تشغيل آلات EDM السلكية البطيئة EDM السلكية
لمحة عامة
اختبر دقة لا مثيل لها من خلال التصنيع الآلي البطيء باستخدام الماكينات EDM السلكية البطيئة - وهي مثالية للتصميمات المعقدة والتفاوتات الدقيقة التي تتطلب التميز. اتصل بنا الآن للحصول على عرض أسعار مخصص ورفع مستوى الدقة والجودة في مشروعك!
التسامح: 0.0005-0.05 مم
موك：1-500 جهاز كمبيوتر شخصي
السعر: 20-200 دولار أمريكي/ساعة
ما هو التصنيع الآلي البطيء باستخدام EDM السلكي
مبدأ تصنيع آلات EDM السلكية البطيء يتضمن سلك قطب كهربائي يصل إلى درجات حرارة لحظية تتجاوز 6000 درجة مئوية تحت إمداد طاقة نبضية، مما يتسبب في تآكل موضعي لقطعة العمل من خلال الحرارة العالية.
السلك الكهربائي في ويلدو عادةً ما تكون ماكينات EDM السلكية البطيئة عبارة عن أسلاك نحاسية أو مغلفة. ووفقًا للفنيين لدينا، يتراوح قطر السلك من 0.05 إلى 0.3 ملليمتر تقريبًا. يتم تغذية السلك بسرعة بطيئة تبلغ عدة ملليمترات في الثانية، وهذا يضمن الاستقرار أثناء تصنيع الشغل ويقلل من أخطاء المعالجة.
المواد اللازمة للتشغيل الآلي البطيء بالتشغيل الآلي بالقطع السلكي
ماكينة EDM السلكية البطيئة (التصنيع الآلي بالتفريغ الكهربائي) تُستخدم في المقام الأول لتصنيع المواد الموصلة للقطع، خاصةً تلك المواد الصلبة أو الهشة أو التي يصعب معالجتها بأدوات القطع التقليدية. فيما يلي الأنواع الرئيسية للمواد المناسبة للتشغيل الآلي البطيء للقطع بالقطع السلكي الإلكتروني البطيء:
المادة :
ألومنيوم
الألومنيوم هو المكون الأكثر استخدامًا في التشكيل الدقيق. ويتميز بكثافة منخفضة وملمس صلب ومادة لينة. وبفضل مقاومته للتآكل، فإنه يُستخدم على نطاق واسع في صناعة قطع غيار الطائرات والعظام الإلكترونية وقطع غيار السيارات.
اللون : الفضة
الأنواع : ألومنيوم 6061、7075 、7075 、2024 、5052 、6063 、6063 و MIC-6.
تشطيب السطح : التلميع، والتنظيف بالفرشاة، والسفع الرملي، والطلاء بالكروم، والطلاء بأكسيد الألومنيوم، والطلاء الكهربائي، والطلاء بالمسحوق، والحفر بالليزر.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
الفولاذ المقاوم للصدأ
يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ بمقاومة قوية للتآكل وسطح أملس وسهل التنظيف. ويُستخدم في المقام الأول في مكونات معدات المطابخ والأجهزة الطبية ومواد البناء والتشييد، بالإضافة إلى قطع غيار السيارات.
اللون : الفضة
الأنواع : Stainless steel 304/316/201/202/430/444/410/420/440c/2205/2507/17-4ph/17-7ph.
تشطيب السطح : التلميع، والتنظيف بالفرشاة، والسفع الرملي، والطلاء الكهربائي، والرش، والترسيب الفيزيائي للبخار PVD، والتخميل والتخليل والتلوين.
وقت التسليم :: 2-5 أيام.
النحاس
تمتلك القدرة على التوصيل الكهربائي، وليونة الشد، وخصائص مضادة للميكروبات، وتستخدم في المقام الأول في المعالجة في الحرف اليدوية، ومواد الزينة، والمعدات الطبية.
اللون :: برتقالي، أصفر
الأنواع : copper H59/H62/Hpb59-1/C36000/HAI77-2/HSN62-1/HPb/HMn/HAl/HSn/HNi.
تشطيب السطح : التخميل والطلاء بالكهرباء، والطلاء الكيميائي، والطلاء الكيميائي، والطلاء بالرصاص، والسفع بالرمل، والمعالجة الكيميائية للأغشية، والتلميع، والتنظيف اللامع.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
برونزية
البرونز عبارة عن سبيكة من النحاس والقصدير ذات سيولة جيدة ومقاومة جيدة للتآكل، وتستخدم على نطاق واسع في المحامل والتروس والصمامات والمكونات البحرية مثل المراوح والمضخات.
اللون :: ذهبي/بني.
الأنواع : برونز القصدير، وبرونز الألومنيوم، وبرونز البريليوم، وبرونز السيليكون، وبرونز المنجنيز.
تشطيب السطح : السفع بالرمل، والتلميع، والتخريش والطحن والتخميل والطلاء بغشاء كيميائي والتلوين بالتشريب والتلوين بالفرشاة/الرش والطلاء بالكهرباء والطلاء بأكسيد الألومنيوم والطلاء بالمسحوق والتنظيف بالفرشاة.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
الفولاذ
الفولاذ عبارة عن سبيكة من الحديد والكربون ذات قوة وصلابة ومقاومة للتآكل قابلة للتعديل، وتستخدم على نطاق واسع في البراغي والأعمدة والتروس وأدوات القطع ومكونات المحرك.
اللون : الفضة .
الأنواع : Steel S20C,S45C,S50C,SK85,SK95,40Cr,4140,4130,H13,D2,W1,A2,D2,M2,SKD11,ASP-23,S136.
تشطيب السطح :السفع بالرمل، والتشطيب بالمرآة، والطلاء بالطبقة النهائية المرآة، والطلاء بالطبقة النهائية المصقولة، والطلاء بالرش، والطلاء بالكهرباء.
وقت التسليم : 1-5 أيام
المغنيسيوم
المغنيسيوم معدن خفيف الوزن ذو قوة قطع منخفضة وموصلية حرارية ممتازة ونسبة قوة إلى وزن عالية. كما أن تخميد الاهتزازات الفائق يجعله مناسبًا تمامًا لتطبيقات الطيران والسيارات والإلكترونيات.
اللون : الفضة
الأنواع : Magnesium alloy AZ91D/AM60B/AM50A/AS41B/ZK60/MB8/AZ31/WE43/ZE41/LA141/LZ91.
تشطيب السطح : طلاء التحويل الكيميائي، والطلاء بأكسيد الألومنيوم، والطلاء بالنيكل، والطلاء الكهربائي، والطلاء المركب، والطلاء بالرش، والطلاء بالمسحوق، والطلاء الكهربائي.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
الجرافيت
تُستخدم موصلية الجرافيت في القوالب الدقيقة لتجنب تلوث الغبار الناجم عن التصنيع الآلي. ويستخدم بشكل أساسي في تصنيع القطب الكهربائي وقوالب EDM.
اللون : أسود
تشطيب السطح : القطع الميكانيكي، والتخليل، والمعالجة بالتحليل الكهربائي، والطلاء، والتلميع، وتقوية السطح باستخدام EDM.
وقت التسليم : 3-5 أيام
جزء سيراميك موصل
يُستخدم السيراميك الموصّل في مجال الفضاء الجوي والمجالات الأخرى بسبب صلابته العالية وهشاشته وثباته الكيميائي الممتاز، ولكن من الصعب معالجته. ويسمح استخدام التفريغ النبضي لتوليد درجات حرارة عالية (حوالي 10000 درجة مئوية) لإذابة السيراميك جزئيًا بالمعالجة بدون تلامس، مما يجنب تركيز الإجهاد والتشقق الناجم عن المعالجة الميكانيكية.
النوع : السيراميك الموصِّل للأكسيد/غير الأكسيد والسيراميك الموصِّل المركب
اللون : أبيض أو ذهبي أو أسود وردي، إلخ.
وقت التسليم : 3-5 أيام
إمكانية التصنيع الآلي بالقطع السلكي البطيء باستخدام EDM السلكي
| البند | المواصفات |
|---|---|
| دقة التصنيع | ± 0.001 ~ 0.005 مم |
| خشونة السطح | Ra 0.1 ~ 0.8 ميكرومتر |
| التحكم في الدقة | بيئة درجة حرارة ثابتة 20 ± 0.5 درجة مئوية؛ تعويض التشوه الحراري ≤ ± 1 ميكرومتر |
| فحص المادة الأولى | فحص CMM؛ CPK ≥ 1.67، الأبعاد الرئيسية CPK ≥ 2.0 |
| معالجة ثنائية الأسلاك | قطع خشن 0.25 مم + قطع دقيق 0.1 مم مع تبديل تلقائي |
دليل التشغيل الآلي بالقطع السلكي البطيء EDM
لضمان التشغيل الآمن وجودة التصنيع الآلي المستقرة في إدارة EDM السلكية البطيئةفإن تدابير السلامة الموحدة وممارسات استكشاف الأخطاء وإصلاحها الأساسية ضرورية. يلخص الجدول التالي متطلبات السلامة الرئيسية والإجراءات التصحيحية الشائعة للتشغيل الآلي البطيء لماكينات EDM السلكية.
| البند | المتطلبات/الإجراء |
|---|---|
| معدات إطفاء الحرائق | جهازا إطفاء حريق سعة 4 كجم من ABC على بعد 30 مترًا من منطقة التصنيع |
| معالجة غازات العادم | العادم المحلي ≥ 800 متر مكعب/ساعة أثناء التصنيع الآلي للأسلاك النحاسية؛ استبدال فلتر الكربون كل 150 ساعة |
| نظام التأريض | نظام TN-S؛ مقاومة التأريض ≤ 4 Ω؛ الفحص الشهري |
| الحماية من التحميل الزائد | جهاز التيار المتبقي 30 مللي أمبير (RCD)؛ زمن الاستجابة < 0.1 ثانية |
| تركيب الأسلاك الكهربائية | يلزم وجود قفازات عازلة (مقاومة 1000 فولت) ونظارات واقية |
| صيانة المعدات | أحذية السلامة ذات المقدمة الفولاذية (مقاومة الصدمات 200 جول) |
| حماية السلامة العامة | قناع غبار KN95 وملابس مضادة للكهرباء الساكنة |
| انحراف دقة التصنيع | إذا كان الانحراف > 0.005 مم، قم بتنظيف المقياس البصري وإعادة معايرة الأصل |
| خطوط السطح (المحور Z) | تآكل موجه السلك > 0.01 مم؛ استبدل موجه السلك (≈ كل 500 ساعة) |
| تقطيع الزوايا | تقليل كسب المؤازرة للمحور X/Y إلى ~80%؛ تمكين تباطؤ الزاوية |
| انقطاع الأسلاك المتكرر | افحص تذبذب الشد (± 0.5 نيوتن)؛ استبدل مستشعر الشد إذا لزم الأمر |
| تعطل خيوط السلك التلقائي | تنظيف مسار اللولبة (هواء 0.4 ميجا باسكال)؛ تحقق من تناسق قطر السلك (≤ 0.002 مم) |
مزايا التصنيع الآلي البطيء باستخدام EDM السلكي
دقة فائقة: دقة تحديد الموضع ± 0.001 ~ 0.005 مم، خشونة السطح Ra 0.1 ~ 0.8 ميكرومتر، لا يتطلب صقل ثانوي
قابلية واسعة لتكييف المواد: قادرة على تصنيع المواد التي يصعب قطعها مثل الكربيد الأسمنتي (HRC65+) وسبائك التيتانيوم، المنطقة المتأثرة بالحرارة ≤10 ميكرومتر
ثبات فائق: تغذية سلكية أحادية الاتجاه (0.001-0.25 م/ث) + سلك قطب كهربائي أحادي الاستخدام، اتساق المعالجة CPK ≥ 1.67
تكامل عالٍ للمعالجة: التبديل التلقائي ثنائي الأسلاك (كفاءة الأسلاك الخشنة 80 مم²/دقيقة + دقة الأسلاك الدقيقة 10 أضعاف)
تطبيق جزء التصنيع الآلي البطيء باستخدام EDM السلكي
الفضاء الجوي: قوالب شفرات المحرك (سبيكة التيتانيوم TC4، خطأ كفاف ≤ 0.003 مم)
طبي: قوالب المفاصل الصناعية (سبائك الكوبالت والكروم، خشونة السطح Ra 0.3 ميكرومتر)
أشباه الموصلات: قوالب تغليف الرقاقات (الحد الأدنى لعرض الأخدود 0.05 مم، خطأ في العمودية ≤0.001 مم/م)
السيارات الممتازة: قوالب تروس ناقل الحركة (سبائك الألومنيوم 7075، ثبات الأبعاد ≤0.002 مم)
الأسئلة الشائعة حول التصنيع الآلي البطيء باستخدام EDM السلكي
ما هي الآلة EDM السلكية البطيئة وكيف تختلف عن عمليات EDM الأخرى؟
EDM السلكية البطيئة هي طريقة تصنيع آلي دقيقة تستخدم قطبًا كهربائيًا سلكيًا بطيء الحركة للتفريغ الكهربائي. تتفوق هذه الطريقة في الدقة والتشطيب السطحي والقدرة على تشغيل الأشكال الهندسية المعقدة مقارنةً بطريقة EDM السلكية السريعة أو EDM بالغرق بالقالب، مما يجعلها مثالية للمهام عالية الدقة.
ما هي أنواع المواد التي يمكن معالجتها باستخدام EDM السلكي البطيء؟
ويمكنه معالجة المواد الموصلة مثل الفولاذ المقوى والفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك التيتانيوم والنحاس والنحاس الأصفر. وهي فعالة بشكل خاص للمواد الصلبة أو الهشة أو الحساسة للحرارة التي يصعب معالجتها بالطرق التقليدية.
ما هي التطبيقات الشائعة لآلة EDM السلكية البطيئة؟
تُستخدم الماكينة EDM السلكية البطيئة في صناعة الطيران والأجهزة الطبية وتصنيع الأدوات الدقيقة لتصنيع القوالب المعقدة والقوالب والنماذج الأولية والقِطع الصغيرة ذات التفاوتات الضيقة والتفاصيل الدقيقة.
ما هي العوامل التي تؤثر على دقة وصقل سطح ماكينة EDM السلكية البطيئة؟
تشمل العوامل الرئيسية شد السلك، ومعلمات النبض، وإعدادات المؤازرة، وجودة السائل العازل، واستقرار الماكينة. من المهم أيضًا اختيار السلك وحالة موجهات الأسلاك والفوهات.
كيف يمكنني تحسين آلية EDM السلكية البطيئة للحصول على نتائج أفضل؟
حدد السلك المناسب والسائل العازل المناسب، واضبط معلمات النبض لتحقيق التوازن بين السرعة والجودة، وقم بصيانة الماكينة بانتظام، واستخدم برنامجًا للتحسين والمراقبة.
