ألومنيوم

احصل على أسعار تنافسية لقطع الألومنيوم المخصصة. احصل على عروض أسعار شاملة لأنواع أخرى من مواد الألومنيوم وعمليات تشطيب الأسطح الإضافية للنماذج الأولية عالية المستوى والأجزاء القياسية التي يتم إنتاجها.

العملية اختيارية:

الخصائص الرئيسية للألومنيوم

خفيف الوزن: Density ≈ 2.7 g/cm³قوة جيدة , قوة جيدة , سهولة التشغيل الآلي , سهولة التوصيل الحراري وتبديد الحرارة , مقاومة عالية للتآكل , مناسبة للمعالجة السطحية

درجات سبائك الألومنيوم الشائعة

6061 سبائك الألومنيوم (7075 ,7075 ,6060 ,6060 ,6082 ,5083 ,6063 ,6063 ,5052 ,2024 ,7050 ,7050 ,2016 ,2017A)

قضيب ألومنيوم

بارامترات الخواص الميكانيكية لسبائك الألومنيوم من درجات مختلفة.

سبيكةقوة الشد (ميجا باسكال)قوة الخضوع (MPa)قوة التعب (MPa)الاستطالة (%)الصلابة (HB)الكثافة (جم/سم مكعب)
6061-T6290-320240-28090-1008-1290-1002.70
6061-T5240-260145-16080-908-1280-902.70
7075-T6540-572480-510150-1608-11145-1552.81
6060-T6190-215150-17055-658-1260-702.70
6082-T6300-340250-31090-1008-1290-1002.70
5083-H116300-350215-26090-11010-1675-852.66
6063-T6205-245170-21560-708-1270-752.70
5052-H32210-230130-17080-9510-1660-702.68
2024-T3460-485320-345120-14016-20120-1302.78
7050-T7451510-540430-470150-1708-12140-1552.83
MIC-6 (طاقم العمل)150-18070-110-1-360-702.70
2017A-T4410-440250-280110-13010-18110-1252.78

Application fields of different aluminum alloy materials

سبيكة

التطبيقات النموذجية

6061 (T6 / T5)

الأجزاء الهيكلية العامة، وأجزاء الماكينات، وألواح قاعدة القوالب، وأجزاء السيارات، وإطارات الدراجات، والتجهيزات البحرية

7075-T6

الأجزاء الهيكلية للفضاء، والأجزاء الميكانيكية عالية القوة، والتروس، والأعمدة، والمكونات عالية الإجهاد

6060-T6

الملامح المعمارية، والأجزاء الزخرفية، والمكونات الهيكلية الخفيفة، والأثاث، والحاويات الكهربائية

6082-T6

الأجزاء الهيكلية للخدمة الشاقة، والجسور، والرافعات، وإطارات المركبات، وهياكل الإنشاءات والآلات

5083-H116

هياكل بناء السفن، وأوعية الضغط، وخزانات التبريد، والهياكل البحرية (مقاومة ممتازة للتآكل في مياه البحر)

6063-T6

الملامح المعمارية، والإطارات، والأنابيب، والأجزاء الهيكلية الزخرفية وعالية الجودة السطحية

5052-H32

خزانات الوقود، والأجزاء البحرية، وأجزاء الصفائح المعدنية، والحاويات، ومكونات النقل خفيفة الوزن

2024-T3

هياكل الطائرات، والمثبتات، وقطع غيار السيارات، والمكونات عالية القوة ذات الإجهاد الحرج

7050-T7451

الأجزاء الهيكلية للفضاء، والمكونات ذات الأحمال العالية، والأجزاء التي تتطلب مقاومة عالية للتشقق الإجهادي الناتج عن التآكل الإجهادي

ميكروفون MIC-6 (مصبوب)

ألواح الأدوات الدقيقة، والرقصات، والتركيبات، والتركيبات ذات الدقة العالية، والتركيبات ذات التركيبات الدقيقة، وألواح القاعدة بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسوب (ليس للاستخدام الهيكلي عالي الحمولة)

2017A-T4

قطع غيار الطائرات والسيارات، والمثبتات، والمسامير، والمكونات الهيكلية العامة المصنوعة من الدورالومين

تشطيبات متعددة الأسطح لقطع الألومنيوم

Over the past 15 years, we have selected and briefly outlined more than 50+ التشطيبات for various aluminum parts.

فولاذ مقاوم للصدأ 304 مشغول آلياً

تشطيب آلي

يحتفظ النموذج الأولي الذي تمت معالجته بواسطة أداة الماكينة بآثار التصنيع الآلي للأداة.

التصنيع باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي 6061 جزء من الألومنيوم مع أنودة اللون الأزرق

الطلاء بأكسيد الألومنيوم

يحسن من تآكل المعادن ومقاومة التآكل ويمكن تلوين الطلاءات الواقية.

 
 
 
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي لقطع الأنابيب البرونزية

البولندية

يحسّن نعومة السطح ومظهره للمعادن والسيراميك والبلاستيك وال PMMA.

 
 
 
تشطيب سطح النفخ بالرمل

السفع بالرمل

تستخدم مواد كاشطة عالية الضغط للحصول على سطح نظيف وخشن وغير لامع.

تشطيب بالفرشاة

لمسة نهائية مصقولة

يضيف أنماطاً مزخرفة إلى الأسطح المعدنية، مما يحسّن من المظهر الجمالي.

 
 
 
طلاء المسحوق

طلاء المسحوق

يستخدم التطبيق الكهروستاتيكي والمعالجة بالحرارة لتشكيل طبقة كثيفة، مما يحسن من مقاومة الأجزاء للتآكل.

التصنيع باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي اقتران الفولاذ الكربوني مع طلاء النيكل

الطلاء الكهربائي النهاية

ترسب طبقة معدنية لتحسين مقاومة التآكل والتآكل.

الألومنيوم المشغول آلياً باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي الجزء 2

الأكسدة السوداء

تشكل طبقة منخفضة التكلفة ومضادة للانعكاس على الأسطح المعدنية عن طريق الأكسدة الكيميائية البسيطة.

تشطيب PVD

المعالجة الحرارية

يعدل البنية المجهرية للمعادن لتحسين الصلابة والقوة والمتانة ومقاومة التآكل.

 
 
 
جزء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للبرونز

الألودين

Forms a corrosion-resistant coating via chemical conversion.

Our aluminum manufacturing project

إيجابيات وسلبيات مادة الألومنيوم

المزايا 

High precision and consistency: CNC machines ensure high precision and consistent results, making them ideal for fast prototype.
 
كفاءة عالية: سرعات معالجة سريعة تجعلها مناسبة للإنتاج بكميات كبيرة أو الأجزاء المعقدة.
 
قدرة قوية على التكيف: قادرة على التعامل مع الأشكال المعقدة والمنحنيات والثقوب بسهولة.
 
أتمتة عالية: تقلل العمليات المؤتمتة من تكاليف العمالة والأخطاء البشرية، مما يزيد من موثوقية الإنتاج.
 
استخدام عالٍ للمواد: يقلل القطع الدقيق من هدر المواد، مما يوفر تكاليف المواد الخام.

العيوب

التكلفة العالية: يمكن أن يكون الاستثمار الأولي في ماكينات التحكم الرقمي بنظام التحكم الرقمي باهظ التكلفة، خاصةً بالنسبة للنماذج عالية الدقة.
 
متطلبات تقنية عالية: يحتاج المشغلون إلى مهارة تقنية عالية للبرمجة واختيار الأدوات وإعداد الماكينة.
 
قيود السُمك: بالنسبة للأجزاء الأكثر سماكة أو الأكثر تطلبًا، قد تكون هناك حاجة إلى معدات أو طرق معالجة إضافية.
 
مشاكل حرارة القطع: يمكن أن يؤثر توليد الحرارة المفرطة أثناء المعالجة على خصائص المواد وجودة السطح.
 
متطلبات الصيانة: يلزم إجراء صيانة ومعايرة دورية للحفاظ على أداء الماكينة ودقتها.

الأسئلة الشائعة عن مادة الألومنيوم

ما هي مزايا التصنيع الآلي للألومنيوم باستخدام الحاسب الآلي?

يتميّز الألومنيوم بقابلية ممتازة للتشغيل الآلي، كما يتيح التصنيع باستخدام الحاسب الآلي إنتاج أشكال دقيقة ومعقدة. كما أن خفة وزنه وقوته العالية ومقاومته للتآكل تجعله يُستخدم على نطاق واسع في صناعات مثل صناعة الطيران والسيارات والإلكترونيات.

عادةً ما تتراوح مهلة تصنيع قِطَع الألومنيوم باستخدام ماكينة بنظام التحكم الرقمي من بضعة أيام إلى أسبوعين، اعتمادًا على مدى تعقيد القِطع، وتوافر المواد، وجدول الإنتاج. قد تكون الطلبات المستعجلة ممكنة مع تكاليف إضافية للمعالجة السريعة.

لتقليل التشوه في الألومنيوم أثناء التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي، من الضروري استخدام معلمات القطع المناسبة، واختيار الأدوات المناسبة، واتباع تسلسل التصنيع الأمثل. وبالإضافة إلى ذلك، يساعد التحكم في درجة حرارة التشغيل الآلي وضمان الإعداد المناسب للتركيبات على تقليل مخاطر الالتواء أو التشويه.