في اللحظة التي تسمع فيها مصطلح "قطع أثرية برونزية"، هل تتخيل على الفور تلك الأواني القديمة ذات الأنماط الغامضة في المتاحف؟ إذا كنت على دراية بالموضوع، فسوف تدرك أن البرونز اليوم موجود داخل ماكينات التحكم الرقمي باستخدام الحاسوب في دونغقوان، حيث يتم نحته في مكونات الأقمار الصناعية, صمامات أعماق البحاروحتى الأجزاء الموصلة ل تيسلا المحركات اليوم، دعونا نستكشف كيف يتم تنشيط هذه المادة القديمة في المصانع الحديثة.

شرح التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي البرونز

ببساطة، إنها ببساطة عبارة عن أدوات آلية يتم التحكم فيها بالكمبيوتر تقوم بنحت المواد الزائدة من الكتل البرونزية مثل نحت اليشم، باتباع تصميمات دقيقة للمخططات. على عكس طرق الصب البرونزية المستخدمة منذ آلاف السنين، يمكن لماكينة التحكم الرقمي أن تنحت الكتل النحاسية مباشرةً في أشكال معقدة بتفاوتات دقيقة تصل إلى واحد على عشرين من شعرة الإنسان (دقة على مستوى الميكرون)! في العام الماضي، عندما أنتجنا العام الماضي محامل الأقمار الصناعية لأكاديمية الفضاء الجوي، استخدمنا آلات ذات 5 محاور لنحت أخاديد زيتية بحجم 0.01 مم في البرونز - مما مكنها من تحمل درجات حرارة الفضاء التي تصل إلى 180 درجة مئوية تحت الصفر.

التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي البرونزي تكنولوجيا المعالجة

الطحن: إذا كنت قد زرت ورشة تصنيع الآلات، فسترى أن الأمر يشبه "قص الشعر" على البرونز. تعمل قواطع الطحن الدوارة مثل مقصات الحلاقة، حيث تقوم بحلق الأسطح المسطحة والأخاديد على البرونز. في العام الماضي، بالنسبة للصمامات المصنوعة للمنصات البحرية، حقق الطحن عالي السرعة مباشرةً تشطيبًا كالمرآة، مما يلغي الحاجة إلى التلميع اللاحق.

الدوران: "جلسة التخفيف من البرونز" تستهدف في المقام الأول المكونات الشبيهة بالعمود أو المتماثلة - مثل الأسطوانات أو المكعبات - محققة دقة على مستوى الميكرون من خلال الدوران وتغذية الأدوات. بالنسبة لأعمدة المفاصل الاصطناعية الطبية، أنتجت الخراطة باستخدام الحاسب الآلي خيوطاً دقيقة بحجم 0.5 مم، حيث أفاد المرضى بأنهم يمشون بسلاسة أكبر بكثير.

الحفر: "الجراحة طفيفة التوغل" على البرونز. إن إحداث ثقوب في الأجزاء ليس بالمهمة السهلة. في العام الماضي، بالنسبة لمستشعر درجة الحرارة في محطة الطاقة النووية، قمنا بحفر ثقوب عمياء 0.3 مم في كتل برونزية. وباستخدام مثاقب متخصصة وسائل تبريد، قمنا بحفر 200 ثقب بشكل مستمر دون تآكل الأدوات.

التصنيع الآلي خماسي المحاور: إتقان النحت البرونزي إضافة محورين دورانيين غير قياسيين 3 محاور CNC يسمح بتعديل الشُّغْلَة عبر مستويين. يعالج هذا الطحن الدقيق الأشكال الهندسية المعقدة المستحيلة بالطرق التقليدية. بالنسبة لمحاور مراوح الطائرات بدون طيار ذات الشفرات التي يبلغ سمكها 2 مم والتي تتميز بزوايا ملتوية، صرخ العملاء عند رؤية العينات: "هذا ليس تصنيعًا آليًا - إنه الطباعة ثلاثية الأبعاد!"

مزايا وعيوب التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للبرونز باستخدام الحاسب الآلي

المزايا:

مقاومة ممتازة للتآكل: تشكل المحامل البرونزية المحتوية على الرصاص أغشية تشحيم ذاتية. استخدم مصنع نسيج تروسنا البرونزية بشكل مستمر لمدة ثلاث سنوات دون استبدالها.

مقاومة قوية للتآكل: لا تصدأ حتى بعد خمس سنوات من غمرها بمياه البحر. تم استرداد محامل المروحة التي صنعناها لقارب صيد العام الماضي وهي لا تزال تلمع وكأنها جديدة.

سهل التشغيل الآلي: بصلابة أقل من الفولاذ المقاوم للصدأ, قوة القطع يتم تقليلها بواسطة 40%، مما يقلل من تكاليف تآكل الأدوات مقارنةً بالتشغيل الآلي للفولاذ المقاوم للصدأ.

توصيل كهربائي وحراري ممتاز: يقوم النحاس النقي بتوصيل الكهرباء 1.6 مرة أفضل من الألومنيوم. تتمتع أطراف المحركات الخاصة بنا لمصنعي مركبات الطاقة الجديدة بضعف قدرة التحميل الزائد لنظيراتها من الألومنيوم.

العيوب:

تكلفة عالية: تكلف المواد الخام البرونزية ثلاثة أضعاف تكلفة سبائك الألومنيوم، مما يجعلها مناسبة للمنتجات الراقية.

حساس للحرارة: يتطلب التصنيع الآلي المستمر سائل التبريدوإلا فإن قطعة العمل سوف تتشوه.

يصعب لحامها: مطلوب لحام خاص؛ نوصي العملاء عادةً بالتحول إلى التوصيلات الميكانيكية.

 صناعة التطبيقات الشائعة لقطع الغيار البرونزية الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي

الفضاء الجوي:

محامل التحكم في وضع القمر الصناعي (تتطلب برونز الألومنيوم المقاوم للإشعاع)

أجسام صمامات وقود الصواريخ (تتحمل درجات حرارة تتراوح من -200 درجة مئوية إلى 300 درجة مئوية)

السيارات والنقل:

مبدلات المحرك الكهربائي (عملية الأنبوب النحاسي النقي المثني باستخدام الحاسب الآلي)

منزلقات البانتوجراف للسكك الحديدية عالية السرعة (مواد مركبة من البرونز)

استكشاف أعماق البحار:

أجهزة الدفع الدافعة لمسابير أعماق البحار (يجب أن تتحمل ضغط الماء على عمق 6000 متر)

بطانات عمود مروحة السفينة (البرونز المحتوي على النيكل لمقاومة الحشف الحيوي البحري)

المجوهرات:

مشابك ساعات راقية (صقل برونزي + طلاء ذهبي)

مجوهرات مخصصة (تحقق الأنماط المحفورة بالليزر تفاصيل أدق من الحفر اليدوي)

الأنواع الرئيسية للتصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي البرونزي

رمز المادة	خصائص المكونات	الصناعة المناسبة	ملاحظات المعالجة
SAE 660	نحاس 83% + قصدير 7% + رصاص 8%	المحامل والبطانات	استخدم سائل التبريد عالي الضغط عند القطع
C95400	النحاس 90% + الألومنيوم 7%	قطع غيار الطائرات	مطلوب علاج لتخفيف التوتر بعد المعالجة
كيو إس إن 6.5-0.1	النحاس 93% + القصدير 6.5%	النوابض والفرش	مناسبة للقطع المستمر عالي السرعة
C67300	النحاس 88% + المنغنيز 2.5%	الصمامات وأجسام المضخات	اختر أدوات القطع المغلفة بالكربيد

التشطيبات السطحية للقطع البرونزية بالماكينات بنظام التحكم الرقمي

التلميع: برونز تحوّل إلى ذهب
يحقق الصقل الميكانيكي لمسة نهائية كالمرآة. لقد قمنا بتلميع الحلي البرونزية لعلامة تجارية فاخرة، والتي تم بيعها بعد ذلك مباشرةً كقطع فنية.
التحف الأثرية: تقنيات حديثة تحاكي العصور القديمة. تخلق العوامل الكيميائية طبقة أكسيد الحمرة، وهي نفس التقنية التي استُخدمت العام الماضي لترميم القدور البرونزية في المدينة المحرمة.
طلاء: درع للبرونز. طلاء النيكل أو الكروم يحمي الأسطح. أبلغ مصنع كيميائي عن إطالة عمر الصمامات المطلية بالكروم الصلب لمدة عشر سنوات.
النقش: البرونز كقماش
يحقق النقش بالليزر خطوطاً دقيقة مقاس 0.01 مم. يكشف شعارنا لعلامة تجارية صوتية عن تأثير ثلاثي الأبعاد تحت الضوء.

لماذا دونغقوان ويلدو متفوق في المعالجة البرونزية؟

معدات شاملة: 10 ماكينات ماكينات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذات 5 محاور مستوردة + 50 ماكينة تصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذات 4 محاور + 60 ماكينة تصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذات 3 محاور قادرة على تصنيع أجزاء يصل قطرها إلى 2 متر. في العام الماضي، قمنا في العام الماضي بتصنيع مبيت محمل بقطر 800 مم لمحطة طاقة رياح في ثلاثة أقسام ملحومة. وقد علق العميل قائلاً: "هذه الدقة تفوق دقة الصب الصلب".

مشغلون متمرسون: تحتوي "قاعدة بيانات التصنيع البرونزي" الخاصة بنا على أكثر من 3000 معلمة معالجة. تم إكمال جزء فضائي كان يتطلب في السابق 6 ساعات من التصنيع الآلي في 3 ساعات فقط باستخدام حلنا الأمثل.

خدمة عالية المستوى: عروض أسعار النماذج الأولية في غضون 72 ساعة، وعينات في غضون 48 ساعة. في العام الماضي، أنتجنا العام الماضي قطع غيار أجهزة التنفس الصناعي لشركة طبية على وجه السرعة، وأتممنا التسليم في 72 ساعة فقط من استلام الطلب.

خبرة مثبتة في التحكم في التكاليف: من خلال تحسين تخطيط المواد ومسارات الأدوات، قمنا بتخفيض تكاليف القِطع البرونزية بمقدار 22% لشركة تصنيع سيارات مع تحسين الجودة بمقدار 15%.

لا تتردد - اتصل بـ Weldo للحصول على أحدث ما توصلت إليه اقتباس

إذا كنت تواجه هذه التحديات الأجزاء البرونزية التي تفتقد باستمرار لأهداف الدقة تكافح للعثور على موردين موثوقين لطلبات الدفعات الصغيرة العمليات التقليدية مكلفة وتستغرق وقتًا طويلاً اتصل بنا على الفور مع رسوماتك. سوف يتواصل فريقنا الفني في غضون ساعتين لتقديم توصيات اختيار المواد تخطيط مسار العملية تخطيط مسار العملية حلول تحسين التكلفة حلول تحسين التكلفة النماذج الأولية السريعة خلال 48 ساعة لم ينته العصر البرونزي أبدًا - بل ارتدى ببساطة ملابس جديدة للحاسوب باستخدام الحاسب الآلي، واستمر في كتابة الأساطير الصناعية في ورش دونغقوان. اختر Weldo - عزز منتجاتك بخمسة آلاف سنة من حكمة تشغيل المعادن!