تصنيع الألومنيوم باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي
احصل على أسعار تنافسية لتصنيع الألومنيوم باستخدام الحاسب الآلي حسب الطلب. احصل على عروض أسعار شاملة لأنواع أخرى من مواد الألومنيوم وعمليات تشطيب الأسطح الإضافية للنماذج الأولية عالية المستوى والقِطع القياسية التي يتم إنتاجها.
السعر : 10-500 usd /pcs
المهلة الزمنية : 1-5 أيام
سُمك الجدار : 0.5-1 مم
التسامح : 0.005~0.01 mm
الحد الأقصى لحجم الجزء ：1000 مم* 1000 مم* 500 مم
الخصائص الرئيسية للألومنيوم في التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي
خفيف الوزن: الكثافة 2.7 جم/سم مكعب تقريباًقوة جيدة ， قوة جيدة ， سهولة التشغيل الآلي ， سهولة التوصيل الحراري وتبديد الحرارة ， مقاومة عالية للتآكل ， مناسبة للمعالجة السطحية
تطبيقات الألومنيوم CNC
الفضاء الجوي: المكونات الهيكلية والأقواس وأجزاء هيكل الطائرة.
صناعة السيارات: مكونات المحرك، ومحاور العجلات، والأجزاء الهيكلية، والمكونات خفيفة الوزن.
الإلكترونيات: أغلفة الهواتف المحمولة، وحاويات الحواسيب المحمولة، والمشتتات الحرارية، وأقواس المكونات الإلكترونية.
الأجهزة الطبية: العبوات والأدوات الجراحية وأجزاء معدات إعادة التأهيل.
مكونات الماكينات: التركيبات والتركيبات والمبيتات وهياكل الدعم والتروس والموصلات.
السلع الاستهلاكية: المعدات الرياضية، وقطع غيار الدراجات، ومكونات الأجهزة المنزلية.
المواد الشائعة من سبائك الألومنيوم CNC
6061 سبائك الألومنيوم （7075 ，7075 ，6060 ，6060 ，6082 ，5083 ，6063 ，6063 ，5052 ，2024 ，7050 ，7050 ，2016 ，2017A)
بارامترات الخواص الميكانيكية لسبائك الألومنيوم الشائعة باستخدام الحاسب الآلي CNC بدرجاتها المختلفة.
| سبيكة | قوة الشد (ميجا باسكال) | قوة الخضوع (MPa) | قوة التعب (MPa) | الاستطالة (%) | الصلابة (HB) | الكثافة (جم/سم مكعب) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 6061-T6 | 290-320 | 240-280 | 90-100 | 8-12 | 90-100 | 2.70 |
| 6061-T5 | 240-260 | 145-160 | 80-90 | 8-12 | 80-90 | 2.70 |
| 7075-T6 | 540-572 | 480-510 | 150-160 | 8-11 | 145-155 | 2.81 |
| 6060-T6 | 190-215 | 150-170 | 55-65 | 8-12 | 60-70 | 2.70 |
| 6082-T6 | 300-340 | 250-310 | 90-100 | 8-12 | 90-100 | 2.70 |
| 5083-H116 | 300-350 | 215-260 | 90-110 | 10-16 | 75-85 | 2.66 |
| 6063-T6 | 205-245 | 170-215 | 60-70 | 8-12 | 70-75 | 2.70 |
| 5052-H32 | 210-230 | 130-170 | 80-95 | 10-16 | 60-70 | 2.68 |
| 2024-T3 | 460-485 | 320-345 | 120-140 | 16-20 | 120-130 | 2.78 |
| 7050-T7451 | 510-540 | 430-470 | 150-170 | 8-12 | 140-155 | 2.83 |
| ميكروفون MIC-6 (مصبوب) | 150-180 | 70-110 | - | 1-3 | 60-70 | 2.70 |
| 2017A-T4 | 410-440 | 250-280 | 110-130 | 10-18 | 110-125 | 2.78 |
مجالات استخدام مواد سبائك الألومنيوم المختلفة باستخدام الحاسب الآلي
| سبيكة | التطبيقات النموذجية |
|---|---|
| 6061 (T6 / T5) | الأجزاء الهيكلية العامة، وأجزاء الماكينات، وألواح قاعدة القوالب، وأجزاء السيارات، وإطارات الدراجات، والتجهيزات البحرية |
| 7075-T6 | الأجزاء الهيكلية للفضاء، والأجزاء الميكانيكية عالية القوة، والتروس، والأعمدة، والمكونات عالية الإجهاد |
| 6060-T6 | الملامح المعمارية، والأجزاء الزخرفية، والمكونات الهيكلية الخفيفة، والأثاث، والحاويات الكهربائية |
| 6082-T6 | الأجزاء الهيكلية للخدمة الشاقة، والجسور، والرافعات، وإطارات المركبات، وهياكل الإنشاءات والآلات |
| 5083-H116 | هياكل بناء السفن، وأوعية الضغط، وخزانات التبريد، والهياكل البحرية (مقاومة ممتازة للتآكل في مياه البحر) |
| 6063-T6 | الملامح المعمارية، والإطارات، والأنابيب، والأجزاء الهيكلية الزخرفية وعالية الجودة السطحية |
| 5052-H32 | خزانات الوقود، والأجزاء البحرية، وأجزاء الصفائح المعدنية، والحاويات، ومكونات النقل خفيفة الوزن |
| 2024-T3 | هياكل الطائرات، والمثبتات، وقطع غيار السيارات، والمكونات عالية القوة ذات الإجهاد الحرج |
| 7050-T7451 | الأجزاء الهيكلية للفضاء، والمكونات ذات الأحمال العالية، والأجزاء التي تتطلب مقاومة عالية للتشقق الإجهادي الناتج عن التآكل الإجهادي |
| ميكروفون MIC-6 (مصبوب) | ألواح الأدوات الدقيقة، والرقصات، والتركيبات، والتركيبات ذات الدقة العالية، والتركيبات ذات التركيبات الدقيقة، وألواح القاعدة بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسوب (ليس للاستخدام الهيكلي عالي الحمولة) |
| 2017A-T4 | قطع غيار الطائرات والسيارات، والمثبتات، والمسامير، والمكونات الهيكلية العامة المصنوعة من الدورالومين |
تشطيبات متعددة الأسطح لقطع الألومنيوم المشكّلة باستخدام الحاسب الآلي
على مدار الـ 15 عامًا الماضية، اخترنا وأوجزنا بإيجاز أكثر من 10 تشطيبات سطحية لمختلف الأجزاء المشكّلة آليًا.
| العلاج | الميزات الرئيسية | التطبيقات النموذجية |
|---|---|---|
| الطلاء بأكسيد الألومنيوم | يحسن مقاومة التآكل وصلابة السطح؛ يمكن صبغه بألوان مختلفة | أجزاء المظهر، والمكونات الهيكلية العامة |
| الطلاء بأكسيد الألمنيوم الصلب | طبقة أكسيد سميكة وصلبة؛ مقاومة ممتازة للتآكل | قطع غيار الطائرات، وقطع الغيار العسكرية، والمكونات عالية التآكل |
| السفع بالرمل / السفع بالخرز | إنشاء سطح غير لامع موحد، وإزالة النتوءات، وتحسين ملمس السطح | تحضير السطح والتشطيبات الزخرفية |
| التلميع | ينتج سطحًا أملسًا ومشرقًا يشبه المرآة | الأجزاء الزخرفية والتجميلية |
| الطلاء الكهربائي | طلاء بالنيكل/الكروم/الذهب؛ يحسن من مقاومة التآكل والتآكل | الأجزاء الوظيفية والزخرفية |
| طلاء المسحوق | طلاء عضوي سميك، مقاومة جيدة للتآكل، خيارات ألوان واسعة | المنتجات الخارجية، والمنتجات الاستهلاكية، وقطع غيار السيارات |
| طلاء التحويل الكيميائي (الألودين/الكرومات) | طبقة واقية رقيقة، تحافظ على التوصيل الكهربائي | قطع غيار الطائرات، والمكونات الكهربائية |
| التنظيف بالفرشاة | إنشاء نسيج خطي موحد للمسة نهائية تزيينية | العلب الإلكترونية والأسطح الزخرفية |
تشطيب آلي
يحتفظ النموذج الأولي الذي تمت معالجته بواسطة أداة الماكينة بآثار التصنيع الآلي للأداة.
الطلاء بأكسيد الألومنيوم
تعمل الأنودة على تعزيز مقاومة المعادن للتآكل والتآكل وتتيح التلوين والطلاء المناسب للمعادن.
البولندية
يعمل التلميع على تحسين تشطيب السطح والمظهر الجمالي، وهو مناسب لمواد مثل المعادن والسيراميك والبلاستيك وPMMA.
السفع بالرمل
ينطوي السفع الرملي على دفع المواد الكاشطة بضغط عالٍ أو ميكانيكيًا على قطعة العمل للحصول على طبقة نهائية نظيفة وخشنة وغير لامعة.
لمسة نهائية مصقولة
تُضفي اللمسة النهائية المصقولة نقشاً مزخرفاً على الأسطح المعدنية مما يعزز المظهر الجمالي. مناسب للألومنيوم والنحاس والفولاذ المقاوم للصدأ والمواد الأخرى.
طلاء المسحوق
يتم تطبيق طلاء المسحوق على سطح قطعة العمل عن طريق الالتصاق الكهروستاتيكي، ثم يتم معالجته في درجات حرارة عالية لتشكيل طلاء كثيف، مما يعزز مقاومة التآكل للأسطح المعدنية والبلاستيكية.
تشطيب بالطلاء الكهربائي
يتم ترسيب الطلاء المعدني على أسطح المواد من خلال عمليات التحليل الكهربائي لتعزيز مقاومة التآكل ومقاومة التآكل. هذه التقنية مناسبة للمعادن وبعض المواد البلاستيكية.
الأكسدة السوداء
يتم تشكيل طلاء الأكسيد الأسود على الأسطح المعدنية من خلال الأكسدة الكيميائية، مما يوفر تكلفة منخفضة وعملية بسيطة وانعكاسًا منخفضًا للضوء.
الألودين
يشكل طبقة واقية على الأسطح من خلال التحويل الكيميائي، مما يعزز مقاومة التآكل والالتصاق. صديق للبيئة مع موصلية ممتازة، ومناسب لسبائك الألومنيوم والمغنيسيوم.
المعالجة الحرارية
عن طريق تغيير البنية المجهرية الداخلية للمواد المعدنية من خلال التسخين، مما يعزز الصلابة والقوة والمتانة ومقاومة التآكل. مناسب للمعادن مثل الفولاذ وسبائك الألومنيوم وسبائك النحاس وسبائك التيتانيوم.
إيجابيات وسلبيات التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي للألومنيوم
المزايا
العيوب
الأسئلة الشائعة
ما هي مزايا التصنيع الآلي للألومنيوم باستخدام الحاسب الآلي？
يتميّز الألومنيوم بقابلية ممتازة للتشغيل الآلي، كما يتيح التصنيع باستخدام الحاسب الآلي إنتاج أشكال دقيقة ومعقدة. كما أن خفة وزنه وقوته العالية ومقاومته للتآكل تجعله يُستخدم على نطاق واسع في صناعات مثل صناعة الطيران والسيارات والإلكترونيات.
ما هي المهلة الزمنية المعتادة لتصنيع أجزاء الألومنيوم باستخدام الحاسب الآلي؟
عادةً ما تتراوح مهلة تصنيع قِطَع الألومنيوم باستخدام ماكينة بنظام التحكم الرقمي من بضعة أيام إلى أسبوعين، اعتمادًا على مدى تعقيد القِطع، وتوافر المواد، وجدول الإنتاج. قد تكون الطلبات المستعجلة ممكنة مع تكاليف إضافية للمعالجة السريعة.
كيف يمكن تقليل تشويه الألومنيوم بالقطع الآلي للألومنيوم؟
لتقليل التشوه في الألومنيوم أثناء التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي، من الضروري استخدام معلمات القطع المناسبة، واختيار الأدوات المناسبة، واتباع تسلسل التصنيع الأمثل. وبالإضافة إلى ذلك، يساعد التحكم في درجة حرارة التشغيل الآلي وضمان الإعداد المناسب للتركيبات على تقليل مخاطر الالتواء أو التشويه.
