精密CNC加工
金属・プラスチック部品向けのCNC加工サービス
ラピッドプロトタイプから量産まで、 CNC加工による金属・プラスチック部品のオーダーメイドをご提供します。100台以上のCNC工作機械を完備した Weldoでは、経験豊富な エンジニアと厳格な品質管理体制のもと、高精度なフライス加工および旋盤加工を行っています。.
- 3軸、4軸、および5軸CNC加工
- ±0.0002インチという極めて厳しい公差
- 50種類以上の表面仕上げオプション
- ISO 9001:2015認証取得
主要な機械加工プロセス
さまざまな形状の部品に対するCNCフライス加工および旋盤加工
部品の形状によって加工方法が決まります。フライス加工は 直方体や多面体の部品に適しており、旋盤加工は 回転体の部品に最適です。.
01 / CNCフライス加工
多面部品のCNCフライス加工
CNCフライス加工では、平面や傾斜面、ポケット、スロット、 穴の配列、および輪郭を加工します。正確な基準点の設定により、 多面的な形状の位置合わせが保たれます。.
- ポケット、スロット、穴の配置、および3D輪郭
- 複数の面にわたる座標系制御されたフィーチャー
- ハウジング、ブラケット、プレート、マニホールド
02 / CNC旋盤加工
回転部品のCNC旋盤加工
CNC旋盤加工では、ブッシング、スリーブ、シャフト、ピンなどの円筒形部品に対して、 外径、内径、肩部、 溝、テーパー、ねじ山などを高精度に加工します。.
- 外径・内径の加工
- 穴、肩部、溝、テーパー、ねじ
- ブッシング、スリーブ、シャフト、および精密ピン
統合加工能力
複雑なCNC部品の製造を支援するプロセス
フライス加工や旋盤加工だけでは部品の加工を完了できない場合、多軸 加工、ワイヤ放電加工、および精密研削を、1つの連携したワークフローの中で活用することで、複雑な 形状や重要な仕上げ加工に対応します。.
01 / 多軸CNC
多軸CNC加工
複数の面や複合角度の加工を、 セットアップ回数を減らすことで行えるため、基準関係の維持に役立ち、 再位置決め誤差を低減できます。.
CNCフライス加工について詳しく見る
02 / ワイヤ放電加工
ワイヤ放電加工
ワイヤ放電加工は、従来の切削工具では加工が困難な箇所において、 細い溝や鋭利な内面形状、 および焼入れされた導電性材料の切削が可能です。.
ワイヤ放電加工について詳しく見る
自社製造
ウェルド社のCNC加工施設の内部
ウェルド社では、複雑な金属・プラスチック部品向けに、3軸、4軸、5軸のCNC加工およびワイヤ放電加工を提供しています。 社内でプログラミングと検査を行うことで、試作から量産に至るまで一貫した品質を確保しています。.
作品を送ってください
5軸CNC加工
4軸CNC加工
CNCプログラミングおよびセットアップ
ワイヤ放電加工
メタルCNC 素材タイプ：
銅
導電性、引張延性、抗菌性を持ち、主に工芸品、装飾品、医療機器などに加工される。
カラー オレンジ、イエロー
種類 : copper H59/H62/Hpb59-1/C36000/HAI77-2/HSN62-1/HPb/HMn/HAl/HSn/HNi.
表面仕上げ： 不動態化処理、電気メッキ、化学メッキ、ショットピーニング、サンドブラスト、化学皮膜処理、研磨、光沢洗浄。
納期 :1-5日
ブロンズ
青銅は耐食性に優れた銅合金で、流動性に優れ、成分によって色が異なる。ベアリング、ギア、船舶部品などの部品に使用される。
カラー ゴールド/ブラウン
種類 :錫青銅、アルミニウム青銅、ベリリウム青銅、シリコン青銅、マンガン青銅。
表面仕上げ :サンドブラスト、研磨、ローレット、研削、不動態化、化学皮膜コーティング、含浸着色、刷毛/スプレー着色、電気メッキ、陽極酸化、粉体塗装、刷毛塗り。
納期 :1-5日
スチール
Cr、Ni、Mnを含む鉄基合金で、熱処理により特性を調整できる。ボルト、シャフト、ギア、切削工具、エンジン部品などに使用される。
カラー :シルバー .
種類 :Steel S20C,S45C,S50C,SK85,SK95,40Cr,4140,4130,H13,D2,W1,A2,D2,M2,SKD11,ASP-23,S136.
表面仕上げ：サンドブラスト、鏡面仕上げ、PVDコーティング、ブラッシュ仕上げ、スプレーコーティング、電気メッキ。
納期 :1-5日
マグネシウム
軽量で硬度が低く、熱伝導性に優れ、工具の摩耗が少ない。強度はアルミニウム合金や鋼を上回り、減衰能力はアルミニウムの1.5倍で、振動や騒音を効果的に吸収する。航空宇宙や自動車部品に適している。
カラー :シルバー
種類 :Magnesium alloy AZ91D/AM60B/AM50A/AS41B/ZK60/MB8/AZ31/WE43/ZE41/LA141/LZ91.
表面仕上げ： 化成皮膜処理、陽極酸化処理、ニッケルメッキ、電気メッキ、複合皮膜処理、スプレー塗装、粉体塗装、電気泳動塗装。
納期 :1-5日
プラスチックCNC 素材タイプ：
ABS
カラー :ベージュ、ブラック
種類 :汎用、難燃、耐熱、耐衝撃、透明（MBS）、充填変性、合金化、機能化ABS。
表面仕上げ：スプレーコーティング、電気メッキ、スクリーン印刷、レーザー彫刻、ホットスタンピング、真空コーティング、転写印刷、サンドブラスト。
納期 :1-5日
PVC
PVCは、優れた引張強度と適度な伸びを特徴とする頑丈で緻密な素材です。化学的腐食や老化に強いため、腐食環境には理想的な素材です。
カラー :ホワイト、ベージュ、ブラック
種類 :硬質PVCと軟質PVC。
表面仕上げ： 塗装、メッキ、研磨、サンディング
納期 :1-5日
PTFE
PTFEは超低摩擦性、強力な耐薬品性、優れた絶縁性を持ち、シール、ガスケット、ブッシングに最適。
カラー :ホワイト、ナチュラル、ブラック、フィルド、カスタムカラー。
種類 :バージンPTFEガラス繊維強化PTFE炭素充填PTFE，ブロンズ充填PTFE，変性PTFE
表面仕上げ： 機械加工仕上げ、研磨、テクスチャリング、コーティング、彫刻、帯電防止処理。
納期 :1-5日
PMMA
カラー クリア、ホワイト、ブラック、カラー
種類 :汎用／耐衝撃／耐熱／真珠光沢。
表面仕上げ： 研磨、強化コーティング、サンドブラストによる質感向上、印刷による着色、傷防止・指紋防止加工。
納期 :1-5日
PC
靭性、剛性、絶縁性に優れた高性能熱可塑性プラスチックで、軽量であり、CNC加工電子部品に最適。
カラー 白か黒。
種類 :一般機械加工/難燃性/強化/ブレンドPC.
表面仕上げ： 研磨、焼入れ、溶射、レーザー彫刻、電気メッキ、ホットスタンプ。
納期 :1-5日
PE
カラー ブラック、ホワイト、カラー
種類 :ldpe、hdpe、umwpe、pex、pex-a、pex-b。
表面仕上げ：研磨、サンドブラスト、コーティング、エッチング。
納期 :1-5日
覗き見
覗き見 は、低摩擦で耐薬品性に優れた高強度高温エンジニアリングプラスチックである。航空宇宙部品、高熱部品、医療機器などに広く使用されている。
カラー :ベージュ、ブラック
種類 :CF-PEEK、GF-PEEK、カーボンブラック/セラミック/PTFE/グラファイトフィラー入りPEEK。
表面仕上げ：サンドブラスト、研磨、金属コーティング、ポリマーコーティング。
納期 :1-5日
PP
PPは流動性の良い半結晶性の熱可塑性プラスチックで、CNC加工時には温度管理が必要です。容器、コネクター、構造部品などに広く使用されている。
カラー ブラック、ホワイト、カラー
種類 :pp-h、pp-b、pp-r、hipp.
表面仕上げ：研磨、サンドブラスト、コーティング。
納期 :1-5日
高密度ポリエチレン
カラー ブラック、ホワイト
種類 :HI-HDPE、UV-HDPE、UHMWPE、カーボンブラック充填HDPE。
表面仕上げ：研磨、サンドブラスト、コーティング。
納期 :1-5日
ヒップス
HIPSはゴム変性熱可塑性プラスチックで、高い耐衝撃性を持ち、加工が容易で安価である。筐体、包装、自動車内装、軽量構造用途に広く使用されている。
カラー 黒。
種類 :耐衝撃HIPS、臭素化難燃HIPS、ガラス繊維強化HIPS。
表面仕上げ：研磨、サンドブラスト、コーティング。
納期 :1-5日
CNC加工能力
ウェルド社は、金属およびプラスチック部品向けのCNCフライス加工および旋盤加工を提供しており、特定の部分については±0.002 mmまでの公差を実現しています。.
標準公差
通常 ±0.05 mm
精度公差
±0.002 mmまで 特定の重要な機能について
最小肉厚
金属の場合は0.5 mm
プラスチック用：1.0 mm
CNCフライス加工能力
3000 × 1600 × 1000 mm
CNC旋盤の加工能力
最大 Ø200 × 1000 mm
検査方法
座標測定機（CMM）、高さ測定器、マイクロメーター、プロファイル投影機
精密CNC部品の品質管理
すべてのCNC加工部品が図面の要件を満たすよう、生産工程全体を通じて寸法および材質の検査が行われます。.
Weldo CNC加工ソリューション
お客様のCNC精密加工プロジェクトの生産量が1バッチであろうと、数十バッチであろうと、数百バッチであろうと、 ウェルド 処理チームは、お客様のプロジェクトを柔軟にスケジューリングし、スケジュール通りに納品することができます。
ついに本格生産へ
リードタイム 2～5週間
能力 1000台以上
安定した品質と高いコストパフォーマンス
業界特化型部品向けのCNC加工
ウェルド社は、航空宇宙、医療、自動車、鉱業、および民生用電子機器向けの精密部品を機械加工しています。.
なぜウェルド機械加工を信頼できるのか
経験豊富なエンジニアリング、文書化された品質管理、そして拡張性の高い生産サポートにより、試作段階から量産に至るまでの調達リスクを低減します。.
ISO 9001:2015 品質マネジメントシステム
文書化された検査手順により、寸法精度と生産品質の一貫性が確保されます。.
14年以上の機械加工の実務経験
2012年より、金属およびプラスチック製の特注部品の製造を行っております。.
設計およびDFMレビュー
生産開始前に、図面、材料、公差、および重要寸法について確認を行います。.
試作から量産までのサポート
加工および検査計画は、試作、小ロット生産、および大量注文に対応しています。.
お見積もり
躊躇しないで下さい、より多くの細部および引用のための私達と連絡すること自由に感じて下さい
CNC加工に関するFAQ
CNC加工はどのような公差と表面仕上げが可能ですか？
一般的な公差は約 ±0.05 mm一方、精密機械加工は ±0.01 mm または、適切な工程管理と検査でより厳しくすることができる。表面仕上げは一般的に Ra 1.6-3.2 μmまた、仕上げパスや後処理によってさらに改善することができる。実際の能力は、材料、形状、治具、測定方法によって異なります。
CNC加工のコストに影響を与える主な要因は何ですか？
コストは、材料、加工時間、部品の複雑さ（多面フィーチャー、深い空洞、薄い壁）、治具と工具の必要性、工具の摩耗、公差と検査要件（CMMレポートなど）、表面処理、注文数量によって左右されます。優れたDFMは、多くの場合、コストとリードタイムの両方を削減することができます。
プロトタイプから生産に移行する際に考慮すべきことは？
材料グレードと状態、データムとCTQ、加工ルート（粗/仕上げ戦略と許容値）、検査基準と頻度、改訂/トレーサビリティ要件を早期に確定します。プロトタイピング中にアセンブリの適合性とプロセスの安定性を検証することで、生産時の手戻りリスクを低減することができます。
正確な見積もりのためには、どのような情報を提供すればよいですか？
2D図面（公差/GD&T/表面要件）、3Dモデル（STEPが望ましい）、数量、リードタイム、CTQ注記、検査書類（FAI、CMM、材料証明書）の要否を提示する。溶接、腐食性媒体、温度制限を伴う部品の場合は、RFQにその旨を含めてください。