خدمة التفريز باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي
نظرة عامة على الخدمة:
يمكن للتفريز باستخدام الحاسب الآلي معالجة المعادن مثل الألومنيوم والصلب والنحاس والسبائك والتيتانيوم، وكذلك البلاستيك مثل البولي بروبلين والسيراميك، وتصنيع الأشكال المطلوبة وفقًا لرسوماتك (CAD/قوات الدفاع المدني/قوات الدفاع الشعبي وغيرها).
سواء كنت تحتاج إلى قطع مفردة أو إنتاج دفعات، تقدم Weldo Machining خدمات تفريز فعالة من حيث التكلفة.
تدعم ما يقرب من 50 مادة.
وقت استجابة سريع.
عروض أسعار دقيقة داخل 30 دقيقة.
ضمان الجودة 100% على الصلابة، والأبعاد، والتفاوتات المسموح بها، وغير ذلك.
مزايا التفريز باستخدام الحاسب الآلي (ماكينة تفريز CNC):
دقة عالية-تحقق تفاوتات دقيقة وتفاصيل معقدة بشكل متناسق، متجاوزة قدرات التصنيع اليدوي.
الإنتاجية المحسّنة - يقلل الإنتاج الآلي مع أوقات الدورات القابلة للتكرار بشكل كبير من دورات تسليم النماذج الأولية والمنتجات المجمعة.
معالجة المواد متعددة الاستخدامات - معالجة المواد المتنوعة دون عناء، بما في ذلك المعادن (الألومنيوم والنحاس والفولاذ المقاوم للصدأ والتيتانيوم) والبلاستيك والسيراميك.
تقليل التكلفة - تقليل الخردة من خلال تحسين مسارات الأدوات وخفض تكاليف العمالة من خلال التشغيل الآلي بعد الإعداد الأولي.
التوحيد القياسي لإنتاج الدفعات - يضمن الاتساق الكامل للقطع عبر كل عملية إنتاج، وهو أمر بالغ الأهمية بالنسبة للفضاء والأجهزة الطبية وعمليات أعماق البحار وغيرها من الصناعات ذات المهام الحرجة.
عملية التفريز باستخدام الحاسب الآلي عبر الإنترنت للقطع المخصصة
لدينا ماكينات CNC احترافية ذات 3 محاور و4 محاور و5 محاور. يمكن أن تساعدك خدمة الطحن الاحترافية باستخدام الحاسب الآلي من Weldo في تقديم تصميمك في وقت قصير بدقة عالية وجودة عالية.
3 محاور التفريز باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي
بالنسبة للأجزاء ذات التصميمات الأبسط، يمكن أن تؤدي إزالة المواد الزائدة في الاتجاهات x و y و z إلى إنتاج نماذج أولية بكفاءة واقتصادية.
4 محاور التفريز باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي
تحتوي قاعدة الشُّغْلَة على مستوى دوّار واحد أكثر (المحور أ) من المحور الثلاثي، وهو مناسب للطحن والحفر على السطح الدوّار.
التفريز باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي خماسي المحاور
بالمقارنة مع الماكينة رباعية المحاور، فهي تحتوي على مستوى دوران إضافي (المحور C) للتحكم في الدوران الأفقي والرأسي لقطعة العمل، مما يجعل عملية الطحن أكثر تعقيدًا وثلاثية الأبعاد.
محلول التفريز باستخدام الحاسب الآلي WELDO
عينة النماذج الأولية
من خلال مهندسي التفريز باستخدام الحاسب الآلي ذوي الخبرة لدينا، نقدم حلولاً أفضل وأسرع للتدقيق، بحيث يمكن وضع النموذج الأولي (القالب) لقطعتك في الاختبار في أسرع وقت ممكن.
إنتاج دفعات صغيرة وكبيرة
بدءًا من الدُفعات الصغيرة إلى إنتاج القِطع على نطاق واسع، يمكن لفريق التفريز باستخدام الحاسب الآلي لدينا ضمان جودة مواد القِطع ومعايير الدقة العالية، مما يضمن لك عدم القلق بشأن العثور على مزود خدمة تصنيع آلي باستخدام الحاسب الآلي.
مواد التفريز باستخدام الحاسب الآلي
في Weldo، يمكن لفريقنا الهندسي شراء المواد وإعدادها وفقًا لاحتياجات العملاء قبل الطحن باستخدام الحاسب الآلي. وفي الوقت نفسه، يمكننا تزويد العملاء بالمزيد من خيارات المواد بناءً على سيناريوهات تطبيق العميل، وبيئة الاستخدام، وميزانية التكلفة، ومتطلبات دقة المعالجة، وما إلى ذلك.
مادة معدنية :
ألومنيوم
الألومنيوم هو المكون الأكثر استخدامًا في التشكيل الدقيق. ويتميز بكثافة منخفضة وملمس صلب ومادة لينة. وبفضل مقاومته للتآكل، فإنه يُستخدم على نطاق واسع في صناعة قطع غيار الطائرات والعظام الإلكترونية وقطع غيار السيارات.
اللون : الفضة
الأنواع : ألومنيوم 6061、7075 、7075 、2024 、5052 、6063 、6063 و MIC-6.
تشطيب السطح : التلميع، والتنظيف بالفرشاة، والسفع الرملي، والطلاء بالكروم، والطلاء بأكسيد الألومنيوم، والطلاء الكهربائي، والطلاء بالمسحوق، والحفر بالليزر.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
الفولاذ المقاوم للصدأ
يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ بمقاومة قوية للتآكل وسطح أملس وسهل التنظيف. ويُستخدم في المقام الأول في مكونات معدات المطابخ والأجهزة الطبية ومواد البناء والتشييد، بالإضافة إلى قطع غيار السيارات.
اللون : الفضة
الأنواع : Stainless steel 304/316/201/202/430/444/410/420/440c/2205/2507/17-4ph/17-7ph.
تشطيب السطح : التلميع، والتنظيف بالفرشاة، والسفع الرملي، والطلاء الكهربائي، والرش، والترسيب الفيزيائي للبخار PVD، والتخميل والتخليل والتلوين.
وقت التسليم :: 2-5 أيام.
النحاس
تمتلك القدرة على التوصيل الكهربائي، وليونة الشد، وخصائص مضادة للميكروبات، وتستخدم في المقام الأول في المعالجة في الحرف اليدوية، ومواد الزينة، والمعدات الطبية.
اللون :: برتقالي، أصفر
الأنواع : copper H59/H62/Hpb59-1/C36000/HAI77-2/HSN62-1/HPb/HMn/HAl/HSn/HNi.
تشطيب السطح : التخميل والطلاء بالكهرباء، والطلاء الكيميائي، والطلاء الكيميائي، والطلاء بالرصاص، والسفع بالرمل، والمعالجة الكيميائية للأغشية، والتلميع، والتنظيف اللامع.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
برونزية
البرونز عبارة عن سبيكة من النحاس والقصدير ــ من المحتمل أن تشمل الرصاص والزنك والفوسفور ــ نقطة انصهار منخفضة (800-900 درجة مئوية) وسيولة ممتازة، إلى جانب مقاومة التآكل. يظهر البرونز منخفض القصدير بلون أصفر ذهبي، بينما يظهر البرونز عالي القصدير بلون أبيض مائل للرمادي أو رمادي فضي. ويستخدم في المقام الأول في التصنيع الميكانيكي للمنحوتات والمحامل والتروس والصمامات، وكذلك في مكونات الهندسة البحرية مثل المراوح، وكذلك مكونات الهندسة البحرية مثل تجهيزات بدن السفينة ومضخات المياه.
اللون :: ذهبي/بني.
الأنواع : برونز القصدير، وبرونز الألومنيوم، وبرونز البريليوم، وبرونز السيليكون، وبرونز المنجنيز.
تشطيب السطح : السفع بالرمل، والتلميع، والتخريش والطحن والتخميل والطلاء بغشاء كيميائي والتلوين بالتشريب والتلوين بالفرشاة/الرش والطلاء بالكهرباء والطلاء بأكسيد الألومنيوم والطلاء بالمسحوق والتنظيف بالفرشاة.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
الفولاذ
الحديد المخلوط بالكربون (عادةً 0.1%-1.7%) وعناصر السبائك الأخرى (مثل الكروم والنيكل والمنجنيز وغيرها). ومن خلال تعديل التركيب وعمليات المعالجة الحرارية، يمكن تحقيق خصائص متنوعة، بما في ذلك القوة العالية والمتانة العالية ومقاومة التآكل ومقاومة التآكل. وهو مناسب لإنتاج مكونات مثل البراغي، والأعمدة، والتروس، ولقم الثقب، وقواطع الطحن، وأدوات الخراطة، كما يستخدم كثيرًا في تصنيع صمامات المحركات وشفرات التوربينات.
اللون : الفضة .
الأنواع : Steel S20C,S45C,S50C,SK85,SK95,40Cr,4140,4130,H13,D2,W1,A2,D2,M2,SKD11,ASP-23,S136.
تشطيب السطح :السفع بالرمل، والتشطيب بالمرآة، والطلاء بالطبقة النهائية المرآة، والطلاء بالطبقة النهائية المصقولة، والطلاء بالرش، والطلاء بالكهرباء.
وقت التسليم : 1-5 أيام
المغنيسيوم
تبلغ كثافة المغنيسيوم حوالي ثلثي كثافة الألومنيوم وربع كثافة الفولاذ. وتؤدي صلابته المنخفضة إلى الحد الأدنى من قوة القطع وتقليل تآكل الأداة. وبفضل الموصلية الحرارية الفائقة مقارنةً بالألومنيوم، فإنه يوفر وقت التصنيع باستخدام الحاسب الآلي والمواد. وتتفوق نسبة قوته إلى وزنه على كل من سبائك الألومنيوم والفولاذ، بينما تبلغ قدرته على التخميد 1.5 ضعف قدرة الألومنيوم، مما يمتص الاهتزازات والضوضاء بفعالية. وهذه الخصائص تجعله مادة مثالية لصناعات الطيران والسيارات والإلكترونيات.
اللون : الفضة
الأنواع : Magnesium alloy AZ91D/AM60B/AM50A/AS41B/ZK60/MB8/AZ31/WE43/ZE41/LA141/LZ91.
تشطيب السطح : طلاء التحويل الكيميائي، والطلاء بأكسيد الألومنيوم، والطلاء بالنيكل، والطلاء الكهربائي، والطلاء المركب، والطلاء بالرش، والطلاء بالمسحوق، والطلاء الكهربائي.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
مادة بلاستيكية :
ABS
تجمع بين صلابة الأكريلونيتريل وصلابة البيوتاديين وقابلية معالجة الستايرين، وتوفر مقاومة ممتازة للصدمات (تحافظ على الصلابة حتى في درجات الحرارة المنخفضة) مع صلابة وصلابة متوازنة. مناسب للمكونات الدقيقة المعرضة لأحمال معتدلة، وهو مثالي لتصنيع الأجزاء الدقيقة مثل العبوات الإلكترونية والكهربائية، وأنابيب السيارات، ومكونات الزخرفة الداخلية، ومكونات الزخرفة الخارجية.
اللون : بيج، أسود.
الأنواع : ABS شفاف للأغراض العامة ومثبط للهب ومقاوم للحرارة ومقاوم للحرارة وعالي التأثير وشفاف (MBS) ومعدّل ومملوء ومعدّل ومخلوط ومعدّل وظيفيًا.
تشطيب السطح :الطلاء بالرش، والطلاء بالكهرباء، وطباعة الشاشة، والحفر بالليزر، والختم بالليزر، والطلاء بالتفريغ، والطباعة بالنقل المائي، والسفع الرملي، والطلاء المضاد للبصمات.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
كمبيوتر شخصي
بلاستيك حراري عالي الأداء ذو صلابة عالية (مرونة منخفضة في درجات الحرارة) وصلابة، مثالي للتشغيل الآلي الدقيق باستخدام الحاسب الآلي (القطع والحفر). أخف وزنًا من الأكريليك، ويوفر مقاومة زحف قوية وعزل عالي التردد، ومناسب للمكونات المعزولة المقاومة للإجهاد. صديق للبيئة من خلال إعادة التدوير عن طريق الإذابة، ويستخدم في أغلفة الإلكترونيات، وحوامل المطياف، والمشتتات الحرارية.
اللون :: أبيض أو أسود.
الأنواع : حاسب آلي عام قابل للتشغيل الآلي/مثبطات اللهب/مقوى/مخلوط بالكمبيوتر الشخصي.
تشطيب السطح : التلميع، والتصلب، والرش، والنقش بالليزر، والطلاء بالكهرباء، والختم على الساخن.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
ب م أ م أ
وبفضل نفاذية الضوء العالية التي تصل إلى 92%، يُطلق عليه اسم "الكريستال البلاستيكي"، حيث يُستخدم كمادة للمكونات البصرية مثل العدسات وموجهات الضوء. ويتفوق تجانسها البصري على الزجاج العادي، بينما لا يزيد وزنها عن نصف وزن الزجاج العادي. كما أنها تتميز بسهولة التشغيل الآلي، والاستقرار الحراري المعتدل، والانكماش المنخفض، ومقاومة الصدمات. يُستخدم في المقام الأول في صناعات الإلكترونيات الاستهلاكية للأغطية الواقية للشاشات والعدسات وإطارات الهواتف المحمولة.
اللون :: شفاف، أبيض، أسود، ملون.
الأنواع : للأغراض العامة / مقاوم للصدمات / مقاوم للحرارة / مقاوم للحرارة / لؤلؤي اللون.
تشطيب السطح : التلميع، والطلاء المحسّن، والسفع الرملي للملمس، والطباعة للتلوين، والمعالجات المضادة للخدوش والبصمات.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
بوم
قوة شد عالية ومعامل احتكاك منخفض، ثبات أبعاد ممتاز، قابلية تشغيل سهلة، يمكن أن تحل محل المعدن كمادة خام للمكونات المقاومة للتآكل مثل التروس والمحامل، وتستخدم على نطاق واسع في صناعة السيارات، والآلات الصناعية، والأدوات الطبية، إلخ.
اللون : الأبيض والأسود والأزرق والأزرق والأصفر وغيرها.
الأنواع : POM-H، POM-C.
تشطيب السطح : التلميع، والسفع الرملي، والتلميع الكيميائي، والتلميع بالليزر، والطلاء بأكسيد الألومنيوم/الطلاء.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
السلطة الفلسطينية
يُظهر البولي أميد PA (البولي أميد، النايلون) قوة شد تتراوح بين 62 إلى 85 ميجا باسكال، ومعامل احتكاك منخفض، ومقاومة ممتازة للحرارة. تُستخدم في المقام الأول في المكونات الهيكلية ذات الأحمال العالية مثل التروس والمحامل، كما أنها تسهل تصنيع قطع غيار السيارات والإلكترونيات الاستهلاكية ومكونات الآلات الصناعية.
اللون : ملونة.
الأنواع : pa6، pa66، pa6t، pa6t، pa9t
تشطيب السطح :الطحن الميكانيكي، والحفر بالحمض/القلوي، وتقنية التحلل المائي، والطلاء.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
بى بى
البولي إيثيلين (البولي إيثيلين) هو مادة بلاستيكية حرارية ذات نقطة انصهار منخفضة. أثناء التصنيع الآلي، يجب التحكم في درجة حرارة الأداة لمنع الالتصاق، مما يؤدي إلى سطح أملس وخالٍ من النتوءات. خصائص الاحتكاك المنخفض وخصائص التشحيم الذاتي تجعلها مناسبة للمكونات المنزلقة/الدوارة. يقاوم معظم الأحماض والقلويات والأملاح والمذيبات العضوية ولكنه قابل للذوبان في الهيدروكربونات العطرية والهيدروكربونات المهلجنة. تشمل الاستخدامات الشائعة حاويات الطعام وصناديق القمامة والألعاب.
اللون :: أسود، أبيض، ملون
الأنواع : LDPE، HDPE، HDPE، UHMWPE، Pex، pex-a، pex-b.
تشطيب السطح :التلميع، والسفع الرملي، والطلاء، والحفر.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
بيك
PEEK (Polyetheretherketone) عبارة عن بلاستيك هندسي متخصص شبه بلوري يتميز بالقوة العالية ونقطة الانصهار العالية ومعامل الاحتكاك المنخفض. وهو يوفر مقاومة ممتازة للمواد الكيميائية ومناسب للمكونات الهيكلية للفضاء، والأجزاء ذات درجة الحرارة العالية، والأجهزة الطبية مثل المناظير والمقابض.
اللون : بيج، أسود.
الأنواع : CF-PEEK، GF-PEEK، PEEK مع حشو أسود الكربون/السيراميك/خامس السيراميك/خامس خماسي فلوريد البولي إيثيلين/الجرافيت.
تشطيب السطح :السفع الرملي، والتلميع، وطلاء المعادن، وطلاء البوليمر.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
ص
PP (البولي بروبيلين) عبارة عن لدائن حرارية شبه بلورية تبلغ درجة انصهارها 130-160 درجة مئوية تقريبًا. وهي تتميز بخصائص تدفق معالجة ممتازة. أثناء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، من الضروري التحكم في درجة الحرارة (النطاق الموصى به: 200-230 درجة مئوية). وهو مناسب لعمليات الثني المتكررة. يجب أن يتماشى اختيار الأداة مع خصائص المادة. يستخدم في المقام الأول للحاويات والموصلات والمكونات الهيكلية.
اللون :: أسود، أبيض، ملون
الأنواع : ص ص هـ، ص ص ب، ص ص ر، هب
تشطيب السطح :التلميع، والسفع الرملي، والطلاء.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
البولي إيثيلين عالي الكثافة
البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) هو بلاستيك حراري خطي ذو مقاومة ممتازة للصدمات وثبات الأبعاد، وهو غير سام وعديم الرائحة، ومناسب لتصنيع الصمامات وأجسام المضخات والتروس والمحامل المنزلقة وكمادة أساسية لألواح التزلج على الأمواج.
اللون :: أسود، أبيض.
الأنواع : البولي إيثيلين عالي الكثافة HI-HDPE، البولي إيثيلين عالي الكثافة UV-HDPE، البولي إيثيلين عالي الكثافة UHMWPE، البولي إيثيلين عالي الكثافة المملوء بالكربون الأسود.
تشطيب السطح :التلميع، والسفع الرملي، والطلاء.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
HIPS
إن HIPS عبارة عن لدائن حرارية غير بلورية تحتوي على 5-15% من المطاط، مما يوفر مقاومة عالية للصدمات وسهولة المعالجة. ويتميز بصلابة سطحه المعتدلة، وانخفاض امتصاص الرطوبة (0.05-0.7%)، وانخفاض تكلفته، وملاءمته للهياكل المعقدة. يُستخدم على نطاق واسع في أغلفة الأجهزة وتغليف المواد الغذائية والتصاميم الداخلية للسيارات والأنابيب الصناعية، حيث يحل محل المعدن لتلبية متطلبات الوزن الخفيف ومقاومة الصدمات.
اللون :: أسود.
الأنواع : بولي بروميد HIPS المقاوم للصدمات، وبولي بروميد HIPS المقاوم للهب المبروم، وبولي بروميد HIPS المقوى بالألياف الزجاجية.
تشطيب السطح :التلميع ， السفع بالرمل ， الطلاء.
وقت التسليم : 1-5 أيام.
التشطيبات السطحية لقطع التفريز باستخدام الحاسب الآلي
يمكن للمعالجات السطحية التالية تحسين المظهر الجمالي والتشطيب السطحي للأجزاء المضروبة بنظام التحكم الرقمي. يمكن لبعض الخيارات أيضًا أن تزيد من عمر الخدمة والقوة والمتانة والخصائص الأخرى للأجزاء.
تشطيب آلي
يحتفظ النموذج الأولي الذي تمت معالجته بواسطة أداة الماكينة بآثار التصنيع الآلي للأداة.
الطلاء بأكسيد الألومنيوم
تعزز عملية الأنودة من مقاومة المعادن للتآكل والتآكل وتتيح إمكانية التلوين والطلاء، وهي مناسبة للمعادن مثل الألومنيوم والمغنيسيوم والتيتانيوم.
البولندية
يعمل التلميع على تحسين تشطيب السطح والمظهر الجمالي، وهو مناسب لمواد مثل المعادن والسيراميك والبلاستيك وPMMA.
السفع بالرمل
ينطوي السفع الرملي على دفع المواد الكاشطة بضغط عالٍ أو ميكانيكيًا على قطعة العمل للحصول على طبقة نهائية نظيفة وخشنة وغير لامعة.
لمسة نهائية مصقولة
تُضفي اللمسة النهائية المصقولة نقشاً مزخرفاً على الأسطح المعدنية مما يعزز المظهر الجمالي. مناسب للألومنيوم والنحاس والفولاذ المقاوم للصدأ والمواد الأخرى.
طلاء المسحوق
يتم تطبيق طلاء المسحوق على سطح قطعة العمل عن طريق الالتصاق الكهروستاتيكي، ثم يتم معالجته في درجات حرارة عالية لتشكيل طلاء كثيف، مما يعزز مقاومة التآكل للأسطح المعدنية والبلاستيكية.
تشطيب بالطلاء الكهربائي
يتم ترسيب الطلاء المعدني على أسطح المواد من خلال عمليات التحليل الكهربائي لتعزيز مقاومة التآكل ومقاومة التآكل. هذه التقنية مناسبة للمعادن وبعض المواد البلاستيكية.
الأكسدة السوداء
يتم تشكيل طلاء الأكسيد الأسود على الأسطح المعدنية من خلال الأكسدة الكيميائية، مما يوفر تكلفة منخفضة وعملية بسيطة وانعكاسًا منخفضًا للضوء.
إلكتروبوليش
يزيل النتوءات المجهرية من أسطح المعادن من خلال الذوبان الكهروكيميائي الأنودي، مما يخلق سطحاً أملس وكثيفاً خالياً من الإجهاد المتبقي ومقاوم للتآكل بدرجة عالية. قادرة على معالجة المعادن المعقدة والمواد الموصلة.
الألودين
يشكل طبقة واقية على الأسطح من خلال التحويل الكيميائي، مما يعزز مقاومة التآكل والالتصاق. صديق للبيئة مع موصلية ممتازة، ومناسب لسبائك الألومنيوم والمغنيسيوم.
المعالجة الحرارية
من خلال تغيير البنية المجهرية الداخلية للمواد المعدنية من خلال التسخين، تعزز هذه العملية الصلابة والقوة والمتانة ومقاومة التآكل. وهي مناسبة للمعادن مثل الفولاذ وسبائك الألومنيوم وسبائك النحاس وسبائك التيتانيوم.
تحمل خدمة الطحن باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي
يمكن أن يضمن الطحن باستخدام الحاسب الآلي في Weldo أن دقة التفاوت المسموح بها تلبي متطلبات العملاء. لدينا فريق محترف مسؤول عن قياس وتسجيل الأجزاء النهائية واحدة تلو الأخرى، وإعادة تصنيع أو إعادة معالجة المنتجات غير المؤهلة لضمان أن الأجزاء التي يتلقاها العملاء يمكن أن تكتمل وفقًا لمعايير عالية ومتطلبات عالية. وفي الوقت نفسه، تتوافق معايير التفاوت في الطحن باستخدام الحاسب الآلي للمواد المعدنية لدينا مع ISO2768-m ومعايير طحن البلاستيك مع ISO2768-c.
| 3-المحور 3 ميلينج | 4 - محور الميل 4 | الميل 5 محاور | |
|---|---|---|---|
| الحد الأدنى لحجم الجزء | 2000 مم × 1000 مم × 1000 مم × 1000 مم | 1500 مم × 1000 مم × 800 مم × 1000 مم × 800 مم | 1500 مم × 1000 مم × 1000 مم × 1000 مم |
| الحد الأقصى لحجم الجزء | 5 مم × 5 مم × 5 مم × 5 مم | 5 مم × 5 مم × 5 مم × 5 مم | 5 مم × 5 مم × 5 مم × 5 مم |
| التسامح العام | ± 0.1 مم | ± 0.1 مم | ± 0.05 مم |
| المهلة الزمنية | 1-3 أيام | 1-3 أيام | 1-3 أيام |
الدليل الإرشادي لتصميم التفريز باستخدام الحاسب الآلي
| القطر الداخلي | يجب أن يكون نصف قطر الماكينة الداخلي 1/3 على الأقل من عمق تجويف قطعة العمل لتجنب "اصطكاك الأداة" |
|---|---|
| الخيوط والثقوب الملولبة |
|
| الحد الأدنى لسُمك الجدار |
|
| اختبار الحجم |
|
| الثقوب |
|
كيف يعمل التفريز باستخدام الحاسب الآلي بنظام التحكم الرقمي？
يمكن تقسيم سير عمل التفريز باستخدام الحاسب الآلي إلى ثلاث خطوات أساسية: "توليد الأوامر ← تنفيذ الماكينة ← معالجة المواد". المبادئ المحددة هي كما يلي:
I. مبدأ العمل
يقوم التفريز باستخدام الحاسب الآلي بتحويل التصميم ثلاثي الأبعاد للجزء إلى تعليمات رقمية (كود G/كود G/كود M).
يقوم نظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي (وحدة التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي) بتفسير التعليمات والتحكم في مغزل ماكينة التفريز (الأداة) ومنضدة الشغل (قطعة العمل) على طول مسار محدد مسبقًا. تعمل الحركة النسبية بين الأداة وقطعة العمل على إزالة المواد الزائدة، مما ينتج في النهاية مكونًا يتوافق مع التصميم.
ثانياً. سير العمل
الخطوة 1: التصميم والبرمجة
يقوم المهندسون برسم نموذج ثلاثي الأبعاد للجزء باستخدام برنامج CAD (مثل SolidWorks أو AutoCAD). ثم يستخدمون بعد ذلك برنامج CAM (مثل Mastercam أو UG) لتحويل النموذج إلى مسارات تصنيع آلي (بما في ذلك معلمات مثل نوع الأداة وسرعة القطع ومعدل التغذية). وأخيرًا، ينشئون أكواد G (مثل G01 للاستيفاء الخطي وG02 للاستيفاء الدائري) التي يمكن لنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي فهمها.
الخطوة 2: التشبيك وإعداد الأداة
يتم تثبيت قطعة العمل على منضدة الشغل (باستخدام تركيبة، ملزمة، إلخ)، وتتم معايرة الموضع النسبي للأداة وقطعة العمل باستخدام أداة ضبط الأدوات (تحديد أصل نظام الإحداثيات) لضمان نقطة البداية الصحيحة للتشغيل الآلي.
الخطوة 3: التصنيع الآلي
بعد بدء البرنامج، تقوم وحدة التحكم بنظام التحكم الرقمي CNC، باتباع تعليمات الكود G، بتشغيل المحركات المؤازرة التي تدفع طاولة الشغلة/المغزل. يدور عمود الدوران بسرعة عالية (عادةً 500-15,000 دورة في الدقيقة)، مما يجعل الأداة ملامسة لسطح قطعة العمل. تتحرك طاولة الشُّغْلَة على طول المحاور X/Y/Z (أو يتحرك المغزل)، مما يسمح للأداة بالقطع على طول المسار المحدد مسبقًا (على سبيل المثال، مستويات التفريز، والحزّ، والثقب، والتثقيب، والتلولب، وما إلى ذلك). أثناء عملية القطع، يعمل نظام التبريد (سائل القطع) بشكل مستمر لتقليل درجات حرارة الأداة وسطح الشُّغْلَة وإزالة البُرادة. (تحتوي الماكينة رباعية المحاور على سطح دوراني إضافي حول المحور أ، بينما تحتوي الماكينة خماسية المحاور على أسطح دورانية إضافية حول المحورين أ وج).
الخطوة 4: الفحص والتصحيح
بعد اكتمال التصنيع الآلي، استخدم أدوات القياس (مثل مخزون القضبان ذات الحجم المناسب أو الفرجار أو ماكينة قياس الإحداثيات) للتحقق من دقة الأبعاد. إذا تم العثور على أي انحراف، يمكن إجراء إعادة التصنيع عن طريق تعديل معلمات البرنامج (أو رأس الأداة).
مزايا التفريز باستخدام الحاسب الآلي
دقة عالية: دقة تحديد المواقع ± 0.001 ~ 0.005 مم، اتساق قوي في معالجة الدُفعات، معدل الخردة أقل من 1%
كفاءة عالية: سرعة المغزل تصل إلى 10,000-40,000 دورة في الدقيقة، وهي أكثر كفاءة بمقدار 3-5 مرات من الطحن التقليدي، وتدعم التصنيع الآلي المستمر متعدد العمليات
مرونة عالية: يتيح الاستيفاء المحوري 3-5 محاور إمكانية تصنيع الأسطح المعقدة والهياكل غير المنتظمة؛ التبديل السريع للقطع عبر تبديل البرنامج
توافق واسع النطاق للمواد: العمليات المتوافقة مع المعادن (الفولاذ والألومنيوم وسبائك التيتانيوم) والبلاستيك والمواد المركبة وغيرها
الأتمتة: يقلل بدء التشغيل بزر واحد للتصنيع الآلي الكامل للعملية الكاملة من التدخل اليدوي؛ يتكامل مع الأنظمة الآلية للإنتاج بدون طيار
تطبيق التفريز باستخدام الحاسب الآلي الرقمي
صناعة الطيران: تصنيع شفرات التوربينات المصنوعة من سبائك التيتانيوم، وتجاويف هياكل الطائرات، وغرف احتراق المحرك لتلبية متطلبات القوة العالية والدقة العالية
تصنيع السيارات: الإنتاج الضخم لكتل/رؤوس المحركات، وأغطية ناقل الحركة، وإطارات حزم البطاريات لمركبات الطاقة الجديدة
صناعة القوالب: تصنيع قوالب الحقن/قوالب الحقن/قوالب ختم القوالب/تجويفات صب القوالب لضمان دقة أبعاد القالب واتساق المنتج
الإلكترونيات و3C: تصنيع الهياكل الوسطى للهواتف الذكية، والمشتتات الحرارية للكمبيوتر المحمول، والتجاويف الدقيقة لحاملات الرقائق (دقة تصل إلى 0.01 مم)
الأجهزة الطبية: تصنيع المفاصل الاصطناعية، وشفرات الأدوات الجراحية، وأغلفة المعدات المعقمة المتوافقة مع المعايير الطبية
الماكينات العامة: معالجة المكونات القياسية/غير القياسية بما في ذلك مبيتات علبة التروس، وممرات زيت كتلة الصمام الهيدروليكي، وشفاه عمود الإدارة
