高速CNC加工サービス
試作品から大量生産まで、CNC加工された金属/プラスチック部品の見積もりを即座に入手できます。
1.公差0.001インチまで対応可能。
2.金属、プラスチック、セラミック、複合材料など110種類の材料を提供。
3.20以上の表面仕上げが可能。
4.ISO9001:2015認証を取得しています。
5.納期は平均1～3日。
金属/プラスチック/セラミック部品のWeldo CNC機械加工サービス
弊社のマシニングセンターは、フライス加工、旋盤加工、高速・中速EDM切断、低速EDM液浸エッチング、精密研削の豊富な経験を持つ200台以上のCNCマシンを備えています。ISO9001の認証と精密測定装置と組み合わせた専門の品質管理担当者が、試作品と生産ランの一貫した品質を保証します。
WeldoカスタムCNCフライス部品
医療機器や航空宇宙から3C電子部品や自動車部品まで、幅広い用途に対応し、金属やプラスチックのプロトタイプをお客様の標準寸法で製造します。
ウェルド特注旋盤加工部品
10年以上の生産経験を持つ当社の専門技術者は、高硬度金属や軟質金属、プラスチック、セラミックなどの旋削作業を完了するために、最適な送り速度を設定するために、適切なツールを使用することができます。円形、円筒形、四角形、六角形、八角形などの対称ワークの場合、最短1-3日で納品作業を完了することができます。
総合高規格CNC加工メーカー
Weldoは、15年の実務経験を持つエンジニアで構成される精密機械加工チームであり、東莞で最高のプロフェッショナルなCNC機械加工サービスプロバイダーです。
ワンストップ精密加工サービス
当社のコアエンジニアは平均10年以上の業界経験を誇り、3/4/5軸同時加工やミクロンレベルの精密制御といった高度な加工技術を習得しています。私たちは、航空宇宙、医療機器、自動車部品などの需要の高い分野にまたがる5,000以上の複雑なプロジェクトを成功させてきました。大型/小型工作物加工用の複数の輸入5軸CNC機械、CNC研削ベッド、高速/中速ワイヤー放電加工機、および複雑形状のスローワイヤー放電加工装置を備え、粗加工から表面研磨、ミクロンレベルの精密処理まで、プロセスチェーン全体をシームレスに処理します。これにより、お客様の製品プロジェクトは、可能な限り迅速に据付試験や市場投入に入ることができます。
一般的な材料のCNC加工
WELDOは、一般的なアルミニウム、ステンレス鋼、合金、銅から、ABSやPCなどのプラスチックに至るまで、さまざまな素材の精密CNC加工サービスを提供しています。
メタルCNC素材タイプ：
アルミニウム
アルミニウムは、最も一般的に使用される精密機械加工部品である。密度が低く、質感が硬く、柔らかい素材である。耐食性に優れているため、航空宇宙、バイオニックボーン、自動車部品製造に広く使用されている。
カラー :シルバー
種類 :アルミニウム6061、7075、2024、5052、6063およびMIC-6。
表面仕上げ :研磨、ブラッシング、サンドブラスト、クロムメッキ、陽極酸化、電気メッキ、パウダーコーティング、レーザーエッチング。
納期 :1-5日
ステンレス
ステンレス鋼は強い耐食性を持ち、表面は滑らかでお手入れが簡単です。主に厨房機器部品、医療機器、建材、建築、自動車部品などに使用されている。
カラー :シルバー
種類 :Stainless steel 304/316/201/202/430/444/410/420/440c/2205/2507/17-4ph/17-7ph.
表面仕上げ :研磨、ブラッシング、サンドブラスト、電気めっき、溶射、PVD（物理蒸着）、不動態化、酸洗、着色。
納期 2-5日。
銅
導電性、引張延性、抗菌性を持ち、主に工芸品、装飾品、医療機器などに加工される。
カラー オレンジ、イエロー
種類 : copper H59/H62/Hpb59-1/C36000/HAI77-2/HSN62-1/HPb/HMn/HAl/HSn/HNi.
表面仕上げ： 不動態化処理、電気メッキ、化学メッキ、ショットピーニング、サンドブラスト、化学皮膜処理、研磨、光沢洗浄。
納期 :1-5日
ブロンズ
銅と錫（鉛、亜鉛、リンを含むこともある）の合金で、融点が800～900℃と低く、流動性に優れ、耐食性に優れている。低錫青銅は黄金色に輝き、高錫青銅は灰白色や銀灰色に見える。主に彫刻、軸受、歯車、バルブなどの機械製造や、プロペラなどの海洋工学部品、船体継手やウォーターポンプなどの海洋工学部品に使用される。
カラー ゴールド/ブラウン
種類 :錫青銅、アルミニウム青銅、ベリリウム青銅、シリコン青銅、マンガン青銅。
表面仕上げ :サンドブラスト、研磨、ローレット、研削、不動態化、化学皮膜コーティング、含浸着色、刷毛/スプレー着色、電気メッキ、陽極酸化、粉体塗装、刷毛塗り。
納期 :1-5日
スチール
鉄に炭素（通常0.1%～1.7%）と他の合金元素（クロム、ニッケル、マンガンなど）を合金化したもの。組成や熱処理工程の調整により、高強度、高靭性、耐摩耗性、耐食性など多様な特性を得ることができる。ボルト、シャフト、ギア、ドリルビット、フライスカッター、旋削工具などの部品の製造に適しており、エンジンバルブやタービンブレードの製造にも頻繁に使用されている。
カラー :シルバー .
種類 :Steel S20C,S45C,S50C,SK85,SK95,40Cr,4140,4130,H13,D2,W1,A2,D2,M2,SKD11,ASP-23,S136.
表面仕上げ：サンドブラスト、鏡面仕上げ、PVDコーティング、ブラッシュ仕上げ、スプレーコーティング、電気メッキ。
納期 :1-5日
マグネシウム
マグネシウムの密度はアルミニウムの約3分の2、鋼の4分の1である。硬度が低いため、切削力が最小限に抑えられ、工具の摩耗が減少します。アルミニウムに比べて熱伝導性に優れているため、CNC加工の時間と材料を節約できます。強度対重量比はアルミニウム合金と鋼の両方を凌ぎ、減衰能力はアルミニウムの1.5倍で、振動や騒音を効果的に吸収します。これらの特性により、航空宇宙、自動車、エレクトロニクス産業にとって理想的な材料となっている。
カラー :シルバー
種類 :Magnesium alloy AZ91D/AM60B/AM50A/AS41B/ZK60/MB8/AZ31/WE43/ZE41/LA141/LZ91.
表面仕上げ： 化成皮膜処理、陽極酸化処理、ニッケルメッキ、電気メッキ、複合皮膜処理、スプレー塗装、粉体塗装、電気泳動塗装。
納期 :1-5日
プラスチックCNC材料タイプ：
ABS
アクリロニトリルの剛性、ブタジエンの靭性、スチレンの加工性を併せ持ち、優れた耐衝撃性（低温でも靭性を維持）とバランスのとれた硬度・剛性を兼ね備えています。適度な荷重がかかる精密部品に適しており、電子・電気筐体、自動車用ダクト、内装トリム部品、外装トリム部品などの精密部品の製造に最適です。
カラー :ベージュ、ブラック
種類 :汎用、難燃、耐熱、耐衝撃、透明（MBS）、充填変性、合金化、機能化ABS。
表面仕上げ：スプレーコーティング、電気メッキ、スクリーン印刷、レーザー彫刻、ホットスタンピング、真空コーティング、水転写印刷、サンドブラスト、指紋防止コーティング。
納期 :1-5日
PC
CNC精密加工（切断、穴あけ）に最適な、高い靭性（低温弾性）と剛性を持つ高性能熱可塑性プラスチック。アクリルより軽く、耐クリープ性、高周波絶縁性に優れ、耐応力絶縁部品に適している。溶融によるリサイクルにより環境に優しく、電子機器のケーシング、分光計マウント、ヒートシンクに使用される。
カラー 白か黒。
種類 :一般機械加工/難燃性/強化/ブレンドPC.
表面仕上げ： 研磨、焼入れ、溶射、レーザー彫刻、電気メッキ、ホットスタンプ。
納期 :1-5日
PMMA
光線透過率は92%と高く、レンズやライトガイドなどの光学部品の材料として「プラスチッククリスタル」と呼ばれている。その光学的均一性は通常のガラスを凌ぎ、重量はわずか半分である。機械加工が容易で、適度な熱安定性、低収縮性、耐衝撃性を備えている。主に家電業界でディスプレイ保護カバー、レンズ、携帯電話のフレームなどに使用されている。
カラー クリア、ホワイト、ブラック、カラー
種類 :汎用／耐衝撃／耐熱／真珠光沢。
表面仕上げ： 研磨、強化コーティング、サンドブラストによる質感向上、印刷による着色、傷防止・指紋防止加工。
納期 :1-5日
POM
高い引張強さおよび低い摩擦係数、優秀な寸法安定性、容易な切削加工性は自動車産業、産業機械、医療用具、等で広く利用されたギヤおよび軸受けのような耐久力のある部品の原料として金属を取り替えることができます。
カラー 白、黒、青、黄色、等。
種類 :POM-H、POM-C。
表面仕上げ： 研磨、サンドブラスト、化学研磨、レーザー研磨、陽極酸化/塗装。
納期 :1-5日
PA
PA（ポリアミド、ナイロン）は、62～85MPaの引張強度、低摩擦係数、優れた耐熱性を示す。主にギアやベアリングなどの高荷重構造部品に使用され、自動車部品、家電製品、産業機械部品の製造を容易にしている。
カラー :カラー。
種類 :PA6、PA66、PA6T、PA9T。
表面仕上げ：機械研磨、酸/アルカリエッチング、加水分解技術、コーティング。
納期 :1-5日
PE
PE（ポリエチレン）は、融点の低い熱可塑性材料です。加工中、付着物を防ぐために工具の温度を制御する必要があり、その結果、滑らかでバリのない表面が得られます。低摩擦で自己潤滑性があるため、摺動／回転する部品に適しています。ほとんどの酸、アルカリ、塩、有機溶剤に耐性があるが、芳香族炭化水素やハロゲン化炭化水素には溶ける。一般的な用途としては、食品容器、ゴミ箱、玩具などがある。
カラー ブラック、ホワイト、カラー
種類 :ldpe、hdpe、umwpe、pex、pex-a、pex-b。
表面仕上げ：研磨、サンドブラスト、コーティング、エッチング。
納期 :1-5日
覗き見
PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）は、高強度、高融点、低摩擦係数を特徴とする半結晶性の特殊エンジニアリングプラスチックです。耐薬品性に優れ、航空宇宙構造部品、高温部品、内視鏡やハンドルなどの医療機器に適しています。
カラー :ベージュ、ブラック
種類 :CF-PEEK、GF-PEEK、カーボンブラック/セラミック/PTFE/グラファイトフィラー入りPEEK。
表面仕上げ：サンドブラスト、研磨、金属コーティング、ポリマーコーティング。
納期 :1-5日
PP
PP（ポリプロピレン）は半結晶性の熱可塑性プラスチックで、融点は約130～160℃。優れた加工流動性を示す。CNC加工では、温度管理が不可欠です（推奨範囲：200～230℃）。繰り返し曲げ加工に適している。材料の特性に合わせた工具選択が必要。主に容器、コネクター、構造部品に使用される。
カラー ブラック、ホワイト、カラー
種類 :pp-h、pp-b、pp-r、hipp.
表面仕上げ：研磨、サンドブラスト、コーティング。
納期 :1-5日
高密度ポリエチレン
HDPE（高密度ポリエチレン）は、耐衝撃性と寸法安定性に優れた直鎖状の熱可塑性プラスチックである。無毒無臭で、バルブ、ポンプボディ、ギア、スライディングベアリング、サーフボードのコア材などの製造に適している。
カラー ブラック、ホワイト
種類 :HI-HDPE、UV-HDPE、UHMWPE、カーボンブラック充填HDPE。
表面仕上げ：研磨、サンドブラスト、コーティング。
納期 :1-5日
ヒップス
HIPSは5-15%のゴムを含む非結晶性の熱可塑性プラスチックで、高い耐衝撃性と加工のしやすさを兼ね備えています。適度な表面硬度、低吸湿性（0.05-0.7%）、低コスト、複雑な構造にも適しています。家電製品の筐体、食品包装、自動車内装、工業用配管などに広く使用され、金属に代わって軽量かつ耐衝撃性の要件を満たします。
カラー 黒。
種類 :耐衝撃HIPS、臭素化難燃HIPS、ガラス繊維強化HIPS。
表面仕上げ：研磨、サンドブラスト、コーティング。
納期 :1-5日
CNC加工部品の表面仕上げ
過去15年間、私たちは様々な精密機械加工部品のために10以上の表面仕上げを選択し、簡単に概説してきました。
削り出し仕上げ
工作機械で加工された試作品には、工具で加工された痕跡が残っている。
陽極酸化処理
アルマイト処理は金属の耐食性と耐摩耗性を高め、着色やコーティングを可能にし、アルミニウム、マグネシウム、チタンなどの金属に適している。
ポーランド語
金属、セラミック、プラスチック、PMMAなどの素材に適しています。
サンドブラスト
サンドブラストでは、研磨材を高圧で、または機械的にワークピースに噴射して、クリーンで粗くマットな仕上げを実現します。
ブラッシュ仕上げ
ブラッシュ仕上げにより、金属表面にテクスチャー模様を作り出し、美的魅力を高めます。アルミニウム、銅、ステンレス、その他の素材に適しています。
パウダーコーティング
パウダーコーティングは、静電接着によってワークピースの表面に塗布され、高温で硬化して緻密な皮膜を形成し、金属やプラスチック表面の耐食性を高める。
電気メッキ仕上げ
金属メッキは、耐食性と耐摩耗性を高めるために、電解プロセスを通じて材料表面に析出される。この技術は、金属や特定のプラスチックに適しています。
ブラック・オキシダイズ
黒色酸化皮膜は化学酸化によって金属表面に形成され、低コスト、シンプルなプロセス、光の反射の低減を実現する。
電解研磨
電気化学的陽極溶解により金属表面の微細な突起を除去し、残留応力のない平滑で緻密な表面を形成し、高い耐食性を実現。複雑な金属や導電性材料の加工が可能。
アロジン
化学変化により表面に保護皮膜を形成し、耐食性と密着性を向上させる。環境にやさしく、導電性に優れ、アルミニウムやマグネシウム合金に適しています。
熱処理
加熱により金属材料の内部組織を変化させ、硬度、強度、靭性、耐摩耗性を向上させる。鋼、アルミニウム合金、銅合金、チタン合金などの金属に適している。
CNC加工公差
当社のCNCマシニングセンターは、業界標準に認定された精密公差で動作し、すべての部品と図面の要件に対して均一な寸法精度を保証します。
| 一般的な許容範囲 | ±0.08mm-0.2mm（金属／プラスチック部） |
|---|---|
| 高精度公差 | ±0.001mm-±0.05mm（金属/プラスチック） |
| 最小肉厚 | 1mm（プラスチック）/0.5mm（金属） |
| エンドミルの最小サイズ | 1 mm |
| ドリルの最小サイズ | 0.5 mm |
| 加工部品の最大サイズ | フライス加工：3000mm*1600mm*1000mm CNC旋盤：直径200mm/長さ1000mm |
| 最小加工寸法 | フライス加工：5mm*5mm*5mm CNC旋盤：直径2mm/長さ2mm |
| 生産量 | 試作品：1～50個 少量生産：50-100個 バルク生産:100-500個 |
| 納期 | プロトタイプ：1～5日 バルク：要相談 |
高水準の精密CNC機械加工
ウェルドでは、それぞれのCNC機械加工サービスは、お客様の図面要求と精度に合わせたものです。当社の従業員は、すべてのお客様が当社の成長の原動力であり、お客様に良いサービスを提供することが当社を前進させる原動力であることを理解しています。
当社のエンジニアは、CNC加工の各工程で寸法測定と管理を行っています。ご注文いただいた部品の数量にかかわらず、最終的には当社の品質検査部門に送られ、最終検査が行われます。部品の測定には、ノギス、マイクロメーター、ハイトゲージ、投影機などを使用します。難しい部品については、自動三次元測定機を使用します。これにより、出荷される部品がお客様の図面要求精度を満たしていることが保証されます。
当社のCNCマシンオペレーターと検査員は、部品が寸法精度と品質においてお客様の仕様を満たしていることを保証します。お客様が製品にご不満をお持ちの場合は、迅速に調整を実施し、ブランドイメージを維持します。
20年以上の機械加工経験とISO9001認証取得により、当社は今日のCNC機械加工業界で傑出した存在となり、お客様から満場一致の賞賛をいただいております。
*20台以上の寸法検査装置 *30人以上の品質検査員 *ISO 9001:2015認証
Weldo CNC加工ソリューション
CNC精密加工プロジェクトの生産量が1バッチであろうと、数十、数百バッチであろうと、ウェルドの加工チームは柔軟にスケジュールを組み、スケジュール通りに納品することができます。
迅速なプロトタイピング
CNC機械加工はその柔軟性と効率性により、部品の迅速な試作を可能にします。ウェルドでは、迅速な見積もりと納期厳守で、お客様の図面寸法と精度の要求を満たす精密部品を提供いたします。
リードタイム :1～3日
能力 :1-100台
最低限 割引 15%の
少量生産
小ロットのCNC加工は、試作から量産への移行工程として機能することがよくあります。この過程で生産工程や細部をさらに最適化することで、品質や加工精度を向上させながら単価を削減し、売上拡大に貢献します。
リードタイム :5-15営業日
能力 :100-1000個
精密加工のご要望にお応えします
ついに本格生産へ
CNC加工は、高水準・高精度の部品を大量生産するための優れた選択肢です。WELDOは、様々な材料の加工における蓄積された経験、自動化された多軸加工設備により、大規模な部品生産における品質、性能、精度、および納品速度の包括的な制御を実現することができます。
リードタイム 2～5週間
能力 1000台以上
安定した品質と高いコストパフォーマンス
精密機械加工ビジネスを始めよう
cad/PDFファイルをアップロードして見積もりとカタログを入手する。
様々な産業向けCNC加工
家電製品、自動車部品、医療機器から航空宇宙まで、WELDOのCNC機械加工サービスは、小さなものから大きなものまで、部品製造のニーズにお応えします。世界100以上の国と地域の有名現地企業と提携し、好評を得ています。
CNC加工に関するFAQ
1.CNC加工とは？
CNCマシニング（コンピュータ数値制御マシニング）は、コンピュータプログラムが切削工具を制御してワークピースから材料を除去し、厳しい公差で精密なパーツを作成する減法的製造プロセスである。
2.主なCNC加工工程は？
一般的な加工には、CNCフライス加工（複雑な3D形状用）、CNC旋盤加工（円形または円筒形部品用）、CNCドリル加工（正確な穴あけ用）、CNCルーティング加工（平らなシートやパネル用）などがある。
3.加工できる素材は？
CNCマシニングは、金属（アルミニウム、スチール、チタン、真鍮）、プラスチック（ABS、PC、PEEK、ナイロン、アクリル）、複合材を加工することができます。材料の選択は、強度、重量、コスト、機能的要件によって決まります。
4.CNC加工で達成可能な公差は？
標準的な公差は通常±0.01 mmです。高精度の5軸加工機では、±0.005 mmまで達成することができ、特殊なセットアップでは、±0.002 mmという厳しい公差も可能です。
5.CNC加工におけるGコードとMコードとは？
Gコードは、位置決めや切削経路など、工具の動きを制御するプログラミングコマンドです（例：G00は高速移動、G01は直線切削）。Mコードは、主軸のオン／オフ、クーラント制御、工具交換などの機械機能を制御します（例：M03は主軸を時計回りに回転、M05は主軸を停止）。これらは合わせてCNCプログラムを構成します。
6.CNCマシニングと3Dプリントの比較は？
CNC加工は、より高い精度、より優れた材料特性、より滑らかな表面仕上げを提供します。3Dプリンティングは、コンセプトプロトタイプにはより速く、より安価ですが、機能的な部品や生産ラインにはCNC機械加工が適しています。
7.CNC加工は少量生産に適していますか？
はい。CNCマシニングは金型を必要としないため、小～中程度の生産量であれば高い費用対効果を発揮します。また、開発中の設計変更も容易です。
8.CNC加工にはどのくらいの時間がかかりますか？
リードタイムは複雑さと数量によって異なります。簡単な試作品であれば1～3日で完成しますが、複雑な部品や大量注文の場合は1～2週間かかることもあります。
9.CNC加工はどのような産業でよく使われていますか？
CNCマシニングは、航空宇宙、自動車、医療機器、エレクトロニクス、ロボット、消費者向け製品、エネルギー産業などで幅広く使用されている。精度、再現性、汎用性が評価されている。
10.CNC加工部品にはどのような表面仕上げがありますか？
オプションには、ビーズブラスト（つや消し仕上げ）、研磨（プラスチックの場合は高光沢または透明）、塗装、粉体塗装、陽極酸化処理（アルミニウムの場合）、電気メッキなどがある。機能的、審美的な要件によって選択します。
