Schleifservice:
Beim Schleifen werden mit Hilfe von Schleifscheiben kleine Materialmengen von der Oberfläche eines Werkstücks abgetragen, wodurch eine hohe Ebenheit und eine hervorragende Oberflächengüte erzielt wird. 0,001-0,005 mm Genauigkeit und eine Oberflächenrauheit von Ra 0,1-0,4 μm werden erreicht.
- ISO 9001:2015 zertifiziert
- Genauigkeit bis zu 0,001 μm
- Lieferung innerhalb von 5 Tagen
- Kosten für das Schleifen: 5~300 USD
Arten und Anwendungen des Schleifens
Das Schleifen ist ein wichtiger Bearbeitungsprozess in der modernen Fertigung, insbesondere wenn die Kunden enge Toleranzen, hohe Genauigkeit und eine hervorragende Oberflächengüte verlangen. Verschiedene Schleifmethoden sind darauf ausgelegt, spezifische Herausforderungen bei der Präzisionsbearbeitung zu lösen. Im Folgenden werden die gängigsten Schleifverfahren und ihre industriellen Anwendungen vorgestellt:
Rundschleifen (Außenschleifen)：
Merkmale:
Konzipiert für die Bearbeitung des Außendurchmessers von zylindrischen Teilen. Sie gewährleistet Rundheit und Maßgenauigkeit bei minimaler Abweichung.
Anwendungen:
Weit verbreitet für Wellen, Walzen und Präzisionsspindeln, häufig in den Bereichen Maschinenbau, Robotik und Energie.
Rundschleifen (Außenschleifen):
Merkmale:
Konzipiert für die Bearbeitung des Außendurchmessers von zylindrischen Teilen. Sie gewährleistet Rundheit und Maßgenauigkeit bei minimaler Abweichung.
Anwendungen:
Weit verbreitet für Wellen, Walzen und Präzisionsspindeln, häufig in den Bereichen Maschinenbau, Robotik und Energie.
Internes Schleifen：
Merkmale:
Konzentriert sich auf die Bearbeitung von Innenbohrungen oder Löchern mit engen Toleranzen. Ermöglicht das Erreichen tiefer und enger Kavitäten.
Anwendungen:
Unverzichtbar bei der Herstellung von Lagerringen, Buchsen, Hydraulikzylindern und anderen Bauteilen, bei denen es auf innere Präzision ankommt.
Spitzenloses Schleifen：
Merkmale:
Im Gegensatz zum Rundschleifen wird beim spitzenlosen Schleifen keine Spindel benötigt. Die Werkstücke werden zwischen einer Schleifscheibe und einer Regulierscheibe gehalten. Dies ermöglicht eine Hochgeschwindigkeitsproduktion und gleichbleibende Genauigkeit.
Anwendungen:
Ideal für die Massenproduktion von Präzisionsteilen wie Stifte, Stangen und Rohre. Wird häufig in der Medizin-, Automobil- und Elektronikindustrie verwendet.
Schleichgangschleifen：
Merkmale:
Eine weniger verbreitete, aber hoch spezialisierte Schleiftechnik. Sie verwendet eine sehr langsame Vorschubgeschwindigkeit und eine große Schnitttiefe und entfernt das Material effizient in einem einzigen Durchgang.
Anwendungen:
Besonders nützlich für die Bearbeitung von Turbinenschaufeln, Luft- und Raumfahrtlegierungen und hitzebeständigen Werkstoffen, bei denen herkömmliche Methoden Schwierigkeiten bereiten. Bekannt für die Reduzierung der Anzahl von Arbeitsgängen und die Steigerung der Produktivität bei komplexen Geometrien.
Manuelles Schleifen (Handschleifen)：
Merkmale:
Ein traditionelles Verfahren zur Endbearbeitung oder Reparatur von Teilen mit einer handgeführten Schleifmaschine oder Schleifpapier. Es eignet sich für die Oberflächenbehandlung kleiner Chargen von Teilen mit geringen Präzisionsanforderungen, ist aber relativ ineffizient.
Anwendungen:
Wird häufig für die Reparatur von Formen, das Schleifen von Schweißnähten, das Entgraten und für kundenspezifische Arbeiten verwendet, insbesondere in der Wartung, im Werkzeugbau und bei der Herstellung von Prototypen.
CNC-Drehen Gängige Materialien
WELDO bietet Präzisions-CNC-Dreharbeiten für Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Legierungen und Kupfer bis hin zu Kunststoffen wie ABS und PC usw.
Metall cnc Materialtyp:
Aluminium
Es zeichnet sich durch eine geringe Dichte und eine harte Textur aus, wobei das Material selbst relativ biegsam ist. Es ist äußerst korrosionsbeständig und wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, bei biomimetischen Skelettstrukturen und bei der Herstellung von Automobilkomponenten eingesetzt.
Farbe : Silber.
Typen : Aluminium 6061、7075、2024、5052、6063 und MIC-6.
Oberflächengüte : Polieren, Bürsten, Sandstrahlen, Verchromen, Eloxieren, Galvanisieren, Pulverbeschichten, Lasergravieren.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
Rostfreier Stahl
Korrosionsbeständig, glatt und leicht zu reinigen, wird in der Küche, in der Medizin, im Bauwesen und in der Automobilindustrie verwendet.
Farbe : Silber.
Typen : Rostfreier Stahl 304/316/201/202/430/444/410/420/440c/2205/2507/17-4ph/17-7ph.
Oberflächengüte : Polieren, Bürsten, Sandstrahlen, Galvanisieren, Spritzen, PVD (Physical Vapor Deposition), Passivieren, Beizen, Färben.
Lieferfrist 2-5 Tage.
Kupfer
Es ist elektrisch leitfähig, dehnbar und hat antimikrobielle Eigenschaften. Es wird hauptsächlich für die Verarbeitung zu Kunsthandwerk, Dekorationsartikeln und medizinischen Geräten verwendet.
Farbe Orange, gelb.
Typen : copper H59/H62/Hpb59-1/C36000/HAI77-2/HSN62-1/HPb/HMn/HAl/HSn/HNi.
Oberflächengüte : Passivierung, Galvanisierung, chemische Beschichtung, Kugelstrahlen, Sandstrahlen, chemische Filmbehandlung, Polieren, Glanzreinigung.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
Bronze
Bronze ist eine korrosionsbeständige Kupferlegierung mit guter Fließfähigkeit und unterschiedlicher Farbe je nach Zusammensetzung. Sie wird für Teile wie Lager, Zahnräder und Schiffskomponenten verwendet.
Farbe : gold/braun.
Typen : Zinnbronze, Aluminiumbronze, Berylliumbronze, Siliziumbronze, Manganbronze.
Oberflächengüte : Sandstrahlen, Polieren, Rändeln, Schleifen, Passivieren, chemische Filmbeschichtung, Imprägnierfärbung, Bürsten-/Sprühfärbung, Galvanisieren, Eloxieren, Pulverbeschichtung, Bürsten.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
Stahl
Eisenbasislegierung mit Cr, Ni und Mn, die durch Wärmebehandlung einstellbare Eigenschaften bietet. Wird für Bolzen, Wellen, Zahnräder, Schneidwerkzeuge und Motorkomponenten verwendet.
Farbe : Silber .
Typen : Steel S20C,S45C,S50C,SK85,SK95,40Cr,4140,4130,H13,D2,W1,A2,D2,M2,SKD11,ASP-23,S136.
Oberflächengüte :Sandstrahlen, Hochglanzbeschichtung, PVD-Beschichtung, gebürstetes Finish, Sprühbeschichtung, Galvanisieren.
Lieferfrist : 1-5 Tage
Magnesium
Es ist leicht, besitzt eine geringe Härte, eine ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit und verursacht nur minimalen Werkzeugverschleiß. Seine Festigkeit übertrifft die von Aluminiumlegierungen und Stahl, und sein Dämpfungsvermögen - das 1,5-fache von Aluminium - ermöglicht eine wirksame Dämpfung von Vibrationen und Lärm. Geeignet für Teile der Luft- und Raumfahrt und der Automobilindustrie.
Farbe : Silber.
Typen : Magnesium alloy AZ91D/AM60B/AM50A/AS41B/ZK60/MB8/AZ31/WE43/ZE41/LA141/LZ91.
Oberflächengüte : Chemische Konversionsbeschichtung, Eloxieren, Vernickeln, Galvanisieren, Verbundbeschichtung, Spritzlackierung, Pulverbeschichtung, elektrophoretische Beschichtung.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
Kunststoff cnc Materialtyp:
POM
Farbe Weiß, schwarz, blau, gelb, etc.
Typen : POM-H, POM-C.
Oberflächengüte : Polieren, Sandstrahlen, chemisches Polieren, Laserpolieren, Eloxieren/Lackieren.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
PA
Farbe : Farbig.
Typen : PA6, PA66, PA6T, PA9T.
Oberflächengüte :Mechanisches Schleifen, Säure-/Alkali-Ätzen, Hydrolyseverfahren, Beschichtung.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
PTFE
PTFE bietet eine extrem niedrige Reibung, eine hohe chemische Beständigkeit und eine hervorragende Isolierung, ideal für Dichtungen und Buchsen.
Farbe : Weiß, naturbelassen, schwarz, gefüllt oder individuell gefärbt.
Typen : Jungfräuliches PTFE，.Glasgefülltes PTFEKohlenstoffgefülltes PTFE, bronzegefülltes PTFE, modifiziertes PTFE
Oberflächengüte : Spanende Bearbeitung, Polieren, Strukturieren, Beschichten, Gravieren, antistatische Behandlung.
Lieferfrist : 1-5 Tage.
UPE
Farbe: Natürlich (weiß), schwarz, grün, blau.
Typen: Unbehandeltes UHMW-PE, antistatisches UHMW-PE, glasgefülltes UHMW-PE, ölgefülltes (selbstschmierendes) UHMW-PE.
Oberflächenbehandlung: Bearbeitete Oberfläche, Polieren, Plasma-/Koronabehandlung, Flammenpolieren, Sandstrahlen.
Lieferfrist: 1-5 Tage.
FAQ zum Schleifservice
Was ist das Grundprinzip des Schleifens?
Schleifen ist ein Bearbeitungsverfahren, bei dem Schleifpartikel verwendet werden, um die Werkstückoberfläche durch eine Relativbewegung zwischen dem Schleifwerkzeug und dem Werkstück im Mikroschnitt zu bearbeiten, wodurch eine hohe Präzision und eine geringe Oberflächenrauheit erreicht werden. Sein Kern liegt in der Mikroschneidwirkung des Schleifmittels und der geometrischen Nachbildung des Schleifwerkzeugs.
Welche Materialien sind zum Schleifen geeignet?
Das Schleifen ist für die meisten Metalle (wie Stahl, Gusseisen und Nichteisenmetalle) und nichtmetallische Werkstoffe (wie Keramik, Glas und Kristalle) geeignet. Besonders geeignet ist es für die Präzisionsbearbeitung von schwer zu bearbeitenden Materialien wie Hartmetall und hitzebeständigen Legierungen.
Wie wählt man das richtige Schleifmittel zum Schleifen aus?
Bei der Auswahl der Schleifmittel sollten die Härte des Werkstückmaterials, die Bearbeitungsgenauigkeit und die Anforderungen an die Oberflächenqualität berücksichtigt werden. Zum Beispiel:
Korund (Aluminiumoxid) ist für gängige Materialien wie gehärteten Stahl und Gusseisen geeignet;
Siliziumkarbid eignet sich für hochharte Werkstoffe wie Hartmetall und Keramik;
Diamantschleifmittel eignen sich für die Präzisionsbearbeitung von superharten Materialien oder optischem Glas.
Wie lässt sich die Oberflächenrauheit beim Schleifen kontrollieren?
Weldo Ingenieur sagte: Dies kann kontrolliert werden durch:
Auswahl der geeigneten Schleifmittelkörnung (feine Schleifmittel verringern die Rauheit);
Einstellen von Schleifdruck und -geschwindigkeit;
Verwendung von schmierendem Kühlmittel zur Minimierung von Oberflächenschäden;
Durch mehrstufiges Schleifen (Grobschleifen → Feinschleifen → Polieren).
Was sind häufige Fehler beim Schleifen, und wie können sie behoben werden?
Häufige Mängel sind:
Oberflächenverbrennung: Reibungshitze führt zum Ausglühen des Materials; es wird empfohlen, die Schleifgeschwindigkeit zu verringern oder die Kühlung zu erhöhen;
Maßabweichungen: Läppwerkzeugverschleiß oder instabile Positionierung; es wird empfohlen, das Läppwerkzeug regelmäßig zu reparieren und die Vorrichtungen zu überprüfen;
Kratzer: Eingebettete Schleifpartikel oder Verunreinigungen im Läppwerkzeug; es wird empfohlen, das Läppwerkzeug und das Werkstück zu reinigen und reines Schleifmittel zu verwenden.
Was sind die Unterschiede zwischen Läppen, Polieren und Superfinishen?
Läppen: Hierbei handelt es sich in erster Linie um eine Mikrozerspanung, die dazu dient, überschüssiges Material zu entfernen und die Formgenauigkeit zu korrigieren;
Polieren: Beinhaltet in erster Linie eine plastische Verformung, die in erster Linie die Oberflächenrauhigkeit verringert und den Glanz verbessert;
Superfinish: Weitere Verbesserung der Oberflächenintegrität (z. B. Reduzierung der Welligkeit) über das Läppen hinaus; wird häufig für Präzisionsteile wie Lager verwendet.
