Обработка POM с ЧПУ
Услуги по обработке POM на станках с ЧПУ по индивидуальному заказу
Материал POM обеспечивает низкий коэффициент трения, износостойкость и стабильность размеров для зубчатых колес, втулок и прецизионных подвижных деталей. Загрузите свой чертеж для технической экспертизы и получения прозрачного коммерческого предложения.
Запросить расценки на запчасти POMХарактеристики материала POM
Основные механические свойства POM
Ненаполненный ПОМ сочетает в себе высокую жесткость, прочность и стабильность размеров с низким коэффициентом трения и низкой влагопоглощаемостью.
Типичные диапазоны значений для стандартных марок POM-H и POM-C без наполнителей. Окончательные значения зависят от выбранной марки, состояния материала и метода испытаний, применяемого поставщиком.
Возможности компании «Weldo» в области механической обработки
Возможности обработки POM на станках с ЧПУ
Фрезерование и токарная обработка по чертежам для изготовления прототипов из POM, мелкосерийных деталей и серийного производства.
| Максимальный размер детали | 3000 × 1200 × 850 мм |
|---|---|
| Допуск на обработку | ±0,01 мм |
| Минимальная толщина стенок | 1,5 мм |
| Минимальный диаметр отверстия | Ø 2 мм |
| Шероховатость после механической обработки | Ra 0,8–3,2 мкм |
POM / Ацетальные материалы
Выбор подходящего сорта POM (ацеталя)
POM — это инженерный пластик, широко известный под названием ацеталь. Сравните гомополимерные, сополимерные и модифицированные марки по таким параметрам, как нагрузка, коэффициент трения, стабильность размеров, электрические характеристики и требования к соответствию.
Гомополимер POM
Гомополимер ацеталя обладает более высокой жёсткостью, твёрдостью и усталостной прочностью по сравнению с семейством материалов на основе сополимеров.
Сополимер ПОМ
Ацетальный сополимер обладает более высокой вязкостью и стойкостью к воздействию химических веществ, щелочей, горячей воды и пара, чем POM-H.
Стеклонаполненный POM
Ацеталь, армированный стекловолокном, повышает жесткость, сопротивление ползучести и стабильность размеров при длительной нагрузке.
POM с тефлоновым наполнением
Ацеталь с наполнителем из ПТФЭ снижает трение, явление «прилипания-скольжения» и износ в узлах, работающих всухую или подверженных постоянному скольжению.
Антистатический POM
Антистатический ацеталь предотвращает накопление электростатического заряда в условиях производства электроники и при работе с чувствительным оборудованием.
POM для контактов с пищевыми продуктами и в сфере здравоохранения
Требования зависят от класса; выбирайте материалы, имеющие необходимую документацию о контакте с пищевыми продуктами или данные о медицинской биосовместимости.
Варианты отделки поверхности POM
Методы обработки поверхности деталей из POM
Узнать больше о вариантах отделки →
Механическая полировка
Обработка бисером
Плазменная терапия
Грунтовка и покрытие
Контролируемое производство
От проверки чертежей до окончательной приемки
Критические размеры, требования к материалам и контрольные точки определяются до начала обработки и проверяются перед отгрузкой.
Анализ DFM
В первую очередь проверяются класс качества, допуски, толщина стенок и стратегия выбора базовой точки.
Управление процессом
Острый режущий инструмент, надёжное закрепление заготовки и контроль нагрева позволяют сохранить геометрию детали.
Контроль размеров
Критические размеры и геометрические допуски проверяются на соответствие чертежу.
Управление доставкой
Сертифицированные детали очищаются, обрабатываются защитным составом, маркируются и упаковываются для отправки.
Проекты по обработке POM
Изготовленные на заказ детали из POM, обработанные на станках с ЧПУ
Изготовление и контроль качества прототипов и мелкосерийных деталей из POM в соответствии с вашим чертежом.
Часто задаваемые вопросы по обработке POM
Вопросы по проекту
Краткое руководство по спецификации обработанных деталей из POM.
Каковы передовые методы обработки POM на станках с ЧПУ?
Используйте материал, прошедший отпуску, острый инструмент с положительным углом наклона режущей кромки, жесткую опору и слабое зажатие. Выполняйте фрезерование по восходящей, равномерно снимайте материал, обеспечивайте непрерывную evacuación стружки, а затем осмотрите стабилизированную деталь при комнатной температуре.
Какие режущие инструменты и скорости резания лучше всего подходят для обработки POM (ацеталя)?
Используйте острые инструменты из быстрорежущей стали (HSS) или полированного твердого сплава с широким пространством для удаления стружки. Начальные скорости обработки составляют 200–500 м/мин для токарной обработки и 200–400 м/мин для фрезерования, при этом подача при фрезеровании составляет до 0,5 мм на зуб. Окончательные значения следует устанавливать с учетом диаметра инструмента, марки, толщины стенки и жесткости станка.
Какие типичные проблемы возникают при обработке POM на станках с ЧПУ и как их можно преодолеть?
Нагрев, заусенцы, повторное резание стружки, внутренние напряжения и чрезмерное зажимание приводят к изменению размеров или ухудшению качества поверхности. Для предотвращения этих явлений следует использовать острый инструмент, обеспечивать эффективный отвод стружки, сбалансированное резание, низкое давление зажима и стабилизацию температуры перед окончательным контролем качества.
Какая стратегия охлаждения или смазки рекомендуется для обработки POM на станке с ЧПУ?
Для обычных резов используйте сухую обработку с применением чистого сжатого воздуха. При глубоком сверлении, интенсивной резании или длительном нагреве применяйте совместимую водорастворимую неароматическую смазочно-охлаждающую жидкость и не допускайте попадания масла или растворителей на поверхности, предназначенные для склеивания или нанесения покрытия.
Как тепловое расширение POM влияет на процессы обработки с ЧПУ и точность деталей?
Тепло, выделяемое при резании, и зажимное усилие в большей степени влияют на размеры изделий из POM, чем на размеры металлических деталей. Сначала выполните черновую и получистовую обработку, дайте детали остыть до 23 °C, а затем проведите чистовую обработку и проверьте критические элементы, симметрично снимая излишки материала.
В чём заключаются преимущества использования POM для деталей, изготовленных на станках с ЧПУ, по сравнению с другими пластиками?
POM сочетает в себе низкое водопоглощение, высокую жесткость, усталостную прочность, низкий коэффициент трения, износостойкость и хорошую обрабатываемость. В условиях повышенной влажности он сохраняет свои размеры лучше, чем нейлон, и обеспечивает большую жесткость, чем PTFE, для прецизионных подвижных деталей.