التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي
الصلابة العالية، ومقاومة التآكل، والتشحيم الذاتي، والثبات يجعلها بديلاً معدنياً قوياً.
التسامح:: ± 0.02 مم.
نطاق العملية:
- التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي
- القوالب
- القطع بالليزر
- تشطيب السطح
ما هو التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي؟
POM عبارة عن بلاستيك منخفض الاحتكاك ومقاوم للتآكل يستخدم في الأجزاء الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي مثل التروس والمحامل.
أنواع POM
| نوع الصف | قوة الشد (ميجا باسكال) | معامل الانحناء (جيجا باسكال) | قوة التأثير المسننة (كيلو جول/م²) | درجة حرارة الانحراف الحراري (°C) | امتصاص الماء (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| POM-H | 68-70 | 2.8-3.0 | 6.5-7.5 | 110-124 | 0.20-0.25 |
| POM-C (عام) | 60-62 | 2.5-2.7 | 7.0-9.0 | 96-110 | 0.15-0.20 |
| مادة POM عالية التآكل/الصلابة | 62-65 | 2.7-3.0 | 6.0-7.0 | 100-110 | 0.15-0.20 |
| بوم المقوى | 50-58 | 2.0-2.3 | 12-20 | 85-95 | 0.15-0.20 |
| الألياف الزجاجية بوم | 90-110 | 6.0-7.0 | 4-6 | 130-145 | 0.10-0.15 |
| مضاد للكهرباء الساكنة/بوم موصل | 55-65 | 2.2-2.8 | 5-8 | 95-105 | 0.15-0.20 |
تشطيب السطح لقطع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي
استنادًا إلى أكثر من 15 عامًا من الخبرة في التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي، قمنا بتجميع القائمة التالية من عمليات تشطيب السطح المستخدمة في مختلف القِطع المشكّلة بدقة والمصنوعة من مادة POM.
| تشطيب السطح | الوصف | التطبيقات النموذجية |
|---|---|---|
| كما تم تشكيله | سطح أملس مشغول آلياً مع علامات أدوات طفيفة؛ يحافظ على دقة أبعاد عالية واحتكاك منخفض. | التروس والبطانات والبطانات والمنزلقات والأجزاء الوظيفية |
| التلميع | الصقل الميكانيكي لتقليل خشونة السطح وتحسين النعومة؛ غير مناسب للتشطيبات شديدة اللمعان. | الأجزاء ذات المظهر المعتدل |
| السفع بالرمل | ينشئ سطحاً غير لامع أو غير متجانس لإخفاء علامات التصنيع وتحسين الاتساق البصري. | الأجزاء غير المنزلقة، والمكونات التجميلية |
| النقش بالليزر | وضع علامات دائمة للشعارات، أو أرقام القطع، أو الرموز التسلسلية دون التأثير على قوة القطعة. | تحديد الهوية والتتبع |
| الطباعة (محدودة) | الطباعة على الشاشة الحريرية أو الطباعة على الوسادة مع المعالجة المسبقة للسطح؛ الالتصاق محدود بسبب انخفاض طاقة السطح. | علامات أو ملصقات بسيطة |
| الطلاء (محدود) | طلاء وظيفي يوضع مع تحضير خاص للسطح؛ لا يوصى به لأغراض التزيين. | مضاد للكهرباء الساكنة أو تحديد اللون |
مزايا أجزاء POM
دقة وصلابة ممتازة
دقة عالية (± 0.01 مم) مع صلابة وثبات قويين.
مقاومة للاهتراء ومنخفضة الاحتكاك
مادة مقاومة للاهتراء ومنخفضة الاحتكاك وذاتية التشحيم.
أداء مستقر
امتصاص منخفض للرطوبة ومقاومة جيدة للمواد الكيميائية.
تطبيقات أجزاء POM
صناعة السيارات
تستخدم في التروس وأجزاء الوقود للحمل العالي والاحتكاك.
الإلكترونيات والكهرباء
تستخدم في الموصلات والتروس التي تتطلب الدقة.
التصنيع الميكانيكي
تُستخدم في المنزلقات والتركيبات لمقاومة التآكل.
الأجهزة الطبية
تُستخدم في الأجزاء الدقيقة المقاومة للتعقيم.
إمكانيات التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي بنظام التحكم الرقمي POM
الحد الأقصى لحجم التصنيع الآلي: 3000 مم × 1200 مم × 850 مم
الحد الأدنى لحجم التشغيل الآلي: 10 مم * 10 مم * 10 مم * 10 مم
الحد الأدنى لنصف قطر الماكينة: 0.05 مم
التفاوت المسموح به: ± 0.008 مم إلى ± 0.2 مم
الدقة القصوى: ± 0.005 مم
الحد الأدنى لسُمك الجدار: 0.5 مم
الدليل الإرشادي للتصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي POM
سرعة عمود الدوران: 600 - 3000 دورة في الدقيقة، قابلة للتعديل وفقًا لقطر الأداة ومتطلبات التشغيل.
معدل التغذية: 10 - 20 مم/دقيقة، مما يحقق التوازن بين كفاءة التشغيل الآلي وجودة السطح.
سائل التبريد: استخدم سائل تبريد متوافق مع POM لتجنب تدهور المادة.
الاستقرار الحراري: تحكم 180-230 ℃؛ تجنب > 240 ℃ والتعرض الطويل.
معدل التصلب: قد يتسبب التبريد السريع (160 ℃ تقريبًا) في حدوث عيوب؛ قم بتحسين التبريد.
مقاومة التآكل: مقاومة جيدة للتآكل، ولكن تحكم في تآكل الأداة من أجل الدقة.
الأسئلة المتداولة حول التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي
ما هي بعض المشاكل النموذجية التي تحدث عند تصنيع مواد POM باستخدام الماكينات بنظام التحكم الرقمي؟ وكيف يمكن تجنبها؟
تشمل المشاكل الشائعة التحلل الحراري (ارتفاع درجة الحرارة)، وتشوه الإجهاد الداخلي (التبريد غير المتساوي)، والتآكل السريع للأداة (الصلابة العالية). تتطلب الوقاية التحكم في درجة حرارة التشغيل الآلي، وتحسين مسارات التبريد، واستخدام الأدوات المغلفة، وتقليل عمق القطع.
كيف يمكن تحسين معلمات القطع الأمثل للتشغيل الآلي باستخدام الحاسب الآلي POM لتحسين جودة السطح؟
يجب أن تستخدم عملية التخشين سرعات منخفضة (800-1500 دورة في الدقيقة) ومعدلات تغذية عالية (15-20 مم/دقيقة). يجب أن تستخدم عملية التشطيب سرعات عالية (1500-2500 دورة في الدقيقة) ومعدلات تغذية منخفضة (5-10 مم/دقيقة)، مع عمق قطع ≤0.3 مم، ويجب أن يتم إجراؤها باستخدام سائل تبريد عالي الضغط.
لماذا هناك حاجة إلى سائل تبريد خاص لتصنيع POM؟ كيف تختار واحدًا؟
POM عرضة للتحلل في درجات الحرارة العالية، مما ينتج عنه الفورمالديهايد. يمكن لسائل تبريد خاص تبريده بسرعة ومنع التحلل. اختر سوائل التبريد القابلة للذوبان في الماء أو ذات الأساس الزيتي، وتجنب تلك التي تحتوي على الكلور/الكبريت. يمكن تبريد الأجزاء رقيقة الجدران باستخدام التبريد بالرذاذ منخفض الضغط.
ما هي بعض العيوب السطحية الشائعة بعد التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي POM؟
كيف يمكن حلها؟ تشمل العيوب التجاعيد (التبريد غير المتكافئ)، والنتوءات (تآكل الأداة)، والتشوه (الضغط المفرط على التَرْكِيبات). تتطلب الحلول تبريدًا محسنًا، وتغييرات منتظمة للأدوات، ومعدل تغذية مضبوط، واستخدام تركيبات مرنة لتثبيت القِطع رقيقة الجدران.
ما هي مزايا أجزاء POM مقارنة بمواد مثل ABS/PA66؟
يتميز POM بمقاومة فائقة للتآكل مقارنةً بـ ABS، وثبات أبعاد أقوى من PA66 (امتصاص منخفض للماء)، ومقاومة كيميائية ممتازة، مما يجعلها مناسبة للآلات الدقيقة، والمكونات الطبية غير السامة، وغيرها من التطبيقات التي يمكن أن تعمل فيها على المدى الطويل دون تزييت.
