アルミ押出サービス
ウェルド社では、お客様の図面や生産ニーズに合わせて、金型開発、押出成形、熱処理、切断、CNC加工、表面仕上げを統合した、オーダーメイドのアルミニウム形材を製造しています。.
*合金の入手可能性、肉厚、幅、公差、真直度は、プロファイルの形状、焼き戻し状態、金型の設計、および生産数量によって異なります。.
アルミニウム押出成形の仕組み
加熱したアルミニウムビレットを成形ダイスに押し込み、連続した形材を成形します。その後、この形材は冷却、伸長、切断、時効処理を経て、機械加工や仕上げ処理が行われます。.
直接押出成形
ビレットは固定された金型に向かって移動します。この方法は広く採用されており、さまざまな断面形状に対応しています。.
間接押出成形
ダイがビレットに向かって移動することで、ビレットと容器間の摩擦が低減され、均一性が向上する可能性があります。.
押出用アルミニウム合金
強度、耐食性、導電性、 表面仕上げ、および形状の複雑さを基準に合金を選択してください。.
| 合金 | 材料特性 | アプリケーション |
|---|---|---|
| 5083 | 優れた耐海水腐食性と溶接性を備えているが、 押出成形の形状については検討が必要である。. | 海洋構造物、輸送用部品、および 耐食性形材。. |
| 6005 | 中～高強度で、優れた押出成形性と 構造性能を兼ね備えています。. | フレーム、はしご、プラットフォーム、および運搬用構造物。. |
| 6061 | 強度、耐食性、溶接性、 および被削性がバランスよく兼ね備わっている。. | 機械フレーム、構造用形鋼、およびCNC加工済み部品。. |
| 6063 | 優れた押出成形性と陽極酸化処理後の表面品質を 兼ね備え、適度な強度も備えています。. | 建築用プロファイル、囲い、トリム、およびヒートシンク。. |
| 6082 | 耐食性 および溶接性に優れた、高強度の6xxx系合金。. | 橋梁、足場、輸送用および大型構造用形鋼。. |
| 6101 | 高い導電性に加え、実用的な強度と 押出成形性を兼ね備えています。. | バスバー、導体、および配電用プロファイル。. |
| 7003 | 多くの7xxx系合金に比べて、高強度、良好な溶接性、そして優れた押出成形性を備えている。. | 自動車用構造部品、自転車フレーム、および 耐衝撃性プロファイル。. |
| 7108 | 過酷な使用条件に耐える 構造用押出成形品向けに、極めて高い強度とエネルギー吸収性を備えています。. | 衝突管理システムと高強度車体構造。. |
押出成形プロファイルの表面仕上げ
表面処理は、アルミニウム形材を腐食、摩耗、紫外線、風化から保護すると同時に、色、光沢、質感、および洗浄性を調整する役割を果たします。適切な処理方法は、使用環境、外観基準、形材の形状、および予算によって異なります。.
セラミックコーティング / MAO
セラミックのような酸化皮膜を形成し、高い耐摩耗性と耐食性を実現します。過酷な環境下での工業用および装飾用プロファイルに使用されます。.
陽極酸化処理
硬質の酸化アルミニウム層を形成し、耐食性、耐摩耗性、および色安定性を向上させます。フレーム、建築、電子機器などに使用されます。.
電気泳動コーティング
エッジや凹部まで覆う均一な樹脂膜を形成し、光沢と耐食性を向上させます。高級ドア、窓、家電製品のトリムに使用されます。.
パウダーコーティング
静電塗装により耐久性に優れた着色コーティングを施し、熱硬化させます。建築用プロファイル、家具、筐体、室内装飾などに使用されます。.
PVDFコーティング
耐候性に極めて優れたフッ素樹脂コーティングを施しており、高い紫外線耐性と色保持性を備えています。カーテンウォール、沿岸部の建物、および過酷な屋外環境での使用に適しています。.
アルミニウム押出成形の能力
合金、断面形状、肉厚分布、公差、焼戻し状態、数量、および表面仕上げの要件に基づき、製造可能性が確認されています。.
| ビレットの直径 | 100～500 mm（参考値） |
| ビレットの長さ | 1～7 mの基準値 |
| プロファイルの最大幅 | 最大1100 mm |
| 最小肉厚 | 約0.8 mm |
| 長さの精度に関する参考資料 | 5 mの距離で約±0.05 mm。ただし、形状の検証結果による。 |
| 粗視化リングの深さ | ≤0.3 mm（基準値） |
| 真直度 | 約 0.3 mm/m 以下 |
カスタムダイ
金型の設計は、合金の流動性、肉厚のバランス、および断面形状の複雑さに合わせて行われます。.
長さ切り
プロファイルは、製造長のまま供給することも、下流工程での使用に合わせて切断して供給することも可能です。.
CNC加工
穴あけ、フライス加工、タップ加工、および精密な端面加工を追加することができます。.
完成したプロファイル
熱処理、矯正、陽極酸化処理、コーティング、および検査を一体化することができます。.
アルミニウム押出成形の設計指針
安定したプロファイルを得るには、合金に適した温度設定、バランスのとれた金属の流れ、そして押出成形およびその後の仕上げ工程を考慮して設計された形状が不可欠です。.
バランスの取れた壁
金属の流動性と冷却性を向上させるため、隣接する壁の厚さを適度に均一に保つようにしてください。.
滑らかな遷移
内部の角が鋭角にならないよう、半径を設け、厚みを徐々に変化させてください。.
対称幾何学
バランスの取れたプロファイルは、一般的に、押し出しや矯正がより均一に行われます。.
スリムな機能のサポート
細長い壁がねじれたり歪んだりする恐れがある箇所には、リブや局所的な補強を設けてください。.
加工余裕
重要な穴、ねじ穴、またはシール面が加工される箇所については、材料に余裕を持たせておくこと。.
仕上げ代
嵌合部や組立接合部において、陽極酸化処理やコーティングの厚みを考慮すること。.
利点と用途
アルミニウム押出成形により、チャンネル、リブ、取り付け用突起が一体成型された軽量な連続プロファイルが製造され、その後の材料除去や組み立て工程を削減できます。.
建設
外観と耐食性が求められるドア、窓、カーテンウォールのプロファイル。.
輸送
二次加工を施した軽量車両用、鉄道用、および構造用形材。.
エレクトロニクス
熱管理用のヒートシンク、ハウジング、および支持プロファイル。.
機械
機械フレーム、ガイド、ガード、およびモジュール式自動化構造。.
家具
軽量フレーム、レール、および装飾用建築部材。.
再生可能エネルギー
ソーラーパネルのフレームおよび耐食性の支持構造物。.
よくある質問
合金の選定、プロファイルの長さ、薄肉部、表面品質、および見積書の作成に関する簡潔な指針。.
表面の気泡発生にはどのように対処すべきでしょうか？
あるパラメータを単独で変更する前に、ビレットの均質化、ダイの排気、汚染、ビレットの温度、および押出速度について確認してください。.
6061と6063、どちらを選べばいいでしょうか？
構造強度と加工性を重視する場合は6061を、押出成形のしやすさや、建築用・陽極酸化処理後の優れた外観を求める場合は6063を選択してください。.
プロフィールの最大文字数は何によって制限されますか？
プレス加工時の振れ、搬送設備、プロファイルの剛性、熱処理、矯正、および出荷上の制約は、すべて実用長さに影響を及ぼします。.
薄肉部での変形はどのように制御されるのでしょうか？
バランスのとれた形状、適切な合金および焼戻し状態、制御された冷却、引き伸ばし、および真直度検査を行う。.
押出成形はどのような場合に経済的か？
押出成形は、金型費用が連続的なプロファイル生産全体に分散されるような大量生産において、最もコスト効率に優れています。.
見積もりに必要なファイルは何ですか？
STEPまたはCADプロファイルデータに加え、寸法記入済みの図面、合金、焼戻し状態、長さ、数量、表面仕上げ、および許容誤差の限界値をお送りください。.