Componentes de bronce a medida

Mecanizado CNC a medida en bronce

El bronce combina resistencia al desgaste, deslizamiento con baja fricción y resistencia a la corrosión. Envíanos tu plano para que revisemos el tipo de material, las tolerancias y el proceso de fabricación, y te proporcionaremos un presupuesto claro y personalizado para el mecanizado.

±0,05 mmTolerancia dimensional estándar
Ra 0,8–3,2Rugosidad típica del mecanizado, µm
Prototipo – SerieSoporte para una producción escalable
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Componente de bronce mecanizado con precisión mediante CNC

Rendimiento de los materiales

Propiedades clave de las aleaciones de bronce mecanizadas

Las propiedades del bronce varían considerablemente en función de la familia de aleaciones, la forma del producto y el estado de templado. Estos rangos abarcan los bronces comunes para rodamientos, los de aluminio, los de níquel-aluminio y los de silicio.

Existencias de materia prima de bronce para mecanizado CNC
Resistencia a la tracción207–760 MPa
Límite elástico95–345 MPa
Dureza Brinell60–230 HB
Densidad7,45–9,25 g/cm³
Módulo elástico100-110 GPa
Conductividad eléctrica7–15% IACS

Utilice la clase UNS y el estado del material especificados para el diseño. Los valores finales deben ajustarse al certificado del material y a la norma aplicables.

Selección de aleaciones de bronce

Familias de bronce para piezas mecanizadas con CNC

Compara las familias de bronces más comunes en función de las prestaciones del material, la calidad internacional, las piezas típicas y los requisitos de acabado. Confirma la aleación, el estado de temple, la forma del producto y las condiciones de servicio antes de iniciar la producción.

Bronce al estaño para mecanizado CNC

Estaño Bronce

El bronce al estaño combina una elevada capacidad de carga, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión en agua de mar y salmueras. Se utiliza para casquillos, cojinetes, engranajes, guías de válvulas, componentes de bombas y anillos de pistón en equipos marinos, sistemas de transmisión de potencia y maquinaria pesada .

Calificaciones internacionales habituales Calidades de fundición: UNS C90300, C90500 y C90700.
Acabado de superficies Torneado de precisión, mandrinado, bruñido, rectificado y pulido. El estañado o niquelado solo se aplica cuando así lo exigen el plano y las condiciones de uso.
Nota de ingeniería: El bronce al estaño no retiene fácilmente la suciedad ni compensa una desalineación grave del eje. Las aplicaciones con rodamientos requieren un lubricante limpio, una holgura controlada y una dureza adecuada del eje de acoplamiento.
Bronce fosforoso C51000

Bronce fosforado

El bronce fosforoso ofrece una elevada elasticidad, resistencia a la fatiga, resistencia al desgaste y un rendimiento estable en los contactos eléctricos. Se utiliza para resortes, contactos eléctricos, clips, arandelas de empuje, pequeños casquillos y engranajes helicoidales en electrónica, instrumentos y mecanismos de precisión.

Calificaciones internacionales habituales Calidades de forja: UNS C51000, C51900 y C52100.
Acabado de superficies Desbarbado, pulido, cepillado y protección contra el deslustre. Se elige entre el estañado, el niquelado, el plateado o el dorado en función de los requisitos de contacto eléctrico y de resistencia a la corrosión.
Nota de ingeniería: Especifique el temple, el grosor de la banda y la dirección del grano para los resortes y los contactos estampados. Estos factores determinan el rendimiento en el conformado, la fuerza del resorte y la vida útil a fatiga.
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Material de bronce de aluminio C95400

Aluminio Bronce

El bronce de aluminio ofrece una elevada resistencia mecánica, resistencia al impacto, resistencia a altas temperaturas y una gran resistencia al agua de mar y a la cavitación. Se utiliza para casquillos de alta resistencia, engranajes, asientos de válvulas, impulsores, placas de desgaste y herrajes marinos en sistemas offshore, bombas y maquinaria industrial.

Calificaciones internacionales habituales Calidades forjadas: UNS C61400 y C63000. Calidades fundidas: UNS C95400 y C95800.
Acabado de superficies Mecanizado de precisión, rectificado, pulido y chorro abrasivo controlado. El recubrimiento requiere un proceso de pretratamiento adecuado para garantizar una adhesión fiable.
Nota de ingeniería: El bronce de aluminio tiene una capacidad limitada de adaptación y de retención de suciedad. Las superficies de apoyo requieren una alineación precisa, un eje de acoplamiento liso y una lubricación fiable.
Material de bronce de berilio

Bronce berilio

El bronce de berilio endurecido por precipitación ofrece una elevada resistencia mecánica, elasticidad, resistencia a la fatiga, propiedades no magnéticas y una buena conductividad eléctrica. Se utiliza para resortes de precisión, contactos eléctricos, diafragmas, casquillos, insertos para moldes y herramientas homologadas que no producen chispas.

Calificaciones internacionales habituales Calidades de acero forjado: UNS C17200, C17300 y C17510.
Acabado de superficies Pulido de precisión y protección contra el deslustre. Se elige el recubrimiento de níquel, estaño, plata u oro en función de los requisitos eléctricos, de soldadura y de resistencia a la corrosión.
Nota de seguridad: El mecanizado, el rectificado y el pulido requieren medidas eficaces de extracción de polvo y de control de la exposición. Los procesos en seco no deben liberar polvo que contenga berilio en el lugar de trabajo.
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Bronce al silicio C65500

Silicio Bronce

El bronce al silicio combina resistencia a la corrosión, resistencia mecánica, facilidad de conformado y un rendimiento fiable en las uniones. Se utiliza para elementos de fijación, vástagos de válvulas, piezas de bombas, accesorios, soportes y herrajes arquitectónicos en entornos marinos, al aire libre e industriales .

Calificaciones internacionales habituales Calidades de acero forjado: UNS C65100, C65500 y C65600.
Acabado de superficies Pulido mecánico, cepillado, granallado, patinado y capa protectora transparente. Se aplica un recubrimiento decorativo cuando así se especifique.
Nota de ingeniería: El grado y la forma del producto seleccionados determinan la resistencia, la maquinabilidad y el comportamiento en el conformado. En la solicitud de presupuesto debe indicarse si se necesitan barras, chapas, tubos, piezas forjadas o fundidas.
Material de bronce al manganeso C86300

Bronce al manganeso

El bronce al manganeso ofrece una gran resistencia mecánica, resistencia al impacto y un rendimiento fiable bajo cargas pesadas. Se utiliza para cojinetes de puentes, tuercas de laminadoras, casquillos, engranajes, guías y placas de desgaste en equipos de minería, construcción, elevación y procesamiento del acero.

Calificaciones internacionales habituales Grados comerciales de fundición: UNS C86200, C86300 y C86400.
Acabado de superficies Mecanizado de precisión, rectificado y pulido. Las superficies que no están en contacto con la pieza de trabajo quedan protegidas mediante aceite, cera, laca o un recubrimiento específico durante el almacenamiento y el servicio.
Nota de clasificación: “Bronce de manganeso” es una denominación comercial consolidada. El sistema UNS clasifica los códigos C86200–C86400 dentro del grupo del latón amarillo de alta resistencia . Por lo tanto, el número UNS exacto debe figurar en el plano.
Material de bronce con plomo C93200

Bronce emplomado

El bronce con plomo ofrece una excelente maquinabilidad, baja fricción, adaptabilidad y resistencia al agarrotamiento. Se utiliza para cojinetes de manguito, casquillos, arandelas de empuje y cojinetes de bombas que funcionan a cargas y velocidades moderadas, incluidos los sistemas con lubricación intermitente o límite.

Calificaciones internacionales habituales Bronces de estaño fundidos con alto contenido en plomo: UNS C93200, C93600 y C93700.
Acabado de superficies Torneado de precisión, mandrinado, bruñido y mecanizado de ranuras de lubricación. Las superficies de apoyo de los rodamientos se mantienen mecanizadas con precisión; el aceite protector o el recubrimiento especificado se limita a las superficies adecuadas que no intervienen en el proceso de trabajo.
Nota sobre el cumplimiento: Estos grados contienen plomo. La solicitud de presupuesto debe especificar las restricciones relativas al agua potable, al contacto con alimentos, al ámbito médico, a la directiva RoHS y a los requisitos específicos del mercado antes de que se apruebe el material.

Capacidad basada en el dibujo

Parámetros de mecanizado CNC del bronce

La capacidad final viene determinada por la aleación, las condiciones de fundición, el espesor de la pared, la geometría, las tolerancias y el método de inspección.

Tolerancia estándar±0,05 mm
Características de precisión seleccionadasCon una precisión de ±0,01 mm
Rugosidad de mecanizadoRa 0,8–3,2 µm
Espesor mínimo habitual de la pared0,8 mm
Área de fresado CNCHasta 3000 × 1600 × 1000 mm
Capacidad de torneado CNCHasta Ø200 × 1000 mm
01

Control de la adherencia de la herramienta

Las herramientas afiladas y la geometría positiva reducen el roce, las manchas y la acumulación de material en los bordes.

02

Elige la aleación adecuada

El bronce para rodamientos y el bronce de aluminio requieren velocidades, avances y estrategias de mecanizado diferentes.

03

Proteger las paredes finas

Una sujeción ligera y distribuida limita la deformación en casquillos, manguitos y componentes divididos.

04

Comprobar los orificios funcionales

Los diámetros, la redondez y la alineación de los rodamientos se comprueban tomando como referencia el sistema de referencia del plano.

Proyecto de mecanizado de piezas de bronce de gran tamaño

Postprocesado del bronce

Acabados superficiales para piezas de bronce

Selecciona el acabado en función de la exposición a la corrosión, el desgaste, la fricción y los requisitos estéticos. Los ajustes críticos y las superficies de apoyo quedan protegidos durante el proceso de acabado.

Descubre más acabados superficiales →

Pulido y cepillado

Elimina las marcas de mecanizado y crea una superficie lisa, satinada o brillante.

Granallado

Proporciona una textura mate uniforme y prepara la superficie para el recubrimiento.

Pátina química

Crea tonos marrones, negros o envejecidos de forma controlada mediante una reacción superficial.

Sello anticorrosivo

El tratamiento a base de BTA con barniz transparente o cera limita el deslustre.

Recubrimiento metálico

El níquel, el cromo, el estaño, la plata o el oro modifican la protección, la conductividad o el aspecto.

Control de calidad

Desde la revisión de planos hasta la inspección final

Las interfaces críticas se identifican antes de la producción y se verifican antes de que se embalen las piezas homologadas.

01 · Revisión de materialesSe han confirmado la calidad, el método de fundición, el estado y los requisitos de certificación.
02 · Control de datos de referenciaLas secuencias de sujeción y mecanizado mantienen las relaciones críticas.
03 · Control durante el procesoSe controlan los diámetros interiores, las roscas, el espesor de las paredes y las dimensiones funcionales.
04 · Verificación finalLa máquina de coordenadas (CMM) y la medición óptica verifican que se cumplan los requisitos del plano.
Inspección dimensional con MMC
Inspección de proyectores ópticos

Preguntas sobre el proyecto

Planifica tu proyecto de mecanizado de bronce

¿El latón es fácil de mecanizar?
Sí. Las calidades de fácil mecanizado, como la C36000, se cortan rápidamente y producen virutas cortas. El latón sin plomo y el de alta resistencia requieren herramientas, avances y refrigeración adaptados.
¿Cuáles son los retos que plantea el mecanizado del bronce?
Los grados de bronce presentan grandes diferencias en cuanto a dureza, abrasividad y comportamiento de las virutas. Las herramientas afiladas, los montajes rígidos y los parámetros de corte controlados reducen el desgaste de las herramientas, las rebabas y la variación dimensional.
¿Cómo se pueden reducir los costes de mecanizado de las piezas de bronce?
Elige un tipo de material mecanizable y un tamaño estándar de material en bruto, limita las tolerancias estrictas a las características funcionales, evita geometrías innecesariamente profundas o estrechas y agrupa las piezas en lotes de producción eficientes.