Mecanizado CNC de PMMA
Visión general:
Proporcionamos profesionalmente Servicios de mecanizado CNC de PMMA con una precisión excepcional, controlando tolerancias de hasta 0,002 pulgadas, satisfaciendo sus estrictos requisitos de piezas de alta precisión. No dude en ponerse en contacto con nosotros para cita si tiene alguna necesidad de mecanizado relacionada
Tolerancia: Hasta 0,002 pulgadas
MOQ : Prototipo acogido
Precio: 10-100 usd/PCs
Plazo de entrega: 1-5 días
Aplicación: Aeroespacial, automoción, etc.
¿Qué es el mecanizado cnc Pmma?
El mecanizado CNC de pmma es un proceso de moldeo y mecanizado de precisión de pmma de plástico de alto rendimiento que utiliza máquinas herramienta CNC. Puede producir piezas complejas de alta precisión con tolerancias pequeñas, y es adecuado para industrias exigentes como la aeroespacial, la médica y la automovilística.
Tipos de pmma para mecanizado cnc
PMMA transparente: Con una transmitancia luminosa superior a 92%, cercana a la del vidrio, su superficie lisa es fácil de pulir, lo que la hace adecuada para componentes ópticos y de iluminación de alta precisión.
Se utiliza en lentes, pantallas de lámparas y equipos médicos, y cumple los requisitos de transparencia y calidad superficial.
PMMA transparente coloreado: La adición de pigmentos consigue una coloración semitransparente con un color uniforme, equilibrando la transmisión de la luz y el atractivo decorativo.
Adecuado para señalización en color, cajas de luz y accesorios de electrónica de consumo; la primera opción para diseños personalizados.
Perla/PMMA gofrado: Añadir texturas nacaradas o en relieve a la superficie realza los efectos visuales, rompiendo las limitaciones de los moldes tradicionales.
Se utiliza para pantallas de lámparas y paneles decorativos de formas irregulares, permitiendo el procesamiento personalizado de superficies curvas complejas.
PMMA resistente a la intemperie: Al contener componentes resistentes a los rayos UV, no se decolora con el uso prolongado en exteriores y presenta una excelente resistencia al envejecimiento.
Se utiliza principalmente para señalización exterior y señales de tráfico, reduciendo los costes de mantenimiento.
PMMA de grado médico: Cumple las normas de biocompatibilidad, no es tóxico y resiste la esterilización a alta temperatura, lo que garantiza la seguridad médica.
Se utiliza en articulaciones artificiales, implantes dentales y virutas de laboratorio, combinando precisión y seguridad.
Proceso de mecanizado cnc para material pmma
El material Pmma puede utilizarse para fabricar piezas de alta precisión que satisfagan las necesidades de los clientes mediante procesos de mecanizado CNC de 3, 4 y 5 ejes, torneado, rectificado y roscado.
Acabado superficial de piezas pmma mecanizadas por cnc
Basado en más de 15 años de Mecanizado CNC experiencia, hemos recopilado la siguiente lista de procesos de acabado superficial utilizados para diversas piezas mecanizadas de precisión fabricadas con material pmma.
| Acabado superficial | Descripción | Aplicaciones típicas |
|---|---|---|
| As-Machined | Superficie mecanizada con marcas de herramienta visibles; adecuada para piezas funcionales o internas en las que el aspecto no es crítico. | Componentes funcionales, estructuras internas |
| Pulido mecánico | El pulido mecánico en varios pasos elimina las marcas de herramientas y mejora la suavidad y transparencia de la superficie. | Piezas transparentes, componentes de visualización |
| Pulido a la llama | La llama a alta temperatura funde brevemente la superficie para conseguir un alto brillo y claridad óptica. | Piezas ópticas, cubiertas ligeras, bordes |
| Pulido de diamantes | Pulido de precisión con herramientas de diamante para obtener una superficie de calidad óptica. | Aplicaciones ópticas de gama alta |
| Chorro de arena | Crea una superficie esmerilada o mate que reduce el deslumbramiento y difumina la luz. | Difusores de luz, paneles decorativos |
| Pintura / Revestimiento por pulverización | Aplica revestimientos de color o protectores a la superficie de PMMA. | Piezas decorativas o de marca |
| Revestimiento duro (opcional) | Revestimiento protector transparente para mejorar la resistencia a los arañazos y al desgaste. | Superficies resistentes al desgaste |
| Biselado | El biselado CNC elimina los bordes y esquinas afilados para mejorar la seguridad, el ajuste del montaje y el aspecto. | Bordes, orificios, interfaces de montaje |
| Fileteado / Redondeo de aristas | El redondeo de cantos mediante CNC crea bordes suaves y redondeados para reducir la concentración de tensiones y mejorar el manejo y la estética. | Bordes, esquinas, zonas sensibles a la tensión |
Ventajas del mecanizado cnc de piezas pmma
Alta transmisión luminosa: Transmitancia luminosa superior a 92%, próxima a la del vidrio, adecuada para accesorios ópticos y de visualización.
Precisión estable: Mecanizado CNC consigue una precisión micrométrica, lo que se traduce en una gran estabilidad dimensional y resistencia a la deformación.
Resistente a la intemperie y a los rayos UV: No se decolora con el uso prolongado en exteriores, mostrando una excelente resistencia a los rayos UV.
Ligero y robusto: Pesa sólo la mitad que el vidrio, con una resistencia moderada, adecuada para aplicaciones ligeras.
Fácil de procesar y moldear: Conveniente para cortar, grabar y pulir; post-procesamiento simple y alta eficiencia.
Aplicación del mecanizado cnc de piezas pmma
Óptica: Las lentes de las cámaras, las lentes de los microscopios, los conectores de fibra óptica, etc., utilizan la alta transmitancia y la baja birrefringencia del PMMA.
Industria de la iluminación: Las cubiertas de lámparas LED, difusores de luces traseras de automóviles, utilizan el mecanizado CNC para lograr estructuras complejas de transmisión de luz y mejorar la uniformidad de la luz.
Equipos médicos: Los tubos de ensayo, las placas de Petri, los mangos de instrumentos quirúrgicos, etc., deben cumplir los requisitos de biocompatibilidad y transparencia.
Electrónica de consumo: Los protectores de pantalla para smartphones y las lentes para gafas de realidad virtual combinan el mecanizado CNC y la tecnología de revestimiento para lograr funciones antirreflejos y resistentes a los arañazos.
Expositores publicitarios: Rótulos acrílicos, cajas de luz, expositores, utilizan el grabado CNC de logotipos o motivos para realzar el atractivo visual.
Preguntas frecuentes sobre el mecanizado CNC de Pmma
¿Cómo resolver los problemas de grietas y astillas en el mecanizado CNC de PMMA?
Selección de herramientas: Utilice herramientas afiladas de metal duro o recubiertas de diamante para reducir el calor y la tensión de corte.
Parámetros de corte: Reducir el avance (0,05-0,2mm/diente), profundidad de corte ≤ 50% del diámetro de la herramienta.
Método de refrigeración: Dar prioridad a la refrigeración por aire comprimido para evitar el agrietamiento por tensión causado por el refrigerante residual a base de agua.
Método de fijación: Adsorción por vacío para placas finas, sujeción mecánica para placas gruesas para reducir las vibraciones.
¿Cuáles son los costes y los factores que influyen en el mecanizado CNC de PMMA?
Coste del material: Las placas gruesas/materiales de gran tamaño son más caros.
Complejidad del mecanizado: Las estructuras complejas requieren múltiples sujeciones o cambios de herramienta, lo que aumenta el tiempo de mecanizado.
Requisitos de precisión: La alta precisión (±0,01 mm) requiere equipos de precisión, lo que aumenta los costes.
Tratamiento posterior: El pulido, recocido y otros procesos conllevan gastos adicionales.
¿Cuáles son las ventajas del mecanizado CNC de PMMA en comparación con la impresión 3D o el moldeo por inyección?
Precisión: El CNC alcanza una precisión a nivel de micras, produciendo superficies lisas y sin rebabas, adecuadas para aplicaciones ópticas/médicas; la impresión 3D produce texturas por capas, mientras que el moldeo por inyección depende de la precisión del molde. Coste: El mecanizado CNC para lotes pequeños y medianos no tiene costes de molde y ofrece un alto aprovechamiento del material; el moldeo por inyección es adecuado para la producción a gran escala, pero los costes de molde son elevados; los materiales de impresión 3D son caros.
Adaptabilidad de procesos: El mecanizado CNC procesa directamente materiales en láminas/bloques, lo que permite moldear una sola vez estructuras complejas (como cavidades profundas y paredes finas); la impresión 3D requiere soporte, mientras que el moldeo por inyección está limitado por la separación de moldes.
Rendimiento: El mecanizado CNC no tiene defectos entre capas y tiene mejor resistencia al impacto que la impresión 3D; las piezas moldeadas por inyección pueden requerir recocido para aliviar la tensión interna.
Aplicaciones: El mecanizado CNC domina la óptica de gama alta, la medicina y la industria aeroespacial; la impresión 3D se utiliza para la creación rápida de prototipos; el moldeo por inyección se utiliza para productos fabricados en serie, como la electrónica de consumo.
