アクリルのCNC加工

アクリルCNCマシニングとは、コンピュータ数値制御（CNC）装置を使用して、アクリル（化学名：ポリメチルメタクリレート、PMMA）素材に対して、あらかじめプログラムされたデジタルシーケンスにより、精密な経路でフライス加工、切断、旋盤加工、その他の加工を行うプロセスを指す。これにより、アクリル部品や完成品の自動化された高精度製造が可能になる。

CNC加工におけるアクリル

価格 :10-50米ドル/個

リードタイム :1-5日

肉厚 :1 mm

寛容 :0.2 mm

最大部品サイズ 2000mm*1000mm*1000mm

ウェルドで使用可能なアクリル 透明、半透明、着色、プリセットテクスチャーアクリル、シート、ロッド、チューブ

アクリル素材特徴

アクリルは熱可塑性プラスチックで、光の透過率は92%-95%とガラスに近く、密度はガラスより軽い。通常のプラスチックよりは硬いが、金属よりは弱く、比較的傷がつきやすい。ある程度の引張強さはあるが、全体的な靭性は一部のエンプラには劣る。脆性材料であり、耐候性、耐薬品性に優れているが、一部の有機溶剤（アセトン、クロロホルムなど）で溶解、腐食する。主にディスプレイ画面の保護カバー、計器のハウジング、医療機器のハウジングなどに精密加工される。

密度	引張強さ	疲労強度	硬度	ブレーク時の長さ
1.17-1.20 g/cm3	50-75 MPa	15～25MPa	80-100 HRM	2-5%

アクリル部品の表面仕上げオプション

研磨	フレーム研磨、ホイール研磨、ダイヤモンド研磨、細かい傷や凹凸をなくし、光沢を向上させる。
コーティング	硬化/防眩/防指紋コーティング、真空コーティングまたはコーティングによりアクリル表面に機能性コーティングを形成する。
印刷	アクリル表面に模様や文字を残すスクリーン/UV印刷
サンドブラスト	高圧空気で砂粒子（カーボランダム、ガラス砂など）をアクリル表面に吹き付け、表面を粗くし、つや消し効果を形成する。
テクスチャー	彫刻テクスチャー/エンボス加工：CNC彫刻機またはレーザー彫刻機は、プリセットのテクスチャパターンを彫刻/表面に様々なテクスチャ効果を形成するために特定のテクスチャと金型を介してプレス

アクリルCNC加工の長所と短所

メリット

高精度(0.01-0.1 mm)で、複雑な形状や細かい部分の加工が可能。
自動化レベルが高く、安定した効率で大量生産に適している。
カッティング、フライス加工、エングレービング、その他様々な加工に対応し、様々な形状のアクリル（シート/ロッド）に適応。
機械加工された表面は平らで整っており、後処理は簡単である（軽い研磨など）。
柔軟な設計能力。図面の修正に迅速に対応できる。

デメリット

設備とメンテナンスコストが高く、初期投資が大きい。
プログラミングに熟練者を必要とし、パラメータ設定には高い精度が要求される。
材料のもろさはさまざまで、不適切な切断はクラックの原因になりやすい。
放熱性が悪く、高温になると変形することがある。
複雑な部品の加工は効率を下げ、コストを増加させる。

アクリル部分の CNC 機械化の適用

広告・ディスプレイ業界
- ライトボックス、ディスプレイスタンド、看板、方向サイン、展示会用小道具の製造。
- アクリルは光透過性に優れ、カット後のエッジも滑らかで、ブランド・ディスプレイに最適。
エレクトロニクス＆光学製品
- 透明ハウジング、スクリーンパネル、保護カバー。
- 光学グレードのアクリルは、レンズ、ライトガイド、ランプシェードに使用できます。
医療機器
- 透明パネル、テストボックス、流体チャンネル、医療機器用ハウジング部品。
- アクリルは無毒で化学腐食に強く、医療機器や実験機器によく使用される。
自動車・運輸
- インストルメントパネル、ランプシェード、室内装飾部品。
- CNC加工により、高い精度と滑らかな表面を実現。
建築・インテリア
- アクリルパーティション、装飾パネル、芸術的彫刻。
- アクリルは強い光透過性とカスタマイズ性により、ガラスに代わる安全な代替品としてよく使用される。
消費財・ギフト
- トロフィー、カスタマイズされた工芸品、電話ホルダー、化粧品ディスプレイボックス。
- CNC加工は、複雑な形状や滑らかなエッジを可能にする。
プロトタイピングと工業部品
- 試作品や小ロットの機能部品。
- 透明性や絶縁性を必要とする工業部品に適している。