Обработка пластика с ЧПУ
Мы поставляем более 20 видов пластиковых материалов, в зависимости от свойств материала, минимальная точность может составлять 0,005 мм. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации и предложения.
Что такое обработка пластика на станках с ЧПУ?
Станки с ЧПУ управляют режущими инструментами для выполнения таких операций, как резка, сверление, фрезерование и токарная обработка пластиковых заготовок в соответствии с заранее запрограммированными инструкциями, чтобы изготовить пластиковые детали или изделия, отвечающие конкретным требованиям дизайна. Они широко используются во многих отраслях промышленности, таких как электроника, автомобилестроение, медицина и производство игрушек.
Распространенный тип материала пластика для обработки на станках с ЧПУ
ABS
Сочетая в себе жесткость акрилонитрила, прочность бутадиена и технологичность стирола, он обеспечивает превосходную ударопрочность (сохраняя прочность даже при низких температурах) и сбалансированную твердость и жесткость. Подходит для прецизионных деталей, подвергающихся умеренным нагрузкам, и идеально подходит для производства прецизионных деталей, таких как электронные и электрические корпуса, автомобильные воздуховоды, детали внутренней отделки и детали внешней отделки.
Цвет : Бежевый, черный.
Типы : Огнестойкий, термостойкий, ударопрочный, прозрачный (MBS), наполненный модифицированный, легированный, функционализированный ABS общего назначения.
Обработка поверхности :Напыление, гальваника, трафаретная печать, лазерная гравировка, горячее тиснение, вакуумное покрытие, водная трансферная печать, пескоструйная обработка, покрытие против отпечатков пальцев.
Срок поставки : 1-5 дней.
ПВХ
Жесткий ПВХ: плотность около 1,35 г/см³, высокая механическая прочность, предел прочности на разрыв до 34,5-49 МПа, удлинение 20-40%, сильная устойчивость к кислотам, щелочам и маслам, устойчивость к старению, подходит для химической и коррозионной среды.
Цвет : Белый, бежевый, черный.
Типы : Жесткий ПВХ и гибкий ПВХ.
Обработка поверхности : Окраска и покрытие, полировка, шлифовка
Срок поставки : 1-5 дней.
POM
Высокая прочность на разрыв и низкий коэффициент трения, отличная стабильность размеров, легкая обрабатываемость, может заменить металл в качестве сырья для износостойких компонентов, таких как шестерни и подшипники, широко используется в автомобильной промышленности, промышленном оборудовании, медицинских инструментах и т.д.
Цвет : белый, черный, синий, желтый и т.д.
Типы : POM-H, POM-C.
Обработка поверхности : Полировка, пескоструйная обработка, химическая полировка, лазерная полировка, анодирование/окрашивание.
Срок поставки : 1-5 дней.
ПММА
Со светопропусканием 92% его называют "пластиковым кристаллом", который служит материалом для оптических компонентов, таких как линзы и световоды. По оптической однородности он превосходит обычное стекло, а весит в два раза меньше. Он легко поддается обработке, обладает умеренной термостабильностью, малой усадкой и ударопрочностью. В основном используется в производстве бытовой электроники для изготовления защитных крышек, линз и рамок для мобильных телефонов.
Цвет : прозрачный, белый, черный, цветной.
Типы : Общего назначения / Ударопрочный / Термостойкий / Перламутровый.
Обработка поверхности : Полировка, улучшенное покрытие, пескоструйная обработка для придания текстуры, печать для придания цвета, обработка против царапин и отпечатков пальцев.
Срок поставки : 1-5 дней.
ПК
Высокопроизводительный термопластик с высокой прочностью (устойчив к низким температурам) и жесткостью, идеально подходит для прецизионной обработки с ЧПУ (резка, сверление). Легче акрила, обладает высокой стойкостью к ползучести и высокочастотной изоляцией, подходит для изготовления устойчивых к нагрузкам, изолированных компонентов. Экологически чистый благодаря переработке путем плавления, используется в корпусах электроники, креплениях спектрометров, теплоотводах.
Цвет : белый или черный.
Типы : Общеобрабатываемый/ огнестойкий/ армированный/ смешанный ПК.
Обработка поверхности : Полировка, закалка, напыление, лазерная гравировка, гальваническое покрытие, горячая штамповка.
Срок поставки : 1-5 дней.
PA
Полиамид (полиамид, нейлон) обладает прочностью на разрыв от 62 до 85 МПа, низким коэффициентом трения и отличной термостойкостью. В первую очередь он используется в конструктивных элементах, испытывающих высокие нагрузки, таких как шестерни и подшипники, и облегчает производство автомобильных деталей, бытовой электроники и компонентов промышленного оборудования.
Цвет : Цветной.
Типы : PA6, PA66, PA6T, PA9T.
Обработка поверхности :Механическое шлифование, кислотное/щелочное травление, гидролизная технология, нанесение покрытий.
Срок поставки : 1-5 дней.
PE
Полиэтилен (PE) - это термопластичный материал с низкой температурой плавления. Во время обработки необходимо контролировать температуру инструмента, чтобы предотвратить прилипание, в результате чего получается гладкая поверхность без заусенцев. Благодаря низкому трению и самосмазывающимся свойствам он подходит для скользящих/вращающихся деталей. Он устойчив к большинству кислот, щелочей, солей и органических растворителей, но растворим в ароматических углеводородах и галогенированных углеводородах. Распространенные области применения включают пищевые контейнеры, мусорные баки и игрушки.
Цвет : черный, белый, цветной.
Типы : LDPE, HDPE, UHMWPE, PEX, PEX-A, PEX-B.
Обработка поверхности :Полировка, пескоструйная обработка, покрытие, травление.
Срок поставки : 1-5 дней.
PEEK
PEEK (Polyetheretherketone) - это полукристаллический специальный инженерный пластик, характеризующийся высокой прочностью, высокой температурой плавления и низким коэффициентом трения. Он обладает превосходной химической стойкостью и подходит для изготовления деталей аэрокосмических конструкций, высокотемпературных деталей и медицинских приборов, таких как эндоскопы и ручки.
Цвет : Бежевый, черный.
Типы : CF-PEEK, GF-PEEK, PEEK с наполнителями из сажи/керамики/PTFE/графита.
Обработка поверхности :Пескоструйная обработка, полировка, покрытие металла, полимерное покрытие.
Срок поставки : 1-5 дней.
PP
PP (полипропилен) - это полукристаллический термопласт с температурой плавления около 130-160°C. Он обладает отличными свойствами текучести при обработке. При обработке с ЧПУ необходим контроль температуры (рекомендуемый диапазон: 200-230°C). Он подходит для многократных операций гибки. Выбор инструмента должен соответствовать характеристикам материала. В основном используется для изготовления контейнеров, соединителей и конструкционных элементов.
Цвет : черный, белый, цветной.
Типы : PP-H, PP-B, PP-R, HIPP.
Обработка поверхности :Полировка, пескоструйная обработка, нанесение покрытий.
Срок поставки : 1-5 дней.
ПНД
ПЭВП (полиэтилен высокой плотности) - линейный термопласт с отличной ударопрочностью и стабильностью размеров. Нетоксичный и не имеющий запаха, он подходит для производства клапанов, корпусов насосов, шестерен, подшипников скольжения, а также в качестве основного материала для досок для серфинга.
Цвет : черный, белый.
Типы : HI-HDPE, UV-HDPE, UHMWPE, HDPE с наполнителем из сажи.
Обработка поверхности :Полировка, пескоструйная обработка, нанесение покрытий.
Срок поставки : 1-5 дней.
HIPS
HIPS - это некристаллический термопласт с содержанием каучука 5-15%, обладающий высокой ударопрочностью и легкостью переработки. Он отличается умеренной поверхностной твердостью, низким влагопоглощением (0,05-0,7%), низкой стоимостью и пригодностью для сложных конструкций. Широко используется в корпусах бытовой техники, пищевой упаковке, автомобильных интерьерах и промышленных трубопроводах, заменяя металл для удовлетворения требований к легкости и ударопрочности.
Цвет : черный.
Типы : Ударопрочный HIPS, бромированный огнестойкий HIPS, армированный стекловолокном HIPS.
Обработка поверхности :Полировка ，пескоструйная обработка ，покрытие.
Срок поставки : 1-5 дней.
Отделка поверхности для cnc пластичной обрабатывая части
Основываясь на более чем 15-летнем опыте Обработка на станках с ЧПУ Мы составили следующий список процессов обработки поверхности, используемых для различных прецизионных деталей из пластика.
Механическая обработка
Прототип, обработанный на станке, сохраняет следы обработки инструментом.
Анодирование
Анодирование повышает коррозионную и износостойкость металлов, позволяет окрашивать их и наносить покрытия, подходит для таких металлов, как алюминий, магний и титан.
Польша
Полировка улучшает качество поверхности и эстетическую привлекательность, подходит для таких материалов, как металлы, керамика, пластмассы и ПММА.
Пескоструйная обработка
Пескоструйная обработка включает в себя подачу абразивного материала под высоким давлением или механическим способом на заготовку для получения чистого, шероховатого и матового покрытия.
Матовая отделка
Матовое покрытие создает текстурный рисунок на металлических поверхностях, повышая эстетическую привлекательность. Подходит для алюминия, меди, нержавеющей стали и других материалов.
Порошковое покрытие
Порошковая краска наносится на поверхность заготовки с помощью электростатической адгезии, затем отверждается при высоких температурах, образуя плотное покрытие, повышающее коррозионную стойкость металлических и пластиковых поверхностей.
Гальваническое покрытие
Металлическое покрытие наносится на поверхность материалов с помощью электролитических процессов для повышения коррозионной стойкости и износостойкости. Эта техника подходит для металлов и некоторых пластмасс.
Черное окисление
Черное оксидное покрытие образуется на металлических поверхностях путем химического окисления, что обеспечивает низкую стоимость, простоту процесса и уменьшение отражения света.
Электрополировка
Удаляет микроскопические выступы с металлических поверхностей путем электрохимического анодного растворения, создавая гладкую, плотную поверхность без остаточных напряжений и с высокой коррозионной стойкостью. Способна обрабатывать сложные металлы и проводящие материалы.
Алодин
Образует защитное покрытие на поверхности за счет химического превращения, повышая коррозионную стойкость и адгезию. Экологически чистый, с отличной проводимостью, подходит для алюминиевых и магниевых сплавов.
Термическая обработка
Изменяя внутреннюю микроструктуру металлических материалов путем нагрева, этот процесс повышает твердость, прочность, вязкость и износостойкость. Он подходит для таких металлов, как сталь, алюминиевые сплавы, медные сплавы и титановые сплавы.
Преимущество обработки пластмассы cnc
Высокая точность и стабильность: Компьютерный контроль точности перемещения инструмента и параметров обработки обеспечивает высокую точность обработки, точность размеров достигает ±0,025 - 0,125 мм. Качество обработки стабильно и повторяемо.
Без пресс-форм: Для изготовления прототипов или мелкосерийного производства обработка с ЧПУ устраняет необходимость в дорогостоящих пресс-формах. Для начала производства дизайнерам нужен только предварительно разработанный файл CAD, что значительно сокращает цикл разработки продукта и снижает затраты.
Гибкий дизайн: Обработка на станках с ЧПУ можно начинать непосредственно с пластиковых листов или стержней, что позволяет легко вносить изменения в конструкцию в процессе производства без необходимости использования новой оснастки. Это минимизирует дополнительные расходы при модернизации деталей.
Быстрый оборот: Станки с ЧПУ с компьютерным управлением могут работать круглосуточно, обеспечивая оптимальную эффективность, качество и контроль процесса на протяжении всего производственного процесса, что сокращает производственные циклы.
Обработка для обработки пластика на станках с ЧПУ
При обработке пластика с ЧПУ обычно используются 3-осевые, 4-осевые и 5-осевые станки с ЧПУ, а также обычные токарные, фрезерные и шлифовальные станки, каждый из которых имеет свою уникальную функцию:
3-х осевая обработка с ЧПУ:
Функции: Управляет перемещением инструмента по трем осям линейного перемещения (оси X, Y и Z), подходит для обработки плоских и простых трехмерных форм.
Особенности: Простое управление и низкая стоимость, но при обработке сложных деталей требуется несколько операций зажима, что приводит к снижению эффективности.
Применение: Подходит для обработки деталей в форме диска, простых полостей пресс-форм и т.д.
4-осевая обработка с ЧПУ:
Функции: Добавляет поворотную ось (например, ось A или ось B) к трехосевой настройке, позволяя инструменту резать заготовку под разными углами.
Особенности: Возможность обработки сложных криволинейных поверхностей и деталей неправильной формы, сокращение количества операций зажима и повышение эффективности обработки.
Применение: Широко используется в аэрокосмической, автомобильной и медицинской промышленности, например, для обработки деталей турбин и корпусных деталей.
5-осевая обработка с ЧПУ:
Функции: Оснащен тремя осями линейного перемещения и двумя осями вращения, что позволяет инструменту выполнять резку под любым углом в пространстве.
Особенности: Высокая точность обработки, возможность работы с очень сложными деталями, снижение зависимости от инструментов и приспособлений.
Области применения: Подходит для обработки высокоточных изделий, таких как протезы, аэрокосмические прецизионные детали и титановые компоненты.
Токарный станок с ЧПУ (обычный токарный станок):
Функции: Режет, вращая заготовку и используя линейное движение режущего инструмента; в основном используется для обработки вращающихся деталей.
Особенности: Гибкость в работе, но более низкая точность и эффективность по сравнению с токарными станками с ЧПУ.
Применение: Подходит для единичного или мелкосерийного производства, например, для обработки валов и дисков.
Фрезерование с ЧПУ (плоское фрезерование):
Функции: Режет заготовку с помощью вращающейся фрезы; подходит для обработки плоскостей, пазов и т.д.
Особенности: Низкая стоимость, но низкая эффективность при обработке сложных форм.
Применение: Подходит для обработки простых деталей, например, для грубой обработки полостей пресс-форм.
Шлифование с ЧПУ :
Функции: Выполняет микрорезание на поверхности заготовки с помощью шлифовального круга, улучшая точность размеров и качество обработки поверхности.
Особенности: Высокая точность обработки, до ±0,001 мм, но более высокая стоимость и более длительное время обработки.
Применение: Используется для обработки критических отверстий в прецизионных литьевых формах и прогрессивных штампах, а также в деталях, требующих точности IT7 и выше.
Применение обработки пластика на станках с ЧПУ :
Промышленный дизайн : В промышленном дизайне пластиковые прототипы с ЧПУ используются для проверки внешнего вида, структуры и функций конструкций, обеспечивая тщательное тестирование продукции перед выпуском на рынок.
Автомобильные запчасти : В автомобильной промышленности обработка пластмасс с ЧПУ используется для производства автомобильных деталей, таких как комплекты для быстрого прототипирования осветительных приборов, крышки объективов и световоды.
Медицинские приборы : Промышленность медицинского оборудования использует ЧПУ для производства различных пластиковых деталей, таких как хирургические инструменты и компоненты для электронных медицинских устройств.
Бытовая электроника : В потребительских товарах, таких как бытовая техника и игрушки, также часто используются пластиковые детали с ЧПУ, например, пластиковые корпуса для полупроводниковых электронных устройств.
FAQ по обработке пластика на станке с ЧПУ
Подготовка перед обработкой пластика с ЧПУ?
Точное определение типа пластикового материала, подтверждение его с помощью этикеток и т. д. Преобразование CAD-модели в G/M-код с помощью программного обеспечения CAM, а также виртуальное моделирование и проверка траекторий инструмента и помех при столкновении.
Выбор инструмента для обработки пластика с ЧПУ?
Выбирайте инструменты в зависимости от свойств материала и требований к обработке, например твердосплавные, керамические и алмазные инструменты. Точность, острота и износостойкость инструмента влияют на качество поверхности.
Постобработка пластика с ЧПУ?
Снятие заусенцев, шлифовка и полировка после обработки улучшают качество поверхности и точность размеров.
Как избежать деформации деталей при обработке пластика с ЧПУ?
Отжиг для снятия напряжения перед обработкой; использование острых инструментов для контроля нагрева; уменьшение силы зажима и использование гибких приспособлений; контроль хранения и предварительной обработки материала; использование стратегии симметричной обработки.
Преимущества обработки пластика с ЧПУ по сравнению с литьё под давлением?
ЧПУ поддерживает более широкий спектр материалов, позволяет изготавливать детали больших размеров, обладает высокой прочностью, хорошей вязкостью и низкой стоимостью. Оно не требует пресс-форм, что делает его подходящим для мелкосерийного производства и быстрого создания прототипов. Литье под давлением подходит для крупносерийного производства и позволяет обрабатывать мягкие материалы.
