Servizi di lavorazione CNC su misura
Realizziamo componenti personalizzati in metallo, plastica, ceramica e materiali compositi, dal prototipo alla produzione in serie. Weldo offre servizi di fresatura e tornitura di precisione, con revisione tecnica e controlli di qualità.
Produzione CNC di componenti su misura
Il nostro processo di lavorazione CNC viene scelto in base alla geometria dei pezzi, alle tolleranze, alle caratteristiche del materiale, ai requisiti di finitura superficiale e al volume di produzione.
Fresatura CNC
La fresatura a 3, 4 e 5 assi consente la lavorazione CNC di cavità, scanalature, fori, superfici sagomate, pareti sottili e pezzi complessi a più facce.
Scopri la fresatura CNC
Tornitura CNC
Lavorazioni di precisione con tornio CNC per alberi, manicotti, boccole, filettature, conicità, scanalature e altri componenti rotanti.
Scopri la tornitura CNCProcessi di supporto per componenti CNC complessi
La lavorazione multiasse, l’elettroerosione a filo e la rettifica offrono funzionalità di supporto che la fresatura o la tornitura da sole non sono in grado di garantire.
Meno configurazioniLavorazione CNC multiasse
Lavorare più facce e angoli composti con un numero inferiore di cambi di configurazione per mantenere i rapporti tra i punti di riferimento.
Esplora il processo
Profili di pregioLavorazione con elettroerosione a filo
Taglia fessure strette, profili interni affilati e materiali conduttivi temprati con una forza di taglio minima.
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Dimensionamento finaleRettifica di precisione
Rifinire i diametri critici e le superfici piane dopo la lavorazione meccanica o il trattamento termico.
Esplora il processoMateriali per la lavorazione CNC
Confronta 21 metalli e tecnopolimeri comunemente lavorati. Seleziona un materiale per visualizzarne le applicazioni, i gradi o i tipi più comuni, le finiture compatibili (ove specificate), un'immagine e il segnaposto del link di destinazione.
Alluminio
Leggero, resistente alla corrosione e facile da lavorare. Adatto per il settore aerospaziale, automobilistico, elettronico e per componenti strutturali.
Acciaio inox
Garantisce elevata resistenza meccanica, resistenza alla corrosione e una superficie facile da pulire. Utilizzato per componenti nel settore medico, alimentare, automobilistico e industriale.
Rame
Garantisce un'eccellente conduttività elettrica e termica. Adatto per terminali, connettori, componenti elettrici e elementi di trasferimento del calore.
Ottone
Offre una buona lavorabilità, resistenza alla corrosione, stabilità dimensionale e conduttività elettrica. Viene utilizzato per valvole, raccordi, connettori, terminali, ingranaggi, boccole, strumenti e componenti decorativi.
Bronzo
Coniuga resistenza all'usura, resistenza alla corrosione e buone prestazioni di scorrimento. Utilizzato per cuscinetti, ingranaggi, valvole, boccole, pompe e componenti navali.
Acciaio
Garantisce resistenza, tenacità e resistenza all'usura. È comunemente utilizzato per alberi, ingranaggi, bulloni, utensili, parti di motori e componenti strutturali.
Magnesio
Un metallo ultraleggero caratterizzato da un ottimo rapporto resistenza/peso e da buone proprietà di smorzamento delle vibrazioni. Adatto ai settori aerospaziale, automobilistico, elettronico e alle strutture leggere.
Lega di titanio
Coniuga un elevato rapporto resistenza/peso, resistenza alla corrosione, resistenza alla fatica e biocompatibilità. Viene utilizzato per strutture aerospaziali, dispositivi medici, componenti navali, parti automobilistiche, elementi di fissaggio e componenti meccanici ad alte prestazioni.
ABS
Coniuga resistenza agli urti, tenacità e facilità di lavorazione. Adatto per alloggiamenti, coperture, finiture per il settore automobilistico e prototipi.
PVC
Offre una buona resistenza chimica e prestazioni stabili in ambienti corrosivi. Viene utilizzato per alloggiamenti, tubazioni, componenti a contatto con sostanze chimiche e isolamenti.
POM
Garantisce elevata resistenza, basso attrito, stabilità dimensionale e facile lavorabilità. Adatto per ingranaggi, cuscinetti, guide, rulli e componenti di precisione.
PTFE
Offre un attrito estremamente basso, un’eccellente resistenza chimica e un elevato isolamento elettrico. Viene utilizzato per guarnizioni, guarnizioni di tenuta, boccole, isolanti e parti soggette a usura.
PMMA
Una plastica trasparente caratterizzata da un’elevata trasmissione luminosa e da una buona lavorabilità. Utilizzata per lenti, coperture per display, guide di luce e alloggiamenti trasparenti.
PC
Coniuga robustezza, rigidità, resistenza agli urti e isolamento elettrico. Adatto per coperture, alloggiamenti, dispositivi di fissaggio e componenti elettronici.
PA / Nylon
Garantisce una buona resistenza meccanica, un basso attrito e resistenza al calore. Viene utilizzato per ingranaggi, cuscinetti, boccole, componenti automobilistici e componenti industriali.
FR4
Un laminato epossidico rinforzato con fibra di vetro caratterizzato da elevato isolamento, stabilità dimensionale e resistenza meccanica. Utilizzato per distanziatori, elementi di fissaggio, staffe, piastre isolanti e pannelli di supporto.
PE
Materiale leggero, a basso attrito e con una buona resistenza chimica. Adatto per parti scorrevoli, guide, contenitori, strisce antiusura e componenti sottoposti a carichi ridotti.
SETTIMANA
Una plastica tecnica ad alte prestazioni caratterizzata da elevata resistenza meccanica, resistenza al calore, resistenza chimica e basso coefficiente di attrito. Utilizzata per componenti nel settore aerospaziale, medico, chimico e per applicazioni ad alta temperatura.
PP
Un materiale termoplastico leggero, dotato di buona resistenza chimica e flessibilità. Utilizzato per la realizzazione di contenitori, connettori, alloggiamenti e componenti strutturali.
HDPE
Offre un'elevata resistenza agli urti, un basso assorbimento di umidità e una buona stabilità dimensionale. Adatto per valvole, corpi pompa, ingranaggi, cuscinetti a strisciamento e componenti soggetti a usura.
HIPS
Coniuga resistenza agli urti, facilità di lavorazione, basso assorbimento di umidità e convenienza economica. Viene utilizzato per gli involucri degli elettrodomestici, gli imballaggi, gli interni delle automobili e i componenti industriali.
Opzioni di finitura dei componenti
Finiture superficiali per pezzi lavorati con macchine CNC
Dal 2012, Weldo ha selezionato oltre 50 finiture superficiali per vari componenti in alluminio.
Finitura lavorata a macchina
Il pezzo presenta segni visibili di lavorazione dopo essere stato lavorato dalla macchina utensile.
Anodizzazione
Migliora la resistenza alla corrosione e all'usura e favorisce l'applicazione di rivestimenti protettivi colorati.
Sabbiatura
Utilizza abrasivi ad alta pressione per ottenere una finitura superficiale pulita, ruvida e opaca.
Rivestimento in polvere
Utilizza l'applicazione elettrostatica e l'essiccazione a caldo per formare uno strato compatto che migliora la resistenza alla corrosione.
Capacità di lavorazione CNC
Fresatura e tornitura CNC di componenti in metallo e plastica, con verifica delle caratteristiche di precisione in base al disegno, al materiale e al processo.
plastica da 1,0 mm
La capacità finale viene confermata dopo la verifica del disegno, del materiale, della geometria, delle tolleranze e dei controlli di qualità.
All’interno dello stabilimento di lavorazione CNC di Weldo
La lavorazione a 3, 4 e 5 assi, la programmazione, l'elettroerosione a filo e i servizi di ispezione supportano la produzione di componenti in metallo e plastica, dalla fase di prototipazione a quella di produzione.
Controllo dei componenti CNC di precisione
Durante l'intero processo produttivo vengono effettuati controlli dimensionali e sui materiali per verificare la conformità ai requisiti indicati nei disegni.
Dai prototipi alla produzione in serie
I percorsi di lavorazione, il controllo qualità, l'imballaggio e la pianificazione vengono adattati in base alla fase del progetto e alla quantità.
Prototipazione rapida
Verificare la geometria, l'adattamento, il materiale e la funzionalità prima della produzione.
Produzione a Bassa Quantità
Standardizzare attrezzature, programmi, ispezioni e finiture per garantire la ripetibilità dei piccoli lotti.
Cicli di produzione
Pianificare gli utensili, il tempo di ciclo, il controllo dei lotti, l'imballaggio e la consegna.
Perché puoi fidarti della lavorazione Weldo
La revisione tecnica, il controllo qualità documentato e il supporto alla produzione scalabile contribuiscono a ridurre i rischi legati all’approvvigionamento.
Sistema di gestione della qualità ISO 9001
Le procedure di ispezione documentate garantiscono una qualità di produzione costante.
Attivi nel settore manifatturiero dal 2012
Componenti di precisione in metallo e plastica per clienti internazionali.
Revisione tecnica e DFM
I materiali, le tolleranze e le caratteristiche critiche vengono verificati prima della produzione.
Supporto dalla fase di prototipo alla produzione
I piani di lavorazione e controllo si adattano sia ai prototipi che agli ordini ricorrenti.
Quali file posso inviare?
STEP, STP, X_T, IGES, IGS, SLDPRT, STL, DWG, DXF, PDF e altri formati CAD o di disegno comunemente utilizzati.
Potresti aiutarmi a scegliere un materiale?
Sì. Condividi gli obiettivi relativi al carico, alla temperatura, all’ambiente, al peso, alla finitura e ai costi per la revisione tecnica.
Quanto possono essere strette le tolleranze CNC?
Le capacità effettive dipendono dalla geometria, dal materiale, dalle dimensioni delle caratteristiche, dal processo e dal metodo di ispezione, e vengono confermate dopo la revisione del disegno.
È possibile fornire pezzi finiti?
Sì. Sono disponibili oltre 50 opzioni di finitura; le tolleranze di mascheratura e dimensionali vengono verificate prima della produzione.
Sei pronto a controllare i tuoi componenti?
Carica i tuoi file CAD, i disegni, i materiali, le quantità, le finiture e i requisiti di collaudo per ricevere un preventivo specifico per il tuo progetto.
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