カスタムCNC加工サービス
金属、プラスチック、セラミック、複合材料製のカスタム部品を、試作から量産まで承ります。ウェルドでは、技術レビューや厳格な検査体制のもと、精密フライス加工および旋盤加工に対応しています。.
特注部品のCNC加工
当社のCNC加工プロセスは、部品の形状、公差、材料の特性、表面仕上げの要件、および生産量に応じて選定されます。.
複雑なCNC部品の製造を支援するプロセス
多軸加工、ワイヤ放電加工、研削といった加工法は、フライス加工や旋盤加工だけでは実現できない加工を可能にします。.
少ないセットアップ
ファイン・プロファイルズ
最終的なサイズ決定CNC加工用材料
一般的に機械加工される21種類の金属およびエンジニアリングプラスチックを比較します。材料を選択すると、その用途、一般的なグレードや種類、指定されている場合は対応する表面処理、画像、およびリンク先のプレースホルダーが表示されます。.
アルミニウム
軽量で耐食性に優れ、加工も容易です。航空宇宙、自動車、電子機器、構造部品などに適しています。.
ステンレス鋼
高い強度、耐食性、および洗浄可能な表面を備えています。医療、食品加工、自動車、および工業用部品に使用されます。.
銅
優れた電気伝導性と熱伝導性を備えています。端子、コネクタ、電気部品、および熱伝達部品に適しています。.
真鍮
加工性、耐食性、寸法安定性、および導電性に優れています。バルブ、継手、コネクタ、端子、歯車、ブッシュ、計器、および装飾部品などに使用されます。.
ブロンズ
耐摩耗性、耐食性、および優れた摺動性能を兼ね備えています。ベアリング、歯車、バルブ、ブッシュ、ポンプ、船舶用部品などに使用されます。.
スチール
強度、靭性、耐摩耗性を備えています。シャフト、ギア、ボルト、工作用具、エンジン部品、構造部品などに広く使用されています。.
マグネシウム
軽量でありながら高い強度対重量比と優れた振動減衰性を備えた超軽量金属。航空宇宙、自動車、エレクトロニクス、および軽量構造物に適している。.
チタン合金
高い強度対重量比、耐食性、疲労特性、および生体適合性を兼ね備えています。航空宇宙構造物、医療機器、船舶用部品、自動車部品、締結部品、および高性能機械部品などに使用されます。.
ABS
耐衝撃性、靭性、そして加工のしやすさを兼ね備えています。ハウジング、カバー、自動車用トリム、試作品などに適しています。.
PVC
耐薬品性に優れ、腐食性環境下でも安定した性能を発揮します。ハウジング、配管、化学機器部品、断熱材などに使用されます。.
POM
高強度、低摩擦、寸法安定性、および良好な加工性を備えています。歯車、軸受、ガイド、ローラー、および精密部品に適しています。.
PTFE
摩擦が極めて少なく、優れた耐薬品性、および高い電気絶縁性を備えています。シール、ガスケット、ブッシング、絶縁体、および摩耗部品などに使用されます。.
PMMA
光透過率が高く、加工性に優れた透明プラスチック。レンズ、ディスプレイカバー、導光板、透明ハウジングなどに使用される。.
PC
強靭性、剛性、耐衝撃性、および電気絶縁性を兼ね備えています。カバー、筐体、固定具、電子部品などに適しています。.
PA / ナイロン
優れた強度、低摩擦性、耐熱性を備えています。歯車、ベアリング、ブッシュ、自動車部品、および産業用部品などに使用されます。.
FR4
高い絶縁性、寸法安定性、および機械的強度を備えたガラス繊維強化エポキシ積層板。スペーサー、固定具、ブラケット、絶縁板、および支持パネルなどに使用されます。.
PE
軽量で摩擦係数が低く、耐薬品性に優れた素材です。摺動部品、ガイド、容器、摩耗防止ストリップ、および低荷重部品に適しています。.
覗き見
高強度、耐熱性、耐薬品性を備え、摩擦係数が低い高性能エンジニアリングプラスチックです。航空宇宙、医療、化学、および高温用部品に使用されます。.
PP
耐薬品性と柔軟性に優れた軽量な熱可塑性樹脂。容器、コネクタ、ハウジング、構造部品などに使用される。.
高密度ポリエチレン
高い耐衝撃性、低い吸湿性、および優れた寸法安定性を備えています。バルブ、ポンプ本体、歯車、すべり軸受、および摩耗部品に適しています。.
ヒップス
耐衝撃性、加工のしやすさ、低吸湿性、そしてコスト効率を兼ね備えています。家電製品の筐体、包装材、自動車の内装部品、および工業用部品などに使用されます。.
コンポーネントの仕上げオプション
CNC加工部品の表面仕上げ
2012年以来、ウェルド社はさまざまなアルミニウム部品向けに50種類以上の表面仕上げを採用してきました。.
機械加工仕上げ
この部品は、工作機械による加工後も、目に見える加工痕が残っています。.
陽極酸化処理
耐食性および耐摩耗性を向上させ、着色された保護コーティングの定着を促進します。.
サンドブラスト
高圧の研磨材を使用して、きれいで粗く、つや消し仕上げの表面を作り出します。.
パウダーコーティング
静電塗布と熱硬化により、耐食性を向上させる緻密な層を形成します。.
CNC加工能力
金属およびプラスチック部品向けのCNCフライス加工および旋盤加工。図面、材質、および工程に基づいて、精度に関する仕様を確認します。.
1.0 mmのプラスチック
図面、材料、形状、公差、および検査に関する検討を経て、最終的な性能が確認されます。.
ウェルド社のCNC加工施設の内部
3軸、4軸、5軸加工、プログラミング、ワイヤ放電加工、および検査により、試作から量産に至るまでの金属・プラスチック部品を支援します。.
精密CNC部品の検査
製造工程全体を通じて、図面の要件を満たしていることを確認するため、寸法検査および材料検査が実施されます。.
試作から量産へ
加工ルート、検査、梱包、および工程計画は、プロジェクトの段階や数量に合わせて調整されます。.
ラピッドプロトタイピング
生産前に、形状、適合性、材質、および機能を検証してください。.
少量生産
小ロットの量産において、治具、工程、検査、仕上げを安定させる。.
生産ロット
金型の計画、サイクルタイム、ロットごとの検査、梱包、および納品を計画する。.
なぜウェルド機械加工を信頼できるのか
技術レビュー、文書化された品質管理、および拡張性の高い生産サポートにより、調達リスクの低減につながります。.
ISO 9001 品質マネジメントシステム
文書化された検査手順は、一貫した生産品質の維持に寄与します。.
2012年より製造を開始
海外のお客様向けに、精密金属部品およびプラスチック部品を提供しています。.
設計およびDFMレビュー
生産開始前に、材料、公差、および重要寸法について確認を行います。.
試作から量産までのサポート
加工および検査計画は、試作段階から量産注文に至るまで柔軟に対応します。.
どのようなファイルを提出できますか？
STEP、STP、X_T、IGES、IGS、SLDPRT、STL、DWG、DXF、PDF、およびその他の一般的なCAD形式や図面形式。.
素材選びを手伝っていただけませんか？
はい。設計レビューのために、負荷、温度、環境条件、重量、表面仕上げ、およびコスト目標を共有してください。.
CNCの公差は、どの程度厳密に設定できるのでしょうか？
実際の性能は、形状、材質、構造要素のサイズ、製造プロセス、および検査方法によって異なり、図面審査を経て確認されます。.
完成品を納入することは可能ですか？
はい。50種類以上の仕上げオプションをご用意しており、生産前にマスキングや寸法公差について確認を行います。.
部品の確認はよろしいでしょうか？
プロジェクトごとの見積もりをご依頼いただくには、CADファイル、図面、材料、数量、仕上げ、および検査要件をアップロードしてください。.
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