Produttore CNC certificato ISO 9001:2015
Servizi personalizzati di fresatura CNC
Realizziamo componenti di precisione in metalli, tecnopolimeri, materiali compositi e ceramica tramite fresatura CNC a 3, 4 e 5 assi. Weldo supporta la realizzazione di prototipi, piccoli lotti e produzione in serie, con revisione tecnica e controlli di qualità.
Scegliere il percorso di lavorazione corretto
Fresatura CNC a 3, 4 e 5 assi
La configurazione ottimale degli assi dipende dall'accessibilità delle caratteristiche, dalla geometria del pezzo, dai rapporti tra i piani di riferimento, dai requisiti delle superfici e dal volume di produzione.
Fresatura CNC a 3 assi
Una scelta pratica per piastre, staffe, alloggiamenti, cavità, fori ed elementi accessibili da un'unica direzione principale.
Scopri la fresatura CNC a 3 assi →
Fresatura CNC a 4 assi
Il posizionamento rotante consente di lavorare elementi circonferenziali e di eseguire lavorazioni su più lati con un numero ridotto di riorientamenti manuali.
Scopri la fresatura CNC a 4 assi →
Fresatura CNC a 5 assi
Il posizionamento 3+2 e la lavorazione simultanea a 5 assi consentono di lavorare angoli composti, superfici complesse e pezzi con più facce con un numero ridotto di cambi di configurazione.
Scopri la fresatura CNC a 5 assi →Supporto flessibile alla produzione
Fresatura CNC: dal prototipo alla produzione
Utilizzare un unico percorso produttivo controllato, dalla convalida del progetto fino alla produzione stabile.
Prototipi funzionali
Campioni rappresentativi per la verifica dell'adattabilità, del montaggio, dei materiali e del funzionamento.
Produzione a Bassa Quantità
Attrezzature, programmi, punti di controllo e finiture controllati per piccoli lotti.
Produzione alla rinfusa
I programmi controllati e i piani di ispezione garantiscono una produzione in serie costante.
Riferimenti ingegneristici
Capacità di fresatura CNC
La capacità finale e la tolleranza dipendono dal materiale, dalla geometria, dalla configurazione, dalla posizione delle caratteristiche e dai requisiti di ispezione. Le dimensioni critiche vengono confermate dopo la revisione del disegno.
Metalli e materie plastiche tecniche
Materiali per la fresatura CNC
Nella scelta dei materiali si tiene conto di resistenza, peso, resistenza alla corrosione, temperatura, stabilità dimensionale, lavorabilità e costo. Le specifiche qualità e condizioni vengono confermate per ogni singolo progetto.
Alluminio
Leggero, resistente alla corrosione e facile da lavorare. Utilizzato per alloggiamenti, staffe, dissipatori di calore e componenti strutturali.
I materiali vengono selezionati e valutati in base alle specifiche del progetto. La disponibilità e i requisiti di certificazione vengono confermati in fase di preventivo.
Aspetto e prestazioni
Finiture superficiali per pezzi fresati a controllo numerico
Scegliere una finitura in base al materiale, all’esposizione alla corrosione, all’usura, all’aspetto e ai requisiti dimensionali.
Finitura lavorata a macchina
Mantiene i segni di lavorazione controllati dopo la lavorazione e non richiede alcun rivestimento aggiuntivo.
Anodizzazione
Migliora la resistenza alla corrosione e all'usura e favorisce la realizzazione di finiture protettive colorate sull'alluminio.
Sabbiatura
Crea una texture opaca uniforme e prepara la superficie per le successive operazioni di finitura.
Galvanotecnica
Aggiunge un rivestimento metallico per garantire protezione dalla corrosione, resistenza all'usura, conduttività o un aspetto estetico migliore.
Progettazione per la lavorabilità
Linee guida per la progettazione della fresatura CNC
Raggi pratici, spessori delle pareti, profondità dei fori e dettagli relativi alla filettatura contribuiscono a ridurre la deflessione dell'utensile, le vibrazioni e i costi di lavorazione superflui.
Raggi interni
Utilizzare raggi d'angolo pratici che consentano l'impiego di una fresa adeguata e riducano il carico sull'utensile.
Discussioni
Specificare la dimensione della filettatura, la profondità e l'innesto critico; evitare di filettare a tutta profondità se non necessario.
Spessore della parete
Bilanciare la rigidità, il comportamento del materiale e l'accessibilità degli utensili per ridurre le vibrazioni o le deformazioni.
Testo inciso
Utilizzare una geometria aperta e leggibile e verificare la profondità richiesta e la priorità visiva.
Buchi
Specificare il diametro, la profondità, la tolleranza e se il foro è cieco, passante, alesato o filettato.
Le raccomandazioni finali vengono formulate a seguito della revisione dei disegni.
Dal CAD alla spedizione
Flusso di lavoro controllato per la fresatura CNC
L'ispezione viene pianificata in base ai requisiti del disegno e alle caratteristiche critiche.
Esame dei documenti e dei requisiti
Verificare i dati CAD, i disegni, i materiali, le quantità, le finiture e i requisiti di collaudo.
DFM e programmazione CAM
Verificare la strategia di configurazione, l'accesso agli utensili e il percorso di fresatura richiesto.
Configurazione e verifica del programma
Verificare i dispositivi di fissaggio, i punti di riferimento, gli utensili e i movimenti critici del programma.
Fresatura CNC e controlli in corso di lavorazione
Monitorare i parametri chiave durante la lavorazione per tenere sotto controllo le variazioni.
Ispezione finale, rifinitura e consegna
Verificare i requisiti del disegno, completare la finitura e preparare la spedizione protetta.
Componenti per settori esigenti
Applicazioni della fresatura CNC
Weldo produce componenti di precisione per costruttori di macchinari e team di sviluppo in settori industriali particolarmente esigenti.
Aerospaziale
Staffe, alloggiamenti, componenti strutturali e interfacce di precisione.
Scopri la lavorazione CNC nel settore aerospaziale →Apparecchiature mediche
Componenti per strumenti, alloggiamenti per apparecchiature e dispositivi di fissaggio di precisione.
Scopri la lavorazione CNC delle apparecchiature mediche →Apparecchiature per semiconduttori
Camere, piastre, dispositivi di fissaggio e componenti di movimentazione.
Macchinari industriali
Componenti per macchine, utensili, supporti e componenti per l'automazione.
Elettronica
Dissipatori di calore, alloggiamenti, telai e connettori di precisione.
Robotica e automazione
Alloggiamenti per giunti, corpi delle pinze, componenti degli attuatori e supporti per sensori.
Prove relative alla produzione
Perché collaborare con Weldo Machining
La revisione tecnica, la lavorazione controllata e le attività di ispezione garantiscono l'affidabilità nell'esecuzione dei progetti.
Quali file devo fornire per ricevere un preventivo per la fresatura CNC?
Inviare i file CAD 3D e, se disponibili, un disegno 2D. Indicare il materiale, la quantità, le tolleranze, la finitura e i requisiti di controllo qualità.
Come si fa a scegliere tra la fresatura a 3, 4 e 5 assi?
Il percorso dipende dall'accessibilità delle caratteristiche, dalla geometria, dalle relazioni tra i sistemi di riferimento, dal numero di configurazioni e dai requisiti di tolleranza.
Quali tolleranze è possibile ottenere con la fresatura CNC?
Weldo utilizza ±0,001 pollici come tolleranza dimensionale standard. Alcune caratteristiche di precisione selezionate possono raggiungere ±0,0002 pollici previa valutazione del disegno, del materiale e dei risultati dell'ispezione.
Quali metalli e materie plastiche è possibile fresare?
Tra i materiali più comunemente utilizzati figurano l'alluminio, l'acciaio inossidabile, l'acciaio, le leghe di rame, il titanio e un'ampia gamma di tecnopolimeri.
Potete fornire i rapporti di finitura e di collaudo?
La finitura e il controllo sono previsti in base al disegno. I requisiti relativi alla relazione e alla certificazione devono essere specificati in fase di preventivo.
Offrite servizi di prototipazione e produzione in serie?
Sì. Weldo è in grado di gestire prototipi funzionali, lotti di piccole quantità e produzione in serie, con programmi e piani di controllo qualità ben definiti.