Акриловая плита для обработки на станках с ЧПУ
Прозрачные детали из ПММА

Услуги по индивидуальной обработке акрила с использованием ЧПУ

Компания Weldo использует программируемые станки с ЧПУ для фрезерования, резки, токарной обработки и гравировки акриловых листов, прутьев, труб и блоков с целью изготовления прозрачных или цветных деталей по индивидуальному заказу.

Опубликованные данные о точности обработки0,01–0,1 мм
Светопропускание92–95%
Доступные варианты внешнего видаПрозрачные · Полупрозрачные · Цветные · С текстурой
Обработка с ЧПУТермоформование3D-печатьОтделка поверхности
Запросить расценки на акриловые детали
Характеристики материала ПММА

Свойства акрилового материала

Акрил, также известный как ПММА, сочетает в себе высокую прозрачность, низкую плотность, атмосферостойкость и хорошую химическую стойкость. Он тверже многих обычных пластиков, но при этом остается хрупким и чувствительным к царапинам.

Плотность1,17-1,20 г/см³
Прочность на разрыв50-75 МПа
Усталостная прочность15-25 МПа
Твердость80-100 HRM
Удлинение при разрыве2-5%

Акрил подвержен воздействию органических растворителей, таких как ацетон и хлороформ. Перед окончательным выбором материала необходимо уточнить условия химического воздействия, нагрузку, тип оптической обработки и толщину стенок.

Обработка с учетом посадки

Преимущества и ограничения обработки акрила на станках с ЧПУ

Акрил позволяет выполнять точную механическую обработку и получать привлекательные прозрачные поверхности, однако для предотвращения плавления или растрескивания необходимо контролировать температуру, состояние инструмента и режущую нагрузку.

Преимущества механической обработки

  • Заявленная точность: 0,01–0,1 мм
  • Резка, фрезерование, токарная обработка и гравировка
  • Ровные, аккуратные поверхности с простой полировкой
  • Оперативное реагирование на изменения в чертежах
!

Ограничения проектирования

  • Хрупкость может привести к появлению трещин или сколов
  • Недостаточный отвод тепла может привести к деформации
  • Сложная геометрия увеличивает затраты времени и средств
  • Программирование и настройка параметров требуют контроля
Общие области применения

Области применения деталей из акрила, изготовленных на станках с ЧПУ

Акрил используется в тех случаях, когда важны прозрачность, аккуратный внешний вид, теплоизоляция или возможность визуального контроля.

01

Реклама и витрины

Световые короба, вывески, витрины и выставочные элементы.

02

Электроника и оптика

Прозрачные корпуса, панели, линзы, световоды и крышки.

03

Медицинское оборудование

Прозрачные панели, испытательные коробки и корпуса оборудования.

04

Автомобили

Приборные панели, кожухи ламп и элементы отделки салона.

05

Архитектура и интерьеры

Перегородки, декоративные панели и прозрачные элементы, изготовленные по индивидуальному заказу.

Четкость, текстура и графика

Варианты отделки поверхности акриловых деталей

Последующая обработка позволяет улучшить прозрачность, повысить устойчивость к царапинам, снизить блики, нанести логотип или изменить текстуру поверхности.

Ознакомьтесь с руководством по обработке поверхностей
Полированная акриловая поверхность

Полировка

Полировка пламенем, кругом или алмазом удаляет мелкие царапины и восстанавливает блеск.

Поверхность из акрила с покрытием

Покрытие

Твердые, антибликовые или антиотпечатковые слои обеспечивают функциональную защиту.

Деталь из акрила с печатью

Печать

Логотипы, рисунки и текст наносятся методом трафаретной или УФ-печати.

Поверхность из акрила, обработанная пескоструйной обработкой

Пескоструйная обработка

Абразивный материал создает эффект шероховатой, матовой поверхности.

Текстурированная акриловая поверхность

Текстура

С помощью ЧПУ, лазера или литых шаблонов создаются заранее заданные эффекты на поверхности.

Комплексная обработка акрила

Почему стоит обращаться в компанию Weldo для изготовления акриловых деталей?

Многоосевая обработка, анализ технологичности (DFM) и скоординированный контроль обеспечивают производство прозрачных акриловых деталей на всех этапах — от изготовления образцов до серийного производства.

60+Станки с ЧПУ и электроэрозионные станки

Возможности по изготовлению прототипов и серийному производству.

DFMИнженерный обзор

Отзывы, направленные на улучшение структуры, снижение затрат и повышение эффективности.

0,001 ммРешение по результатам проверки

Опубликованные данные о точности обнаружения с использованием систем CMM.

1–15 днейОпубликованные сроки выполнения заказов

Образцы готовы через 1 день; изготовление — в течение 3–15 дней.

Часто задаваемые вопросы об обработке акрила

Часто задаваемые вопросы

Краткие ответы, основанные на информации об обработке и финишной обработке, приведенной на исходной странице.

Что такое акриловая обработка с ЧПУ?

В процессе производства используются компьютеризированные станки для резки, фрезерования, токарной обработки или гравировки акриловых листов, прутков, труб и блоков с целью изготовления деталей по индивидуальному заказу.

Можно ли придать акрилу, обработанному на станке с ЧПУ, прозрачность и полированный вид?

Да. Контролируемая механическая обработка с последующей полировкой пламенем, абразивным кругом или алмазным инструментом позволяет удалить мелкие следы от инструмента и добиться прозрачности, сравнимой со стеклом.

Какую толщину акрила можно обрабатывать на станке с ЧПУ?

На исходной странице указано, что диапазон составляет от примерно 1 мм до более 100 мм в зависимости от производительности станка, геометрии, способа закрепления заготовки и требований проекта.

Начните свой проект с акрила

Отправьте чертеж вашей акриловой детали на рассмотрение

Загрузите чертеж, укажите тип акрила, количество, допуски, а также требования к оптическим характеристикам или поверхности. Компания Weldo может оценить технологичность изготовления до составления коммерческого предложения.

Загрузить чертеж для получения расчета стоимости

Для начала проверки достаточно одного файла проекта.