Aluminio
Obtenga precios competitivos para piezas de aluminio personalizadas. Reciba presupuestos completos para otros tipos de materiales de aluminio y procesos adicionales de acabado de superficies para prototipos de alto nivel y piezas de producción estándar.
Proceso opcional:
- Mecanizado CNC
- Extrusión
- Fundición
- Formando
- Acabado superficial
Características principales del aluminio
Ligero: Densidad ≈ 2,7 g/cm³Buena resistencia, fácil mecanización, excelente conductividad térmica y disipación del calor, alta resistencia a la corrosión, apto para tratamientos superficiales.
Calidades comunes de las aleaciones de aluminio
6061 Aleación de aluminio(7075,6060,6082 ,5083,6063 ,5052 ,2024,7050 ,MIC6,2017A )

Parámetros de propiedades mecánicas de diferentes grados de aleación de aluminio.
| Aleación | Resistencia a la tracción (MPa) | Límite elástico (MPa) | Resistencia a la fatiga (MPa) | Elongación (%) | Dureza (HB) | Densidad (g/cm³) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 6061-T6 | 290-320 | 240-280 | 90-100 | 8-12 | 90-100 | 2.70 |
| 6061-T5 | 240-260 | 145-160 | 80-90 | 8-12 | 80-90 | 2.70 |
| 7075-T6 | 540-572 | 480-510 | 150-160 | 8-11 | 145-155 | 2.81 |
| 6060-T6 | 190-215 | 150-170 | 55-65 | 8-12 | 60-70 | 2.70 |
| 6082-T6 | 300-340 | 250-310 | 90-100 | 8-12 | 90-100 | 2.70 |
| 5083-H116 | 300-350 | 215-260 | 90-110 | 10-16 | 75-85 | 2.66 |
| 6063-T6 | 205-245 | 170-215 | 60-70 | 8-12 | 70-75 | 2.70 |
| 5052-H32 | 210-230 | 130-170 | 80-95 | 10-16 | 60-70 | 2.68 |
| 2024-T3 | 460-485 | 320-345 | 120-140 | 16-20 | 120-130 | 2.78 |
| 7050-T7451 | 510-540 | 430-470 | 150-170 | 8-12 | 140-155 | 2.83 |
| MIC-6 (reparto) | 150-180 | 70-110 | - | 1-3 | 60-70 | 2.70 |
| 2017A-T4 | 410-440 | 250-280 | 110-130 | 10-18 | 110-125 | 2.78 |
Campos de aplicación de los distintos materiales de aleación de aluminio
Aleación | Aplicaciones típicas |
6061 (T6 / T5) | Piezas estructurales generales, piezas de maquinaria, placas base de moldes, piezas de automoción, cuadros de bicicleta, accesorios marinos |
7075-T6 | Piezas estructurales aeroespaciales, piezas mecánicas de alta resistencia, engranajes, ejes, componentes sometidos a grandes esfuerzos |
6060-T6 | Perfiles arquitectónicos, piezas decorativas, componentes estructurales ligeros, muebles, armarios eléctricos |
6082-T6 | Piezas estructurales pesadas, puentes, grúas, bastidores de vehículos, estructuras de construcción y maquinaria |
5083-H116 | Estructuras de construcción naval, recipientes a presión, tanques criogénicos, estructuras marinas (excelente resistencia a la corrosión en agua de mar) |
6063-T6 | Perfiles arquitectónicos, marcos, tubos, piezas estructurales decorativas y de alta calidad superficial |
5052-H32 | Depósitos de combustible, piezas marinas, piezas de chapa, cerramientos, componentes ligeros de transporte |
2024-T3 | Estructuras aeronáuticas, elementos de fijación, piezas de automoción, componentes críticos de alta resistencia a la fatiga |
7050-T7451 | Piezas estructurales aeroespaciales, componentes de alta carga, piezas que requieren alta resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión. |
MIC-6 (Fundición) | Placas de herramientas de precisión, plantillas, accesorios, placas base CNC (no para uso estructural de alta carga) |
2017A-T4 | Piezas de aviones y automóviles, elementos de fijación, remaches, componentes estructurales generales de duraluminio |
Acabados multisuperficie para piezas de aluminio
En los últimos 15 años, hemos seleccionado y descrito brevemente más de 50 acabados para diversas piezas de aluminio.
Acabado mecanizado
El prototipo procesado por la máquina herramienta conserva huellas del mecanizado de la herramienta.
Anodizado
Mejora la resistencia de los metales a la corrosión y el desgaste puede ser de color y revestimientos protectores.
Polaco
Mejora la suavidad y el aspecto de las superficies de metales, cerámica, plásticos y PMMA.
Chorro de arena
Utiliza abrasivos de alta presión para crear un acabado superficial limpio, rugoso y mate.

Acabado cepillado
Añade texturas a las superficies metálicas, mejorando la estética.
Recubrimiento en polvo
Utiliza la aplicación electrostática y el curado térmico para formar una capa densa que mejora la resistencia a la corrosión de las piezas.
Galvanoplastia acabado
Deposita una capa metálica para mejorar la resistencia a la corrosión y al desgaste.
Óxido negro
Forma un revestimiento antirreflectante de bajo coste sobre superficies metálicas mediante una sencilla oxidación química.
Tratamiento térmico
Modifica la microestructura del metal para mejorar la dureza, la resistencia, la tenacidad y la resistencia al desgaste.
Alodine
Forma un revestimiento resistente a la corrosión mediante conversión química.
Nuestro proyecto de fabricación de aluminio
Ventajas e inconvenientes del material de aluminio
Ventajas
Desventajas
Por qué trabajar con Weldo mecanizado
Más de 60 máquinas
Más de 60 máquinas CNC multieje y corte por EDM pueden garantizar la consistencia en la producción en masa.
Servicio DFM
Optimizar el diseño estructural; reducir costos de fabricación, mejorar la eficiencia del procesamiento.








Inspección de calidad
Con CMM y otros sistemas de inspección de calidad, la precisión de detección puede alcanzar 0.001mm.
Entrega rápida
Las muestras pueden enviarse en 1 día, La producción puede enviarse en 3-15 días
FAQ de material de aluminio
Cuáles son las ventajas del mecanizado CNC de aluminio ?
El aluminio ofrece una excelente maquinabilidad, y el mecanizado CNC permite producir formas precisas y complejas. Su ligereza, alta resistencia y resistencia a la corrosión hacen que se utilice ampliamente en industrias como la aeroespacial, la automovilística y la electrónica.
¿Cuál es el plazo de entrega habitual para el mecanizado CNC de piezas de aluminio?
El plazo de entrega para el mecanizado CNC de piezas de aluminio suele oscilar entre unos días y un par de semanas, en función de la complejidad de la pieza, la disponibilidad de material y el programa de producción. Los pedidos urgentes pueden tener un coste adicional por procesamiento acelerado.
¿Cómo se puede minimizar la distorsión del mecanizado del aluminio?
Para minimizar la distorsión en el aluminio durante el mecanizado CNC, es fundamental utilizar los parámetros de corte adecuados, seleccionar las herramientas correctas y seguir una secuencia de mecanizado óptima. Además, el control de la temperatura de mecanizado y la correcta configuración de las fijaciones ayudan a reducir el riesgo de alabeo o distorsión.









