Über Weldo Fertigung
Präzisionsfertigung, ganz auf Ihre Bauteile zugeschnitten
Das 2012 gegründete Unternehmen Weldo Machining bietet Präzisionsfertigung für maßgeschneiderte Metall- und Kunststoffteile, vom Prototyp bis zur Serienfertigung.
In Weldo
Entwickelt für die Präzisionsfertigung
In unserem Werk in Dongguan sind Zerspanung, Produktionsunterstützung und Qualitätskontrolle in einem koordinierten Umfeld unter einem Dach vereint. Dadurch entsteht für jedes Projekt ein klarer Ablauf von der Zeichnungsprüfung bis hin zu den fertigen Bauteilen.
Unser Produktionsablauf
Von der Fertigung bis zum Versand
Produktionsplanung, die Auswahl geeigneter Maschinen und eine kontrollierte Endbearbeitung tragen dazu bei, dass Sonderanfertigungen vom ersten Stück bis hin zu Nachbestellungen eine gleichbleibende Qualität aufweisen.
Produktionskoordination
Zeichnungen, Materialien, Toleranzen, Mengen und Prüfvorgaben werden geprüft, bevor die Arbeiten an die Fertigung freigegeben werden.
Bearbeitung und Prozessunterstützung
Mehrachsige CNC-Anlagen werden neben herkömmlichen Fräs- und Drehmaschinen für Prototypen, komplexe Geometrien und Serienfertigung eingesetzt.
Endbearbeitung, Verpackung und Versand
Die Teile durchlaufen die Entgratung, Reinigung, Prüfung und die erforderliche Endbearbeitung, bevor sie schützend verpackt und für den Versand vorbereitet werden.
Ein Weg zur vernetzten Fertigung
Technische Unterstützung – von der Zeichnung bis zur Auslieferung
Unsere Aufgabe ist es, die Beschaffung von Sonderteilen transparenter zu gestalten: Wir prüfen die Konstruktion, wählen ein geeignetes Verfahren aus, überwachen kritische Maße und koordinieren die Anforderungen hinsichtlich der Endbearbeitung und Lieferung.
Unser Auftrag
Weldo Machining wurde gegründet, um der wachsenden Nachfrage nach hochpräziser Sonderfertigung gerecht zu werden. Unser Ziel ist es, unseren Kunden durch praxisorientierte Technik, kontrollierte Fertigung und eine reaktionsschnelle Projektkommunikation dabei zu helfen, ihre Produktqualität und Produktionseffizienz zu verbessern.
Technische Überprüfung
Überprüfen Sie die Werkstoffe, die Geometrie, die Toleranzen, die Bezugspunkte und die Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit.
Prozessplanung
Wählen Sie den Bearbeitungsweg, die Werkstückspannung, die Werkzeuge und die Prüfpunkte aus.
Kontrollierte Produktion
Verwalten Sie Programme, Überarbeitungen und die laufende Überprüfung auf Wiederholbarkeit.
Inspektion und Lieferung
Die vereinbarten Anforderungen überprüfen, die Teile sichern und die Versandunterlagen vorbereiten.
Qualität, die in die Route integriert ist
Zeichnungsbasierte Fertigung und Prüfung
Kritische Merkmale, Prüfverfahren und erforderliche Aufzeichnungen werden vor Produktionsbeginn vereinbart.
ISO 9001:2015-Managementsystem
Dokumentierte Verfahren unterstützen die Zeichnungskontrolle, die Produktionsplanung, die Kalibrierung und die Prüfung.
- Kontrollierte Dokumentenrevisionen
- Material- und Prozessaufzeichnungen gemäß den Vorgaben
- Workflow für Korrekturmaßnahmen, falls erforderlich
Maßprüfung
Die Prüfverfahren werden entsprechend dem Merkmal, der Toleranz und den vereinbarten Berichtsanforderungen ausgewählt.
- Koordinatenmessgeräte und kalibrierte Messwerkzeuge
- Zwischen- und Endkontrolle
- Prüfberichte sind nach Vereinbarung erhältlich
Projektdokumentation
Die erforderlichen Zertifikate und Berichte werden vor Produktionsbeginn festgelegt, um Lücken beim Versand zu vermeiden.
- Materialzertifikate, sofern angegeben
- Erstmusterprotokolle auf Anfrage
- Oberfläche, Härte und Liefertermine wie vereinbart
Weldo auf einen Blick
Erfahrung, Materialien und weltweiter Support
Branchen, die wir betreuen
Erfahrung in der Fertigung für anspruchsvolle Anwendungsbereiche
Die Prozessplanung hängt von der Belastung, der Temperatur, der Korrosion, dem Erscheinungsbild, der Sauberkeit und den Dokumentationsanforderungen ab. Wir prüfen diese Bedingungen, bevor wir einen Vorgehensweg empfehlen.
Luft- und Raumfahrt
Leichtbaukonstruktionen, Präzisionsschnittstellen, Werkzeug- und Prüfkomponenten.
VAutomobilindustrie
Antriebsstrang, Fahrwerk, Thermomanagement, Fluidsteuerung und Entwicklungsbauteile.
MMedizinische Geräte
Geräteteile, Vorrichtungen, Gehäuse und kontrollierte Prototypenkomponenten.
EElektronik
Gehäuse, Kühlkörper, Halterungen, Rahmen und Präzisionsbeschläge.
RRobotik und Automatisierung
Bewegungskomponenten, Endeffektoren, Halterungen, Wellen und Ausrüstungsteile.
Beginnen Sie mit Ihrer Zeichnung
Lassen Sie uns Ihr Sonderteil einmal genauer betrachten
Senden Sie uns die CAD-Datei, die Zeichnung, die Materialangaben, die Stückzahl und die Projektanforderungen, damit wir eine technische Prüfung durchführen und Ihnen ein konkretes Angebot unterbreiten können.