Componente de plástico POM mecanizado en serie mediante CNC
Componentes de precisión de baja fricción

Servicios de mecanizado CNC a medida de POM

El POM combina rigidez, resistencia al desgaste, estabilidad dimensional y propiedades autolubricantes, lo que lo hace ideal para engranajes de precisión, rodamientos, ejes, deslizadores y piezas estructurales.

Familias de grados de POM6 opciones habituales
Precisión máxima publicada±0,005 mm
Tamaño máximo de mecanizado3000 × 1200 × 850 mm
Solicita un presupuesto de piezas POM
Capacidad de los materiales y los procesos

¿Por qué elegir el material POM?

El POM es un polímero técnico de baja fricción que se utiliza como alternativa al metal en componentes móviles y resistentes al desgaste. Consulta su propiedades de los materiales publicadas y comportamiento autolubricante al seleccionar un curso.

Precisión y rigidez

Su gran estabilidad dimensional garantiza la precisión de engranajes, placas, ejes y componentes estructurales.

Desgaste y baja fricción

Su resistencia al desgaste y sus propiedades autolubricantes los hacen idóneos para cojinetes, deslizadores y otras piezas móviles.

Rendimiento estable

Su baja absorción de humedad y su resistencia química contribuyen a mantener unas dimensiones constantes.

Tamaño máximo3000 × 1200 × 850 mm
Tamaño mínimo10 × 10 × 10 mm
Radio mínimo0,05 mm
Máxima precisión±0,005 mm
Espesor mínimo de la pared0,5 mm
Comparación de notas

Tipos habituales de POM y propiedades mecánicas

Compara la resistencia a la tracción, la deformación térmica y el comportamiento frente a la humedad antes de seleccionar el tipo de material.

POM-H

Fuerza
Tracción68-70 MPa
HDT110–124 °C

Alta rigidez con una absorción de agua publicada de 0,20–0,251 TP3T.

POM-C

General
Tracción60-62 MPa
HDT96–110 °C

Rendimiento equilibrado para uso general con una absorción de agua de entre 0,15 y 0,201 TP3T.

Desgaste / POM rígido

Póngase
Tracción62-65 MPa
HDT100–110 °C

Diseñado para ofrecer una mayor resistencia al desgaste y rigidez en los componentes móviles.

POM endurecido

Impacto
Impacto12–20 kJ/m²
HDT85–95 °C

Mayor resistencia al impacto y menor rigidez que el POM estándar.

POM con fibra de vidrio

Rigidez
Tracción90-110 MPa
HDT130–145 °C

Alta resistencia, rigidez y estabilidad dimensional, con una baja absorción de humedad.

POM conductor

ESD
Tracción55–65 MPa
HDT95–105 °C

Comportamiento antiestático o conductivo para aplicaciones eléctricas sensibles.

Ejemplos de mecanizado

Piezas y aplicaciones de mecanizado CNC de POM

Las imágenes originales del proyecto incluyen tableros, Bielas de POM, carcasas de precisión y componentes multieje.

Placa de POM mecanizada con CNC en tres ejes
Placa de POM mecanizada
Biela de pistón de POM mecanizada con CNC
Biela de POM
Componente de POM mecanizado con precisión mediante CNC
Componente de POM de precisión
Pieza de POM mecanizada con CNC de cinco ejes
Pieza de POM mecanizada en 5 ejes
Engranajes para automociónPiezas del sistema de alimentación de combustibleConectores eléctricosControladores deslizantes y accesoriosComponentes médicosRodamientos y bujes
Opciones de superficies funcionales

Acabados superficiales para piezas de POM

El POM tiene una baja energía superficial, por lo que la impresión y el recubrimiento requieren un pretratamiento adecuado y deben comprobarse para cada aplicación.

Consulta la guía de acabados superficiales
01

As-Machined

Garantiza la precisión dimensional, una baja fricción y marcas de herramienta apenas visibles en engranajes y deslizadores.

02

Pulido y chorro de arena

El pulido reduce la rugosidad; el chorro de arena crea una superficie mate uniforme en las zonas no deslizantes.

03

Grabado por láser

Los números de referencia permanentes, los logotipos y los códigos de serie facilitan la identificación y la trazabilidad.

04

Impresión y recubrimiento

Tras una preparación especial de la superficie, se pueden aplicar recubrimientos impresos o funcionales de forma limitada.

Servicio integral de mecanizado de POM

¿Por qué trabajar con Weldo para las piezas de POM?

El mecanizado multieje, la revisión de la diseñabilidad para la fabricación (DFM) y el apoyo en la inspección coordinada abarcan los componentes de POM desde las muestras hasta la producción en serie.

60+Máquinas CNC y de electroerosión

Capacidad para fresado y torneado multieje.

DFMRevisión de ingeniería

Sugerencias para mejorar la estructura, los costes y la eficiencia.

0,001 mmResolución de inspección

Precisión de detección publicada mediante sistemas CMM.

De 1 a 15 díasPlazos de entrega publicados

Muestras en 1 día; producción en 3-15 días.

Preguntas frecuentes sobre el mecanizado del POM

Preguntas frecuentes

Las instrucciones técnicas originales se han resumido para facilitar la lectura.

¿Qué problemas suelen surgir al mecanizar POM con CNC?

El sobrecalentamiento, la deformación por tensiones internas y el desgaste de las herramientas son fenómenos habituales. Controla la temperatura y la refrigeración, utiliza herramientas adecuadas y evita una profundidad de corte excesiva.

¿Cómo se puede mejorar la calidad de la superficie del POM?

Utiliza estrategias estables de desbaste y acabado, herramientas afiladas, pasadas de acabado controladas y un líquido de refrigeración adecuado. Los parámetros deben ajustarse al diámetro de la herramienta, a su geometría y a las condiciones de la máquina.

¿Por qué el POM requiere un líquido refrigerante compatible?

El POM puede degradarse si se sobrecalienta. Utiliza un líquido refrigerante compatible que elimine el calor sin introducir contaminación por cloro ni azufre; en el caso de las paredes delgadas, se puede recurrir a un sistema de refrigeración por pulverización controlada.

¿Cómo se reducen las rebabas, las arrugas y las deformaciones?

Optimiza la refrigeración, sustituye las herramientas desgastadas, controla el avance y la carga de corte, y utiliza accesorios adecuados que eviten una presión excesiva sobre las secciones delgadas.

¿En qué se diferencia el POM del ABS o del PA66?

El POM suele ofrecer una mayor resistencia al desgaste que ABS y una menor absorción de humedad que el PA66, lo que permite fabricar componentes estables y de baja fricción.

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Sube el plano, el tipo de POM, la cantidad, la tolerancia y los requisitos de acabado. Weldo puede evaluar la viabilidad de la fabricación antes de elaborar el presupuesto.

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  • STL
  • DWG
  • DXF
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