خدمة التفريز باستخدام الحاسب الآلي بنظام التحكم الرقمي:
تدعم Weldo مجموعة واسعة من المعادن واللدائن والمواد البلاستيكية والمركّبات والسيراميك، وتوفر قطعًا مخصصة بدءًا من النماذج الأولية وحتى إنتاج الدفعات بناءً على رسوماتك.
- تصميم الأجزاء المشكّلة آلياً باستخدام الحاسب الآلي حسب الطلب
- نرحب بإنتاج العينات/الإنتاج بالجملة
- تفاوتات تصل إلى ± 0.002
- 95% عند التسليم في الوقت المحدد
عملية التفريز باستخدام الحاسب الآلي عبر الإنترنت للقطع المخصصة
لدينا ماكينات CNC احترافية ذات 3 محاور و4 محاور و5 محاور. يمكن أن تساعدك خدمة الطحن الاحترافية باستخدام الحاسب الآلي من Weldo في تقديم تصميمك في وقت قصير بدقة عالية وجودة عالية.
3 محاور التفريز باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي
بالنسبة للأجزاء ذات التصميمات الأبسط، يمكن أن تؤدي إزالة المواد الزائدة في الاتجاهات x و y و z إلى إنتاج نماذج أولية بكفاءة واقتصادية.
4 محاور التفريز باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي
تحتوي قاعدة الشُّغْلَة على مستوى دوّار واحد أكثر (المحور أ) من المحور الثلاثي، وهو مناسب للطحن والحفر على السطح الدوّار.
التفريز باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي خماسي المحاور
مستوى دوران إضافي (المحور C) للتحكم في الدوران الأفقي والرأسي لقطعة العمل، مما يجعل عملية الطحن أكثر تعقيدًا وثلاثية الأبعاد.
نموذج أولي
الدفعة الصغيرة والإنتاج
ضمان جودة المواد المتسقة والدقة العالية من الدفعات الصغيرة إلى الإنتاج الضخم
مزايا التفريز باستخدام الحاسب الآلي (ماكينة تفريز CNC):
دقة عالية: تتعامل بسهولة مع مجموعة واسعة من ميزات التصنيع الآلي، وتحقق دقة على مستوى الميكرون.
كفاءة عالية: قادرة على معالجة الأجزاء التي يتراوح حجمها من 0.5 سم إلى 3000 سم؛ مما يعزز كفاءة الإنتاج الضخم ويقلل من أخطاء المشغل.
توافق واسع للمواد: يعالج بسهولة مجموعة متنوعة من المعادن والبلاستيك الهندسي والمواد المركبة، مما يوفر إمكانيات تطبيق واسعة النطاق.
محلول التفريز باستخدام الحاسب الآلي WELDO
التفريز باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي للمواد الشائعة
نحن نوصي بالمواد المناسبة بناءً على بيئة التطبيق والتصميم والميزانية.تغطي قدراتنا مجموعة كبيرة من المعادن والبلاستيك، بما في ذلك الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ وABS وPOM والكمبيوتر الشخصي.
المعادن باستخدام الحاسب الآلي نوع المادة:
ألومنيوم
يتميز بكثافة منخفضة وملمس صلب، ومع ذلك فإن المادة نفسها مرنة نسبيًا. وهي مادة شديدة المقاومة للتآكل، وتُستخدم على نطاق واسع في مجالات الفضاء الجوي والهياكل الهيكلية الحيوية وتصنيع مكونات السيارات.
اللون : الفضة
الأنواع : ألومنيوم 6061、7075、2024、5052、6063 و MIC-6.
تشطيب السطح : التلميع، والتنظيف بالفرشاة، والسفع الرملي، والطلاء بالكروم، والطلاء بأكسيد الألومنيوم، والطلاء الكهربائي، والطلاء بالمسحوق، والحفر بالليزر.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
الفولاذ المقاوم للصدأ
مقاوم للتآكل، وسلس، وسهل التنظيف، يستخدم في المطبخ، والطب، والبناء، وقطع غيار السيارات.
اللون : الفضة
الأنواع : الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316/201/202/430/444/410/420/440c/2205/2507/17-4ph/17-7ph.
تشطيب السطح : التلميع، والتنظيف بالفرشاة، والسفع الرملي، والطلاء الكهربائي، والرش، والترسيب الفيزيائي للبخار PVD، والتخميل والتخليل والتلوين.
وقت التسليم :: 2-5 أيام.
النحاس
تمتلك القدرة على التوصيل الكهربائي، وليونة الشد، وخصائص مضادة للميكروبات، وتستخدم في المقام الأول في المعالجة في الحرف اليدوية، ومواد الزينة، والمعدات الطبية.
اللون :: برتقالي، أصفر
الأنواع : copper H59/H62/Hpb59-1/C36000/HAI77-2/HSN62-1/HPb/HMn/HAl/HSn/HNi.
تشطيب السطح : التخميل والطلاء بالكهرباء، والطلاء الكيميائي، والطلاء الكيميائي، والطلاء بالرصاص، والسفع بالرمل، والمعالجة الكيميائية للأغشية، والتلميع، والتنظيف اللامع.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
برونزية
البرونز عبارة عن سبيكة نحاسية مقاومة للتآكل وذات سيولة جيدة ولون مختلف حسب التركيب. ويستخدم في أجزاء مثل المحامل والتروس والمكونات البحرية.
اللون :: ذهبي/بني.
الأنواع : برونز القصدير، وبرونز الألومنيوم، وبرونز البريليوم، وبرونز السيليكون، وبرونز المنجنيز.
تشطيب السطح : السفع بالرمل، والتلميع، والتخريش والطحن والتخميل والطلاء بغشاء كيميائي والتلوين بالتشريب والتلوين بالفرشاة/الرش والطلاء بالكهرباء والطلاء بأكسيد الألومنيوم والطلاء بالمسحوق والتنظيف بالفرشاة.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
الفولاذ
سبيكة من الحديد تحتوي على الكروم والنيكل والمنغنيز وتوفر خصائص قابلة للتعديل من خلال المعالجة الحرارية. تُستخدم للبراغي والأعمدة والتروس وأدوات القطع ومكونات المحرك.
اللون : الفضة .
الأنواع : Steel S20C,S45C,S50C,SK85,SK95,40Cr,4140,4130,H13,D2,W1,A2,D2,M2,SKD11,ASP-23,S136.
تشطيب السطح :السفع بالرمل، والتشطيب بالمرآة، والطلاء بالطبقة النهائية المرآة، والطلاء بالطبقة النهائية المصقولة، والطلاء بالرش، والطلاء بالكهرباء.
وقت التسليم : 1-5 أيام
المغنيسيوم
خفيف الوزن ويمتلك صلابة منخفضة وتوصيل حراري ممتاز، ويتسبب في الحد الأدنى من تآكل الأدوات. تتفوق قوته على قوة سبائك الألومنيوم والفولاذ، كما أن قدرته على التخميد - 1.5 مرة من الألومنيوم - تمكنه من امتصاص الاهتزازات والضوضاء بفعالية. مناسب للاستخدام في مكونات الطيران والسيارات.
اللون : الفضة
الأنواع : Magnesium alloy AZ91D/AM60B/AM50A/AS41B/ZK60/MB8/AZ31/WE43/ZE41/LA141/LZ91.
تشطيب السطح : طلاء التحويل الكيميائي، والطلاء بأكسيد الألومنيوم، والطلاء بالنيكل، والطلاء الكهربائي، والطلاء المركب، والطلاء بالرش، والطلاء بالمسحوق، والطلاء الكهربائي.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
البلاستيك باستخدام الحاسب الآلي نوع المادة:
ABS
اللون : بيج، أسود.
الأنواع : ABS شفاف للأغراض العامة ومثبط للهب ومقاوم للحرارة ومقاوم للحرارة وعالي التأثير وشفاف (MBS) ومعدّل ومملوء ومعدّل ومخلوط ومعدّل وظيفيًا.
تشطيب السطح :الطلاء بالرش، والطلاء بالكهرباء، وطباعة الشاشة، والنقش بالليزر، والختم بالليزر، والطلاء بالتفريغ، وطباعة النقل، والسفع الرملي.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
بولي كلوريد الفينيل
PVC مادة قوية وكثيفة تتميز بقوة شد ممتازة واستطالة معتدلة. ونظراً لمقاومتها للتآكل الكيميائي والتقادم، فهي خيار مثالي للبيئات المسببة للتآكل.
اللون : أبيض، بيج، أسود.
الأنواع : بولي كلوريد الفينيل الصلب وبولي كلوريد الفينيل المرن.
تشطيب السطح : الطلاء والطلاء والتلميع والصقل والصنفرة
وقت التسليم : 1-5 أيام.
بوم
اللون : الأبيض والأسود والأزرق والأزرق والأصفر وغيرها.
الأنواع : POM-H، POM-C.
تشطيب السطح : التلميع، والسفع الرملي، والتلميع الكيميائي، والتلميع بالليزر، والطلاء بأكسيد الألومنيوم/الطلاء.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
PTFE
يوفر PTFE احتكاكًا منخفضًا للغاية ومقاومة قوية للمواد الكيميائية وعزلًا ممتازًا ومثاليًا لموانع التسرب والحشيات والبطانات.
اللون : أبيض، أو طبيعي، أو أسود، أو محشو أو بلون مخصص.
الأنواع : البكر PTFE البكر ，مادة PTFE المملوءة بالزجاج， PTFE المملوء بالكربون ， PTFE المملوء بالبرونز ， PTFE المعدل
تشطيب السطح : تشطيب الآلات والتلميع والتركيب والطلاء والنقش والمعالجة المضادة للكهرباء الساكنة.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
ب م أ م أ
اللون :: شفاف، أبيض، أسود، ملون.
الأنواع : للأغراض العامة / مقاوم للصدمات / مقاوم للحرارة / مقاوم للحرارة / لؤلؤي اللون.
تشطيب السطح : التلميع، والطلاء المحسّن، والسفع الرملي للملمس، والطباعة للتلوين، والمعالجات المضادة للخدوش والبصمات.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
كمبيوتر شخصي
بلاستيك حراري عالي الأداء مع متانة وصلابة وعزل ممتازين - خفيف الوزن ومثالي للمكونات الإلكترونية المُشكّلة باستخدام الحاسب الآلي.
اللون :: أبيض أو أسود.
الأنواع : حاسب آلي عام قابل للتشغيل الآلي/مثبطات اللهب/مقوى/مخلوط بالكمبيوتر الشخصي.
تشطيب السطح : التلميع، والتصلب، والرش، والنقش بالليزر، والطلاء بالكهرباء، والختم على الساخن.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
FR4
FR4 هو عبارة عن صفائح إيبوكسي من الألياف الزجاجية ذات قوة عالية وعزل ممتاز وأداء مستقر. تُستخدم على نطاق واسع في الأجزاء الهيكلية والعازلة مثل الفواصل والأقواس وألواح التثبيت.
اللون : أصفر، أخضر، أخضر، أسود، أبيض، طبيعي
الأنواع : FR4 القياسي / FR4 عالي التدريج / FR4 الخالي من الهالوجين
تشطيب السطح : تشطيب الماكينات، والتلميع، والسفع الرملي، والطلاء، والطلاء، والطلاء والنقش بالليزر
وقت التسليم : 1-5 أيام
السلطة الفلسطينية
اللون : ملونة.
الأنواع : pa6، pa66، pa6t، pa6t، pa9t
تشطيب السطح :الطحن الميكانيكي، والحفر بالحمض/القلوي، وتقنية التحلل المائي، والطلاء.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
بى بى
اللون :: أسود، أبيض، ملون
الأنواع : LDPE، HDPE، HDPE، UHMWPE، Pex، pex-a، pex-b.
تشطيب السطح :التلميع، والسفع الرملي، والطلاء، والحفر.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
بيك
بيك هو عبارة عن بلاستيك هندسي عالي القوة والحرارة العالية مع احتكاك منخفض ومقاومة ممتازة للمواد الكيميائية. ويستخدم على نطاق واسع في المكونات الفضائية والأجزاء عالية الحرارة والأجهزة الطبية.
اللون : بيج، أسود.
الأنواع : CF-PEEK، GF-PEEK، PEEK مع حشو أسود الكربون/السيراميك/خامس السيراميك/خامس خماسي فلوريد البولي إيثيلين/الجرافيت.
تشطيب السطح :السفع الرملي، والتلميع، وطلاء المعادن، وطلاء البوليمر.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
ص
إن PP عبارة عن لدائن حرارية شبه بلورية ذات تدفق جيد، مما يتطلب التحكم في درجة الحرارة أثناء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. يُستخدم على نطاق واسع للحاويات والموصلات والأجزاء الهيكلية.
اللون :: أسود، أبيض، ملون
الأنواع : ص ص هـ، ص ص ب، ص ص ر، هب
تشطيب السطح :التلميع، والسفع الرملي، والطلاء.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
البولي إيثيلين عالي الكثافة
اللون :: أسود، أبيض.
الأنواع : البولي إيثيلين عالي الكثافة HI-HDPE، البولي إيثيلين عالي الكثافة UV-HDPE، البولي إيثيلين عالي الكثافة UHMWPE، البولي إيثيلين عالي الكثافة المملوء بالكربون الأسود.
تشطيب السطح :التلميع، والسفع الرملي، والطلاء.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
HIPS
HIPS عبارة عن بلاستيك حراري معدّل بالمطاط يتميز بمقاومة عالية للصدمات وسهولة المعالجة وانخفاض التكلفة. ويستخدم على نطاق واسع في العلب والتغليف والتعبئة والتغليف والتجهيزات الداخلية للسيارات والتطبيقات الهيكلية خفيفة الوزن.
اللون :: أسود.
الأنواع : بولي بروميد HIPS المقاوم للصدمات، وبولي بروميد HIPS المقاوم للهب المبروم، وبولي بروميد HIPS المقوى بالألياف الزجاجية.
تشطيب السطح :التلميع ， السفع بالرمل ， الطلاء.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
تشطيب السطح لقطع التفريز باستخدام الحاسب الآلي CNC
على مدار الـ 15 عامًا الماضية، اخترنا وأوجزنا بإيجاز أكثر من 10 تشطيبات سطحية لمختلف الأجزاء المشكّلة آليًا بدقة.
تشطيب آلي
يحتفظ النموذج الأولي الذي تمت معالجته بواسطة أداة الماكينة بآثار التصنيع الآلي للأداة.
الطلاء بأكسيد الألومنيوم
البولندية
السفع بالرمل
تستخدم مواد كاشطة عالية الضغط للحصول على سطح نظيف وخشن وغير لامع.
لمسة نهائية مصقولة
طلاء المسحوق
يستخدم التطبيق الكهروستاتيكي والمعالجة بالحرارة لتشكيل طبقة كثيفة، مما يحسن من مقاومة الأجزاء للتآكل.
الطلاء الكهربائي النهاية
ترسب طبقة معدنية لتحسين مقاومة التآكل والتآكل.
الأكسدة السوداء
تشكل طبقة منخفضة التكلفة ومضادة للانعكاس على الأسطح المعدنية عن طريق الأكسدة الكيميائية البسيطة.
الألودين
يشكّل طلاءً مقاومًا للتآكل عن طريق التحويل الكيميائي، مما يحسّن الالتصاق والتوصيل.
المعالجة الحرارية
تحمل خدمة الطحن باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي
نحن نضمن دقة التفريز باستخدام الحاسب الآلي من خلال الفحص الدقيق وإعادة المعالجة، وتلبية معايير ISO2768-m (المعدن) وISO2768-c (البلاستيك) للحصول على قطع عالية الجودة.
| البند | التفريز ثلاثي المحاور | التفريز رباعي المحاور | الطحن خماسي المحاور |
|---|---|---|---|
| الحد الأدنى لحجم الجزء | 2000 مم × 1000 مم × 1000 مم × 1000 مم | 1500 مم × 1000 مم × 800 مم × 1000 مم × 800 مم | 1500 مم × 1000 مم × 1000 مم × 1000 مم |
| الحد الأقصى لحجم الجزء | 5 مم × 5 مم × 5 مم × 5 مم | 5 مم × 5 مم × 5 مم × 5 مم | 5 مم × 5 مم × 5 مم × 5 مم |
| التسامح العام | ± 0.1 مم | ± 0.1 مم | ± 0.05 مم |
| المهلة الزمنية | 1-3 أيام | 1-3 أيام | 1-3 أيام |
الدليل الإرشادي لتصميم التفريز باستخدام الحاسب الآلي
| البند | إرشادات التصميم/التصنيع الآلي |
|---|---|
| القطر الداخلي | يجب أن يكون نصف قطر الماكينة الداخلي على الأقل 1/3 من عمق تجويف قطعة العمل لتجنب "ثرثرة الأدوات". |
| الخيوط والثقوب الملولبة | - يجب أن يكون العمق الفعال للخيط على الأقل 1.5 إلى 2 مرة القطر الاسمي - بالنسبة للتركيبات الدقيقة أو التطبيقات ذات الحمولة العالية، يجب أن يكون العمق 3 إلى 5 مرات القطر الاسمي- يجب أن يكون العمق الكلي للثقب الملولب (بما في ذلك العمق غير الفعال) 2 إلى 3 خيوط أطول من 2 إلى 3 خيوط أطول من العمق الفعال |
| الحد الأدنى لسُمك الجدار الأدنى | - التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي للمعادن: 0.5 - 0.8 مم- التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي للبلاستيك: 1.5 مم- يمكن أن تزيد سماكة الجدران الصغيرة من تكاليف البلى والتلف وزمن التصنيع الآلي |
| اختبار الحجم | - جزء التفريز باستخدام الحاسب الآلي: الحد الأدنى للعرض 0.5 مم وعمق 0.1 مم- يمكن توجيه قطعة العمل باستخدام الحاسب الآلي أو النقش بالليزر وفقًا لاحتياجات العميل |
| الحفر | - عمق الحفرة الموصى به هو 3-4 مرات قطرها- على سبيل المثال، باستخدام قطر 1 مم الأداة، فإن عمق الثقب الموصى به هو لا يزيد عن 4 مم |
خطوات عملية التفريز باستخدام الحاسب الآلي ومبدأ العمل
يقوم المبرمجون بتحويل التصميمات ثلاثية الأبعاد إلى تعليمات G-code للتحكم في معلمات الأداة ومسارات الحركة، وإزالة المواد الزائدة.
الخطوة 1: التصميم والبرمجة
إنشاء النماذج، وإنشاء مسارات الأدوات، والتحقق من الكود G لضمان التشغيل الآلي الصحيح.
الخطوة 2: إعداد قطعة العمل
قم بتركيب قطعة العمل وتشبيكها بإحكام، وإعداد الأدوات، ومعايرة الإحداثيات لضمان دقة نقطة البداية.
الخطوة 3: التصنيع الآلي
يعمل نظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي على تشغيل الماكينة والمغزل ونظام التبريد وفقًا للتعليمات المبرمجة.
الخطوة 4: الفحص والتسجيل
فحص وتسجيل خصائص القِطع، وإعادة صياغة أو إلغاء أي منتجات غير مطابقة للمواصفات.
تطبيق التفريز باستخدام الحاسب الآلي الرقمي
الفضاء الجوي:
تُصنّع قطع التيتانيوم والمغنيسيوم مثل شفرات التوربينات ومكونات المحركات، مما يلبي متطلبات القوة والدقة العالية.
تصنيع السيارات:
تنتج كتل المحركات، وأغلفة ناقل الحركة، وإطارات بطاريات السيارات الكهربائية باستخدام سبائك الحديد الزهر والألومنيوم.
صناعة القوالب والقوالب:
تصنيع قوالب وقوالب الحقن والقوالب، مما يضمن دقة عالية وإنتاج دفعات متسقة.
الإلكترونيات وصناعة 3C:
يعالج إطارات الهواتف والمشتتات الحرارية والتجاويف الدقيقة بدقة تصل إلى 0.01 مم.
الأجهزة الطبية:
تنتج المفاصل الاصطناعية والأدوات الجراحية والأغطية الطبية وفقًا لمعايير صارمة.
الأسئلة الشائعة حول التفريز باستخدام الحاسب الآلي
ما هو الحد الأدنى لقطر الثقب وسُمك الجدار الذي يمكن تحقيقه باستخدام التفريز باستخدام cNc؟
يبلغ الحد الأدنى النموذجي لأقطار الفتحات حوالي 0.5 مم للمعادن و0.3 مم للبلاستيك. ويصل الحد الأدنى لسُمك الجدار إلى 0.5 مم للمعادن وحوالي 1.5 مم للبلاستيك، على الرغم من أن هذه القيم تعتمد على صلابة المواد ودقة الأداة وصلابة الماكينة.
ما الذي يميز الطحن باستخدام الحاسب الآلي عن الطباعة ثلاثية الأبعاد؟
يستخدم التفريز باستخدام الحاسب الآلي "التصنيع الطرحي" (إزالة المواد)، وهو مثالي للأجزاء عالية الدقة في المعادن واللدائن الصلبة. تستخدم الطباعة ثلاثية الأبعاد "التصنيع الإضافي"، وهي مناسبة للهياكل المعقدة وغير المنتظمة، على الرغم من أنها عادةً ما توفر دقة وقوة مادية أقل من الطحن.
ما هي المزايا الرئيسية للتفريز باستخدام الحاسب الآلي رباعي المحاور وخماسي المحاور؟
بالمقارنة مع المحور 3 (X/Y/Z)، يتيح المحور 4 (المحور الدوّار + محور دوّار) تصنيع الهياكل الجانبية المائلة على قطع العمل. يحقق 5 محاور (المحاور الدوارة المزدوجة) التشغيل الآلي الكامل لمرة واحدة للأسطح المعقدة (مثل الدفاعات وتجاويف القوالب)، مما يقلل من تكرار الإعداد والأخطاء.
ما هي الملفات المطلوبة قبل الطحن باستخدام الحاسب الآلي الرقمي (CNC)؟
قم بتوفير نموذج ثلاثي الأبعاد للجزء (على سبيل المثال، STL أو تنسيق STEP) أو رسومات هندسية ثنائية الأبعاد تحدد متطلبات تفاوتات الأبعاد ونوع المادة وخشونة السطح. يقوم برنامج CAM بإنشاء كود التصنيع الآلي بناءً على هذه المواصفات.
ما هي المواد غير المناسبة للتفريز باستخدام الحاسب الآلي؟
تمثل المواد فائقة النعومة (مثل المطاط)، والمواد عالية المرونة (مثل السيليكون)، والمواد الهشة (مثل بعض السيراميك) تحديات كبيرة في التشغيل الآلي. وغالبًا ما تؤدي إلى خشونة السطح أو تلف الأداة وهي مناسبة بشكل أفضل للعمليات البديلة.
