طحن السطح
لمحة عامة
سواء أكنت تحتاج إلى تخصيص قطعة واحدة أو نماذج أولية صغيرة أو إنتاج كميات كبيرة ذات كفاءة عالية، يمكننا تصميم عمليات طحن السطح (الطحن الطولي/الغرز/الطحن العميق، إلخ) بناءً على رسومات قطعة العمل والمواصفات الفنية الخاصة بك، مع التحكم في التفاوتات المسموح بها في حدود 0.003 مم.
ما هو طحن السطح؟
الطحن الأسطواني السطحي هو تقنية تصنيع آلي دقيقة تستخدم عمليات الطحن لمعالجة الأسطح الأسطوانية الخارجية لقطع العمل. وهي تعزز بفعالية دقة الأبعاد والدقة الهندسية وتشطيب السطح. ينطوي المبدأ الأساسي على عجلة طحن دوارة تلامس السطح الأسطواني الخارجي لقطعة العمل لإزالة المواد الزائدة وتصحيح الأخطاء الهندسية، مما يحقق في النهاية سطحًا يلبي مواصفات التصميم.
مادة طحن السطح
يستخدم الطحن السطحي في المقام الأول لتصنيع المواد المعدنية، على الرغم من أنه يمكنه أيضًا معالجة بعض المواد البلاستيكية. ومع ذلك، هناك اختلافات في سيناريوهات التطبيق ونتائج التشغيل الآلي.
مادة معدنية :
ألومنيوم
الألومنيوم هو المكون الأكثر استخدامًا في التشكيل الدقيق. ويتميز بكثافة منخفضة وملمس صلب ومادة لينة. وبفضل مقاومته للتآكل، فإنه يُستخدم على نطاق واسع في صناعة قطع غيار الطائرات والعظام الإلكترونية وقطع غيار السيارات.
اللون : الفضة
الأنواع : ألومنيوم 6061、7075 、7075 、2024 、5052 、6063 、6063 و MIC-6.
تشطيب السطح : التلميع، والتنظيف بالفرشاة، والسفع الرملي، والطلاء بالكروم، والطلاء بأكسيد الألومنيوم، والطلاء الكهربائي، والطلاء بالمسحوق، والحفر بالليزر.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
الفولاذ المقاوم للصدأ
يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ بمقاومة قوية للتآكل وسطح أملس وسهل التنظيف. ويُستخدم في المقام الأول في مكونات معدات المطابخ والأجهزة الطبية ومواد البناء والتشييد، بالإضافة إلى قطع غيار السيارات.
اللون : الفضة
الأنواع : Stainless steel 304/316/201/202/430/444/410/420/440c/2205/2507/17-4ph/17-7ph.
تشطيب السطح : التلميع، والتنظيف بالفرشاة، والسفع الرملي، والطلاء الكهربائي، والرش، والترسيب الفيزيائي للبخار PVD، والتخميل والتخليل والتلوين.
وقت التسليم :: 2-5 أيام.
النحاس
تمتلك القدرة على التوصيل الكهربائي، وليونة الشد، وخصائص مضادة للميكروبات، وتستخدم في المقام الأول في المعالجة في الحرف اليدوية، ومواد الزينة، والمعدات الطبية.
اللون :: برتقالي، أصفر
الأنواع : copper H59/H62/Hpb59-1/C36000/HAI77-2/HSN62-1/HPb/HMn/HAl/HSn/HNi.
تشطيب السطح : التخميل والطلاء بالكهرباء، والطلاء الكيميائي، والطلاء الكيميائي، والطلاء بالرصاص، والسفع بالرمل، والمعالجة الكيميائية للأغشية، والتلميع، والتنظيف اللامع.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
برونزية
البرونز عبارة عن سبيكة من النحاس والقصدير ذات سيولة جيدة ومقاومة للتآكل. ويُستخدم عادةً في المحامل والتروس والصمامات والمنحوتات والمكونات البحرية مثل المراوح ومضخات المياه.
اللون :: ذهبي/بني.
الأنواع : برونز القصدير، وبرونز الألومنيوم، وبرونز البريليوم، وبرونز السيليكون، وبرونز المنجنيز.
تشطيب السطح : السفع بالرمل، والتلميع، والتخريش والطحن والتخميل والطلاء بغشاء كيميائي والتلوين بالتشريب والتلوين بالفرشاة/الرش والطلاء بالكهرباء والطلاء بأكسيد الألومنيوم والطلاء بالمسحوق والتنظيف بالفرشاة.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
الفولاذ
الفولاذ عبارة عن سبيكة من الحديد والكربون (0.1%-1.7% كربون) مع عناصر مضافة مثل الكروم والنيكل. ومن خلال التركيب والمعالجة الحرارية، توفر هذه السبيكة قوة وصلابة ومقاومة عالية للتآكل والتآكل، وتستخدم على نطاق واسع في البراغي والأعمدة والتروس وأدوات القطع وصمامات المحركات وشفرات التوربينات.
اللون : الفضة .
الأنواع : Steel S20C,S45C,S50C,SK85,SK95,40Cr,4140,4130,H13,D2,W1,A2,D2,M2,SKD11,ASP-23,S136.
تشطيب السطح :السفع بالرمل، والتشطيب بالمرآة، والطلاء بالطبقة النهائية المرآة، والطلاء بالطبقة النهائية المصقولة، والطلاء بالرش، والطلاء بالكهرباء.
وقت التسليم : 1-5 أيام
المغنيسيوم
المغنيسيوم معدن خفيف الوزن ذو قوة قطع منخفضة وموصلية حرارية عالية ونسبة قوة إلى وزن ممتازة. كما أن تخميد الاهتزازات الفائق يجعله مناسبًا لتطبيقات الطيران والسيارات والإلكترونيات.
اللون : الفضة
الأنواع : Magnesium alloy AZ91D/AM60B/AM50A/AS41B/ZK60/MB8/AZ31/WE43/ZE41/LA141/LZ91.
تشطيب السطح : طلاء التحويل الكيميائي، والطلاء بأكسيد الألومنيوم، والطلاء بالنيكل، والطلاء الكهربائي، والطلاء المركب، والطلاء بالرش، والطلاء بالمسحوق، والطلاء الكهربائي.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
إمكانية الطحن السطحي بالقطع باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي
لدينا آيزو 9001 تثبت أن أجزاء الطحن السطحي لدينا تلبي متطلبات التفاوت الصارمة. نحن ملتزمون بمعايير التفاوت المسموح بها ISO-2768f للمعادن وISO-2768m للأجزاء البلاستيكية، مما يتيح لك الحصول على مكونات الطحن باستخدام الحاسب الآلي بمعايير تصنيع عالية الدقة.
| الممتلكات | الوصف |
|---|---|
| الحد الأقصى لحجم الجزء | يبلغ الحد الأقصى لقطر التشغيل الآلي المباشر 500 مم، مع حد أقصى لطول التشغيل الآلي يبلغ 1000 مم. بالنسبة للمكونات الأطول التي تتطلب طحنًا دقيقًا، يمكننا ضبط المعدات وفقًا لذلك. |
| الحد الأدنى لحجم الجزء | القطر صغير يصل إلى 3 مم، اعتمادًا على متطلبات حجم الجزء المحدد والمواد. |
| التسامح العام | التفاوت القياسي للطحن باستخدام الحاسب الآلي لدينا هو 0.005 مم. إذا سمحت المواد والهيكل، يمكن تحقيق تفاوتات أكثر دقة تصل إلى ± 0.001 مم. |
| المهلة الزمنية | عادةً ما يتم شحن النماذج الأولية في غضون 1-3 أيام. تستغرق عملية الطحن باستخدام الحاسب الآلي على دفعات صغيرة من 3 إلى 5 أيام، مع إمكانية إنجاز أسرع عملية تسليم في غضون 24-48 ساعة حسب تعقيد القِطع والمواد. |
الدليل الإرشادي للتشغيل الآلي لطحن السطح
لضمان ثبات الدقة وجودة السطح في الطحن باستخدام الحاسب الآلي الرقمي، يعد اختيار عجلة الطحن المناسبة والتحكم في معلمات العملية أمرًا ضروريًا. يوفر الجدول التالي مرجعًا عمليًا لمعلمات الطحن باستخدام الحاسب الآلي واختيار العجلة.
| التصنيف | المعلمة / النوع | وصف محدد |
|---|---|---|
| اختيار عجلة الطحن | حجم الحبيبات | الطحن الخشن (إزالة المخزون > 0.1 مم): 24-60 حبيبةطحن دقيق (0.05-0.1 مم): 60-100 حصىطحن فائق الدقة (شروط خاصة): المسحوق الدقيق W63-W14 |
| الصلابة | بالنسبة لقطع العمل الصلبة، استخدم عجلة طحن أنعم بدرجة أو درجتين (على سبيل المثال، عجلة HRC60 → عجلة من الدرجة H) بالنسبة لقطع العمل اللينة، استخدم عجلة أكثر صلابة بدرجة أو درجتين (على سبيل المثال، عجلة من النحاس → عجلة من الدرجة K) | |
| المواد | أكسيد الألومنيوم: للصلب الكربوني وسبائك الصلب كربيد السيليكون: للسبائك الصلبة والسيراميكالماس: للمعادن غير الحديدية والمواد الصلبة غير المعدنية (غير مناسب للصلب)CBN: للصلب المقوى والسبائك عالية الحرارة | |
| السندات | الرابطة الخزفية: الطحن للأغراض العامةالرابطة الراتنجية: مناسبة للطحن عالي السرعة (> 50 م/ث) | |
| معلمات الطحن | السرعة | طحن عادي: 30-35 م/ثانية طحن عالي السرعة: 50-150 م/ثانية (قدرة الماكينة والتبريد المطلوب) |
| معدل التغذية | طولي: 0.5-2 مم/لتر (الحد الأعلى للطحن الخشن، والحد الأدنى للطحن الدقيق) الطحن المستعرض: الطحن الخشن 0.05-0.15 مم/مرة، والطحن الدقيق 0.005-0.02 مم/مرة، والطحن الدقيق 0.005-0.02 مم/مرة، والطحن المستعرض | |
| سرعة قطعة العمل | 10-30 م/دقيقة لقطع العمل الصلبة أو ذات القطر الكبير (> 200 مم أو HRC > 50): خفض إلى 10-15 م/دقيقة | |
| سائل التبريد | معدل التدفق | الطحن الخشن: 20 لتر/دقيقة، طحن دقيق: 10 لتر/دقيقة |
| الضغط | 0.1-0.3 ميجا باسكال (ضمان تغلغل سائل التبريد في منطقة الطحن) | |
| النوع | قابل للذوبان في الماء: للطحن الخشن قابل للذوبان في الزيت: للطحن الدقيق للمعادن غير الحديدية |
طحن النماذج الأولية لطحن السطح بالماكينات السطحية
تتعامل خدماتنا في التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي لطحن الأسطح مع الأسطح المنحنية المعقدة والهياكل ثلاثية الأبعاد متعددة الأوجه دون عناء، وتغطي البلاستيك والمعادن والمكونات الكبيرة (الصغيرة) وإنتاج الدفعات الكبيرة (الصغيرة). تصل دقة التحكم في التفاوت المسموح به إلى 0.005 مم.
مزايا الطحن السطحي
1. دقة عالية
تحقق دقة التصنيع في حدود ± 0.005 مم، مع تسطيح صارم وتوازٍ صارم، ومناسبة للقِطع عالية التركيب مثل القوالب والمقاييس.
2. تشطيب سطحي فائق الجودة
يمكن أن تصل قيم خشونة السطح Ra إلى أقل من 0.1 ميكرومتر، مما يلبي متطلبات اللمسة النهائية الشبيهة بالمرآة للمكونات البصرية والشرائح الهيدروليكية.
3. الإزالة السريعة للمواد
يحقق الطحن الخشن معدلات تغذية تتجاوز 0.1 مم في كل تمريرة، مما يؤدي إلى إزالة المواد الزائدة بسرعة من المسبوكات/الحديد لتقصير دورات الإنتاج الضخم.
4. قابلية واسعة للتكيف مع المواد
من خلال اختيار مواد عجلة الطحن (أكسيد الألومنيوم، CBN، الماس، إلخ)، يمكنها معالجة مواد مختلفة بما في ذلك الفولاذ وسبائك التيتانيوم والسيراميك والكربيدات الأسمنتية.
5. استقرار العملية
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أو المعدات الآلية تضمن اتساق التصنيع الآلي، وتقلل من الأخطاء البشرية، وهي مناسبة للقطع الموحدة في الإنتاج على نطاق واسع.
تطبيق جزء الطحن السطحي
1. صناعة السيارات:
أعمدة الكرنك، وأعمدة المحرك، وحلقات التحميل
يضمن دقة أبعاد المجلة إلى درجة IT5 (± 0.005 مم) وخشونة السطح Ra≤0.4 ميكرومتر، مما يقلل من فقدان الاحتكاك ويعزز كفاءة نقل الطاقة.
2. الفضاء الجوي:
الأعمدة التوربينية، وشفرات المحرك، ودعامات معدات الهبوط
تصنيع السبائك المصنوعة من النيكل وسبائك التيتانيوم لتحقيق خشونة السطح Ra ≤ 0.1 ميكرومتر، وتلبية متطلبات القوة في ظروف درجات الحرارة العالية والضغط العالي.
3. معدات الطاقة:
الأعمدة الرئيسية لتوربينات الرياح، ودوارات التوربينات الغازية
التحكم في خطأ الاستدقاق ≤0.01 مم (أعمدة التوربينات الهوائية) ودقة التوازن الديناميكي ≤G1 درجة (توربينات الغاز) لتحمل الأحمال المعقدة.
4. آلات دقيقة:
صمامات التخزين المؤقت الهيدروليكية، وأنظمة عمود الدوران للأجهزة البصرية
تناسب الخلوص 1-3 ميكرومتر (صمامات البكرة الهيدروليكية)، وخشونة السطح Ra ≤ 0.025 ميكرومتر (الأعمدة الضوئية)، مما يقلل من معدلات التسرب.
الأسئلة الشائعة حول الطحن باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي
ما هي المواد التي يمكن تشكيلها آلياً باستخدام الطحن باستخدام الحاسب الآلي؟
الطحن باستخدام الحاسب الآلي مناسب للمواد الصلبة والثابتة الأبعاد، بما في ذلك الفولاذ الكربوني وسبائك الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ المقوى والكربيد والسيراميك واللدائن الهندسية المختارة مثل POM وPEEK والنايلون المملوء. لا يوصى عمومًا باستخدام المواد البلاستيكية اللينة أو الحساسة للحرارة بسبب مخاطر التشوه.
ما مستوى الدقة الذي يمكن أن يحققه الطحن باستخدام الحاسب الآلي الرقمي؟
يمكن للطحن باستخدام الحاسب الآلي CNC عادةً تحقيق تفاوتات تفاوتات ± 0.005 مم، وفي ظل الظروف المحسّنة، فإن التفاوتات الضيقة مثل ± 0.001 مم ممكنة. يمكن أن تتراوح التشطيبات السطحية من Ra 0.8 ميكرومتر وصولاً إلى Ra 0.1 ميكرومتراعتمادًا على طريقة الطحن واختيار العجلة.
متى يجب استخدام الطحن باستخدام الحاسب الآلي بدلاً من الطحن أو الخراطة باستخدام الحاسب الآلي؟
يُفضل الطحن باستخدام الحاسب الآلي الرقمي (CNC) عندما تتطلب الأجزاء تفاوتات تحمل ضيقة للغاية، أو تشطيب سطح ممتاز، أو تصنيع آلي للمواد المقواة. تُستخدم عادةً كعملية تشطيب بعد الطحن أو الخراطة لتحسين دقة الأبعاد وجودة السطح.
ما العوامل التي تؤثر على جودة السطح في الطحن باستخدام الحاسب الآلي الرقمي؟
تعتمد جودة السطح في الطحن باستخدام الحاسب الآلي على اختيار عجلة الطحن، وحجم الحبيبات وسرعة الطحن، ومعدل التغذية، ونوع سائل التبريد، والتحكم الحراري. يعد تحسين المعلمة المناسبة والتبريد الفعال أمرًا ضروريًا لمنع الحروق والثرثرة والتشوه الحراري.
