Maßgefertigte Aluminiumteile
Custom CNC Aluminum Machining
Get competitive pricing for custom aluminum parts. We support multiple aluminum grades and additional surface finishing processes for high-standard prototypes and standard production runs.
- Leichtgewicht
- Einfache Bearbeitbarkeit
- Hohe Korrosionsbeständigkeit
Verfügbare Prozesse
Aluminiumwerkstoff
Hauptmerkmale von Aluminium
Aluminium vereint eine geringe Dichte und gute Festigkeit mit guter Bearbeitbarkeit, hervorragender Wärmeleitfähigkeit, hoher Korrosionsbeständigkeit und Eignung für Oberflächenbehandlungen.
Leichtgewicht
Aluminium hat eine Dichte von etwa 2,7 g/cm³.
Gute Kraft
Aluminium verleiht bearbeiteten Bauteilen eine gute Festigkeit.
Einfache Bearbeitbarkeit
Aluminium lässt sich leicht zu präzisen und komplexen Formen bearbeiten.
Wärmeleitfähigkeit
Bietet eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit und Wärmeableitung.
Korrosionsbeständigkeit
Aluminium zeichnet sich durch eine hohe Korrosionsbeständigkeit aus.
Bereit für die Oberflächenbehandlung
Geeignet für eine Vielzahl von Oberflächenbehandlungsverfahren.
1xxx-7xxx Aluminum Selection
Aluminum Series for CNC Machining
Compare the principal wrought-aluminum series used for CNC parts. The best choice depends on strength, corrosion exposure, conductivity, finishing and the required material condition.
| Serie | Common CNC Grades | Machining Profile | Selection Strengths | Typische CNC-Teile |
|---|---|---|---|---|
| 1000 Series | 105010601100 | High electrical and thermal conductivity with excellent corrosion resistance. | Bus bars, conductive plates, thermal parts and low-load electrical components. | |
| 2000 Series | 2017A2024 | High strength and useful fatigue performance for loaded structures. | Aircraft fittings, fasteners, fixtures and high-load mechanical parts. | |
| 5000 Series | 50525083 | Strong marine corrosion resistance and good weldability. | Marine plates, tanks, enclosures, brackets and welded assemblies. | |
| 6000er-Serie | Balanced strength, corrosion resistance, machinability and finishing response. | Housings, frames, brackets, heat sinks, fixtures and general machine parts. | ||
| 7000 Series | High strength and toughness for demanding structural components. | Aerospace structures, bulkheads, high-load fittings, shafts and precision supports. |
Grade performance varies with temper, thickness, grain direction and supplier specification. Confirm the exact alloy and condition on the drawing before production. The 3000, 4000 and 8000 series are generally selected for more specialized sheet, filler, casting or application-specific requirements.
Need a stable tooling plate? MIC-6 cast aluminum is commonly selected for jigs, fixtures, base plates and low-stress precision tooling.
Leitfaden zu Aluminiumwerkstoffen
Gängige Aluminiumlegierungssorten
Vergleichen Sie die mechanischen Eigenschaften und typischen Anwendungsbereiche gängiger Aluminiumlegierungen, die für Sonderanfertigungen verwendet werden.
6061-T6
6000er-Serie- Zugfestigkeit
- 290–320 MPa
- Streckgrenze
- 240–280 MPa
- Ermüdungsfestigkeit
- 90–100 MPa
- Dehnung
- 8–12%
- Härte
- 90–100 HB
- Dichte
- 2,70 g/cm³
Typische Anwendungen
Allgemeine Konstruktionsteile, Maschinenteile, Formgrundplatten, Automobilteile, Fahrradrahmen und Schiffsausrüstung.
6061-T5 ↗
6000er-Serie- Zugfestigkeit
- 240–260 MPa
- Streckgrenze
- 145–160 MPa
- Ermüdungsfestigkeit
- 80–90 MPa
- Dehnung
- 8–12%
- Härte
- 80–90 HB
- Dichte
- 2,70 g/cm³
Typische Anwendungen
Allgemeine Konstruktionsteile, Maschinenteile, Formgrundplatten, Automobilteile, Fahrradrahmen und Schiffsausrüstung.
6060-T6
6000er-Serie- Zugfestigkeit
- 190–215 MPa
- Streckgrenze
- 150–170 MPa
- Ermüdungsfestigkeit
- 55–65 MPa
- Dehnung
- 8–12%
- Härte
- 60-70 HB
- Dichte
- 2,70 g/cm³
Typische Anwendungen
Architekturprofile, Zierteile, Leichtbaukomponenten, Möbel und Elektrogehäuse.
6082-T6
6000er-Serie- Zugfestigkeit
- 300–340 MPa
- Streckgrenze
- 250–310 MPa
- Ermüdungsfestigkeit
- 90–100 MPa
- Dehnung
- 8–12%
- Härte
- 90–100 HB
- Dichte
- 2,70 g/cm³
Typische Anwendungen
Hochbelastbare Bauteile, Brücken, Kräne, Fahrzeugrahmen, Bau- und Maschinenkonstruktionen.
6063-T6
6000er-Serie- Zugfestigkeit
- 205–245 MPa
- Streckgrenze
- 170–215 MPa
- Ermüdungsfestigkeit
- 60-70 MPa
- Dehnung
- 8–12%
- Härte
- 70–75 HB
- Dichte
- 2,70 g/cm³
Typische Anwendungen
Architekturprofile, Rahmen, Rohre, Zierteile und Bauteile mit hoher Oberflächenqualität.
7075-T6
Hohe Festigkeit- Zugfestigkeit
- 540–572 MPa
- Streckgrenze
- 480–510 MPa
- Ermüdungsfestigkeit
- 150–160 MPa
- Dehnung
- 8–11%
- Härte
- 145–155 HB
- Dichte
- 2,81 g/cm³
Typische Anwendungen
Strukturteile für die Luft- und Raumfahrt, hochfeste mechanische Teile, Zahnräder, Wellen und hochbelastete Bauteile.
2024-T3
Hohe Festigkeit- Zugfestigkeit
- 460–485 MPa
- Streckgrenze
- 320–345 MPa
- Ermüdungsfestigkeit
- 120–140 MPa
- Dehnung
- 16–20%
- Härte
- 120–130 HB
- Dichte
- 2,78 g/cm³
Typische Anwendungen
Flugzeugstrukturen, Befestigungselemente, Automobilteile und hochfeste, ermüdungskritische Bauteile.
7050-T7451
Hohe Festigkeit- Zugfestigkeit
- 510–540 MPa
- Streckgrenze
- 430–470 MPa
- Ermüdungsfestigkeit
- 150–170 MPa
- Dehnung
- 8–12%
- Härte
- 140–155 HB
- Dichte
- 2,83 g/cm³
Typische Anwendungen
Strukturteile für die Luft- und Raumfahrt, hochbelastete Bauteile und Teile, die eine hohe Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion erfordern.
2017A-T4
Hohe Festigkeit- Zugfestigkeit
- 410–440 MPa
- Streckgrenze
- 250–280 MPa
- Ermüdungsfestigkeit
- 110–130 MPa
- Dehnung
- 10–18%
- Härte
- 110–125 HB
- Dichte
- 2,78 g/cm³
Typische Anwendungen
Flugzeug- und Automobilteile, Befestigungselemente, Nieten und allgemeine Duraluminium-Konstruktionsteile.
5083-H116
Marine- Zugfestigkeit
- 300–350 MPa
- Streckgrenze
- 215–260 MPa
- Ermüdungsfestigkeit
- 90–110 MPa
- Dehnung
- 10–16%
- Härte
- 75–85 HB
- Dichte
- 2,66 g/cm³
Typische Anwendungen
Schiffbaukonstruktionen, Druckbehälter, Kryogenbehälter und Meeresbauwerke mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit gegenüber Meerwasser.
5052-H32
Blechlegierung- Zugfestigkeit
- 210–230 MPa
- Streckgrenze
- 130–170 MPa
- Ermüdungsfestigkeit
- 80–95 MPa
- Dehnung
- 10–16%
- Härte
- 60-70 HB
- Dichte
- 2,68 g/cm³
Typische Anwendungen
Kraftstofftanks, Schiffsbauteile, Blechteile, Gehäuse und leichte Transportkomponenten.
MIC-6 Aluminiumguss
Werkzeugplatte- Zugfestigkeit
- 150–180 MPa
- Streckgrenze
- 70–110 MPa
- Ermüdungsfestigkeit
- -
- Dehnung
- 1–3%
- Härte
- 60-70 HB
- Dichte
- 2,70 g/cm³
Typische Anwendungen
Präzisionswerkzeugplatten, Vorrichtungen, Halterungen und CNC-Grundplatten. Nicht für den Einsatz in hochbelasteten Tragkonstruktionen vorgesehen.
Optionen zur Oberflächenbehandlung von Aluminium
Oberflächenbehandlungen für Aluminiumteile
In den letzten 15 Jahren hat Weldo mehr als 50 Oberflächenbehandlungen für verschiedene Aluminiumteile ausgewählt.
Bearbeitete Oberfläche
Das Bauteil weist nach der Bearbeitung durch die Werkzeugmaschine noch sichtbare Bearbeitungsspuren auf.
Eloxieren
Verbessert die Korrosions- und Verschleißfestigkeit und unterstützt farbige Schutzbeschichtungen.
Sandstrahlen
Verwendet Hochdruck-Schleifmittel, um eine saubere, raue und matte Oberflächenbeschaffenheit zu erzielen.
Pulverbeschichtung
Durch elektrostatisches Auftragen und Wärmeaushärtung entsteht eine dichte Schicht, die die Korrosionsbeständigkeit verbessert.
Galerie für Aluminiumteile
Unsere Projekte im Bereich der Aluminiumbearbeitung
Ausgewählte Aluminiumblechteile, Rundteile, mehrachsig bearbeitete Teile sowie Bauteile in verschiedenen Größen aus unserer Original-Projektgalerie.
Aluminiumbuchse
Buchsenbauteil
Aluminium-Konstruktionsteil
5-achsig bearbeitet
Aluminiumplatte
4-Achsen
Aluminiumzahnrad
3-Achsen
Großes, CNC-gefrästes Aluminiumteil
Haas-Bearbeitungsteil
Maßgefertigte Aluminiumplatte
Mit einer Hurco-Maschine bearbeitetes Bauteil
Prozessübersicht
Vorteile und Einschränkungen der CNC-Bearbeitung von Aluminium
Die CNC-Bearbeitung von Aluminium bietet Präzision, Effizienz, Flexibilität und eine optimale Materialausnutzung, wobei jedoch auch die Anschaffungskosten, die technischen Anforderungen, die Schnittwärme und der Wartungsaufwand berücksichtigt werden müssen.
Vorteile
-
01
Hohe Präzision und Konsistenz
CNC-Maschinen bieten hohe Präzision und gleichbleibende Ergebnisse, wodurch sie sich für die schnelle Prototypenfertigung eignen.
-
02
Hoher Wirkungsgrad
Dank hoher Bearbeitungsgeschwindigkeiten eignet sich die CNC-Bearbeitung für die Serienfertigung und für komplexe Bauteile.
-
03
Starke Anpassungsfähigkeit
Mit der CNC-Bearbeitung lassen sich komplexe Formen, Kurven und Bohrungen realisieren.
-
04
Hoher Automatisierungsgrad
Automatisierte Prozesse senken die Personalkosten und verringern das Risiko menschlicher Fehler, während sie gleichzeitig die Produktionssicherheit erhöhen.
-
05
Hohe Materialausnutzung
Präzises Schneiden reduziert Materialverschwendung und spart Rohstoffkosten.
Überlegungen
-
01
Ausstattung Kosten
Die Anfangsinvestition in CNC-Maschinen kann hoch sein, insbesondere bei hochpräzisen Modellen.
-
02
Technische Anforderungen
Programmierung, Werkzeugauswahl und Maschineneinrichtung erfordern Bediener mit einem hohen Maß an technischem Fachwissen.
-
03
Dickenbeschränkungen
Bei dickeren oder anspruchsvolleren Bauteilen sind unter Umständen zusätzliche Ausrüstungen oder Bearbeitungsverfahren erforderlich.
-
04
Schneidwärme
Übermäßige Schnittwärme kann die Materialeigenschaften und die Oberflächenqualität beeinträchtigen.
-
05
Wartungsanforderungen
Regelmäßige Wartung und Kalibrierung sind erforderlich, um die Leistungsfähigkeit und Genauigkeit der Maschine aufrechtzuerhalten.
Ihr Partner für die Aluminiumbearbeitung aus einer Hand
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Mehr als 60 mehrachsige CNC-Maschinen und EDM-Anlagen, DFM-Service, Qualitätsprüfung und schnelle Lieferung unterstützen Aluminiumprojekte vom Muster bis zur Serienfertigung.
Über 60 Maschinen
Mehr als 60 mehrachsige CNC-Maschinen und EDM-Schneidanlagen tragen dazu bei, eine gleichbleibende Qualität in der Serienfertigung zu gewährleisten.
DFM-Service
Optimieren Sie Konstruktionen, um die Fertigungskosten zu senken und die Verarbeitungseffizienz zu verbessern.
Qualitätskontrolle
Koordinatenmessgeräte (CMM) und andere Prüfgeräte ermöglichen eine Erkennungsgenauigkeit von bis zu 0,001 mm.
Schnelle Lieferung
Muster können innerhalb von 1 Tag versandt werden, während Serienaufträge innerhalb von 3–15 Tagen versandt werden können.
Häufig gestellte Fragen
Erhalten Sie klare Antworten zu den Vorteilen, der typischen Durchlaufzeit und der Verformungskontrolle bei der CNC-Bearbeitung von Aluminiumteilen.
Haben Sie ein Aluminiumteil parat?
Laden Sie Ihre Konstruktionsdateien hoch und erhalten Sie ein Angebot für Ihr individuelles Aluminium-Bearbeitungsprojekt.
Senden Sie uns Ihren Entwurf01 Was sind die Vorteile der CNC-Bearbeitung von Aluminium?
Aluminium zeichnet sich durch eine hervorragende Bearbeitbarkeit aus, wodurch mittels CNC-Bearbeitung präzise und komplexe Formen hergestellt werden können. Dank seines geringen Gewichts, seiner hohen Festigkeit und seiner Korrosionsbeständigkeit findet es breite Anwendung in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Elektronik.
02 Wie lange beträgt die typische Vorlaufzeit für die CNC-Bearbeitung von Aluminiumteilen?
Die Lieferzeit beträgt in der Regel zwischen einigen Tagen und einigen Wochen, abhängig von der Komplexität der Teile, der Materialverfügbarkeit und dem Produktionsplan. Eilaufträge sind unter Umständen möglich, wobei zusätzliche Kosten für die beschleunigte Bearbeitung anfallen.
03 3. wie kann der Verzug bei der Aluminiumbearbeitung minimiert werden?
Verformungen lassen sich durch die Verwendung geeigneter Schnittparameter, die Auswahl der richtigen Werkzeuge und die Einhaltung einer optimalen Bearbeitungsreihenfolge minimieren. Auch die Kontrolle der Bearbeitungstemperatur und die Verwendung einer geeigneten Spannvorrichtung tragen dazu bei, Verformungen oder Verziehrungen zu reduzieren.