Services d'usinage CNC sur mesure du POM
Le POM allie rigidité, résistance à l'usure, stabilité dimensionnelle et propriétés autolubrifiantes, ce qui en fait un matériau idéal pour les engrenages de précision, les roulements, les arbres, les coulisseaux et les pièces structurelles.
Pourquoi choisir le POM ?
Le POM est un polymère technique à faible coefficient de frottement utilisé comme alternative au métal dans les composants mobiles et résistants à l'usure. Découvrez ses propriétés des matériaux publiées et propriété d'autolubrification lors du choix d'une classe.
Précision et rigidité
Une grande stabilité dimensionnelle garantit la précision des engrenages, des plaques, des arbres et des composants structurels.
Usure et faible frottement
La résistance à l'usure et les propriétés autolubrifiantes conviennent aux roulements, aux glissières et autres pièces mobiles.
Des performances stables
Sa faible absorption d'humidité et sa résistance aux produits chimiques contribuent à maintenir des dimensions stables.
Types courants de POM et propriétés mécaniques
Comparez la résistance à la traction, la déformation thermique et le comportement à l'humidité avant de choisir la nuance.
POM-H
La forceRigidité élevée avec une absorption d'eau publiée comprise entre 0,20 et 0,251 TP3T.
POM-C
GénéralPerformances polyvalentes et équilibrées, avec un taux d'absorption d'eau compris entre 0,15 et 0,201 TP3T.
Usure / POM rigide
PorterConçu pour offrir une meilleure résistance à l'usure et une plus grande rigidité au niveau des composants mobiles.
POM trempé
ImpactMeilleures performances en matière de résistance aux chocs, avec une rigidité inférieure à celle du POM standard.
POM renforcé de fibres de verre
RigiditéRésilience, rigidité et stabilité dimensionnelle élevées, associées à une faible absorption d'humidité.
POM conducteur
ESDPropriétés antistatiques ou conductrices pour les applications électriques sensibles.
Pièces usinées CNC en POM et leurs applications
Les images originales du projet comprennent des planches, Bielles en POM, des boîtiers de précision et des composants multiaxiaux.
Finitions de surface pour les pièces en POM
Le POM présentant une faible énergie de surface, l'impression et le revêtement nécessitent un prétraitement adapté et doivent être validés pour l'application concernée.
Tel qu'usiné
Garantit la précision dimensionnelle, un faible frottement et des traces d'usinage à peine visibles sur les engrenages et les coulisseaux.
Polissage et sablage
Le polissage réduit la rugosité ; le sablage permet d'obtenir une surface mate et uniforme sur les zones non glissantes.
Gravure au laser
Les références permanentes, les logos et les codes de série facilitent l'identification et la traçabilité.
Impression et revêtement
Des impressions limitées ou des revêtements fonctionnels peuvent être appliqués après une préparation spéciale de la surface.
Pourquoi faire appel à Weldo pour vos pièces en POM ?
L'usinage multiaxial, l'analyse de la fabricabilité (DFM) et l'accompagnement à l'inspection coordonnée couvrent les composants en POM, depuis les échantillons jusqu'à la production en série.
Capacité de fraisage et de tournage multiaxial.
Remarques visant à améliorer la structure, les coûts et l'efficacité.
Précision de détection publiée obtenue à l'aide de systèmes CMM.
Échantillons en 1 jour ; production sous 3 à 15 jours.
Foire aux questions
Le guide technique original a été condensé afin d'en faciliter la lecture.
Quels sont les problèmes qui surviennent le plus souvent lors de l'usinage CNC du POM ?
La surchauffe, la déformation due aux contraintes internes et l'usure des outils sont fréquentes. Contrôlez la température et le refroidissement, utilisez un outillage adapté et évitez une profondeur de coupe excessive.
Comment améliorer la qualité de surface du POM ?
Utilisez des stratégies d'ébauche et de finition stables, des outils bien affûtés, des passes de finition contrôlées et un liquide de refroidissement adapté. Les paramètres doivent être adaptés au diamètre de l'outil, à sa géométrie et aux conditions de la machine.
Pourquoi le POM nécessite-t-il un liquide de refroidissement compatible ?
Le POM peut se dégrader en cas de surchauffe. Utilisez un liquide de refroidissement compatible qui évacue la chaleur sans introduire de contamination par le chlore ou le soufre ; pour les pièces à parois minces, il est possible de recourir à un refroidissement par pulvérisation contrôlée.
Comment réduit-on les bavures, les plis et les déformations ?
Optimisez le refroidissement, remplacez les outils usés, contrôlez l'avance et la charge de coupe, et utilisez des dispositifs de fixation adaptés qui évitent d'exercer une pression excessive sur les sections minces.
Comment le POM se compare-t-il à l'ABS ou au PA66 ?
Le POM offre généralement une meilleure résistance à l'usure que ABS et une absorption d'humidité inférieure à celle du PA66, ce qui permet d'obtenir des composants stables à faible frottement.
Envoyez votre plan de pièce POM pour examen
Téléchargez le plan, la nuance de POM, la quantité, les tolérances et les exigences relatives à la finition de surface. Weldo peut évaluer la faisabilité de la fabrication avant d'établir un devis.
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