\/weldomachining.com\/?p=4051"},"modified":"2025-11-12T05:58:01","modified_gmt":"2025-11-12T05:58:01","slug":"compose-de-broyeurs-de-tournage","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/weldomachining.com\/fr\/compose-de-broyeurs-de-tournage\/","title":{"rendered":"Guide complet du tournage et de l'usinage compos\u00e9s en CNC"},"content":{"rendered":"

Tournage CNC - Usinage de pi\u00e8ces compos\u00e9es<\/a> est une technologie de fabrication qui int\u00e8gre plusieurs processus tels que tournant<\/a>, fraisage<\/a>Il permet de r\u00e9aliser l'usinage en une seule op\u00e9ration sur la m\u00eame machine-outil. Il est particuli\u00e8rement adapt\u00e9 aux pi\u00e8ces pr\u00e9sentant des structures complexes et des exigences de pr\u00e9cision \u00e9lev\u00e9es, et peut am\u00e9liorer de mani\u00e8re significative la pr\u00e9cision de l'usinage et l'efficacit\u00e9 de la production.<\/p>\n\n\n\n

\"Guide<\/figure>\n\n\n\n

Avantages de l'usinage compos\u00e9 par tournage-fraisage :<\/h2>\n\n\n\n

R\u00e9duction des temps de serrage : Une seule pi\u00e8ce peut \u00eatre usin\u00e9e sur le m\u00eame fraiseuse-tourneuse, y compris pour l'usinage du diam\u00e8tre ext\u00e9rieur, trou interne<\/a> l'usinage, usinage de fentes<\/a>Il est possible d'effectuer des pr\u00e9l\u00e8vements, des per\u00e7ages et des fraisages sur des plans. Cela permet d'\u00e9viter de multiples op\u00e9rations de prise et de mise en place et des erreurs de positionnement.
Grande pr\u00e9cision d'usinage : Gr\u00e2ce \u00e0 la r\u00e9duction des erreurs de positionnement et \u00e0 une meilleure rigidit\u00e9 de la machine-outil, les tol\u00e9rances g\u00e9om\u00e9triques sont plus faciles \u00e0 contr\u00f4ler.
Cha\u00eene de traitement plus courte : L'usinage par fraisage-tournage r\u00e9duit les \u00e9tapes de l'\u00e9bauche, de la semi-finition et de la finition, ce qui permet une livraison plus rapide.
Adaptabilit\u00e9 aux g\u00e9om\u00e9tries complexes et aux mat\u00e9riaux difficiles \u00e0 usiner : Pour les pi\u00e8ces pr\u00e9sentant des g\u00e9om\u00e9tries complexes, des trous irr\u00e9guliers ou des structures \u00e0 parois minces, les fraiseuses-tourneuses offrent plus d'avantages que les machines traditionnelles de tournage\/fraisage s\u00e9par\u00e9es.<\/p>\n\n\n\n

\u00c9tude de cas : Raccords en graphite WELDO PTFE + 15%<\/h2>\n\n\n\n

Voici un cas d'application typique de WELDO Machining (WELDO) illustrant la valeur pratique de l'usinage par fraisage-tournage dans des pi\u00e8ces en mat\u00e9riaux composites dissemblables.<\/p>\n\n\n\n

\"<\/figure>\n\n\n\n

Mat\u00e9riaux\/sp\u00e9cifications des raccords<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Mat\u00e9riau : PTFE <\/a>matrice + 15% graphite <\/a>charge (am\u00e9liore la r\u00e9sistance \u00e0 l'usure et les propri\u00e9t\u00e9s de glissement)
Type de pi\u00e8ce : Structure composite douille-disque, y compris les caract\u00e9ristiques telles que le diam\u00e8tre ext\u00e9rieur, le trou int\u00e9rieur, les fentes et les surfaces frais\u00e9es.<\/p>\n\n\n\n

Quantit\u00e9 : A partir de prototype <\/a>\u00e0 la production en s\u00e9rie (environ 10 000 pi\u00e8ces)<\/p>\n\n\n\n

M\u00e9thode d'usinage<\/strong>
WELDO <\/strong>utilise un centre d'usinage par fraisage-tournage pour r\u00e9aliser les op\u00e9rations suivantes en une seule fois :<\/p>\n\n\n\n

Diam\u00e8tre ext\u00e9rieur \u00e9bauche (tournage)<\/p>\n\n\n\n

Fraisage et rainurage du diam\u00e8tre ext\u00e9rieur<\/p>\n\n\n\n

Fraisage et per\u00e7age de surface<\/p>\n\n\n\n

Finition de surface<\/a> et l'inspection<\/p>\n\n\n\n

R\u00e9sultats<\/strong>
Le nombre de configurations a \u00e9t\u00e9 ramen\u00e9 de 3 \u00e0 1, ce qui a permis de r\u00e9duire les erreurs de positionnement d'environ 30%.<\/p>\n\n\n\n

La dur\u00e9e du cycle d'usinage a \u00e9t\u00e9 r\u00e9duite d'environ 40%.<\/p>\n\n\n\n

Les tol\u00e9rances des pi\u00e8ces finies sont contr\u00f4l\u00e9es \u00e0 \u00b10,02 mm, et la rugosit\u00e9 de surface Ra \u2264 1,6 \u03bcm.<\/p>\n\n\n\n

Le mat\u00e9riau (PTFE + graphite 15%) pr\u00e9sente des caract\u00e9ristiques de glissement et de dilatation thermique complexes ; le fraisage-tournage r\u00e9duit le risque de d\u00e9formation.<\/p>\n\n\n\n

Pourquoi choisir le fraisage-tournage ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Cette pi\u00e8ce \u00e9tant constitu\u00e9e d'un composite plastique\/graphite, elle est sujette \u00e0 des d\u00e9formations thermiques, \u00e0 des vibrations de coupe et \u00e0 des micro-d\u00e9placements pendant l'usinage. Les avantages des fraiseuses-tourneuses en termes de rigidit\u00e9, de r\u00e9alisation d'un seul montage et d'encha\u00eenement de plusieurs processus facilitent le contr\u00f4le des risques tels que la dilatation thermique et la d\u00e9formation de la coupe. WELDO <\/strong>soulignent les ing\u00e9nieurs : \"L'ex\u00e9cution de plusieurs \u00e9tapes de fraisage-tournage en un seul montage permet non seulement d'am\u00e9liorer l'efficacit\u00e9, mais aussi de renforcer consid\u00e9rablement la coh\u00e9rence de l'usinage.<\/p>\n\n\n\n

Types de pi\u00e8ces typiques applicables :<\/h2>\n\n\n\n

Pi\u00e8ces de l'arbre<\/strong>: Tels que les arbres de transmission automobile, les broches de machines-outils, les arbres de rotor de moteur, etc. Ces pi\u00e8ces n\u00e9cessitent souvent l'usinage des diam\u00e8tres ext\u00e9rieurs, des filetages et des plans. Le fraisage-tournage permet de r\u00e9aliser plusieurs processus en un seul montage, ce qui garantit la coaxialit\u00e9 et la pr\u00e9cision.<\/p>\n\n\n\n

Pi\u00e8ces de disque<\/strong>: Y compris les volants d'inertie, les brides, les couvercles de soupapes, etc. Le tournage de la face frontale, le fraisage des rainures et le per\u00e7age peuvent \u00eatre effectu\u00e9s sur la m\u00eame machine, ce qui r\u00e9duit le temps de changement.<\/p>\n\n\n\n

Manches et pi\u00e8ces annulaires<\/strong>Le fraisage-tournage permet de r\u00e9aliser l'usinage des cercles int\u00e9rieurs et ext\u00e9rieurs, des rainures d'huile et des filetages en une seule op\u00e9ration, ce qui garantit une grande concentricit\u00e9. Le fraisage-tournage permet de r\u00e9aliser l'usinage des cercles int\u00e9rieurs et ext\u00e9rieurs, des rainures d'huile et des filetages en une seule op\u00e9ration, ce qui garantit une grande concentricit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

Pi\u00e8ces de forme irr\u00e9guli\u00e8re<\/strong>:tels que les composants structurels de l'a\u00e9rospatiale, les composants m\u00e9dicaux et les articulations de robots. En raison de leurs formes complexes, y compris celles avec des trous inclin\u00e9s ou des surfaces incurv\u00e9es, des op\u00e9rations multi-axes sont n\u00e9cessaires ; le fraisage-tournage permet d'obtenir un usinage de haute pr\u00e9cision.<\/p>\n\n\n\n

Arbres filet\u00e9s ou cannel\u00e9s<\/strong>tels que les arbres d'engrenage et les tiges de commande hydraulique. Les m\u00e9thodes traditionnelles n\u00e9cessitent plusieurs machines-outils, alors que la technologie du fraisage-tournage permet de r\u00e9aliser le formage en une seule fois, ce qui am\u00e9liore consid\u00e9rablement l'efficacit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

\"pi\u00e8ce<\/figure>\n\n\n\n

Applications industrielles de l'usinage compos\u00e9 par tournage et fraisage \u00e0 commande num\u00e9rique<\/h2>\n\n\n\n

A\u00e9rospatiale<\/strong>: Pi\u00e8ces de haute pr\u00e9cision telles que les arbres de turbine et les connecteurs.
Fabrication automobile<\/strong>: Composants n\u00e9cessitant une coh\u00e9rence, tels que les arbres de transmission, les brides et les bielles.
Dispositifs m\u00e9dicaux<\/strong>: Pi\u00e8ces de haute qualit\u00e9 superficielle telles que les noyaux de valves et les implants.
\u00c9quipement industriel<\/strong>: Pi\u00e8ces n\u00e9cessitant une concentricit\u00e9 des al\u00e9sages int\u00e9rieurs et ext\u00e9rieurs, telles que les corps de vannes et les chemises de cylindres.<\/p>\n\n\n\n

Pr\u00e9cautions \u00e0 prendre par l'op\u00e9rateur<\/h2>\n\n\n\n

Pour garantir le bon fonctionnement, la stabilit\u00e9 et l'efficacit\u00e9 de l'usinage compos\u00e9 du tour, les op\u00e9rateurs doivent se concentrer sur les points suivants :<\/p>\n\n\n\n

\u00c9talonnage des machines-outils et conception des montages<\/strong>: Assurent une excellente pr\u00e9cision g\u00e9om\u00e9trique de la machine-outil, une grande rigidit\u00e9 de la fixation et une bonne r\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9 du positionnement.<\/p>\n\n\n\n

Optimisation du programme<\/strong>: L'usinage en fraisage-tournage utilise couramment des outils multi-axes\/aliment\u00e9s, ce qui impose des exigences \u00e9lev\u00e9es en mati\u00e8re de compensation d'outil, de param\u00e8tres de coupe et de gestion du magasin d'outils. La v\u00e9rification et la simulation du programme doivent \u00eatre effectu\u00e9es \u00e0 l'avance.<\/p>\n\n\n\n

Compr\u00e9hension des propri\u00e9t\u00e9s des mat\u00e9riaux<\/strong>: Comme dans le cas ci-dessus du PTFE+graphite, la dilatation thermique, la chaleur de coupe et la t\u00e9nacit\u00e9 diff\u00e8rent de celles des m\u00e9taux, ce qui n\u00e9cessite la s\u00e9lection de rev\u00eatements d'outils et de conditions de coupe appropri\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n

R\u00e9glage des param\u00e8tres de coupe<\/strong>: Lorsque l'on passe du tournage au fraisage sur la m\u00eame pi\u00e8ce, il faut tenir compte de l'impact des diff\u00e9rentes conditions de coupe, des directions de coupe et de l'entr\u00e9e\/sortie de l'outil sur la d\u00e9formation de la pi\u00e8ce.<\/p>\n\n\n\n

Gestion du refroidissement et de la lubrification<\/strong>: En particulier lors du d\u00e9coupage de mat\u00e9riaux composites ou de plastiques renforc\u00e9s par des charges, les conditions de lubrification et de refroidissement ont une incidence directe sur la qualit\u00e9 de la surface et la d\u00e9formation.<\/p>\n\n\n\n

Contr\u00f4le de la temp\u00e9rature et de la d\u00e9formation des pi\u00e8ces<\/strong>: Pendant l'usinage en continu, il convient de pr\u00eater attention \u00e0 l'augmentation de la temp\u00e9rature de la pi\u00e8ce et \u00e0 l'\u00e9volution des d\u00e9formations, et d'utiliser un contr\u00f4le interm\u00e9diaire ou en ligne si n\u00e9cessaire.<\/p>\n\n\n\n

S\u00e9curit\u00e9 et protection des machines-outils<\/strong>: Au cours du processus de fraisage et de tournage, il y a de nombreuses actions telles que le changement d'outil, le changement de direction de la broche et l'intervention d'outils \u00e9lectriques. Les op\u00e9rateurs doivent veiller \u00e0 la protection de la s\u00e9curit\u00e9, au changement automatique d'outil et \u00e0 la pr\u00e9vention des collisions.<\/p>\n\n\n\n

\"Pi\u00e8ce<\/figure>\n\n\n\n

Probl\u00e8mes et solutions<\/h2>\n\n\n\n
Probl\u00e8me<\/strong><\/td>Solution<\/strong><\/td><\/tr>
Les op\u00e9rations multiples et les changements d'outils entra\u00eenent une programmation complexe et un risque d'erreur \u00e9lev\u00e9.<\/td>Utiliser un logiciel de FAO sp\u00e9cialis\u00e9 pour prendre en charge les fraiseuses-tourneuses, effectuer des v\u00e9rifications par simulation et d\u00e9finir des trajectoires s\u00fbres pour \u00e9viter les collisions.<\/td><\/tr>
La d\u00e9formation\/expansion thermique de la pi\u00e8ce au cours d'une seule op\u00e9ration de serrage entra\u00eene une diminution de la pr\u00e9cision.<\/td>Optimiser la conception des montages (montages de r\u00e9duction de la d\u00e9formation, montages de refroidissement), contr\u00f4ler la temp\u00e9rature de coupe, effectuer un usinage segment\u00e9 et fournir un retour d'information sur les mesures en ligne.<\/td><\/tr>
Les propri\u00e9t\u00e9s des mat\u00e9riaux (par exemple, les plastiques composites, les mat\u00e9riaux renforc\u00e9s par des charges) entra\u00eenent une usure de l'outil et un usinage instable.<\/td>S\u00e9lectionnez des outils adapt\u00e9s au mat\u00e9riau, r\u00e9glez la vitesse de coupe et l'avance, augmentez la lubrification ou utilisez des moyens de refroidissement, et surveillez l'usure de l'outil.<\/td><\/tr>
G\u00e9om\u00e9trie complexe de la pi\u00e8ce et difficult\u00e9 d'acc\u00e8s \u00e0 la zone de fraisage.<\/td>Utiliser 5 axes<\/a> ou d'outils \u00e9lectriques pour permettre aux outils d'atteindre directement les positions difficiles \u00e0 usiner, r\u00e9duisant ainsi les changements d'outils et de pinces.<\/td><\/tr>
Co\u00fbts \u00e9lev\u00e9s d'investissement en \u00e9quipement et de formation du personnel.<\/td>\u00c9laborer un mod\u00e8le de retour sur investissement, en pilotant dans un premier temps sur des pi\u00e8ces typiques ; former les op\u00e9rateurs et les programmeurs, puis \u00e9tendre le programme apr\u00e8s avoir accumul\u00e9 de l'exp\u00e9rience.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

R\u00e9sum\u00e9<\/h2>\n\n\n\n

L'usinage compos\u00e9 par tournage-fraisage, qui constitue une tendance importante de la technologie d'usinage moderne, peut am\u00e9liorer de mani\u00e8re significative l'efficacit\u00e9 et la pr\u00e9cision de l'usinage, ainsi que la capacit\u00e9 \u00e0 traiter des pi\u00e8ces complexes. Dans les WELDO <\/strong>L'\u00e9tude de cas du composant PTFE+graphite ci-dessus montre la valeur apport\u00e9e par une op\u00e9ration coordonn\u00e9e \u00e0 installation unique et \u00e0 processus multiples.<\/p>\n\n\n\n

Si vous avez des pi\u00e8ces similaires \u00e0 usiner et que vous vous concentrez actuellement sur la vitesse, la qualit\u00e9 et le co\u00fbt de l'usinage, vous pouvez nous contacter<\/a> pour obtenir de l'aide.<\/p>\n\n\n\n

FAQ de l'usinage compos\u00e9 par tournage et fraisage \u00e0 commande num\u00e9rique<\/h2>\n\n\n
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Quels sont les types de pi\u00e8ces qui se pr\u00eatent \u00e0 l'usinage par fraisage-tournage ?<\/h3>\n
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Les pi\u00e8ces qui poss\u00e8dent simultan\u00e9ment des caract\u00e9ristiques de diam\u00e8tre ext\u00e9rieur\/int\u00e9rieur en rotation, ainsi que des caract\u00e9ristiques de plan, de fente, de trou et de fraisage. Ce syst\u00e8me est particuli\u00e8rement adapt\u00e9 aux pi\u00e8ces de forme irr\u00e9guli\u00e8re, aux structures \u00e0 parois minces, aux mat\u00e9riaux difficiles \u00e0 usiner et aux applications n\u00e9cessitant plusieurs op\u00e9rations en une seule fois.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n

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Quelles \u00e9conomies peuvent \u00eatre r\u00e9alis\u00e9es gr\u00e2ce \u00e0 l'usinage par fraisage-tournage ?<\/h3>\n
\n\n

Les principales \u00e9conomies r\u00e9alis\u00e9es sont les suivantes : moins de r\u00e9glages, moins de manipulations manuelles et de temps de changement d'outils\/de pinces, moins de temps d'usinage et moins de fixations. En outre, l'am\u00e9lioration de la pr\u00e9cision r\u00e9duit les taux de reprise et de rebut, ce qui diminue les co\u00fbts de contr\u00f4le de la qualit\u00e9.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n

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Quel est le plus grand risque par rapport au tournage et au fraisage s\u00e9par\u00e9s traditionnels ?<\/h3>\n
\n\n

Le risque le plus important est la d\u00e9formation de la pi\u00e8ce ou les incoh\u00e9rences dimensionnelles dues \u00e0 une d\u00e9faillance de r\u00e9glage unique ou \u00e0 une mauvaise conception des montages\/programmations. Un mauvais contr\u00f4le des changements d'outils, de la rigidit\u00e9 de la machine et des vibrations peut \u00e9galement entra\u00eener des fluctuations de la qualit\u00e9.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n

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Quels sont les param\u00e8tres que les op\u00e9rateurs doivent surveiller en priorit\u00e9 lors de l'usinage par fraisage-tournage ?<\/h3>\n
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Les \u00e9l\u00e9ments suivants doivent \u00eatre surveill\u00e9s : \u00e9tat de l'outil (usure, rupture), temp\u00e9rature de la pi\u00e8ce\/expansion thermique, vibrations de la machine-outil, charge de la broche, force de coupe\/avance, stabilit\u00e9 du positionnement du dispositif de fixation et retour d'information sur les mesures en ligne. En cas d'augmentation de la temp\u00e9rature ou de tendance \u00e0 la d\u00e9formation, l'\u00e9talonnage doit \u00eatre interrompu imm\u00e9diatement.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

L'usinage compos\u00e9 sur tour CNC est une technologie de fabrication qui int\u00e8gre plusieurs processus tels que le tournage, le fraisage et le per\u00e7age sur la m\u00eame machine-outil, ce qui permet d'effectuer l'usinage en une seule fois. Il est particuli\u00e8rement adapt\u00e9 aux pi\u00e8ces pr\u00e9sentant des structures complexes et des exigences de pr\u00e9cision \u00e9lev\u00e9es, et peut am\u00e9liorer de mani\u00e8re significative la pr\u00e9cision de l'usinage et l'efficacit\u00e9 de la production. Avantages de la [...]<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":4068,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[5],"tags":[],"class_list":["post-4051","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/weldomachining.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4051","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/weldomachining.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/weldomachining.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/weldomachining.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/weldomachining.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=4051"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/weldomachining.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4051\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/weldomachining.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/4068"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/weldomachining.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=4051"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/weldomachining.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=4051"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/weldomachining.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=4051"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}