Maßgefertigtes Stahlteil
Maßgeschneiderte CNC-Bearbeitung von Stahl
Stahl vereint Festigkeit, Zähigkeit und Wärmebehandelbarkeit und eignet sich daher ideal für Wellen, Zahnräder, Werkzeuge und tragende Bauteile. Senden Sie uns Ihre Zeichnung zur Materialprüfung, Prozessplanung und für ein übersichtliches Angebot.
Lade deine Zeichnung hoch →
Materialleistung
Stahleigenschaften nach Güteklasse und Zustand
Der Kohlenstoffgehalt, die Legierungselemente und die Wärmebehandlung bestimmen die endgültige Festigkeit, Härte, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit.
| Dichte | 7,75–7,90 g/cm³ |
|---|---|
| Zugfestigkeit | 370–2.000 MPa |
| Streckgrenze | 200–1.800 MPa |
| Härte | 120–650 HB |
| gehärteter Zustand | Bis zu 60–65 HRC |
| Dehnung | 5–35% |
| Wärmeleitfähigkeit | 20–60 W/m·K |
Auswahl des Stahlwerkstoffs für kundenspezifische CNC-Teile
Vergleichen Sie gängige Stahlsorten hinsichtlich ihrer Zerspanbarkeit, Festigkeit, Wärmebehandlungsverhalten, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Kohlenstoffstahl
Kohlenstoffstahl umfasst Baustahl- und Maschinenbaustahlsorten. Er zeichnet sich durch gute Verfügbarkeit, wirtschaftliche Bearbeitung und sortenabhängige Festigkeit aus.
Legierter Stahl
Legierter Stahl bietet eine höhere Härtbarkeit, Ermüdungsfestigkeit und Belastbarkeit für anspruchsvolle mechanische Bauteile.
Werkzeugstahl
Werkzeugstahl wird aufgrund seiner Härte, Verschleißfestigkeit, Maßhaltigkeit sowie seiner Leistungsfähigkeit bei Schlagbeanspruchung oder erhöhten Temperaturen ausgewählt.
Rostfreier Stahl
Edelstahl vereint Korrosionsbeständigkeit mit sortenabhängiger Bearbeitbarkeit, Festigkeit und Reinigungsfreundlichkeit.
Ähnliche internationale Güteklassen sind nicht automatisch austauschbar. Überprüfen Sie die geltende Norm, die Lieferbedingungen, die Härte, die Wärmebehandlung sowie die Zertifizierungsanforderungen auf der Zeichnung oder der Bestellung.
Bearbeitungsmöglichkeiten
Bearbeitungsmöglichkeiten für Stahl
Wichtige Größen- und Präzisionsbereiche für die Angebotsprüfung.
| Maximale Teilegröße | 3000 × 1600 × 1000 mm |
|---|---|
| Bearbeiteter Durchmesser | Ø 1–200 mm |
| Maximale Drehlänge | 1000 mm |
| Mindestwanddicke | 0,5 mm |
| Standard-Toleranz | ±0,05 mm |
| Präzisionsmerkmale | Bis auf ±0,005 mm genau |
| Oberflächenrauhigkeit | Ra 0,2–3,2 μm |
| Härte des Werkstücks | Bis zu 60 HRC |
Die endgültige Machbarkeit wird unter Berücksichtigung der Teilegröße, der Stahlbeschaffenheit, der Geometrie der Merkmale und der Prüfanforderungen bestätigt.
Oberflächenschutz
Oberflächenbehandlungen für Stahlteile
Wählen Sie die Oberflächenbehandlung unter Berücksichtigung von Korrosionsschutz, Verschleiß, Optik, Schichtdicke und Passgenauigkeit bei der Montage aus.
Black Oxide
Dünne schwarze Umwandlungsschicht zur optischen Aufwertung und zum leichten Korrosionsschutz.
Verzinkung
Opferkorrosionsschutz für Befestigungselemente, Halterungen und Beschläge im Außenbereich.
Vernickeln
Gleichmäßige Schutzbeschichtung mit verbesserter Verschleißfestigkeit und sauberem Erscheinungsbild.
Phosphatieren
Konversionsbeschichtung, die die Ölbindung und die Lackhaftung verbessert.
Bearbeitung und Prüfung
Von der Zeichnungsprüfung bis zur Endabnahme
Zerspanung, Schleifen, Elektroerosion und Maßprüfung gewährleisten eine kontrollierte Fertigung von Stahlteilen.
Bearbeitete Projekte
Maßgefertigte CNC-gefräste Stahlteile
Teile aus Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl, Baustahl und Werkzeugstahl – von Prototypen über Kleinserien bis hin zur Serienfertigung, ergänzt durch Wärmebehandlung, Endbearbeitung und Prüfung.
Häufig gestellte Fragen zur Stahlbearbeitung
Technische Fragen vor der Produktion
Sollte Kohlenstoffstahl vor oder nach der Bearbeitung wärmebehandelt werden?
Wenn Stabilität erforderlich ist, erfolgt vor der Präzisionsbearbeitung eine Spannungsentlastung oder Normalisierung. Die Endhärtung erfolgt in der Regel nach der Grobbearbeitung, wobei das Schleifen oder die Feinbearbeitung den kritischen Maßen vorbehalten ist.
Wie wird die Verformung durch Wärmebehandlung kontrolliert?
Verwenden Sie stabiles Rohmaterial, ausgewogene Bearbeitungszugaben, Spannungsarmglühen, kontrollierte Belastung und einen geeigneten Abschreckprozess. Kritische Merkmale werden mit einer Schlichtzugabe belassen und nach der Behandlung überprüft.
Was ist der Unterschied zwischen den Stahlsorten 1018 und 1045?
1018 lässt sich gut bearbeiten und schweißen und eignet sich für allgemeine Bauteile. 1045 enthält mehr Kohlenstoff und bietet dadurch eine höhere Festigkeit und Härtbarkeit für Wellen, Zahnräder und verschleißbeanspruchte Bauteile.
Kann gehärteter Stahl CNC-bearbeitet werden?
Ja. Gehärteter Stahl wird mit stabilen Aufspannvorrichtungen, geeigneten Hartmetall- oder Keramikwerkzeugen, kontrollierter Wärmeentwicklung und reduzierten Schnittkräften bearbeitet. Schleifen oder Funkenerosion kommen zum Einsatz, wenn die Härte oder Geometrie eine konventionelle Zerspanung nicht zulässt.
Was muss man beim Fräsen und Drehen von Stahl besonders beachten?
Überprüfen Sie die Güteklasse und Härte, verwenden Sie eine stabile Werkstückspannung und geeignete beschichtete Werkzeuge, regeln Sie die Schnittgeschwindigkeit und die Kühlmittelzufuhr und überwachen Sie den Werkzeugverschleiß, die Schnittwärme und den Spanabtransport. Vor der Endbearbeitung muss eine Aufmaß für die spätere Wärmebehandlung einkalkuliert werden.
Welche Oberflächenbehandlung bietet den besten Korrosionsschutz für Kohlenstoffstahl?
Die Verzinkung ist eine kostengünstige Lösung für den allgemeinen Korrosionsschutz. Bei Verschleiß, besonderen Anforderungen an das Aussehen oder anspruchsvolleren Einsatzbedingungen wird eine Vernickelung oder ein spezielles Beschichtungssystem gewählt.