الدليل الإرشادي للتصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي الأكريليكي

في مجال التصنيع الدقيق الحديث, أكريليك (ب م أ م أ) مادة مستخدمة على نطاق واسع في صناعات مثل السيارات والطب والإضاءة نظرًا لشفافيتها العالية وصلابتها الممتازة وسهولة تصنيعها آليًا. التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي الأكريليكيالقادرة على تلبية متطلبات التخصيص الهيكلي المعقدة مع ضمان الاتساق في الإنتاج الضخم، برزت كعامل تمكين حاسم لدفع الابتكار في تطبيقات الأكريليك. تستكشف هذه المقالة بشكل شامل الأساسيات التقنية والقيمة العملية للأكريليك التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي من خلال أبعاد تشمل فهم المواد وخصائص العملية والمزايا الأساسية وسيناريوهات التطبيق.

ما هو الأكريليك؟

الأكريليك، المعروف أيضًا باسم بولي ميثيل ميثاكريليت (PMMA)، وهي مادة بلاستيكية حرارية شائعة تشتهر بشفافيتها الاستثنائية وغالبًا ما يشار إليها باسم "الزجاج العضوي". على عكس زجاج غير عضويالأكريليك أخف وزنًا بشكل كبير - حيث تبلغ كثافته نصف كثافة الزجاج تقريبًا - ويوفر صلابة فائقة ومقاومة للصدمات، مما يجعله أقل عرضة للكسر. تتيح قابلية التشغيل الآلي الممتازة لهذه المادة إمكانية استخدامها على نطاق واسع في العديد من الصناعات، مع التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي الأكريليكي كونها واحدة من أسرع الطرق وأكثرها كفاءة لإنتاج مكونات دقيقة. يتوفر الأكريليك في شكل صفائح وقضبان وأنابيب، ويمكن تشكيله باستخدام الحاسب الآلي في مكونات هيكلية مخصصة مصممة خصيصًا لتلبية متطلبات تطبيقات محددة.

خصائص مادة الأكريليك

يمتلك الأكريليك مجموعة من الخصائص التي تجعله مناسبًا للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي والتطبيقات الصناعية المتنوعة. أولاً، إنه يوفر شفافية استثنائية مع نفاذية ضوء تتجاوز 92%، متجاوزًا بذلك بعض أنواع الزجاج. وهذا يجعله مثاليًا للأجزاء التي تتطلب وضوحًا عاليًا، مثل علب العرض. ثانيًا، يمتلك خصائص ميكانيكية مواتية - على الرغم من أنه ليس بصلابة المعادن، إلا أن صلابته كافية للمكونات غير ذات الأحمال العالية. كما أن صلابته العالية تقلل من مخاطر التشقق أثناء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. ثالثًا، يتفوق الأكريليك في مقاومة الطقس والحماية من الأشعة فوق البنفسجية، حيث يقاوم الاصفرار والشيخوخة حتى في ظل التعرض لأشعة الشمس لفترات طويلة، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات الخارجية. رابعًا، يسمح له ثباته الكيميائي بتحمل معظم الأحماض والقلويات الضعيفة، مما يضمن طول عمر الأجزاء المشكّلة باستخدام الحاسب الآلي. وبالإضافة إلى ذلك، يمكن صبغ الأكريليك بسهولة، وتحافظ الأجزاء المصبوغة على لونها دون أن يبهت لونها بمرور الوقت، مما يزيد من توسيع نطاق استخداماته في المنتجات التزيينية والموجهة نحو المظهر.

ما هي تقنيات المعالجة باستخدام الحاسب الآلي الرقمي هل هي مناسبة للأكريليك؟

يمكن معالجة الأكريليك (PMMA) من خلال تقنيات مختلفة، لكل منها مزايا وتطبيقات متميزة. الطرق الأساسية موضحة أدناه:

(1) التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي

تستخدم الماكينات الأكريليك بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسوب (CNC) ماكينات التحكم الرقمي باستخدام الحاسوب (CNC) لإجراء عمليات القطع الدقيقة, الطحنوالحفر، و الطحن على مواد الأكريليك. تتفوق هذه العملية في إنتاج أجزاء معقدة الشكل بدقة استثنائية - يمكن التحكم في التفاوتات في حدود ± 0.01 مم، مما يلبي متطلبات المكونات الدقيقة في صناعات مثل الأجهزة الطبية والسيارات. التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي الأكريليكي يوفر مرونة عالية، حيث يستوعب كلاً من الطلبات المخصصة على دفعات صغيرة والإنتاج على نطاق واسع. فهي تلغي الحاجة إلى القوالب باهظة الثمن ووقت التصميم، مما يقلل من تكاليف تطوير النماذج الأولية. سواءً كانت معالجة ألواح الأكريليك المسطحة أو الأجزاء ثلاثية الأبعاد، تضمن البرمجة المحسّنة واختيار الأداة المناسبة أسطحًا ناعمة وأبعادًا دقيقة وموحدة مع تقليل هدر المواد إلى أدنى حد.

(2)القولبة بالحقن

القولبة بالحقن مناسبة لإنتاج كميات كبيرة من أجزاء الأكريليك ذات المتطلبات الأقل دقة، مثل عدسات الأكريليك والحاويات اليومية. وتتضمن العملية حقن كريات الأكريليك المنصهر في قالب، حيث تبرد وتتصلب في المكون المطلوب. وبالمقارنة مع التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي، توفر عملية القولبة بالحقن كفاءة أكبر للإنتاج على نطاق واسع ولكنها تتطلب تصميم وتصنيع القوالب، مما يستلزم تكاليف أعلى مقدمًا واستثمارًا للوقت. وعادةً ما يصبح القولبة بالحقن أكثر فعالية من حيث التكلفة عندما يتجاوز الإنتاج 10,000 وحدة؛ للدفعات الصغيرة أو الأجزاء المخصصة, التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي الأكريليكي أكثر ملاءمة.

(3) أكريليك القولبة بالبثق

يُستخدم القولبة بالبثق في المقام الأول لإنتاج منتجات الأكريليك ذات الأشكال المستمرة، مثل الصفائح والقضبان والأنابيب والمقاطع الجانبية. تنطوي هذه العملية على بثق الأكريليك المنصهر من خلال قالب ذي شكل مقطعي محدد، وتبريده لتشكيل المنتج النهائي. وتتميز منتجات الأكريليك المبثوقة بسماكة موحدة وخصائص مستقرة، وغالبًا ما تكون بمثابة مواد خام للتصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي - على سبيل المثال، يمكن معالجة صفائح الأكريليك المبثوقة إلى أجزاء دقيقة عن طريق التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي. وتنتج هذه الطريقة بكفاءة المواد الخام ذات الشكل القياسي بكفاءة، مما يضع الأساس للتصنيع الآلي الدقيق اللاحق.

(4) تقنيات لحام الأكريليك

تُستخدم تقنيات لحام الأكريليك لربط أجزاء الأكريليك المتعددة في وحدة هيكلية واحدة. تشمل الطرق الشائعة اللحام بالمذيبات واللحام بالهواء الساخن واللحام بالليزر.

يعمل اللحام بالمذيبات على تليين سطح أجزاء الأكريليك باستخدام مذيب خاص، ثم يربطها معًا تحت الضغط.

يعمل اللحام بالهواء الساخن على إذابة سطح الأكريليك بالهواء الساخن قبل دمج الأجزاء. وغالبًا ما يتم تطبيق هذه التقنية بعد التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي، مثل إنشاء مكونات أكريليك فردية عن طريق المعالجة باستخدام الحاسب الآلي ثم لحامها في منتجات أكبر مثل علب العرض أو أغطية الماكينات. عندما يتم تنفيذها بشكل صحيح، تحافظ أجزاء الأكريليك الملحومة على شفافية ممتازة وسلامة هيكلية ممتازة.

(5) انصهار الأكريليك عالي الحرارة

الصهر بالحرارة العالية للأكريليك هي عملية صهر وتشكيل مادة الأكريليك باستخدام حرارة عالية، وتُستخدم عادةً لإنشاء منتجات أكريليك منحنية أو غير منتظمة الشكل. وعلى عكس التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي الذي يقوم بتشكيل المواد عن طريق الإزالة، فإن التشكيل الحراري هو عملية "تشكيل". وهي تنطوي على ثني أو تشكيل الأكريليك المسخّن في الأشكال المرغوبة، مما يجعلها مناسبة لمنتجات مثل ألواح الأكريليك المنحنية و أقواس زخرفية. ومع ذلك، فإن هذه العملية توفر دقة أقل من التصنيع باستخدام الحاسب الآلي وتستخدم في المقام الأول للأجزاء ذات المتطلبات الجمالية العالية.

ما هي مزايا استخدام الأجزاء المصنوعة باستخدام الحاسب الآلي الأكريليكي?

وبالاستفادة من دقة ومرونة التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي، فإن القِطع المصنوعة من الأكريليك المشكّلة بنظام التحكم الرقمي مفضلة على نطاق واسع في العديد من الصناعات.

أولاً، توفر دقة عالية واتساقًا ممتازًا. يعتمد التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي على برامج الكمبيوتر للتحكم في أدوات الماكينات، مما يزيل الأخطاء التشغيلية البشرية. وهذا يضمن اتساقًا شبه مثالي في الأبعاد عبر كل دفعة من القِطع - وهو مطلب بالغ الأهمية للتطبيقات التي تتطلب دقة التجميع، مثل لوحات عدادات السيارات و مكونات الأجهزة الطبية. ثانياً، إنها تتيح تصنيع الآلات ذات الأشكال المعقدة. على عكس بعض العمليات التقليدية التي تقتصر على الهياكل البسيطة، فإن التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي للأكريليك يتعامل مع التصميمات المعقدة مثل الأنماط المجوفة، والأخاديد متعددة الخطوات، والثقوب الدقيقة، مما يلبي متطلبات المنتجات المبتكرة. على سبيل المثال، في تركيبات الإضاءة، تعمل أغطية المصابيح المصنوعة من الأكريليك باستخدام الحاسب الآلي ذات الأنماط المعقدة على تعزيز انتشار الضوء. ثالثًا، توفر دورات معالجة قصيرة. للإنتاج على دفعات صغيرة أو النماذج الأولية, التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي الأكريليكي يلغي الحاجة إلى تحضير القالب. بعد الانتهاء من تصميم CADيبدأ إدخال البرنامج (G-code) في ماكينة التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي في المعالجة. عادةً، يمكن إكمال مجموعة من القِطع الصغيرة في غضون ساعات إلى يوم واحد، مما يسرّع من تطوير المنتج والوقت اللازم لطرحه في السوق. رابعًا، توفر جودة سطح فائقة. تتميز أجزاء الأكريليك التي تتم معالجتها عن طريق التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بأسطح ناعمة مع الحد الأدنى من النتوءات. وتحقق المعالجة اللاحقة البسيطة (مثل التلميع) لمعانًا عاليًا مع الحفاظ على الشفافية المتأصلة في المادة. وهذا يلغي الحاجة إلى طلاء أو طلاء إضافي، مما يقلل من خطوات الإنتاج. خامسًا، إمكانية التحكم في استخدام المواد. من خلال البرمجة المحسّنة في التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي الأكريليكي (مثل التداخل الفعال للأجزاء المتداخلة على ألواح الأكريليك)، يمكن تقليل نفايات المواد الخام إلى الحد الأدنى. وبالنسبة للمواد المتخصصة ذات التكلفة العالية مثل الأكريليك المثبط للهب فإن هذه الميزة تقلل من تكاليف الإنتاج بشكل كبير.

ما هي مجالات استخدام قطع الأكريليك المشكّلة باستخدام الحاسب الآلي؟

من خلال الاستفادة من دقة وتعدد استخدامات التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي، تجد قطع الأكريليك استخدامًا واسعًا في العديد من الصناعات. وتشمل سيناريوهات الاستخدام المحددة ما يلي:

(1) صناعة إكسسوارات السيارات والدراجات النارية

في هذا القطاع، ينتج الأكريليك المُصنَّع باستخدام الحاسب الآلي مكونات مثل أغطية لوحة العدادات، وأغطية مصابيح LED، وشرائط الزينة. تضمن شفافية الأكريليك العالية الرؤية الواضحة لأغطية لوحات العدادات، مما يمكّن السائقين من قراءة البيانات دون عناء. تضمن مقاومته للصدمات متانة المكونات أثناء تشغيل السيارة. يحقق التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي أبعاداً دقيقة متوافقة مع أجزاء السيارات الأخرى، مما يضمن تكاملاً خالياً من الفجوات والمحاذاة الخاطئة. على سبيل المثال، يمكن تصميم أغطية المصابيح المصنوعة من الأكريليك المُشكّلة باستخدام الحاسب الآلي للدراجات النارية باستخدام الحاسب الآلي خصيصاً لتتناسب مع طرازات السيارات، مما يحقق التوازن بين الوظائف والجماليات.

(2) صناعة تركيبات الإضاءة

تمثل صناعة تركيبات الإضاءة سوقًا رئيسيًا لاستخدام مكونات الأكريليك المشكّلة بنظام التحكم الرقمي. من خلال المعالجة باستخدام الحاسب الآلي، يمكن تشكيل الأكريليك إلى أباجورة مصابيحوألواح نشر الضوء وقواعد المصابيح التي تتميز بأنماط وأشكال متنوعة. يضمن انتقال الضوء الممتاز الذي يتميز به الأكريليك توزيعًا موحدًا للإضاءة، بينما تتيح إمكانية تلوينه إنشاء أغطية مصابيح ملونة لخلق أجواء إضاءة مميزة. على سبيل المثال، في الإضاءة الداخلية، تعمل ألواح الأكريليك المصنوعة باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي مع أنماط دقيقة على تخفيف الضوء القاسي لحماية الرؤية. وفي الإضاءة الخارجية (على سبيل المثال، مصابيح الشوارع)، توفر مكونات الأكريليك المُشكّلة باستخدام الحاسب الآلي مقاومة قوية للعوامل الجوية من أجل تشغيل مستقر طويل الأجل.

(3) الأجهزة الطبية

في قطاع الأجهزة الطبية، يُعد الأكريليك المصنوع باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي ضروريًا لإنتاج مكونات دقيقة مثل الأغطية الشفافة لمعدات التشخيص، وأغطية أطقم الأدوات الجراحيةو رفوف أنابيب الاختبار. يمنع الثبات الكيميائي للأكريليك التفاعلات مع الكواشف الطبية، مما يضمن نتائج اختبار دقيقة. تفي الدقة العالية للأكريليك المصنوع باستخدام الحاسب الآلي بمتطلبات التحمل الصارمة للأجهزة الطبية - على سبيل المثال، تتطلب أغطية أجهزة تحليل خلايا الدم أسطحًا مسطحة للغاية للحفاظ على دقة الكشف البصري. بالإضافة إلى ذلك، فإن سهولة تنظيف وتعقيم الأكريليك تتوافق مع معايير النظافة الصحية للرعاية الصحية.

(4) صناعة البناء والتشييد

في مجال الإنشاءات، تُستخدم قطع الأكريليك المصنوعة باستخدام الحاسب الآلي في المكونات الزخرفية والفواصل الشفافة واللافتات. تُحوِّل المعالجة باستخدام الحاسب الآلي ألواح الأكريليك إلى ألواح جدران للزينة, تركيبات السقفوغيرها من الأشكال التي تضفي جماليات عصرية على المباني. تتميز أقسام الأكريليك الشفافة بأنها أخف وزناً وأسهل في التركيب من الزجاج، مما يجعلها مثالية للمكاتب ومساحات البيع بالتجزئة. توفر النصوص والأنماط الموجودة على لافتات الأكريليك التي يتم إنتاجها عن طريق التصنيع باستخدام الحاسب الآلي دقة عالية ومتانة ومقاومة للبهتان، وتظل مرئية بوضوح حتى في البيئات الخارجية.

كيف يمكن تحسين استخدام قطعة العمل ودقة التصنيع في معالجة الأكريليك باستخدام الحاسب الآلي؟

يُعد تحسين استخدام قطع العمل ودقة التصنيع الآلي أمرًا أساسيًا لتحسين كفاءة وجودة المعالجة باستخدام الحاسب الآلي للأكريليك. يقلل هذا النهج من التكاليف مع تعزيز القدرة التنافسية للعلامة التجارية في السوق.

(1) تحسين الاستفادة من قطع العمل

تحسين تصميم التعشيش: استخدم برنامج التعشيش المتخصص لترتيب أجزاء متعددة على لوح واحد من الأكريليك. يقوم البرنامج تلقائيًا بحساب التخطيط الأكثر إحكامًا، مما يقلل من الفجوات بين المكونات. على سبيل المثال، عند تصنيع مجموعات الأكريليك الصغيرة، يزيد التعشيش البرمجي من عدد القِطع لكل لوح بمقدار 15%-30% مقارنةً بالتشبيك اليدوي، مما يعزز مباشرةً من استخدام المواد.

إعادة تدوير الخردة: جمع قصاصات الأكريليك المتولدة أثناء التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي، وفرزها حسب الحجم والسُمك. إعادة استخدام هذه القصاصات كمادة خام للقطع الصغيرة أو النماذج الأولية لتقليل النفايات. على سبيل المثال، يمكن تشكيل القصاصات غير المناسبة للمكونات الكبيرة إلى أجزاء صغيرة مثل فواصل أكريليك أو الغسالات.

اختر مقاسات المواد المناسبة: اختر صفائح الأكريليك أو قضبان مطابقة أبعاد الجزء النهائي لتجنب استخدام مواد كبيرة الحجم للمكونات الصغيرة، مما يمنع الهدر غير الضروري. على سبيل المثال، عند تصنيع جزء أكريليك مقاس 50 مم × 50 مم، فإن استخدام لوح مقاس 60 مم × 60 مم × 60 مم أكثر كفاءة من لوح مقاس 100 مم × 100 مم × 100 مم في المعالجة بنظام التحكم الرقمي.

(2) تعزيز دقة التصنيع الآلي

معايرة ماكينات التحكم الرقمي CNC بانتظام: قبل الشروع في التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي الأكريليكيقم بمعايرة دقة تحديد موضع الماكينة والمغزل السرعةأثناء فحص تآكل الأداة وطولها. استخدم أدوات قياس دقيقة مثل مؤشرات الاتصال الهاتفي أو مقاييس التداخل الليزرية لفحص معلمات الماكينة وضبطها. تضمن المعايرة المنتظمة دقة مستدامة وتقلل من الانحرافات الناتجة عن الاستخدام المطول.

اختر الأدوات المناسبة: استخدم أدوات مصممة خصيصًا للأكريليك. أدوات الكربيد الحادة مثالية لأنها تقلل من الاحتكاك وتوليد الحرارة أثناء القطع. يمكن أن تتسبب الأدوات الباهتة أو تلك المخصصة للمعادن في ذوبان الأكريليك أو تشققه، مما يؤثر على الدقة. على سبيل المثال، استخدام المطاحن الطرفية بزوايا حلزونية عالية في الأكريليك التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي يحسن من تفريغ البُرادة ويقلل من مخاطر أخطاء الأبعاد الناتجة عن التصاق البُرادة بقطعة العمل.

تحسين معلمات القطع: اضبط سرعة عمود الدوران، ومعدل التغذية، وعمق القطع بناءً على سُمك الأكريليك وصلابته. بالنسبة للصفائح الرقيقة، استخدم أقل معدلات التغذية والأعماق الضحلة لمنع الاهتزاز. بالنسبة للصفائح الأكثر سمكًا، يمكن أن تؤدي سرعات عمود الدوران الأعلى إلى تعزيز الكفاءة دون المساس بالدقة. على سبيل المثال، عند تصنيع الأكريليك بسُمك 10 مم، على سبيل المثال، عند تشغيل الأكريليك بسُمك 10 مم، يمكن ضبط سرعة عمود الدوران على 10,000-15,000 دورة في الدقيقة ومعدل تغذية يتراوح بين 500-800 مم/الدقيقة في التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي الأكريليكي توازن بين الكفاءة والدقة.

استخدام تركيبات عالية الجودة: قم بتأمين مادة الأكريليك باستخدام تركيبات تتميز بأسطح تثبيت ناعمة (مثل الوسادات المطاطية) لمنع التشوه أو الإزاحة أثناء التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي الأكريليكي. التركيبات يجب أن تتماشى مع نظام إحداثيات الماكينة لضمان دقة تحديد موضع الشُّغْلَة. على سبيل المثال، تقوم أكواب التفريغ بتوزيع قوة التشبيك بالتساوي عند تثبيت ألواح الأكريليك مما يمنع التشوه الموضعي الذي يضر بالدقة.

خاتمة هذه المقالة

لقد أصبح الأكريليك مادة مهمة في العديد من الصناعات نظرًا لشفافيته الاستثنائية ومقاومته للصدمات وقابليته للتشغيل الآلي. التصنيع الآلي للأكريليك باستخدام الحاسب الآلي هو التقنية الأساسية التي تطلق العنان لإمكانات استخدامه. يغطي هذا الدليل أساسيات الأكريليك، وعمليات التصنيع الآلي، ومزايا قطع الأكريليك المُصنَّعة بنظام التحكم الرقمي ومجالات التطبيق، وطرق تعزيز كفاءة التصنيع الآلي ودقته. سواء كنت تعمل في صناعات السيارات، أو الإضاءة، أو الصناعات الطبية، أو الإنشاءات, التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي الأكريليكي توفر قطعًا مخصصة وعالية الدقة مصممة خصيصًا لتلبية متطلباتك الخاصة. لأي احتياجات تصنيع آلي باستخدام الحاسب الآلي للأكريليك - بما في ذلك تطوير النماذج الأولية، أو التخصيص على دفعات صغيرة، أو الإنتاج بكميات كبيرة - اتصل ب ويلدو للحصول على عرض أسعار مفصل. سيصمم فريقنا المحترف الحل الأنسب لك لتصنيع الأكريليك بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسوب بما يضمن جودة المنتج وفعالية التكلفة.

الأسئلة الشائعة حول التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي للأكريليك

الأسئلة الشائعة حول التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للأكريليك
1. ما هو نطاق التفاوت المسموح به النموذجي للقِطع المشكّلة آليًا باستخدام الحاسب الآلي الأكريليكي؟
بالنسبة لمعظم مشاريع التصنيع الآلي للأكريليك القياسية باستخدام ماكينة بنظام التحكم الرقمي، يمكن التحكم في التفاوتات بين ± 0.01 مم و± 0.05 مم. بالنسبة للتطبيقات عالية الدقة مثل مكونات الأجهزة الطبية، يمكن لماكينات الماكينات بنظام التحكم الرقمي المتقدمة تحقيق تفاوتات تفاوتات ضيقة تصل إلى ± 0.005 مم من خلال إعدادات الأدوات والمعلمات المحسّنة.
2. هل يمكن تصنيع الأكريليك باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي معالجة مواد الأكريليك الملونة؟
نعم، إن التصنيع الآلي للأكريليك باستخدام الحاسب الآلي مناسب للأكريليك الملون. يشترك الأكريليك الملون مع الأكريليك الشفاف في قابلية التشغيل الآلي نفسها، ولا تؤثر عملية التشغيل الآلي على ثبات لونه. ومع ذلك، يوصى باستخدام أدوات القطع الحادة لتجنب خدش السطح والإضرار بمظهر الأجزاء الملونة.
3. كيف ينبغي التعامل مع النتوءات الموجودة على حواف قطع الأكريليك المعالجة بالماكينات بنظام التحكم الرقمي؟
قد تظهر نتوءات طفيفة على حواف قطع الأكريليك بعد التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي. يمكن صقلها يدويًا باستخدام ورق صنفرة بحبيبات 400-800 حصى أو معالجتها بماكينة صقل مزودة بعجلة قماشية ناعمة. بالنسبة للقطع الدقيقة، يمكن استخدام إزالة الأزيز بالليزر لضمان الحفاظ على دقة الأبعاد.
4. ما هو الحد الأقصى لحجم القطعة في التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي الأكريليكي؟
تعتمد الأبعاد القصوى على نطاق حركة ماكينة بنظام التحكم الرقمي CNC. تتعامل ماكينات الماكينات بنظام التحكم الرقمي القياسية عادةً مع ألواح الأكريليك حتى 2000 مم × 3000 مم. بالنسبة للقطع الأكبر حجماً، يمكن استخدام ماكينات بنظام التحكم الرقمي المخصصة ذات نطاق انتقال ممتد لتلبية متطلبات التصنيع الآلي للأكريليك بنظام التحكم الرقمي.
5. هل التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي الأكريليكي مناسب لإنتاج الأجزاء ذات اللوالب الداخلية؟
نعم، يمكن للتشغيل الآلي باستخدام الحاسب الآلي للأكريليك إنشاء لولبات داخلية باستخدام الصنوبر. ومع ذلك، نظرًا لانخفاض صلابة الأكريليك، يوصى باستخدام معدل تغذية أقل أثناء الثقب لمنع التقطيع. كما أن اختيار حجم الصنبور المناسب أمر بالغ الأهمية لضمان قوة اللولبة.