
高速積層造形
カスタム3Dプリントサービス
CADモデルを、工程選定、材料の選定支援、印刷、後処理、検査を1つのワークフローで統合して、高精度な試作品や少量生産部品へと仕上げます。.
STEP形式が望ましいですが、STLおよび3MFファイルも受け付けます。.
プロセスの選定
適切な3Dプリントプロセスを選ぶ
このプロセスは、形状、材質、精度、表面品質、生産数量、および予算に基づいて選定されます。.
FDM / FFF
コンセプトモデル、治具、機能性試作品向けの、コストパフォーマンスに優れた熱可塑性樹脂による印刷。.
エスエルエー
微細なディテール、滑らかな表面、そして展示用レベルのモデルを実現するフォトポリマー印刷。.
SLS
複雑で耐久性の高い部品や少量生産のアセンブリ向けの、サポート材不要のナイロンプリント。.
金属粉末ベッド溶融法
複雑な構造、軽量設計、および技術審査を経た一体成形部品向けの金属印刷。.
印刷機能
3Dプリントの主要なパラメータ
これらの値は、普遍的な限界値というよりは、見積もりの際の目安として実用的なものです。.
最終的な性能は、プロセス、材料、配向、形状、サポート戦略、および後処理によって異なります。重要な仕様については、生産前に図面に基づいて確認を行います。.
印刷用素材
適切な3Dプリント用素材を選ぶ
グレードを選定する前に、成形プロセス、材料特性、代表的な部品、および生産管理について比較検討してください。.

熱可塑性材料
PLA
堅牢で経済的、かつ印刷が容易ですが、持続的な熱に対する耐性は限られています。.

熱可塑性材料
ABS
PLAよりも優れた耐熱性を持ち、十分な衝撃強度を備えた、堅牢なエンジニアリング熱可塑性樹脂です。.

熱可塑性材料
PETG
優れた靭性、耐水性、および低反り性を兼ね備えており、汎用的な機能性印刷に適しています。.

熱可塑性材料
TPU / TPE
柔軟性と弾力性に優れ、耐摩耗性および繰り返し曲げ性能に優れた素材。.

熱可塑性材料
ポリカーボネート(PC)
より強固な機能性および構造用プロトタイプ向けの、耐衝撃性・耐熱性に優れた熱可塑性樹脂。.

熱可塑性材料
PA / ナイロン
可動部品や機械的負荷がかかる部品向けの、強靭で疲労に強く、耐摩耗性に優れた材料。.

熱可塑性材料
覗き見
耐熱性および耐薬品性に優れた工業用高性能ポリマー。.

フォトポリマー樹脂
標準樹脂
滑らかな表面仕上げが得られる高精細樹脂ですが、耐衝撃性は比較的限られています。.

フォトポリマー樹脂
高強度樹脂
SLAの細部表現を維持しつつ、靭性を向上させるよう配合されたエンジニアリング樹脂。.

フォトポリマー樹脂
透明樹脂
視認性が必要な部品や、光の透過を制御する必要がある部品向けの透明樹脂。.

フォトポリマー樹脂
耐熱樹脂
特定の温度条件下での熱曝露中に形状を維持するように設計された特殊樹脂。.

フォトポリマー樹脂
柔軟性のある樹脂
柔軟な部品や柔らかい機能性プロトタイプ向けの、ゴムのような光重合樹脂。.
最終的な性能は、具体的なグレード、印刷方向、および後処理によって異なります。食品接触用途、医療用途、難燃用途、およびその他の規制対象用途では、認証済みの材料と文書化された加工工程が必要です。.
積層造形のための設計
信頼性の高い印刷を実現するための設計要素
優れたDfAMにより、サポート材の使用量、歪み、仕上げ時間を削減し、回避可能な寸法ばらつきを防ぐことができます。.
壁の厚さ
その工程に適した壁を使用し、支持されていない広い薄い面は避けること。.
建築の基礎
強度、精度、支持マーク、表面の方向、および造形時間のバランスをとること。.
張り出しと支持部
著しい張り出しを軽減するか、工程上必要な箇所には取り外し可能な支持材を設けてください。.
穴、ねじ、および嵌合
重要な内径、ねじ部、基準面、およびシール面に加工余裕を加える。.
積載方向
主要な荷重を、最も強度の高い印刷方向に合わせて配置し、異方性を考慮する。.
材料の調整
ナイロンなどの吸湿性ポリマーについては、湿度および保管条件を適切に管理してください。.
完了と確認
後処理と品質管理
仕上げは、材質、機能、外観、および寸法要件に応じて選定されます。.
サポートの解除
可溶性、ブレークアウェイ、または機械加工による支持体の除去。.
表面仕上げ
研磨、磨き、ブラスト処理、および適切な染色。.
樹脂のポストキュア
選択した樹脂に合わせた洗浄およびUV硬化。.
金属処理
指定がある場合は、応力除去、熱処理、またはHIP処理を行う。.
CNC仕上げ加工
穴径、ねじ、基準面、およびシール面の寸法管理。.
最終清掃
検査および梱包前の、工程に適した洗浄を行う。.
積層造形技術の活用分野
3Dプリンティングの用途
3Dプリンティングは、迅速な試作、カスタマイズされた部品、複雑な形状、そして専用の金型を必要としない少量生産において、最もその価値を発揮します。.

医療・歯科
解剖学模型、手術用ガイド、歯科用模型、および医療機器のプロトタイプ。.
自動車
コンセプトパーツ、組立治具、気流モデル、およびカスタマイズされたインテリアのプロトタイプ。.
エレクトロニクス
住宅コンセプト、内部ブラケット、および人間工学に基づいた開発モデル。.
建築
縮尺模型、ファサードの検討図、およびプレゼンテーション用資料。.
産業機器
治具、固定具、ガード、ダクト、および少量生産の機能部品。.
製品開発
金型への投資に先立ち、成形、フィット、組立の評価を迅速に行う。.
3Dプリントに関するよくある質問
3Dプリントプロジェクトの計画を立てましょう
3Dプリントの見積もりを依頼する際、どのファイル形式で送ればよいですか?
技術レビューにはSTEP形式を推奨します。単位、縮尺、メッシュ品質が明確に管理されている場合は、STLおよび3MF形式も受け付けます。.
レイヤーの線が目立たないようにするにはどうすればよいでしょうか?
適切な工程、より微細な積層高、および最適化された配向を採用し、必要に応じて研磨、磨き、ブラスト処理、コーティング、または樹脂のポストキュアを行う。.
反りの原因は何ですか?また、どのように制御されるのでしょうか?
冷却ムラ、湿気、ベッドへの密着不良、形状の不均一などが、反りの原因となることがあります。材料の乾燥、チャンバーの制御、配置、およびサポート戦略により、そのリスクを低減できます。.
3Dプリントされた部品の強度はどれくらいですか?
強度は、材料、製造プロセス、配向、充填率、および層間結合に依存します。印刷されたポリマーはしばしば異方性を示すため、荷重の方向を再検討する必要があります。.
CNC加工は、どのような場合に3Dプリントに取って代わるべきでしょうか?
工具非対応の形状よりも、生産材料の特性、より厳しい公差、滑らかな表面仕上げ、あるいは大量生産によるコスト効率が重視される場合は、CNC加工を選択してください。.