خدمة التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي من 5 محاور
تُتيح الماكينات بنظام التحكم الرقمي خماسية المحاور تصنيع الأسطح المعقدة والهياكل غير المنتظمة ومعالجة الثقوب الدقيقة بدقة تصل إلى 0.001 مم. سواءً كان ذلك في شفرات سبائك التيتانيوم في مجال الطيران، أو ترقيات محركات السيارات، أو الخيوط الدقيقة في الغرسات الطبية، أو المكونات المتجانسة خفيفة الوزن، فإن تقنيتنا خماسية المحاور تحقق تصنيعاً آلياً خماسي المحاور في إعداد واحد من خلال التعويض الديناميكي للأداة والكشف الذكي للتصادم. وهذا يعزز الكفاءة بمقدار 60% مع الحفاظ على خشونة السطح أقل من Ra 0.4.
خدمة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي ذات 5 محاور مع Weldo
نحن نمتلك خبرة واسعة في التصنيع الآلي في المعالجة خماسية المحاور، مع سنوات من الخبرة المتخصصة في اختيار المواد للمكونات عبر مختلف تكوينات المعدات والبيئات التشغيلية. نحن نحقق نهجاً متوازناً بين المتانة والموثوقية وكفاءة التكلفة. يتوفر ما يقرب من 100 خيار من المواد للاختيار من بينها، مع تفاوتات تفاوت يمكن تحقيقها حتى 0.001 بوصة.
ما هو التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي ذي 5 محاور؟
تحقق الماكينات بنظام التحكم الرقمي خماسية المحاور معالجة عالية الدقة للأسطح المعقدة والهياكل غير المنتظمة من خلال التحكم في خمسة محاور للماكينة في وقت واحد (ثلاثة محاور خطية X/Y/Z + محورين دوّارين A/B أو C)، مما يتيح إجراء تعديلات متعددة الزوايا على اتجاه الأداة أو الشُّغْلَة.
تحافظ الأداة على زوايا التلامس المثلى مع سطح الشُّغْلَة طوال عملية التصنيع الآلي، مما يحد من خسائر الدقة الناجمة عن الإعدادات المتعددة المطلوبة في التصنيع الآلي التقليدي ثلاثي المحاور.
وهي تتيح التشغيل الآلي أحادي الإعداد للمكونات خماسية الأوجه (على سبيل المثال، جميع الأوجه الخمسة للمكعب)، مما يجعلها مناسبة بشكل خاص للهياكل المعقدة مثل التجاويف العميقة والثقوب المائلة والخيوط المنحنية.
5 محاور التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي اختياري
لدينا 5 محاور التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي تتمتع مراكزنا بخبرة تزيد عن عقد من الخبرة في الإنتاج، وهي قادرة على التصنيع الآلي الدقيق وقطع ما يقرب من مائة مادة تقريبًا بتفاوتات ضيقة تصل إلى 0.001 مم. فيما يلي خيارات المواد الشائعة الاستخدام لدينا للقِطع الميكانيكية بنظام التحكم الرقمي. إذا كنت تحتاج إلى تصنيع آلي لمواد فريدة أخرى، يُرجى الاتصال بنا للحصول على مزيد من المعلومات.
مادة معدنية :
ألومنيوم
الألومنيوم هو المكون الأكثر استخدامًا في التشكيل الدقيق. ويتميز بكثافة منخفضة وملمس صلب ومادة لينة. وبفضل مقاومته للتآكل، فإنه يُستخدم على نطاق واسع في صناعة قطع غيار الطائرات والعظام الإلكترونية وقطع غيار السيارات.
اللون : الفضة
الأنواع : ألومنيوم 6061 、 7075 、 7075 、 2024 、 5052 、 6063 و MIC-6.
تشطيب السطح : التلميع، والتنظيف بالفرشاة، والسفع الرملي، والطلاء بالكروم، والطلاء بأكسيد الألومنيوم، والطلاء الكهربائي، والطلاء بالمسحوق، والحفر بالليزر.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
الفولاذ المقاوم للصدأ
يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ بمقاومة قوية للتآكل وسطح أملس وسهل التنظيف. ويُستخدم في المقام الأول في مكونات معدات المطابخ والأجهزة الطبية ومواد البناء والتشييد، بالإضافة إلى قطع غيار السيارات.
اللون : الفضة
الأنواع : Stainless steel 304/316/201/202/430/444/410/420/440c/2205/2507/17-4ph/17-7ph.
تشطيب السطح : التلميع، والتنظيف بالفرشاة، والسفع الرملي، والطلاء الكهربائي، والرش، والترسيب الفيزيائي للبخار PVD، والتخميل والتخليل والتلوين.
وقت التسليم :: 2-5 أيام.
النحاس
تمتلك القدرة على التوصيل الكهربائي، وليونة الشد، وخصائص مضادة للميكروبات، وتستخدم في المقام الأول في المعالجة في الحرف اليدوية، ومواد الزينة، والمعدات الطبية.
اللون :: برتقالي، أصفر
الأنواع : copper H59/H62/Hpb59-1/C36000/HAI77-2/HSN62-1/HPb/HMn/HAl/HSn/HNi.
تشطيب السطح : التخميل والطلاء بالكهرباء، والطلاء الكيميائي، والطلاء الكيميائي، والطلاء بالرصاص، والسفع بالرمل، والمعالجة الكيميائية للأغشية، والتلميع، والتنظيف اللامع.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
برونزية
البرونز عبارة عن سبيكة من النحاس والقصدير ــ من المحتمل أن تشمل الرصاص والزنك والفوسفور ــ نقطة انصهار منخفضة (800-900 درجة مئوية) وسيولة ممتازة، إلى جانب مقاومة التآكل. يظهر البرونز منخفض القصدير بلون أصفر ذهبي، بينما يظهر البرونز عالي القصدير بلون أبيض مائل للرمادي أو رمادي فضي. ويستخدم في المقام الأول في التصنيع الميكانيكي للمنحوتات والمحامل والتروس والصمامات، وكذلك في مكونات الهندسة البحرية مثل المراوح، وكذلك مكونات الهندسة البحرية مثل تجهيزات بدن السفينة ومضخات المياه.
اللون :: ذهبي/بني.
الأنواع : برونز القصدير، وبرونز الألومنيوم، وبرونز البريليوم، وبرونز السيليكون، وبرونز المنجنيز.
تشطيب السطح : السفع بالرمل، والتلميع، والتخريش والطحن والتخميل والطلاء بغشاء كيميائي والتلوين بالتشريب والتلوين بالفرشاة/الرش والطلاء بالكهرباء والطلاء بأكسيد الألومنيوم والطلاء بالمسحوق والتنظيف بالفرشاة.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
الفولاذ
الحديد المخلوط بالكربون (عادةً 0.1%-1.7%) وعناصر السبائك الأخرى (مثل الكروم والنيكل والمنجنيز وغيرها). ومن خلال تعديل التركيب وعمليات المعالجة الحرارية، يمكن تحقيق خصائص متنوعة، بما في ذلك القوة العالية والمتانة العالية ومقاومة التآكل ومقاومة التآكل. وهو مناسب لإنتاج مكونات مثل البراغي، والأعمدة، والتروس، ولقم الثقب، وقواطع الطحن، وأدوات الخراطة، كما يستخدم كثيرًا في تصنيع صمامات المحركات وشفرات التوربينات.
اللون : الفضة .
الأنواع : Steel S20C,S45C,S50C,SK85,SK95,40Cr,4140,4130,H13,D2,W1,A2,D2,M2,SKD11,ASP-23,S136.
تشطيب السطح :السفع بالرمل، والتشطيب بالمرآة، والطلاء بالطبقة النهائية المرآة، والطلاء بالطبقة النهائية المصقولة، والطلاء بالرش، والطلاء بالكهرباء.
وقت التسليم : 1-5 أيام
المغنيسيوم
تبلغ كثافة المغنيسيوم حوالي ثلثي كثافة الألومنيوم وربع كثافة الفولاذ. وتؤدي صلابته المنخفضة إلى الحد الأدنى من قوة القطع وتقليل تآكل الأداة. وبفضل الموصلية الحرارية الفائقة مقارنةً بالألومنيوم، فإنه يوفر وقت التصنيع باستخدام الحاسب الآلي والمواد. وتتفوق نسبة قوته إلى وزنه على كل من سبائك الألومنيوم والفولاذ، بينما تبلغ قدرته على التخميد 1.5 ضعف قدرة الألومنيوم، مما يمتص الاهتزازات والضوضاء بفعالية. وهذه الخصائص تجعله مادة مثالية لصناعات الطيران والسيارات والإلكترونيات.
اللون : الفضة
الأنواع : Magnesium alloy AZ91D/AM60B/AM50A/AS41B/ZK60/MB8/AZ31/WE43/ZE41/LA141/LZ91.
تشطيب السطح : طلاء التحويل الكيميائي، والطلاء بأكسيد الألومنيوم، والطلاء بالنيكل، والطلاء الكهربائي، والطلاء المركب، والطلاء بالرش، والطلاء بالمسحوق، والطلاء الكهربائي.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
مادة بلاستيكية :
ABS
تجمع بين صلابة الأكريلونيتريل وصلابة البيوتاديين وقابلية معالجة الستايرين، وتوفر مقاومة ممتازة للصدمات (تحافظ على الصلابة حتى في درجات الحرارة المنخفضة) مع صلابة وصلابة متوازنة. مناسب للمكونات الدقيقة المعرضة لأحمال معتدلة، وهو مثالي لتصنيع الأجزاء الدقيقة مثل العبوات الإلكترونية والكهربائية، وأنابيب السيارات، ومكونات الزخرفة الداخلية، ومكونات الزخرفة الخارجية.
اللون : بيج، أسود.
الأنواع : ABS شفاف للأغراض العامة ومثبط للهب ومقاوم للحرارة ومقاوم للحرارة وعالي التأثير وشفاف (MBS) ومعدّل ومملوء ومعدّل ومخلوط ومعدّل وظيفيًا.
تشطيب السطح :الطلاء بالرش، والطلاء بالكهرباء، وطباعة الشاشة، والحفر بالليزر، والختم بالليزر، والطلاء بالتفريغ، والطباعة بالنقل المائي، والسفع الرملي، والطلاء المضاد للبصمات.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
كمبيوتر شخصي
بلاستيك حراري عالي الأداء ذو صلابة عالية (مرونة منخفضة في درجات الحرارة) وصلابة، مثالي للتشغيل الآلي الدقيق باستخدام الحاسب الآلي (القطع والحفر). أخف وزنًا من الأكريليك، ويوفر مقاومة زحف قوية وعزل عالي التردد، ومناسب للمكونات المعزولة المقاومة للإجهاد. صديق للبيئة من خلال إعادة التدوير عن طريق الإذابة، ويستخدم في أغلفة الإلكترونيات، وحوامل المطياف، والمشتتات الحرارية.
اللون :: أبيض أو أسود.
الأنواع : حاسب آلي عام قابل للتشغيل الآلي/مثبطات اللهب/مقوى/مخلوط بالكمبيوتر الشخصي.
تشطيب السطح : التلميع، والتصلب، والرش، والنقش بالليزر، والطلاء بالكهرباء، والختم على الساخن.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
ب م أ م أ
وبفضل نفاذية الضوء العالية التي تصل إلى 92%، يُطلق عليه اسم "الكريستال البلاستيكي"، حيث يُستخدم كمادة للمكونات البصرية مثل العدسات وموجهات الضوء. ويتفوق تجانسها البصري على الزجاج العادي، بينما لا يزيد وزنها عن نصف وزن الزجاج العادي. كما أنها تتميز بسهولة التشغيل الآلي، والاستقرار الحراري المعتدل، والانكماش المنخفض، ومقاومة الصدمات. يُستخدم في المقام الأول في صناعات الإلكترونيات الاستهلاكية للأغطية الواقية للشاشات والعدسات وإطارات الهواتف المحمولة.
اللون :: شفاف، أبيض، أسود، ملون.
الأنواع : للأغراض العامة / مقاوم للصدمات / مقاوم للحرارة / مقاوم للحرارة / لؤلؤي اللون.
تشطيب السطح : التلميع، والطلاء المحسّن، والسفع الرملي للملمس، والطباعة للتلوين، والمعالجات المضادة للخدوش والبصمات.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
بوم
قوة شد عالية ومعامل احتكاك منخفض، ثبات أبعاد ممتاز، قابلية تشغيل سهلة، يمكن أن تحل محل المعدن كمادة خام للمكونات المقاومة للتآكل مثل التروس والمحامل، وتستخدم على نطاق واسع في صناعة السيارات، والآلات الصناعية، والأدوات الطبية، إلخ.
اللون : الأبيض والأسود والأزرق والأزرق والأصفر وغيرها.
الأنواع : POM-H، POM-C.
تشطيب السطح : التلميع، والسفع الرملي، والتلميع الكيميائي، والتلميع بالليزر، والطلاء بأكسيد الألومنيوم/الطلاء.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
السلطة الفلسطينية
يُظهر البولي أميد PA (البولي أميد، النايلون) قوة شد تتراوح بين 62 إلى 85 ميجا باسكال، ومعامل احتكاك منخفض، ومقاومة ممتازة للحرارة. تُستخدم في المقام الأول في المكونات الهيكلية ذات الأحمال العالية مثل التروس والمحامل، كما أنها تسهل تصنيع قطع غيار السيارات والإلكترونيات الاستهلاكية ومكونات الآلات الصناعية.
اللون : ملونة.
الأنواع : pa6، pa66، pa6t، pa6t، pa9t
تشطيب السطح :الطحن الميكانيكي، والحفر بالحمض/القلوي، وتقنية التحلل المائي، والطلاء.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
بى بى
البولي إيثيلين (البولي إيثيلين) هو مادة بلاستيكية حرارية ذات نقطة انصهار منخفضة. أثناء التصنيع الآلي، يجب التحكم في درجة حرارة الأداة لمنع الالتصاق، مما يؤدي إلى سطح أملس وخالٍ من النتوءات. خصائص الاحتكاك المنخفض وخصائص التشحيم الذاتي تجعلها مناسبة للمكونات المنزلقة/الدوارة. يقاوم معظم الأحماض والقلويات والأملاح والمذيبات العضوية ولكنه قابل للذوبان في الهيدروكربونات العطرية والهيدروكربونات المهلجنة. تشمل الاستخدامات الشائعة حاويات الطعام وصناديق القمامة والألعاب.
اللون :: أسود، أبيض، ملون
الأنواع : LDPE، HDPE، HDPE، UHMWPE، Pex، pex-a، pex-b.
تشطيب السطح :التلميع، والسفع الرملي، والطلاء، والحفر.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
بيك
PEEK (Polyetheretherketone) عبارة عن بلاستيك هندسي متخصص شبه بلوري يتميز بالقوة العالية ونقطة الانصهار العالية ومعامل الاحتكاك المنخفض. وهو يوفر مقاومة ممتازة للمواد الكيميائية ومناسب للمكونات الهيكلية للفضاء، والأجزاء ذات درجة الحرارة العالية، والأجهزة الطبية مثل المناظير والمقابض.
اللون : بيج، أسود.
الأنواع : CF-PEEK، GF-PEEK، PEEK مع حشو أسود الكربون/السيراميك/خامس السيراميك/خامس خماسي فلوريد البولي إيثيلين/الجرافيت.
تشطيب السطح :السفع الرملي، والتلميع، وطلاء المعادن، وطلاء البوليمر.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
ص
PP (البولي بروبيلين) عبارة عن لدائن حرارية شبه بلورية تبلغ درجة انصهارها 130-160 درجة مئوية تقريبًا. وهي تتميز بخصائص تدفق معالجة ممتازة. أثناء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، من الضروري التحكم في درجة الحرارة (النطاق الموصى به: 200-230 درجة مئوية). وهو مناسب لعمليات الثني المتكررة. يجب أن يتماشى اختيار الأداة مع خصائص المادة. يستخدم في المقام الأول للحاويات والموصلات والمكونات الهيكلية.
اللون :: أسود، أبيض، ملون
الأنواع : ص ص هـ، ص ص ب، ص ص ر، هب
تشطيب السطح :التلميع، والسفع الرملي، والطلاء.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
البولي إيثيلين عالي الكثافة
البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) هو بلاستيك حراري خطي ذو مقاومة ممتازة للصدمات وثبات الأبعاد، وهو غير سام وعديم الرائحة، ومناسب لتصنيع الصمامات وأجسام المضخات والتروس والمحامل المنزلقة وكمادة أساسية لألواح التزلج على الأمواج.
اللون :: أسود، أبيض.
الأنواع : البولي إيثيلين عالي الكثافة HI-HDPE، البولي إيثيلين عالي الكثافة UV-HDPE، البولي إيثيلين عالي الكثافة UHMWPE، البولي إيثيلين عالي الكثافة المملوء بالكربون الأسود.
تشطيب السطح :التلميع، والسفع الرملي، والطلاء.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
HIPS
إن HIPS عبارة عن لدائن حرارية غير بلورية تحتوي على 5-15% من المطاط، مما يوفر مقاومة عالية للصدمات وسهولة المعالجة. ويتميز بصلابة سطحه المعتدلة، وانخفاض امتصاص الرطوبة (0.05-0.7%)، وانخفاض تكلفته، وملاءمته للهياكل المعقدة. يُستخدم على نطاق واسع في أغلفة الأجهزة وتغليف المواد الغذائية والتصاميم الداخلية للسيارات والأنابيب الصناعية، حيث يحل محل المعدن لتلبية متطلبات الوزن الخفيف ومقاومة الصدمات.
اللون :: أسود.
الأنواع : بولي بروميد HIPS المقاوم للصدمات، وبولي بروميد HIPS المقاوم للهب المبروم، وبولي بروميد HIPS المقوى بالألياف الزجاجية.
تشطيب السطح :التلميع ， السفع بالرمل ， الطلاء.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
التشطيبات السطحية لجزء التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي ذي 5 محاور
بالاعتماد على أكثر من عقد من الخبرة في التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي وعمليات المعالجة السطحية، قامت Weldo بتجميع خيارات التشطيب التالية المصممة لتحسين جودة السطح والتشطيبات النهائية للقِطع بعد التصنيع الآلي خماسي المحاور. يعمل هذا النهج على تحسين مظهر المكوّنات وخشونة السطح والصلابة ومقاومة التآكل مع إخفاء علامات الأدوات بفعالية.
تشطيب آلي
يحتفظ النموذج الأولي الذي تمت معالجته بواسطة أداة الماكينة بآثار التصنيع الآلي للأداة.
الطلاء بأكسيد الألومنيوم
تعمل الأنودة على تعزيز مقاومة المعادن للتآكل والتآكل وتتيح التلوين والطلاء المناسب للمعادن.
البولندية
يعمل التلميع على تحسين تشطيب السطح والمظهر الجمالي، وهو مناسب لمواد مثل المعادن والسيراميك والبلاستيك وPMMA.
السفع بالرمل
ينطوي السفع الرملي على دفع المواد الكاشطة بضغط عالٍ أو ميكانيكيًا على قطعة العمل للحصول على طبقة نهائية نظيفة وخشنة وغير لامعة.
لمسة نهائية مصقولة
تُضفي اللمسة النهائية المصقولة نقشاً مزخرفاً على الأسطح المعدنية مما يعزز المظهر الجمالي. مناسب للألومنيوم والنحاس والفولاذ المقاوم للصدأ والمواد الأخرى.
طلاء المسحوق
يتم تطبيق طلاء المسحوق على سطح قطعة العمل عن طريق الالتصاق الكهروستاتيكي، ثم يتم معالجته في درجات حرارة عالية لتشكيل طلاء كثيف، مما يعزز مقاومة التآكل للأسطح المعدنية والبلاستيكية.
تشطيب بالطلاء الكهربائي
يتم ترسيب الطلاء المعدني على أسطح المواد من خلال عمليات التحليل الكهربائي لتعزيز مقاومة التآكل ومقاومة التآكل. هذه التقنية مناسبة للمعادن وبعض المواد البلاستيكية.
الأكسدة السوداء
يتم تشكيل طلاء الأكسيد الأسود على الأسطح المعدنية من خلال الأكسدة الكيميائية، مما يوفر تكلفة منخفضة وعملية بسيطة وانعكاسًا منخفضًا للضوء.
الألودين
يشكل طبقة واقية على الأسطح من خلال التحويل الكيميائي، مما يعزز مقاومة التآكل والالتصاق. صديق للبيئة مع موصلية ممتازة، ومناسب لسبائك الألومنيوم والمغنيسيوم.
المعالجة الحرارية
عن طريق تغيير البنية المجهرية الداخلية للمواد المعدنية من خلال التسخين، مما يعزز الصلابة والقوة والمتانة ومقاومة التآكل. مناسب للمعادن مثل الفولاذ وسبائك الألومنيوم وسبائك النحاس وسبائك التيتانيوم.
قطع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي ذات 5 محاور
مزايا التصنيع باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي ذي 5 محاور
كفاءة أعلى مع عدد أقل من الإعدادات
يمكن تشكيل العديد من الأوجه والميزات المعقدة في إعداد واحد، مما يقلل من وقت الإعداد ويقلل من وقت الدورة الإجمالي.تحسين الدقة والاتساق
يعني عدد أقل من عمليات إعادة التشبيك تقليل الأخطاء المتراكمة، مما يساعد في الحفاظ على تفاوتات موضعية أكثر إحكامًا وجودة أكثر اتساقًا عبر الدفعات.وصول أفضل إلى الهندسة المعقدة
يمكن تحسين توجيه الأداة للوصول إلى التجاويف العميقة، والثقوب ذات الزوايا، والقطع السفلية، والأسطح ذات الشكل الحر التي تكون صعبة أو غير فعالة في التصنيع الآلي ثلاثي المحاور.طلاء سطحي فائق وعمر افتراضي فائق للأدوات
تقلل زوايا القطع المثلى من الاهتزاز والحرارة، مما يحسن من تشطيب السطح مع خفض قوى القطع - مما يطيل من عمر الأداة ويقلل من مخاطر الخردة.
تطبيق جزء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي ذي 5 محاور
مكونات الفضاء الجوي
الشفرات، والمراوح، وشفرات التوربينات، والأقواس الهيكلية، والمبيتات المعقدة التي تتطلب تفاوتات ضيقة وتصنيع آلي متعدد الأسطح.الأجزاء الطبية وتقويم العظام
الأدوات الجراحية، والمكونات التجريبية للغرسات وموجهات القطع، والأجزاء المعقدة المصنوعة من البوليمر/المعادن ذات السمات الدقيقة والسطح الأملس.قطع غيار السيارات عالية الأداء والنماذج الأولية
مكونات المحرك، وأغلفة ناقل الحركة، ومشعبات السحب، والأجزاء النموذجية التي تكون فيها الهندسة المعقدة والتكرار السريع أمرًا بالغ الأهمية.قطع غيار معدات الطاقة والمعدات الصناعية
أجسام المضخات والصمامات، والدفّاعات، ومكونات الضاغط، والمشعبات الدقيقة التي تتطلب حفرًا متعدد الزوايا وميزات داخلية معقدة.
الأسئلة الشائعة حول خدمة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي خماسي المحاور
ما هي الماكينات بنظام التحكم الرقمي خماسية المحاور؟ كيف تختلف عن الماكينات ذات 3 محاور؟
تشير الماكينات بنظام التحكم الرقمي ذات 5 محاور إلى إضافة محورين دورانيين إلى المحاور الخطية الثلاثة (X وY وZ)، مما يسمح بتصنيع الأداة أو قطعة العمل من زوايا متعددة. ويمكنه إكمال تصنيع الأسطح المعقدة والثقوب متعددة الزوايا وهياكل التجاويف العميقة في إعداد واحد، مما يحسن دقة التصنيع ويقلل من الأخطاء التراكمية الناتجة عن الإعدادات المتعددة.
ما أنواع قواطع التفريز المستخدمة عادةً في التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي خماسي المحاور؟
تشمل الأدوات الشائعة ماكينات التفريز الطرفية المسطحة، وماكينات التفريز الطرفية ذات المقدمة الكروية، وماكينات التفريز الطرفية ذات نصف القطر الزاوية، وماكينات التفريز الطرفية المخروطية، وقواطع التغذية العالية، وقواطع التفريز القابلة للفهرسة، وأدوات التشكيل. تُستخدم أدوات مختلفة لعمليات التخشين ونصف التشطيب والتشطيب.
لماذا تحظى ماكينات التفريز ذات المقدمة الكروية وماكينات التفريز الطرفية ذات نصف قطر الزاوية بشعبية كبيرة في الماكينات ذات 5 محاور؟
لأن التصنيع الآلي خماسي المحاور يستخدم على نطاق واسع للأسطح المعقدة. تُعد ماكينات التفريز الطرفية ذات الأنف الكروية مثالية للتشطيب السطحي، بينما توفر ماكينات التفريز الطرفية ذات نصف القطر الزاوية كفاءة أفضل وعمرًا أفضل للأداة. تعمل إمالة الأداة في التصنيع الآلي خماسي المحاور أيضًا على تحسين جودة السطح.
ما هي القواطع ذات التغذية العالية والقواطع القابلة للفهرسة المستخدمة بشكل أساسي في التصنيع الآلي خماسي المحاور؟
وهي تستخدم بشكل أساسي للتخشين وإزالة المواد الثقيلة. القواطع القابلة للفهرسة مناسبة للمساحات المسطحة الكبيرة، في حين أن القواطع عالية التغذية مثالية للتخشين الفعال للتجاويف العميقة أو المعقدة.
كيف ينبغي الجمع بين القواطع المختلفة في التصنيع الآلي خماسي المحاور؟
عادةً ما يتم استخدام القواطع القابلة للفهرسة أو القواطع ذات التغذية العالية للتخشين، وماكينات التفريز الطرفية المسطحة أو ذات نصف القطر المسطح أو ذات الزوايا لنصف التشطيب، وماكينات التفريز ذات الأنف الكروية أو المخروطية المستدقة للتشطيب، مع اعتماد الاختيار النهائي على الصلابة والوصول إلى الأداة.
