{"id":10044,"date":"2026-05-06T11:25:03","date_gmt":"2026-05-06T11:25:03","guid":{"rendered":"https:\/\/weldomachining.com\/?p=10044"},"modified":"2026-05-07T05:35:50","modified_gmt":"2026-05-07T05:35:50","slug":"aisi-4140-material","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/weldomachining.com\/it\/aisi-4140-material\/","title":{"rendered":"Analisi completa del materiale AISI 4140"},"content":{"rendered":"

AISI 4140 \u00e8 una lega di acciaio al cromo molibdeno di standard americano. L'equivalente dell'acciaio 4140 in Italia \u00e8 42CrMo, in Germania \u00e8 42CrMo4, e in Giappone \u00e8 acciaio legato SCM440. Presenta alta resistenza, elevata tenacit\u00e0 e buona capacit\u00e0 di indurimento. A causa del suo contenuto moderato di carbonio e degli elementi di lega ricchi, \u00e8 anche comunemente trattato termicamente per produrre acciaio legato martensitico con durezza superiore. L'acciaio cromato molibdeno 4140 pu\u00f2 facilmente soddisfare i requisiti applicativi di componenti soggetti a carichi pesanti. Di seguito, spiegher\u00f2 le caratteristiche e i processi di lavorazione dell'acciaio AISI 4140.<\/p>\n\n\n\n

\"Materiale
Materiale barra in acciaio AISI 4010<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Propriet\u00e0 dell'acciaio AISI 4140<\/h2>\n\n\n\n

Per introdurre questo materiale in modo pi\u00f9 scientifico, lo spiegher\u00f2 secondo le propriet\u00e0 dei metalli, principalmente includendo propriet\u00e0 meccaniche, propriet\u00e0 fisiche, propriet\u00e0 chimiche, resistenza alla corrosione e processi di lavorazione.<\/p>\n\n\n\n

Composizione chimica dell'AISI 4140<\/h3>\n\n\n\n

L'AISI 4140 \u00e8 anche chiamato acciaio chromoly a basso contenuto di lega 4140. I suoi elementi chimici principali includono quanto segue:<\/p>\n\n\n\n

Carbonio (C<\/strong>): Contenuto 0,38%-0,43%, appartiene all'acciaio a carbonio medio, ed \u00e8 l'elemento chiave che determina se l'acciaio al carbonio 4140 pu\u00f2 essere quenchato e temperato.<\/p>\n\n\n\n

Manganese (Mn<\/strong>): Contenuto 0,75%-1,00%, migliora principalmente la capacit\u00e0 di indurimento dell'acciaio, affina i grani e pu\u00f2 anche combinarsi con lo zolfo per formare MnS, riducendo la fragilit\u00e0 a caldo causata dallo zolfo e migliorando le prestazioni di lavorazione a caldo dell'acciaio AISI 4140.<\/p>\n\n\n\n

Cromo (Cr<\/strong>): Contenuto 0,80%-1,10%, pu\u00f2 migliorare la capacit\u00e0 di indurimento, la resistenza all'usura e la resistenza all'ossidazione del materiale 4140, formando carburi stabili per rinforzare la matrice e migliorare la resistenza alla corrosione dell'acciaio AISI 4140, specialmente in ambienti ossidanti.<\/p>\n\n\n\n

Molibdeno (Mo<\/strong>): Contenuto 0,15%-0,25%, \u00e8 un elemento di lega chiave nell'AISI 4140, migliorando significativamente la capacit\u00e0 di indurimento, sopprimendo efficacemente la fragilit\u00e0 da tempra, aumentando la resistenza e la durezza dell'acciaio cromato molibdeno 4140 a alte temperature, migliorando anche la resistenza alla corrosione dell'acciaio, in particolare alla corrosione da cloruri.<\/p>\n\n\n\n

Silicio (Si<\/strong>): Contenuto 0,15%-0,35%, agisce principalmente come deossidante, e una piccola quantit\u00e0 pu\u00f2 migliorare la resistenza dell'acciaio 4140.<\/p>\n\n\n\n

Fosforo (P<\/strong>) e Zolfo (S<\/strong>): Contenuto di fosforo \u22640,035%, contenuto di zolfo \u22640,040%, entrambi sono elementi di impurit\u00e0 e devono essere rigorosamente controllati. Un contenuto eccessivo di fosforo ridurr\u00e0 la tenacit\u00e0 d'impatto e la temperatura di transizione alla fragilit\u00e0 a freddo dell'acciaio, mentre un contenuto eccessivo di zolfo causer\u00e0 fragilit\u00e0 a caldo e ridurr\u00e0 la duttilit\u00e0 dell'acciaio.<\/p>\n\n\n\n

Queste composizioni chimiche con proporzioni ragionevoli conferiscono all'acciaio 4140 CrMo eccellenti propriet\u00e0 complessive in termini di resistenza, tenacit\u00e0, capacit\u00e0 di indurimento e resistenza alla corrosione, rendendolo adatto alla produzione di parti meccaniche che devono sopportare carichi pesanti e requisiti di impatto.<\/p>\n\n\n\n

Propriet\u00e0 meccaniche dell'AISI 4140<\/h3>\n\n\n\n

L'acciaio AISI 4140 \u00e8 un acciaio strutturale legato a medio contenuto di carbonio, cromo e molibdeno. Dopo la tempra e la rinvenitura trattamento termico<\/a>, presenta eccellenti propriet\u00e0 meccaniche. Di seguito sono riportati gli indicatori di prestazione meccanica dell'acciaio 4140 in condizione di tempra e rinvenimento:<\/p>\n\n\n\n

Resistenza alla trazione dell'acciaio 4140: \u22651080 MPa. 1080 MPa \u00e8 anche il valore tipico della resistenza ultima alla trazione dell'acciaio 4140 in condizione di rinvenimento ad alta temperatura. Se si utilizza una rinvenitura a bassa temperatura, la sua resistenza alla trazione sar\u00e0 ancora pi\u00f9 elevata.<\/p>\n\n\n\n

Resistenza allo snervamento dell'AISI 4140: \u2265650\u20131100 MPa.<\/p>\n\n\n\n

Allungamento dell'AISI 4140: \u226512%, indicando che il materiale ha una buona capacit\u00e0 di deformazione plastica. Questo si basa sul risultato del test di un campione di dimensione 25 mm.<\/p>\n\n\n\n

Riduzione dell'area dell'acciaio 4140 in condizione di tempra e rinvenimento: \u226545%, riflettendo la capacit\u00e0 del materiale di sopportare deformazioni plastiche prima della frattura.<\/p>\n\n\n\n

Tenacit\u00e0 all'impatto dell'AISI 4140: \u226563 J (20\u00b0C), riflettendo la capacit\u00e0 del materiale di resistere a carichi d'impatto.<\/p>\n\n\n\n

\u00c8 importante notare che le propriet\u00e0 meccaniche specifiche possono variare a seconda dei processi di trattamento termico, della purezza del materiale e della temperatura ambiente. Ad esempio, l'uso di diversi mezzi di tempra (raffreddamento ad olio, raffreddamento ad acqua) o temperature di rinvenimento influenzer\u00e0 l'equilibrio tra resistenza, tenacit\u00e0 e durezza del materiale.<\/p>\n\n\n\n

Propriet\u00e0 fisiche dell'AISI 4140<\/h3>\n\n\n\n

La densit\u00e0 dell'acciaio 4140 \u00e8 di circa 7,85 g\/cm\u00b3, simile all'acciaio al carbonio ordinario.<\/p>\n\n\n\n

Il punto di fusione \u00e8 di circa 1420-1450\u00b0C, con lievi variazioni a seconda della composizione.<\/p>\n\n\n\n

La conducibilit\u00e0 termica \u00e8 di circa 45-50 W\/(m\u00b7K) a temperatura ambiente, diminuendo con l'aumentare della temperatura.<\/p>\n\n\n\n

La capacit\u00e0 termica specifica \u00e8 di circa 460 J\/(kg\u00b7K) a temperatura ambiente, indicando una capacit\u00e0 moderata di assorbimento e rilascio di calore.<\/p>\n\n\n\n

Il modulo elastico \u00e8 di circa 210-215 GPa, riflettendo la rigidit\u00e0 del materiale durante la deformazione elastica.<\/p>\n\n\n\n

Il rapporto di Poisson \u00e8 di circa 0,28-0,30, indicando il rapporto tra deformazione trasversale e deformazione longitudinale sotto stress.<\/p>\n\n\n\n

Per quanto riguarda le propriet\u00e0 magnetiche, l'acciaio legato AISI 4140 \u00e8 ferromagnetico e pu\u00f2 essere magnetizzato, rendendolo adatto per applicazioni che richiedono funzionalit\u00e0 magnetiche.<\/p>\n\n\n\n

Si deve notare che i dati di performance sopra riportati sono valori tipici, e i valori effettivi possono variare a causa di processi di produzione specifici, parametri di trattamento termico e lotti di materiale.<\/p>\n\n\n\n

Durezza dell'acciaio 4140<\/strong>:<\/p>\n\n\n\n

Condizione di ricottura: \u2264217 HB<\/p>\n\n\n\n

Condizione di tempra e rinvenimento: 22-35 HRC (a seconda della temperatura di rinvenimento)<\/p>\n\n\n\n

Regolando la temperatura di rinvenimento durante la tempra e il rinvenimento, \u00e8 possibile modificare la durezza dell'acciaio 4140. Ad esempio, la durezza diminuisce dopo il rinvenimento ad alta temperatura.<\/p>\n\n\n\n

\"vite<\/figure>\n\n\n\n

Resistenza alla corrosione dell'acciaio 4140<\/h3>\n\n\n\n

La resistenza alla corrosione dell'acciaio 4140 presenta le seguenti caratteristiche:<\/p>\n\n\n\n

Resistenza di base alla corrosione<\/h4>\n\n\n\n

Poich\u00e9 l'AISI 4140 \u00e8 un materiale di lega a base di cromo-molibdeno, l'elemento cromo (contenuto 0,8%-1,1%) pu\u00f2 formare un film di passivazione di ossido di cromo denso sulla superficie dell'acciaio, offrendo una certa resistenza alla corrosione in ambienti deboli acidi e alcalini in generale.<\/p>\n\n\n\n

Resistenza a media specifica<\/h4>\n\n\n\n

In ambienti contenenti una piccola quantit\u00e0 di ioni cloruro (come acqua di mare ordinaria o ambienti di nebbia salina umida), la resistenza alla corrosione dell'acciaio CrMo 4140 \u00e8 relativamente limitata. Pu\u00f2 verificarsi una leggera ruggine dopo un'esposizione prolungata, ma di solito non si verifica un guasto rapido a causa della corrosione.<\/p>\n\n\n\n

In ambienti fortemente acidi, fortemente alcalini o ad alta concentrazione di ioni cloruro (come acido cloridrico concentrato, acido solforico concentrato o acqua di mare ad alta salinit\u00e0), la sua resistenza alla corrosione diminuisce significativamente, e sono necessarie misure anti-corrosione aggiuntive (come verniciatura, zincatura, cromatura o utilizzo di rivestimenti anticorrosivi).<\/p>\n\n\n\n

Effetto del trattamento termico<\/h4>\n\n\n\n

Dopo il trattamento di tempra e rinvenimento (tempra + rinvenimento), la microstruttura dell'AISI 4140 diventa pi\u00f9 uniforme, e la resistenza alla corrosione si migliora relativamente rispetto allo stato non trattato, ma non pu\u00f2 essere paragonata agli acciai inossidabili (come l'acciaio inossidabile 304 e 316).<\/p>\n\n\n\n

Nota: Quando il materiale in acciaio AISI 4140 viene utilizzato in ambienti fortemente corrosivi, \u00e8 necessario un trattamento superficiale anticorrosivo o una modifica del materiale.<\/p>\n\n\n\n

Processi di lavorazione meccanica comuni dell'AISI 4140<\/h3>\n\n\n\n

I principali processi di lavorazione meccanica dell'AISI 4140 includono i seguenti:<\/p>\n\n\n\n

1. Processo di forgiatura dell'acciaio 4140<\/h4>\n\n\n\n

Si divide in forgiatura a mano libera e a stampo. La forgiatura a mano libera \u00e8 principalmente utilizzata per la lavorazione del materiale AISI 4140 in piccoli lotti. La battitura e l'estrusione vengono eseguite a 1100-1200\u00b0C, consentendo di affinare e deformare la maglia cristallina interna del materiale AISI 4140, migliorando la duttilit\u00e0 e la resistenza.<\/p>\n\n\n\n

La forgiatura a stampo posiziona il lingotto riscaldato di AISI 4140 in uno stampo e applica pressione da diverse direzioni dello stampo per formare il lingotto.<\/p>\n\n\n\n

2. Trattamento termico dell'acciaio 4140<\/h4>\n\n\n\n

Tempratura e rinvenimento: Questo \u00e8 il metodo di trattamento termico pi\u00f9 comunemente usato per l'acciaio 4140. La tempra ad olio viene eseguita a 830-860\u00b0C per ottenere la struttura martensitica di AISI 4140, seguita da rinvenimento ad alta temperatura a 500-650\u00b0C per ottenere martensite temperata o sorbite temperata, bilanciando alta resistenza e duttilit\u00e0.<\/p>\n\n\n\n

Normalizzazione: Riscaldato a 850-880\u00b0C e poi raffreddato all'aria per AISI 4140. Viene utilizzata per affinare i grani, omogeneizzare la struttura e rilasciare tensioni interne. \u00c8 comunemente usata dopo la forgiatura o la laminazione. La resistenza allo snervamento normalizzata dell'acciaio 4140 \u00e8 circa nell'intervallo di 700-900 MPa.<\/p>\n\n\n\n

Rinvenimento: Riscaldato a 680-720\u00b0C e poi raffreddato nel forno per ridurre la durezza di AISI 4140 e migliorare la lavorabilit\u00e0, adatto per parti che richiedono successivamente Fresatura CNC<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

3. Lavorazione meccanica<\/h4>\n\n\n\n

Tornitura, fresatura, foratura, filettatura, ecc.: Queste operazioni sono generalmente eseguite dopo la tempra e il rinvenimento o la normalizzazione dell'acciaio legato 4140. Gli utensili da taglio utilizzati per la lavorazione dell'acciaio AISI 4140 sono generalmente utensili in carburo o utensili CBN\/ceramici. La velocit\u00e0 del mandrino viene impostata in base alla condizione di trattamento termico del pezzo di lavoro 4140. I seguenti parametri di lavorazione sono riassunti in base all'esperienza dei nostri operatori della macchina a quattro assi Weldo:<\/p>\n\n\n\n

La durezza dell'acciaio legato 4140 rinvenuto \u00e8 relativamente bassa, e l'intervallo di velocit\u00e0 del mandrino \u00e8 generalmente di 150-200 m\/min;<\/p>\n\n\n\n

La durezza dell'acciaio legato 4140 temprato e rinvenuto \u00e8 moderata, con un intervallo di velocit\u00e0 di 100-150 m\/min;<\/p>\n\n\n\n

La durezza dell'acciaio AISI 4140 temprato \u00e8 relativamente alta, e l'intervallo di velocit\u00e0 degli utensili \u00e8 di 80-120 m\/min;<\/p>\n\n\n\n

L'alimentazione dell'utensile \u00e8 impostata tra 0,04 e 0,2, e l'overhang dell'utensile non dovrebbe essere troppo lungo per evitare vibrazioni. Si utilizza un refrigerante per dissipare il calore dal pezzo di lavoro e ridurre la velocit\u00e0 di usura dell'utensile.<\/p>\n\n\n\n

Ammaloramento: utilizzato per la finitura di superfici pi\u00f9 grandi o di superfici di batch di parti in AISI 4140, migliorando la finitura superficiale e la precisione dimensionale. Comunemente usato per la lavorazione finale di alberi, ingranaggi e altre parti.<\/p>\n\n\n\n

\"Centro<\/figure>\n\n\n\n

4. Trattamento superficiale<\/h4>\n\n\n\n

Il trattamento superficiale dei pezzi in AISI 4140 \u00e8 diviso in protezione dalla corrosione e prevenzione della ruggine, rinforzo superficiale e trattamento estetico.<\/p>\n\n\n\n

Protezione dalla corrosione e prevenzione della ruggine<\/strong>:<\/p>\n\n\n\n

Fosfatazione, ossido nero, zincatura, placcatura cromata<\/p>\n\n\n\n

L'acciaio 4140 utilizza comunemente la fosfatazione al manganese, che ha una migliore resistenza alle alte temperature e all'usura, principalmente usata per parti lavorate, alberi e ingranaggi, seguita da immersione nell'olio \/ verniciatura a spruzzo.<\/p>\n\n\n\n

Il trattamento con ossido nero per 4140 ha un basso costo, e lo strato di film a livello di micron non influisce sulle dimensioni.<\/p>\n\n\n\n

Il trattamento di zincatura per 4140 temprato e rinvenuto \u00e8 principalmente usato per parti da esterno, elementi di fissaggio e macchinari petroliferi.<\/p>\n\n\n\n

Le applicazioni dell'acciaio 4140 dopo tempra, rinvenimento e placcatura cromata includono cilindri idraulici, aste di pistone e stampi, con il vantaggio di un'adesione forte del rivestimento.<\/p>\n\n\n\n

Rinforzo della superficie<\/strong>:<\/p>\n\n\n\n

Trattamento di nitrurazione: Dopo la tempra e il rinvenimento, il trattamento termico dell'acciaio 4140 seguito dalla nitrurazione migliora la resistenza alla fatica di oltre 50%, principalmente utilizzato in ingranaggi, alberi motore, sedi di cuscinetti e viti.<\/p>\n\n\n\n

Indurimento per induzione: Alta efficienza, adatto per la tempra superficiale di grandi lotti di parti in acciaio 4140, come alberi, ingranaggi, perni, ecc.<\/p>\n\n\n\n

Indurimento laser: Riscaldamento locale ad alta energia e auto-rigenerazione per parti in AISI 4140, con piccole deformazioni, adatto per il rinforzo locale di parti di precisione e cavit\u00e0 complesse.<\/p>\n\n\n\n

Sabbiatura \/ granigliatura: Trattamento dopo tempra e rinvenimento dell'acciaio 4140, rilasciando parte delle tensioni interne del pezzo, migliorando la resistenza alla fatica e la prevenzione delle crepe, principalmente usato per alberi motore, bielle, molle, ecc.<\/p>\n\n\n\n

Trattamento estetico<\/strong>:<\/p>\n\n\n\n

Lucidatura: L'acciaio AISI 4140 supporta sia la lucidatura meccanica che quella elettrolitica. La lucidatura elettrolitica fornisce una finitura superficiale migliore, raggiungendo RA\u22640,2, adatta per la lavorazione di parti complesse in 4340.<\/p>\n\n\n\n

Deposito PVD: Migliora la durezza superficiale dell'4140 e riduce il coefficiente di attrito. Alberi e componenti di attrito sono usi comuni dell'acciaio 4140.<\/p>\n\n\n\n

\"vista<\/figure>\n\n\n\n

Forme comuni dell'acciaio AISI 4140<\/h2>\n\n\n\n

Lamiere in acciaio 4140<\/h3>\n\n\n\n

Le lamiere in acciaio 4140 includono principalmente lamiere calandrate a caldo, a freddo e di livellamento. Le specifiche dell'acciaio 4140 variano in spessore da 0,1 mm a 300 mm, con larghezza e lunghezza personalizzabili secondo le esigenze. Sono adatte per la produzione di stampi, parti strutturali, recipienti a pressione, ecc.<\/p>\n\n\n\n

Barre in acciaio 4140<\/h3>\n\n\n\n

Visitando i nostri fornitori di barre in acciaio 4140, si possono spesso vedere barre rotonde calandrate a caldo, barre rotonde trafilate a freddo e barre forgiate in stock di acciaio 4140. I diametri variano da alcuni millimetri a centinaia di millimetri, comunemente usate per la produzione di alberi, ingranaggi, bulloni e altre parti meccaniche.<\/p>\n\n\n\n

Tubi in acciaio 4140<\/h3>\n\n\n\n

Includono tubi senza saldatura e tubi saldati, con varie specifiche di diametro esterno e spessore della parete. Comunemente usati in perforazioni petrolifere, oleodotti chimici, trasmissione meccanica e altri campi, soddisfano i requisiti di resistenza, resistenza alla corrosione e tenuta.<\/p>\n\n\n\n

Forgiature in acciaio 4140<\/h3>\n\n\n\n

L'acciaio 4140 pu\u00f2 essere forgiato in forme personalizzate secondo requisiti specifici, come blanchi di ingranaggi, alberi motore, bielle e altre parti lavorate in acciaio legato 4140, con struttura cristallina uniforme, buona tenacit\u00e0 e certa resistenza agli urti.<\/p>\n\n\n\n

Fili in acciaio 4140<\/h3>\n\n\n\n

Fili di diametro fine possono essere usati per la produzione di molle, funi di acciaio, materiali per saldatura, ecc. Hanno buona elasticit\u00e0 e resistenza. La saldabilit\u00e0 dell'acciaio 4140 \u00e8 a livello medio-basso. \u00c8 necessario preriscaldare prima di saldare l'acciaio 4140. Si consiglia di scegliere saldatura con gas protettivo o saldatura ad arco manuale, evitando processi di saldatura che facilmente generano idrogeno.<\/p>\n\n\n\n

Conclusione<\/h2>\n\n\n\n

Le caratteristiche complete del materiale dell'acciaio AISI 4140, cos\u00ec come le sue forme di materia prima pi\u00f9 comuni, sono descritte sopra. Se desideri saperne di pi\u00f9 o richiedere un preventivo <\/a>per servizi di lavorazione dell'acciaio, non esitate a contattarci all'indirizzo Lavorazione Weldo<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

\"centro
centro di lavoro weldo<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

FAQ<\/h2>\n\n\n
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Come temprare e rinvenire l'acciaio legato AISI 4140?<\/h3>\n
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Riscaldare l'AISI 4140 a 810-850\u00b0C per austenitizzazione e mantenimento, quindi raffreddare con olio per la tempra, seguito da rinvenimenti ad alta temperatura (o bassa temperatura) per ottenere martensite. Questo processo \u00e8 comunemente chiamato tempra e rinvenimento.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n

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L'acciaio al carbonio AISI 4140 pu\u00f2 essere tempra ad acqua?<\/h3>\n
\n\n

L'AISI 4140 non pu\u00f2 essere raffreddato con acqua. Anche le piccole parti sono soggette a crepe di raffreddamento nelle sezioni trasversali delle parti. Il raffreddamento con acqua \u00e8 severamente vietato per grandi parti in AISI 4140, parti con pareti spesse e parti complesse. Il raffreddamento rapido pu\u00f2 causare crepe, deformazioni gravi e portare a pezzi di scarto.
Nella maggior parte dei casi, i pezzi in AISI 4140 vengono raffreddati con olio. La velocit\u00e0 di raffreddamento del mezzo olio \u00e8 relativamente moderata, il che pu\u00f2 bilanciare meglio l'effetto di indurimento e il controllo della deformazione.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n

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\u00c8 acciaio inossidabile 4140<\/h3>\n
\n\n

Poich\u00e9 il contenuto di cromo dell'acciaio legato 4140 \u00e8 solitamente tra 0,80 e 1,10, che \u00e8 molto inferiore allo standard dell'acciaio inossidabile di almeno 10,5, non possiede la resistenza alla corrosione unica dell'acciaio inossidabile. Pertanto, l'acciaio 4140 non \u00e8 acciaio inossidabile.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

AISI 4140 is an American standard grade of chrome moly steel. The 4140 steel equivalent in China is 42CrMo, in Germany is 42CrMo4, and in Japan is SCM440 alloy steel. It features high strength, high toughness, and good hardenability. Due to its moderate carbon content and rich alloying elements, it is also commonly heat treated […]<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":10048,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[5],"tags":[],"class_list":["post-10044","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/weldomachining.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/10044","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/weldomachining.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/weldomachining.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/weldomachining.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/weldomachining.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=10044"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/weldomachining.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/10044\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":10070,"href":"https:\/\/weldomachining.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/10044\/revisions\/10070"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/weldomachining.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/10048"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/weldomachining.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=10044"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/weldomachining.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=10044"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/weldomachining.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=10044"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}