Servicios de torneado CNC a medida
Weldo fabrica ejes, casquillos, pasadores, manguitos, piezas roscadas y accesorios a medida en metales y plásticos técnicos, desde prototipos hasta la producción en serie.
*La capacidad y la tolerancia alcanzable dependen de la aleación, las dimensiones de la pieza en bruto, la geometría de la característica, la relación entre la longitud y el diámetro y el método de inspección.
Cómo funciona el torneado CNC
El mandril o la pinza hacen girar la pieza de trabajo mientras que las herramientas programadas se desplazan siguiendo trayectorias radiales y axiales. Una secuencia controlada permite crear diámetros, conicidades, ranuras, orificios, roscas y cortes en una sola configuración.
Configuración y punto de referencia
Se determinan la pieza en bruto, la longitud del mango, la excentricidad y las caras de referencia.
Torneado en bruto
El material se retira con un control estable de las virutas y del calor.
Características del acabado
Se han completado los diámetros críticos, las ranuras, las roscas y los orificios.
Inspección
Antes de la entrega, se comprueban los puntos de referencia y las dimensiones críticas.
Materiales para el torneado CNC
La selección de materiales tiene en cuenta la carga, el desgaste, la corrosión, la temperatura, la humedad, la conductividad, el comportamiento de las virutas y la estabilidad dimensional.
Aluminio
6061, 7075, 2024, 5052, 6063 y chapa para herramientas.
Acero inoxidable
Grados 304, 316, 410, 420, dúplex y de endurecimiento por precipitación.
Acero
Aceros al carbono, aleados y para herramientas destinados a ejes, engranajes y piezas sujetas a desgaste.
Cobre
Piezas conductoras, contactos, componentes de refrigeración y accesorios.
Latón
Accesorios, válvulas, insertos y piezas para instrumentos de fácil mecanizado.
Bronce
Casquillos, rodamientos, engranajes y herrajes resistentes a la corrosión.
ABS
Carcasas, separadores y prototipos funcionales sometidos a una carga moderada.
POM / Acetal
Casquillos, rodillos, guías y mecanismos de precisión de baja fricción.
PEEK
Piezas de alto rendimiento para condiciones de calor, productos químicos y cargas exigentes.
PTFE
Juntas, juntas de estanqueidad, aislantes y componentes de baja fricción.
PMMA / Acrílico
Anillos transparentes, carcasas ópticas, cubiertas y componentes de pantalla.
PE / HDPE
Guías, manguitos y piezas para el manejo de fluidos resistentes a productos químicos.
Confirma el grado, el estado de temple o el material de relleno exactos, no solo la familia de materiales. Las aplicaciones reguladas también requieren la trazabilidad correspondiente y la documentación justificativa.
Guía de diseño y tolerancias para el torneado CNC
Utiliza estos valores para la planificación inicial del diseño. Las especificaciones definitivas se confirman a partir del plano, el material, la geometría de las características y el plan de inspección.
| Artículo | Capacidad | Nota de diseño |
|---|---|---|
| Envolvente máxima de giro | Hasta Ø500 mm × 1200 mm de longitud | Es necesario revisar la disponibilidad de la máquina, el sistema de sujeción y la masa de la pieza. |
| Diámetro mínimo | A partir de aproximadamente Ø1 mm | Depende del material, la longitud de la pieza, la sujeción de la pieza y la inspección. |
| Tolerancia dimensional general | Normalmente, 0,01 mm | Aplica las cotas del plano, los puntos de referencia y las condiciones de inspección. |
| Se ha revisado una tolerancia más estricta | Con una precisión de hasta ±0,005 mm en las características adecuadas | No se trata de una tolerancia universal; está sujeta a revisión técnica. |
| Pared metálica recomendada | Aproximadamente 0,7 mm o más | Las paredes delgadas pueden deformarse o torcerse durante la sujeción y el corte. |
| Pared de plástico recomendada | Aproximadamente 1,5 mm o más | Se deben tener en cuenta la rigidez del material y su comportamiento frente al calor y la humedad. |
| Hilos | Interno y externo; capacidad M1–M50 | Se deben especificar el diámetro, el paso, la clase, el relieve y el método de calibrado. |
| Agujeros profundos | Es preferible que la profundidad sea ≤5 veces el diámetro | Si el diámetro es de hasta 10 veces mayor, puede ser necesario realizar una revisión específica del proceso. |
ISO 2768 Las tolerancias generales solo se aplican cuando así lo indiquen el plano o las especificaciones del proyecto. No sustituyen a las dimensiones críticas explícitas ni a la GD&T.
Envía tu plano para que se revise la toleranciaMateriales y aplicaciones del torneado CNC
La selección de materiales se adapta a los requisitos de carga, corrosión, temperatura, fricción, peso y documentación.
Aluminio
Ejes de transmisión, espaciadores, carcasas, accesorios y componentes estructurales ligeros.
Acero inoxidable
Accesorios para tuberías, piezas para válvulas, varillas roscadas y manguitos resistentes a la corrosión.
Acero al carbono y aleado
Rodillos moleteados, ejes de carga, pasadores, acoplamientos y piezas de transmisión.
Latón
Bridas, válvulas, conectores, insertos y componentes para instrumentos de precisión.
Bronce
Casquillos, rodamientos, engranajes, anillos de desgaste y accesorios náuticos.
POM / Acetal
Rodillos, guías, casquillos, separadores y piezas de mecanismos de baja fricción.
PE / HDPE
Casquillos, manguitos, guías y componentes para el manejo de fluidos resistentes a productos químicos.
PEEK y PTFE
Juntas, aislantes, pasamuros para altas temperaturas y componentes de baja fricción.
Pieza de aluminio 6061-T6 anodizada en negro 
Pieza de aluminio 7075-T6 Eje de transmisión de aluminio 7050 Eje de rodillo moleteado de acero 1045 
Varilla de acero inoxidable moleteada Pieza de acero inoxidable 304L 
Pieza torneada de acero inoxidable Pieza de acero inoxidable de precisión 
Barra de acero inoxidable mecanizada con CNC Componente de acero inoxidable Brida de latón mecanizada con CNC Pieza torneada de bronce Pieza torneada de POM Casquillo de PE 
Componente torneado a medida con CNC
Las aplicaciones reguladas requieren el grado de material especificado, la trazabilidad, la validación y la documentación justificativa.
¿Por qué trabajar con Weldo para el torneado CNC?
Antes de la producción, se revisan los proyectos en cuanto a material, sujeción, excentricidad, acceso de las herramientas, tolerancias, margen de acabado e inspección.
Revisión del DFM
Se comprueban el espesor de la pared, las ranuras, los relieves, las roscas y los riesgos relacionados con la relación entre longitud y diámetro.
Planificación de procesos
El torneado, el fresado, el rectificado, el tratamiento térmico y el acabado se realizan de forma secuencial.
Inspección por etapas
Se controlan la excentricidad, los diámetros, los calibres de rosca y las dimensiones críticas.
Repetición de la producción
Los programas controlados y los registros de inspección respaldan los lotes recurrentes.
Preguntas frecuentes
Orientaciones concisas sobre la geometría de las piezas, las tolerancias, los materiales, los componentes esbeltos y los archivos de presupuesto.
¿Qué piezas son las más adecuadas para el torneado CNC?
Los ejes, pasadores, casquillos, manguitos, anillos, accesorios y otras piezas en las que predomina la geometría rotacional son candidatos idóneos.
¿Las piezas torneadas pueden incluir superficies planas, ranuras o orificios transversales?
Sí. El mecanizado con herramientas motorizadas o una operación secundaria de fresado pueden añadir elementos no rotacionales cuando el acceso de la herramienta y el control del punto de referencia lo permiten.
¿Qué grado de precisión pueden alcanzar las tolerancias en el torneado CNC?
La precisión general suele rondar los 0,01 mm. Las características seleccionadas pueden revisarse con una precisión de ±0,005 mm, dependiendo del material, la geometría, el tamaño y el método de inspección.
¿Qué materiales se pueden tornear con CNC?
Entre las opciones más habituales se encuentran el aluminio, el acero inoxidable, el acero, las aleaciones de cobre, el titanio, el POM, el PEEK, el PTFE, el ABS y otros plásticos técnicos.
¿Cómo se controlan las piezas largas y delgadas?
Los contrapuntos, los soportes fijos, la reducción de las fuerzas de corte, el mecanizado por etapas y la inspección de la excentricidad ayudan a controlar la deflexión y la vibración.
¿Qué archivos se necesitan para solicitar un presupuesto?
Facilite un modelo STEP o IGES, junto con un plano en formato PDF o DWG en el que se indiquen los planos de referencia, las tolerancias críticas, las roscas, el acabado, el material y la cantidad.
Envía tu proyecto de torneado para su revisión de DFM
Indique el tipo de material, la cantidad, los diámetros críticos, la excentricidad, las roscas, el acabado superficial y los registros de inspección necesarios.
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