Präzisionsgefertigtes ABS-Kunststoffteil mittels CNC-Bearbeitung
Robuste technische Kunststoffteile

Maßgeschneiderte CNC-Bearbeitung von ABS-Kunststoff

ABS vereint Schlagfestigkeit, praktische Hitzebeständigkeit und gute Bearbeitbarkeit und eignet sich daher für Komponenten in den Bereichen Unterhaltungselektronik, Automobilindustrie, Haushaltsgeräte, Spielzeug und Industrie.

ABS-Typengruppen6 gängige Optionen
Optimale Passform für die SerienfertigungPrototyp · Kleinserie
Veröffentlichte VorlaufzeitBeispiele aus „1 Day“
CNC-BearbeitungGießenTiefziehenLaserschneiden3D-DruckOberflächenbehandlung
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Material- und Bearbeitungspassung

Eigenschaften von ABS und Vorteile der CNC-Bearbeitung

ABS eignet sich für präzises Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden. Die glatt bearbeitete Oberfläche lässt sich lackieren oder galvanisieren, wobei jedoch Wärme, innere Spannungen und Spanndruck weiterhin kontrolliert werden müssen. Siehe die veröffentlichte ABS-Wärmeleitfaden.

Materialfestigkeiten

  • Hohe Zähigkeit und Schlagfestigkeit
  • Beständigkeit gegen Säuren, Laugen und Öle
  • Elektrische Isolierung für Gehäuse
  • Glatte Oberfläche zum Beschichten oder Galvanisieren

Vorteile der Bearbeitung

  • Formfreie Fertigung auf Basis von CAD-Modellen
  • Unterstützt komplexe Geometrien und Details
  • Schnelle Reaktion auf Designänderungen
  • Geeignet für Prototypen und Kleinserien
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Prozesssteuerung

  • Verwenden Sie scharfes, speziell für Kunststoff geeignetes Werkzeug
  • Regelung von Temperatur, Vorschub und Schnitttiefe
  • Vermeiden Sie übermäßigen Spanndruck
  • Verwenden Sie ein geeignetes, wasserlösliches Kühlmittel
Notenvergleich

Gängige ABS-Typen und mechanische Eigenschaften

Wählen Sie die Güteklasse entsprechend den Anforderungen an Schlagfestigkeit, Steifigkeit, Hitzebeständigkeit, Transparenz, Flammwidrigkeit und Formstabilität aus.

Allgemeines ABS

Ausgewogen
Zugfestigkeit33–52 MPa
HDT85–95 °C

Einfache Verarbeitung und hoher Glanz für Gerätegehäuse und Alltagsprodukte.

Hochschlagfestes ABS

Zähigkeit
Auswirkungen25–50 kJ/m²
HDT85–95 °C

Hohe Zähigkeit für Fahrzeuginnenausstattungen, Helme und Elektrowerkzeuge.

Hitzebeständiges ABS

Hohe Hitze
Zugfestigkeit41–52 MPa
HDT110–125 °C

Höhere Wärmeformbeständigkeit für Fahrzeuge und Heißgeräte.

Durchsichtiges ABS (MABS)

Klarheit
Zugfestigkeit42–50 MPa
HDT80–92 °C

Transparent und widerstandsfähiger als PMMA – für durchsichtige Gehäuse und medizinische Bauteile.

Glasfaserverstärktes ABS

Steifigkeit
Zugfestigkeit70–100 MPa
HDT100–120 °C

Die Glasfaser 20–30% verbessert die Steifigkeit und die Formstabilität.

Flammhemmendes ABS

UL94 V-0
Zugfestigkeit35–45 MPa
HDT85–95 °C

Elektrische Isolierung und geringe Rauchentwicklung für Gehäuse und Ladegeräte.

Beispiele für bearbeitete Teile

ABS-Teile für die CNC-Bearbeitung und deren Anwendungsbereiche

Die Originalbilder des Projekts zeigen Gehäuse, Bauteile und komplexe bearbeitete Merkmale, die aus ABS-Rohmaterial gefertigt wurden.

CNC-gefrästes ABS-Bauteil
Präzisions-ABS-Komponente
Schwarzes, CNC-gefrästes ABS-Gehäuse
Schwarzes ABS-Gehäuse
Maßgefertigtes, CNC-gefrästes ABS-Teil
Maßgefertigtes ABS-Teil
Schwarzes, präzisionsgefertigtes ABS-Teil
Präzisionsteil aus schwarzem ABS
ElektronikgehäuseFahrzeuginnenausstattungHaushaltsgeräteSpielzeug und ModelleMedizinische AusrüstungIndustrieabdeckungen
Aussehen und Identifizierung

Oberflächenveredelungen für CNC-gefertigte ABS-Teile

Acht originelle Ausführungsvarianten sind zur schnelleren Vergleichbarkeit in vier praktische Kategorien unterteilt.

Leitfaden zur Oberflächenbeschaffenheit anzeigen

Glättung und Textur

Durch Polieren, Sandstrahlen und Dampfglätten lassen sich Glanzgrad, Werkzeugspuren und Oberflächenstruktur anpassen.

Lackierung und Beschichtung

Die Spritzbeschichtung verleiht den Gehäusen Farbe, Schutz und ein einheitliches Erscheinungsbild.

Druck und Kennzeichnung

Siebdruck, UV-Druck und Lasergravur sorgen für Grafiken, Bedienelemente und Rückverfolgbarkeit.

ABS-Galvanik

Eine spezielle Vorbehandlung ermöglicht eine dekorative Metalloberfläche für hochwertige Bauteile.

ABS-Bearbeitung aus einer Hand

Warum sollten Sie bei ABS-Teilen mit Weldo zusammenarbeiten?

Mehrachsige Bearbeitung, DFM-Prüfung und koordinierte Prüfunterstützung ermöglichen die Herstellung von ABS-Prototypen und die wiederholte Kleinserienfertigung.

60+CNC- und EDM-Maschinen

Kapazitäten für Prototypen und Serienfertigung.

DFMTechnische Überprüfung

Rückmeldungen zur Reduzierung von Risiken, Kosten und Durchlaufzeiten.

0,001 mmPrüfungsbeschluss

Veröffentlichte Erkennungsgenauigkeit bei der Verwendung von CMM-Systemen.

1–15 TageVeröffentlichte Lieferzeiten

Muster innerhalb eines Tages; Fertigung in 3–15 Tagen.

Häufig gestellte Fragen zur Bearbeitung von ABS

Häufig gestellte Fragen

Die ursprünglichen technischen Antworten wurden gekürzt, wobei die wichtigsten Hinweise zur Bearbeitung beibehalten wurden.

Wie lässt sich die Verformung von ABS während der Bearbeitung verringern?

Verwenden Sie Material in Maschinenqualität, bauen Sie bei Bedarf innere Spannungen ab, regulieren Sie die Wärmeentwicklung und die Schnittbelastung, verwenden Sie scharfe Werkzeuge und vermeiden Sie übermäßigen Spanndruck.

Wie lässt sich die Oberflächenrauheit von ABS verbessern?

Verwenden Sie scharfe, speziell für Kunststoff geeignete Schaftfräser und halten Sie die Parameter genau ein; führen Sie anschließend bei Bedarf eine Politur, eine Sandstrahlbehandlung oder eine Klarlackbeschichtung durch.

Ist die CNC-Bearbeitung von ABS für die Massenproduktion geeignet?

Es eignet sich am besten für Prototypen und kleine Chargen, oft etwa 1–100 Stück. Bei großen Stückzahlen, Spritzgießen ist in der Regel kostengünstiger.

Welches Kühlmittel eignet sich für ABS?

Verwenden Sie ein kompatibles, nichtaromatisches, wasserlösliches Kühlmittel. Vermeiden Sie Flüssigkeiten auf Ölbasis, da diese die Oberfläche verunreinigen und spätere Lackier- oder Beschichtungsvorgänge beeinträchtigen können.

Worin unterscheiden sich CNC-gefräste und spritzgegossene ABS-Teile?

CNC-Bearbeitung erfordert keine Form und ermöglicht schnelle Designänderungen; das Spritzgießen senkt die Stückkosten bei hohen Stückzahlen, erfordert jedoch den Einsatz von Werkzeugen.

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Laden Sie die Zeichnung, die POM-Sorte, die Stückzahl, die Toleranzen und die Oberflächenanforderungen hoch. Weldo kann die Herstellbarkeit prüfen, bevor ein Angebot erstellt wird.

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