特注アクリル部品
アクリルを加工するCNC
アクリルは、高い透明性、軽量性、耐候性を兼ね備えています。 図面をお送りいただければ、試作、小ロット生産、量産に向けた実用的な加工ソリューションと 明確な見積もりをご提案いたします。.
図面をアップロードする →PMMAの材料特性
アクリルの主な性能範囲
PMMAは、光学部品、保護部品、表示部品において、高い透明性、低い密度、そして屋外での 安定した性能を発揮します。.
各数値は、一般的なPMMAグレードの特性を示しています。最終的な選定は、 材料データシート、荷重、温度、および化学物質への曝露状況に基づいて行います。.
アクリル材料の選定
適切なアクリルの種類を選ぶ
アクリル材は、寸法安定性、光学特性、 耐衝撃性、色、および使用環境に基づいて選定してください。.
キャストアクリル
内部応力が低く、寸法が安定しており、エッジの 研磨性が優れているため、高精度なCNC加工が可能となります。.
- 材料特性
- 高い透明度、滑らかな加工面、そして優れた寸法安定性を備えています。.
- アプリケーション環境
- 光学機器、ディスプレイ、実験用器具、および屋内用アセンブリ。.
最終的な選定は、図面、許容誤差、透明度、 負荷および使用温度に基づいて行われます。.
加工能力
アクリル部品向けの精密CNC加工
鋭利な工具、安定したワーク保持、および切削熱の適切な制御により、 寸法、エッジ、および光学面を保護します。.
| 標準公差 | ±0.05 mm |
|---|---|
| 高精度な機能 | ±0.02 mm |
| 機械加工後の表面粗さ | Ra 0.8～3.2 μm |
| 最小肉厚 | 1.5 mmから |
| 素材の形態 | 板、棒、管、ブロック |
| 生産範囲 | 試作、小ロット生産、および量産 |
鋭利な工具と切りくずの排出により、溶着や刃先の変形を防ぎます。.
コーナーの半径と安定した肉厚により、ひび割れや欠けを低減します。.
治具の圧力を適切に制御することで、平面度と研磨面を保護します。.
仕上げ代は、光学面および表示面に確保されています。.
アクリル仕上げ
アクリル部品のCNC加工における表面仕上げ
仕上げ加工により、透明性、外観、グレア抑制、 ブランドイメージ、および表面の質感が向上します。.
研磨
機械加工されたエッジの光沢と透明感を回復させます。.
保護コーティング
傷、反射、指紋がつきにくくなります。.
UV印刷
ロゴ、ラベル、グラフィック、識別情報を追加します。.
つや消し仕上げ
均一なマットな表面を作り出し、光を拡散させます。.
カスタムテクスチャ
機能的または装飾的な表面模様を形成します。.
アクリル加工に関するよくある質問
オーダーメイドのアクリル部品の計画を立てましょう
CNC切断、工具の選定、加工速度、プロジェクト費用に関する実用的な回答。.
アクリルはCNC加工機で切断できますか？
はい。CNCフライス加工、ルーター加工、旋盤加工により、アクリルシート、ロッド、チューブ、ブロックに、正確な穴、ポケット、輪郭、ねじ山、および光学的な形状を加工することができます。.
アクリルの切削には、どのような種類のCNC用ビットが最適ですか？
鋭く研磨された超硬Oフルートまたはシングルフルートカッターは、切りくずをスムーズに排出するとともに、発熱を抑制します。研磨された2フルートの超硬工具は、剛性フライス加工に適しています。.
アクリルのCNC切断に適した速度はどれくらいですか？
3～6 mmの超硬ルータービットの場合、12,000～20,000 rpmが実用的な開始回転数範囲となります。送り速度は、刃先の溶着を防ぐと同時に、粉塵ではなくきれいな切りくずが発生するように設定する必要があります。.
アクリルのカスタム加工コストをどのように削減できるでしょうか？
標準的な板厚、実用的な公差、適切な内径半径、および均一な肉厚を採用してください。また、類似した部品を1つの注文にまとめることで、セットアップコストを削減することもできます。.
アクリル部品にねじ山をCNC加工で形成することは可能ですか？
はい。粗いねじ山、十分な肉厚、そして十分なエッジ距離を確保することで、ひび割れを低減できます。金属製のねじインサートを使用することで、繰り返し組み立てを行う際にも、より強固な接合部が得られます。.