Алюминиевые детали на заказ

Индивидуальная обработка алюминия на станках с ЧПУ

Получите выгодные цены на алюминиевые детали, изготовленные по индивидуальному заказу. Мы работаем с различными марками алюминия и предлагаем дополнительные методы обработки поверхности для прототипов высокого качества и серийного производства.

  • Легкий
  • Простота обработки
  • Высокая коррозионная стойкость

Доступные процессы

Обработка с ЧПУ Экструзия Кастинг Формирование Отделка поверхности
Деталь из алюминия 2017A, обработанная на станке с ЧПУ, с анодированным покрытием

Алюминий

Основные характеристики алюминия

Алюминий сочетает в себе низкую плотность и хорошую прочность с простотой обработки, превосходной теплопроводностью, высокой коррозионной стойкостью и пригодностью к различным видам обработки поверхности.

Алюминиевые стержни, используемые для обработки на станках с ЧПУ

Легкий

Плотность алюминия составляет примерно 2,7 г/см³.

Хорошая сила

Алюминий обеспечивает хорошую прочность обработанных деталей.

Простота обработки

Алюминий легко поддается механической обработке, что позволяет придавать ему точные и сложные формы.

Теплопроводность

Обеспечивает превосходную теплопроводность и отвод тепла.

Устойчивость к коррозии

Алюминий обладает высокой коррозионной стойкостью.

Выбор алюминия серии 1xxx–7xxx

Серия алюминиевых изделий для обработки на станках с ЧПУ

Сравните основные марки кованого алюминия, используемые для изготовления деталей с ЧПУ. Оптимальный выбор зависит от прочности, подверженности коррозии, электропроводности, вида отделки и требуемого состояния материала.

СерияРаспространенные марки стали для ЧПУПрофиль обработкиСильные стороны отбораТипичные детали с ЧПУ
Серия 1000
105010601100
Избирательное использованиеВысокая электро- и теплопроводность в сочетании с превосходной коррозионной стойкостью.Шины, токопроводящие пластины, тепловые элементы и электрические компоненты малой нагрузки.
Серия 2000
2017A2024
ХорошоВысокая прочность и хорошие усталостные характеристики для нагруженных конструкций.Авиационные арматура, крепеж, приспособления и механические детали, рассчитанные на высокие нагрузки.
Серия 5000
50525083
ХорошоВысокая стойкость к морской коррозии и хорошая свариваемость.Морские листы, резервуары, кожухи, кронштейны и сварные узлы.
Серия 6000
6060606160636082
ПревосходноСбалансированные прочность, коррозионная стойкость, обрабатываемость и способность к финишной обработке.Корпуса, рамы, кронштейны, радиаторы, крепежные элементы и общие детали машин.
Серия 7000
7022705070757085
ХорошоВысокая прочность и вязкость для конструкционных элементов, подвергающихся высоким нагрузкам.Авиакосмические конструкции, переборки, высоконагрузочные крепежные детали, валы и прецизионные опоры.

Характеристики марок зависят от состояния, толщины, направления кристаллической решетки и технических условий поставщика. Перед началом производства необходимо уточнить точный состав сплава и состояние материала в чертеже. Серии 3000, 4000 и 8000, как правило, выбирают для изготовления более специализированных листов, в качестве присадочного материала, для литья или в соответствии с конкретными требованиями применения.

Нужна устойчивая опорная пластина? MIC-6 из литого алюминия обычно используется для изготовления шаблонов, приспособлений, опорных плит и прецизионного инструмента, подвергаемого небольшим нагрузкам.

Руководство по алюминиевым материалам

Распространенные марки алюминиевых сплавов

Сравните механические свойства и типичные области применения распространенных марк алюминиевых сплавов, используемых для изготовления деталей по индивидуальному заказу.

6061-T6

Серия 6000
Прочность на разрыв
290–320 МПа
Предел текучести
240–280 МПа
Усталостная прочность
90–100 МПа
Удлинение
8–12%
Твердость
90–100 по шкале ХБ
Плотность
2,70 г/см³

Типовые применения

Общие конструкционные детали, детали машин, опорные плиты пресс-форм, автомобильные детали, рамы велосипедов и судовые фитинги.

6061-T5 ↗

Серия 6000
Прочность на разрыв
240–260 МПа
Предел текучести
145–160 МПа
Усталостная прочность
80–90 МПа
Удлинение
8–12%
Твердость
80–90 по шкале ХБ
Плотность
2,70 г/см³

Типовые применения

Общие конструкционные детали, детали машин, опорные плиты пресс-форм, автомобильные детали, рамы велосипедов и судовые фитинги.

6060-T6

Серия 6000
Прочность на разрыв
190–215 МПа
Предел текучести
150–170 МПа
Усталостная прочность
55–65 МПа
Удлинение
8–12%
Твердость
60-70 HB
Плотность
2,70 г/см³

Типовые применения

Архитектурные профили, декоративные элементы, легкие конструкционные компоненты, мебель и корпуса для электрооборудования.

6082-T6

Серия 6000
Прочность на разрыв
300–340 МПа
Предел текучести
250–310 МПа
Усталостная прочность
90–100 МПа
Удлинение
8–12%
Твердость
90–100 по шкале ХБ
Плотность
2,70 г/см³

Типовые применения

Конструкционные детали повышенной прочности, мосты, краны, рамы транспортных средств, строительные и машинные конструкции.

6063-T6

Серия 6000
Прочность на разрыв
205–245 МПа
Предел текучести
170–215 МПа
Усталостная прочность
60-70 МПа
Удлинение
8–12%
Твердость
70–75 по шкале ХБ
Плотность
2,70 г/см³

Типовые применения

Архитектурные профили, рамы, трубы, декоративные элементы и конструкционные детали с высоким качеством поверхности.

Варианты отделки алюминия

Виды поверхностной обработки алюминиевых деталей

За последние 15 лет компания Weldo подобрала более 50 видов поверхностной отделки для различных алюминиевых деталей.

01Механическая обработка алюминиевых деталей MIC-6

Механическая обработка поверхности

На детали остаются заметные следы обработки инструментом после того, как она прошла обработку на станке.

02Деталь из алюминия 6061 с синим анодированным покрытием, обработанная на станке с ЧПУ

Анодирование

Повышает коррозионную стойкость и износостойкость, а также способствует нанесению цветных защитных покрытий.

03Матовая поверхность, обработанная пескоструйной обработкой

Пескоструйная обработка

Использует абразивные материалы под высоким давлением для получения чистой, шероховатой и матовой поверхности.

04Обработанный металлический узел с порошковым покрытием

Порошковое покрытие

Благодаря электростатическому нанесению и термоотверждению образуется плотный слой, повышающий коррозионную стойкость.

Галерея алюминиевых деталей

Наши проекты по обработке алюминия

Избранные детали из алюминиевых пластин, круглые детали, детали, обработанные на многоосевых станках, а также узлы различных размеров из нашей галереи оригинальных проектов.

01Обработка детали из алюминиевой пластины на станке с ЧПУ

6061-T6 Втулка

Деталь втулки
02алюминиевая круглая деталь

Основа 7075-T6

Обработано на 5-осевом станке
03алюминиевая деталь

Алюминиевая пластина 2024

4-осевой
04Четырёхосная алюминиевая деталь

Алюминиевая деталь 5083

3-осевой
05Деталь из алюминия 5083

Деталь из алюминия 6082

Станок Haas
06Деталь из алюминия марки 6082

Алюминиевая пластина 6063

Деталь, обработанная на станке Hurco

Обзор процесса

Преимущества и ограничения обработки алюминия на станках с ЧПУ

Обработка алюминия на станках с ЧПУ обеспечивает точность, эффективность, гибкость и эффективное использование материала, однако при этом необходимо учитывать стоимость оборудования, технические требования, тепловыделение при резании и затраты на техническое обслуживание.

Преимущества

  • 01

    Высокая точность и согласованность

    Станки с ЧПУ обеспечивают высокую точность и стабильные результаты, благодаря чему они подходят для быстрого прототипирования.

  • 02

    Высокая эффективность

    Благодаря высокой скорости обработки ЧПУ-обработка подходит для массового производства и изготовления сложных деталей.

  • 03

    Сильная приспособляемость

    С помощью ЧПУ можно обрабатывать сложные формы, кривые и отверстия.

  • 04

    Высокая степень автоматизации

    Автоматизация процессов позволяет сократить затраты на рабочую силу и снизить вероятность человеческих ошибок, одновременно повышая надежность производства.

  • 05

    Высокая степень использования материала

    Точная резка позволяет сократить отходы материала и снизить затраты на сырье .

Соображения

  • 01

    Стоимость оборудования

    Первоначальные инвестиции в станки с ЧПУ могут быть значительными, особенно если речь идет о высокоточных моделях.

  • 02

    Технические требования

    Программирование, выбор инструмента и настройка станка требуют наличия операторов с высоким уровнем технической квалификации.

  • 03

    Ограничения по толщине

    Для изготовления более толстых или сложных деталей может потребоваться дополнительное оборудование или применение других методов обработки.

  • 04

    Тепло, выделяемое при резке

    Чрезмерное тепло, выделяющееся при резке, может повлиять на свойства материала и качество поверхности.

  • 05

    Требования к техническому обслуживанию

    Для поддержания работоспособности и точности оборудования необходимо проводить регулярное техническое обслуживание и калибровку.

Комплексный партнер по обработке алюминия

Почему стоит сотрудничать с компанией Weldo Machining

Более 60 многоосевых станков с ЧПУ и оборудования для электроэрозионной обработки, услуги по оптимизации конструкции (DFM), контроль качества и оперативная доставка обеспечивают поддержку проектов по производству алюминиевых изделий на всех этапах — от изготовления образцов до запуска в серийное производство.

Более 60 машин

Более 60 многоосевых станков с ЧПУ и оборудования для электроэрозионной резки помогают обеспечить стабильность массового производства.

Сервис DFM

Оптимизировать конструкции для снижения производственных затрат и повышения эффективности обработки.

Проверка качества

Координатно-измерительные машины (КИМ) и другое контрольно-измерительное оборудование обеспечивают точность обнаружения до 0,001 мм.

Быстрая доставка

Образцы могут быть отправлены в течение 1 дня, а серийные заказы — в течение 3–15 дней.