✦ Алюминиевые детали на заказ
Индивидуальная обработка алюминия на станках с ЧПУ
Получите выгодные цены на алюминиевые детали, изготовленные по индивидуальному заказу. Мы работаем с различными марками алюминия и предлагаем дополнительные методы обработки поверхности для прототипов высокого качества и серийного производства.
- ✓ Легкий
- ✓ Простота обработки
- ✓ Высокая коррозионная стойкость
Доступные процессы

◎ Алюминий
Основные характеристики алюминия
Алюминий сочетает в себе низкую плотность и хорошую прочность с простотой обработки, превосходной теплопроводностью, высокой коррозионной стойкостью и пригодностью к различным видам обработки поверхности.

Легкий ↗
Плотность алюминия составляет примерно 2,7 г/см³.
Хорошая сила
Алюминий обеспечивает хорошую прочность обработанных деталей.
Простота обработки
Алюминий легко поддается механической обработке, что позволяет придавать ему точные и сложные формы.
Теплопроводность
Обеспечивает превосходную теплопроводность и отвод тепла.
Устойчивость к коррозии
Алюминий обладает высокой коррозионной стойкостью.
Готов к обработке поверхности
Подходит для широкого спектра процессов обработки поверхностей.
Выбор алюминия серии 1xxx–7xxx
Серия алюминиевых изделий для обработки на станках с ЧПУ
Сравните основные марки кованого алюминия, используемые для изготовления деталей с ЧПУ. Оптимальный выбор зависит от прочности, подверженности коррозии, электропроводности, вида отделки и требуемого состояния материала.
| Серия | Распространенные марки стали для ЧПУ | Профиль обработки | Сильные стороны отбора | Типичные детали с ЧПУ |
|---|---|---|---|---|
| Серия 1000 | 105010601100 | Избирательное использование | Высокая электро- и теплопроводность в сочетании с превосходной коррозионной стойкостью. | Шины, токопроводящие пластины, тепловые элементы и электрические компоненты малой нагрузки. |
| Серия 2000 | 2017A2024 | Хорошо | Высокая прочность и хорошие усталостные характеристики для нагруженных конструкций. | Авиационные арматура, крепеж, приспособления и механические детали, рассчитанные на высокие нагрузки. |
| Серия 5000 | 50525083 | Хорошо | Высокая стойкость к морской коррозии и хорошая свариваемость. | Морские листы, резервуары, кожухи, кронштейны и сварные узлы. |
| Серия 6000 | Превосходно | Сбалансированные прочность, коррозионная стойкость, обрабатываемость и способность к финишной обработке. | Корпуса, рамы, кронштейны, радиаторы, крепежные элементы и общие детали машин. | |
| Серия 7000 | Хорошо | Высокая прочность и вязкость для конструкционных элементов, подвергающихся высоким нагрузкам. | Авиакосмические конструкции, переборки, высоконагрузочные крепежные детали, валы и прецизионные опоры. |
Характеристики марок зависят от состояния, толщины, направления кристаллической решетки и технических условий поставщика. Перед началом производства необходимо уточнить точный состав сплава и состояние материала в чертеже. Серии 3000, 4000 и 8000, как правило, выбирают для изготовления более специализированных листов, в качестве присадочного материала, для литья или в соответствии с конкретными требованиями применения.
Нужна устойчивая опорная пластина? MIC-6 из литого алюминия обычно используется для изготовления шаблонов, приспособлений, опорных плит и прецизионного инструмента, подвергаемого небольшим нагрузкам.
Эл Руководство по алюминиевым материалам
Распространенные марки алюминиевых сплавов
Сравните механические свойства и типичные области применения распространенных марк алюминиевых сплавов, используемых для изготовления деталей по индивидуальному заказу.
6061-T6
Серия 6000- Прочность на разрыв
- 290–320 МПа
- Предел текучести
- 240–280 МПа
- Усталостная прочность
- 90–100 МПа
- Удлинение
- 8–12%
- Твердость
- 90–100 по шкале ХБ
- Плотность
- 2,70 г/см³
Типовые применения
Общие конструкционные детали, детали машин, опорные плиты пресс-форм, автомобильные детали, рамы велосипедов и судовые фитинги.
6061-T5 ↗
Серия 6000- Прочность на разрыв
- 240–260 МПа
- Предел текучести
- 145–160 МПа
- Усталостная прочность
- 80–90 МПа
- Удлинение
- 8–12%
- Твердость
- 80–90 по шкале ХБ
- Плотность
- 2,70 г/см³
Типовые применения
Общие конструкционные детали, детали машин, опорные плиты пресс-форм, автомобильные детали, рамы велосипедов и судовые фитинги.
6060-T6
Серия 6000- Прочность на разрыв
- 190–215 МПа
- Предел текучести
- 150–170 МПа
- Усталостная прочность
- 55–65 МПа
- Удлинение
- 8–12%
- Твердость
- 60-70 HB
- Плотность
- 2,70 г/см³
Типовые применения
Архитектурные профили, декоративные элементы, легкие конструкционные компоненты, мебель и корпуса для электрооборудования.
6082-T6
Серия 6000- Прочность на разрыв
- 300–340 МПа
- Предел текучести
- 250–310 МПа
- Усталостная прочность
- 90–100 МПа
- Удлинение
- 8–12%
- Твердость
- 90–100 по шкале ХБ
- Плотность
- 2,70 г/см³
Типовые применения
Конструкционные детали повышенной прочности, мосты, краны, рамы транспортных средств, строительные и машинные конструкции.
6063-T6
Серия 6000- Прочность на разрыв
- 205–245 МПа
- Предел текучести
- 170–215 МПа
- Усталостная прочность
- 60-70 МПа
- Удлинение
- 8–12%
- Твердость
- 70–75 по шкале ХБ
- Плотность
- 2,70 г/см³
Типовые применения
Архитектурные профили, рамы, трубы, декоративные элементы и конструкционные детали с высоким качеством поверхности.
7075-T6
Высокая прочность- Прочность на разрыв
- 540–572 МПа
- Предел текучести
- 480–510 МПа
- Усталостная прочность
- 150–160 МПа
- Удлинение
- 8–11%
- Твердость
- 145–155 HB
- Плотность
- 2,81 г/см³
Типовые применения
Конструкционные детали для аэрокосмической отрасли, высокопрочные механические детали, шестерни, валы и детали, подвергающиеся высоким нагрузкам.
2024-T3
Высокая прочность- Прочность на разрыв
- 460–485 МПа
- Предел текучести
- 320–345 МПа
- Усталостная прочность
- 120–140 МПа
- Удлинение
- 16–20%
- Твердость
- 120–130 по шкале HB
- Плотность
- 2,78 г/см³
Типовые применения
Конструкции самолетов, крепежные детали, автомобильные детали и высокопрочные узлы, подверженные усталостному износу.
7050-T7451
Высокая прочность- Прочность на разрыв
- 510–540 МПа
- Предел текучести
- 430–470 МПа
- Усталостная прочность
- 150–170 МПа
- Удлинение
- 8–12%
- Твердость
- 140–155 по шкале HB
- Плотность
- 2,83 г/см³
Типовые применения
Конструкционные детали для аэрокосмической отрасли, высоконагруженные узлы и детали, требующие высокой стойкости к коррозионному растрескиванию под напряжением.
2017A-T4
Высокая прочность- Прочность на разрыв
- 410–440 МПа
- Предел текучести
- 250–280 МПа
- Усталостная прочность
- 110–130 МПа
- Удлинение
- 10–18%
- Твердость
- 110–125 по шкале HB
- Плотность
- 2,78 г/см³
Типовые применения
Детали для авиационной и автомобильной промышленности, крепежные элементы, заклепки и различные конструкционные детали из дюралюминия.
5083-H116
Морской- Прочность на разрыв
- 300–350 МПа
- Предел текучести
- 215–260 МПа
- Усталостная прочность
- 90–110 МПа
- Удлинение
- 10–16%
- Твердость
- 75–85 по шкале Хб
- Плотность
- 2,66 г/см³
Типовые применения
Судостроительные конструкции, сосуды под давлением, криогенные резервуары и морские сооружения, обладающие превосходной коррозионной стойкостью к воздействию морской воды.
5052-H32
Листовой сплав- Прочность на разрыв
- 210–230 МПа
- Предел текучести
- 130–170 МПа
- Усталостная прочность
- 80–95 МПа
- Удлинение
- 10–16%
- Твердость
- 60-70 HB
- Плотность
- 2,68 г/см³
Типовые применения
Топливные баки, судовые детали, изделия из листового металла, корпуса и легкие транспортные компоненты.
MIC-6 из литого алюминия
Опорная пластина- Прочность на разрыв
- 150–180 МПа
- Предел текучести
- 70–110 МПа
- Усталостная прочность
- -
- Удлинение
- 1–3%
- Твердость
- 60-70 HB
- Плотность
- 2,70 г/см³
Типовые применения
Прецизионные инструментальные плиты, приспособления, зажимные устройства и опорные плиты для станков с ЧПУ. Не предназначены для использования в конструкциях, подверженных высоким нагрузкам.
✦ Варианты отделки алюминия
Виды поверхностной обработки алюминиевых деталей
За последние 15 лет компания Weldo подобрала более 50 видов поверхностной отделки для различных алюминиевых деталей.

Механическая обработка поверхности
На детали остаются заметные следы обработки инструментом после того, как она прошла обработку на станке.
Анодирование
Повышает коррозионную стойкость и износостойкость, а также способствует нанесению цветных защитных покрытий.
Пескоструйная обработка
Использует абразивные материалы под высоким давлением для получения чистой, шероховатой и матовой поверхности.
Порошковое покрытие
Благодаря электростатическому нанесению и термоотверждению образуется плотный слой, повышающий коррозионную стойкость.
▦ Галерея алюминиевых деталей
Наши проекты по обработке алюминия
Избранные детали из алюминиевых пластин, круглые детали, детали, обработанные на многоосевых станках, а также узлы различных размеров из нашей галереи оригинальных проектов.

6061-T6 Втулка
Деталь втулки
Основа 7075-T6
Обработано на 5-осевом станке
Алюминиевая пластина 2024
4-осевой
Алюминиевая деталь 5083
3-осевой
Деталь из алюминия 6082
Станок Haas
Алюминиевая пластина 6063
Деталь, обработанная на станке Hurco± Обзор процесса
Преимущества и ограничения обработки алюминия на станках с ЧПУ
Обработка алюминия на станках с ЧПУ обеспечивает точность, эффективность, гибкость и эффективное использование материала, однако при этом необходимо учитывать стоимость оборудования, технические требования, тепловыделение при резании и затраты на техническое обслуживание.
Преимущества
-
01
Высокая точность и согласованность
Станки с ЧПУ обеспечивают высокую точность и стабильные результаты, благодаря чему они подходят для быстрого прототипирования.
-
02
Высокая эффективность
Благодаря высокой скорости обработки ЧПУ-обработка подходит для массового производства и изготовления сложных деталей.
-
03
Сильная приспособляемость
С помощью ЧПУ можно обрабатывать сложные формы, кривые и отверстия.
-
04
Высокая степень автоматизации
Автоматизация процессов позволяет сократить затраты на рабочую силу и снизить вероятность человеческих ошибок, одновременно повышая надежность производства.
-
05
Высокая степень использования материала
Точная резка позволяет сократить отходы материала и снизить затраты на сырье .
Соображения
-
01
Стоимость оборудования
Первоначальные инвестиции в станки с ЧПУ могут быть значительными, особенно если речь идет о высокоточных моделях.
-
02
Технические требования
Программирование, выбор инструмента и настройка станка требуют наличия операторов с высоким уровнем технической квалификации.
-
03
Ограничения по толщине
Для изготовления более толстых или сложных деталей может потребоваться дополнительное оборудование или применение других методов обработки.
-
04
Тепло, выделяемое при резке
Чрезмерное тепло, выделяющееся при резке, может повлиять на свойства материала и качество поверхности.
-
05
Требования к техническому обслуживанию
Для поддержания работоспособности и точности оборудования необходимо проводить регулярное техническое обслуживание и калибровку.
✓ Комплексный партнер по обработке алюминия
Почему стоит сотрудничать с компанией Weldo Machining
Более 60 многоосевых станков с ЧПУ и оборудования для электроэрозионной обработки, услуги по оптимизации конструкции (DFM), контроль качества и оперативная доставка обеспечивают поддержку проектов по производству алюминиевых изделий на всех этапах — от изготовления образцов до запуска в серийное производство.
Более 60 машин
Более 60 многоосевых станков с ЧПУ и оборудования для электроэрозионной резки помогают обеспечить стабильность массового производства.
Сервис DFM
Оптимизировать конструкции для снижения производственных затрат и повышения эффективности обработки.
Проверка качества
Координатно-измерительные машины (КИМ) и другое контрольно-измерительное оборудование обеспечивают точность обнаружения до 0,001 мм.
Быстрая доставка
Образцы могут быть отправлены в течение 1 дня, а серийные заказы — в течение 3–15 дней.




Часто задаваемые вопросы
Узнайте чёткие ответы о преимуществах, типичных сроках изготовления и методах контроля деформации при обработке алюминиевых деталей на станках с ЧПУ.
У вас уже есть алюминиевая деталь?
Загрузите файлы с чертежами и получите расценки на ваш индивидуальный проект по обработке алюминия.
Отправьте свой дизайн01 В чём заключаются преимущества обработки алюминия на станках с ЧПУ?
Алюминий обладает превосходной обрабатываемостью, что позволяет с помощью ЧПУ изготавливать детали сложной формы с высокой точностью. Благодаря своей легкости, высокой прочности и коррозионной стойкости он широко применяется в аэрокосмической, автомобильной и электронной отраслях.
02 Каковы типичные сроки изготовления алюминиевых деталей с ЧПУ?
Срок изготовления обычно составляет от нескольких дней до пары недель, в зависимости от сложности детали, наличия материалов и графика производства. Возможна срочная обработка заказов при условии оплаты дополнительных расходов за ускоренное выполнение.
03 3.Как можно минимизировать искажения при обработке алюминия?
Деформацию можно свести к минимуму за счет использования соответствующих параметров резания, выбора подходящего инструмента и соблюдения оптимальной последовательности обработки. Контроль температуры обработки и использование правильной закрепки заготовки также помогают уменьшить коробление или деформацию.





