3-, 4- и 5-осевая прецизионная обработка

Услуги по фрезерованию на станках с ЧПУ на заказ для изготовления прецизионных деталей

Загрузите свой чертеж или 3D-модель для изготовления деталей на заказ из металла, пластика, композитных материалов и обрабатываемой керамики. Мы осуществляем изготовление прототипов, мелкосерийных заказов и серийное производство с контролем качества на основе чертежей.

  • Изготовленные на заказ детали, обработанные на станках с ЧПУ
  • Допуски до ±0,002 дюйма
  • Прототипное и серийное производство
  • Проверенные критические размеры
Загрузите свой чертеж →
5-осевой фрезерный центр с ЧПУ для изготовления прецизионных деталей

Выбор подходящего процесса фрезерования с ЧПУ

Выберите конфигурацию осей с учетом доступа к элементам детали, геометрии детали и требований к настройке.

Материалы для фрезерования с ЧПУ

Выберите металлы или инженерные пластики, а затем сравните характеристики каждого материала, условия эксплуатации, типовые детали, марки и варианты отделки.

Деталь из алюминия 6061, обработанная на станке с ЧПУ

Алюминий

Легкий, коррозионно-стойкий и отлично поддающийся механической обработке материал, позволяющий создавать детали сложной геометрии и обеспечивающий эффективное производство.

Среда обслуживания
Легкие конструкции, теплоизоляционные узлы и защищенное наружное оборудование.
Общие детали
Корпуса, кронштейны, радиаторы, панели, крепежные элементы и конструктивные детали.
Общие оценки
6061-T6, 6082-T6, 5083, 7075-T6 и MIC-6.
Отделка поверхности
Анодирование, нанесение химической плёнки, дробеструйная обработка, полировка и порошковое покрытие.

Материал конечного изделия, состояние, наполнитель, сертификация и качество поверхности подтверждаются в соответствии с чертежом, условиями эксплуатации и техническим паспортом поставщика.

Справочник по инженерии

Возможности фрезерования с ЧПУ и рекомендации по проектированию

Выберите маршрут обработки с учетом геометрии детали, доступа инструмента и стратегии настройки.

Фактор процесса 3-осевой 4-осевой 3+2 оси 5-осевой
Движение резанияЛинейное перемещение по осям X, Y и ZX, Y и Z плюс одна ось вращенияОси вращения индексируются и фиксируются; резка осуществляется по осям X, Y и ZВо время резки перемещаются все пять осей
Оптимальная геометрияПластины, карманы, пазы и призматические деталиРадиальные отверстия и цилиндрические элементыНаклонные отверстия и несколько фиксированных ориентацийНепрерывные контуры и поверхности произвольной формы
Настройка и доступЭффективно для поверхностей с прямым доступомСнижает количество повторных зажимов вокруг заготовкиПозволяет обрабатывать скошенные поверхности с меньшим количеством перенастроекОбеспечивает сохранение ориентации инструмента на сложных поверхностях
Номинальная рабочая зонаДо 2000 × 1000 × 1000 ммДо 1500 × 1000 × 800 ммДо 1500 × 1000 × 1000 мм*До 1500 × 1000 × 1000 мм*

*Возможности многоосевой обработки зависят от угла поворота, высоты зажимного приспособления и зазора для инструмента.

Базовые требования к механической обработке и контролю качества

Линейный допуск ±0,10 мм
Ключевые особенности С точностью до ±0,05 мм
Обработанная поверхность Ra 1,6-3,2 мкм
Завершение фрезерования Ra 0,8–1,6 мкм

Технические условия чертежей имеют преимущественную силу.

Четыре практических проверки DFM

01

Внутренние радиусы

Используйте максимально возможный радиус, чтобы повысить жесткость инструмента и сократить время обработки.

02

Стены и глубокие карманы

Следует избегать тонких стенок и чрезмерной глубины, чтобы уменьшить вибрацию и искажения.

03

Резьба и отверстия

Укажите стандарт резьбы и глубину. Проверьте отверстия, глубина которых превышает 3–4×D.

04

Системы отсчета и контроль качества

Определите функциональные базовые элементы и применяйте жесткие допуски только к критически важным элементам.

От CAD до отгрузки

Процесс фрезерования с ЧПУ и контроль качества

Требования к чертежам проверяются перед началом производства и подтверждаются с помощью соответствующего контрольно-измерительного оборудования перед отгрузкой.

  1. DFM и программирование

    Перед созданием траекторий инструмента проверьте геометрию, базовые точки, допуски и доступ инструмента.

  2. Установка заготовки

    Подготовьте заготовки, приспособления, инструменты и координаты обработки.

  3. Фрезерование с ЧПУ

    Запустите утвержденную программу с использованием контролируемого инструмента, системы охлаждения и оперативных проверок.

  4. Проверка

    Проверьте критические размеры с помощью измерительных приборов, оптического оборудования или координатно-измерительной машины (КИМ).

  5. Оформление и доставка

    Выполнить утвержденные процедуры последующей обработки, защиты, маркировки и упаковки.

Поддержка приложений

Области применения фрезерных станков с ЧПУ

Точное фрезерование обеспечивает изготовление функциональных деталей для сложных промышленных применений.

01

Аэрокосмическая промышленность

Легкие кронштейны, корпуса, конструктивные элементы и детали двигателя.

02

Автомобили

Корпуса силовых агрегатов, приспособления, компоненты электромобилей и детали для разработки.

03

Формы и штампы

Вставки для пресс-форм, полости, сердечники, электроды и детали прецизионного инструмента.

04

Электроника

Радиаторы, корпуса, рамы для устройств и прецизионные крепежные элементы.

05

Медицинское оборудование

Детали приборов, корпуса устройств, крепежные элементы и неимплантируемые компоненты.

Планирование проекта

Часто задаваемые вопросы о фрезеровании с ЧПУ

От чего зависит достижимый допуск при фрезеровании с ЧПУ?

На допуск влияют такие факторы, как стабильность материала, размеры элементов, толщина стенок, стратегия выбора базовых точек, доступ инструмента, количество настроек и метод контроля. Критические размеры должны быть четко указаны на чертеже.

В чём заключается разница между фрезерованием с ЧПУ и 3D-печатью?

Фрезерование с ЧПУ удаляет материал из цельного заготовки и подходит для изготовления прецизионных деталей из металла или жесткого пластика. 3D-печать создает детали слой за слоем и лучше подходит для изготовления деталей с внутренними полостями или очень сложной формой.

В каких случаях следует применять 4-осевое или 5-осевое фрезерование?

Используйте многоосевую обработку для угловых, профильных или многогранных элементов, если сокращение количества перенастроек позволяет улучшить доступ, повысить стабильность или сократить время цикла.

Какие файлы необходимы для расчета стоимости фрезерования с ЧПУ?

Пришлите модель в формате STEP и 2D-чертеж с указанием критических допусков, резьбы, шероховатости и требований к контролю качества. Укажите материал, количество и вид отделки.

Какие материалы требуют специальной экспертизы по вопросам механической обработки?

Гибкие эластомеры, наполненные инженерные пластики, абразивные композиты и хрупкая керамика, поддающаяся механической обработке, требуют использования инструментов, специально предназначенных для конкретных марок материала, специальных приспособлений и контроля качества режущих кромок.

Загрузите свои чертежи для фрезерования с ЧПУ

Пришлите чертеж, информацию о материале, количество, допуски и требования к отделке. Наши инженеры оценят технологичность изготовления и предоставят четкое ценовое предложение.

Загрузить чертеж для получения расчета стоимости →
Чертеж с ЧПУ, подготовленный для технической экспертизы